反应釜_机封_减速机培训资料

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1、南通联膦化工南通联膦化工搪瓷与钢制反响釜、减搪瓷与钢制反响釜、减速机、机封使用维护交流速机、机封使用维护交流 -工程部陈立万工程部陈立万 设备损坏人为操作原因分析设备损坏人为操作原因分析人为操作的不标准可归结到以下几个方面：人为操作的不标准可归结到以下几个方面：1.安安装过程不标准；装过程不标准；2.设备使用过程不标准；设备使用过程不标准；3.缺乏缺乏根本有效的维护保养；根本有效的维护保养；4.检维修工作不及时、彻检维修工作不及时、彻底。底。改进措施改进措施本次主要对搪瓷设备、减速机及机封进行一定程度的了解并标准使用过程根底维护加强对设备本身的了解标准日常使用和根底维护搪瓷反响釜是将含高二氧化

2、硅的玻璃，衬在钢制搪瓷反响釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内外表，经高温灼烧而牢固地密着于金属容器的内外表，经高温灼烧而牢固地密着于金属外表上成为复合材料制品。化工搪瓷反响釜的灼外表上成为复合材料制品。化工搪瓷反响釜的灼烧温度达烧温度达900900。搪瓷设备性能简介搪瓷设备性能简介搪瓷设备的优越性搪瓷设备的优越性耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于值小于或等于12的碱溶液；的碱溶液；不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；绝缘性：适用于介质过

3、程中易产生静电的场合；隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；不溶入介质；保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。搪瓷设备性能简介搪瓷设备性能简介搪瓷设备的缺点搪瓷设备的缺点搪瓷设备性能简介搪瓷设备性能简介1.1.搪瓷材质对某些特定的物料环境不适用搪瓷材质对某些特定的物料环境不适用搪瓷损坏原因分析及图片搪瓷损坏原因分析及图片“欣赏欣赏2.2.搪瓷设备不能承受强度较大的机械应力冲击搪瓷设备不能承受强度较大的机械应力冲击3.3.搪瓷设备能承受的冷热冲击有限，热冲击不搪瓷设备能承受的冷热冲击有限，热冲击不

4、能大于能大于120120，冷冲击不能大于，冷冲击不能大于110110。4.4.搪瓷反响釜使用温度不能超过搪瓷反响釜使用温度不能超过200200。5.5.带夹套搪瓷设备夹套内部不能含有偏酸性的带夹套搪瓷设备夹套内部不能含有偏酸性的介质。介质。搪瓷设备调运安装搪瓷设备调运安装1.1.搬运：尽量维持原有包装，搬运：尽量维持原有包装，“轻拿轻放。轻拿轻放。2.2.吊装：采用三个以上的点进行吊装，防止碰撞。吊装：采用三个以上的点进行吊装，防止碰撞。3.3.安装前后的设备检查：主要对瓷面进行检查，发安装前后的设备检查：主要对瓷面进行检查，发现瓷面损害处理后才能使用。现瓷面损害处理后才能使用。4.4.找平找

5、正找平找正5.5.法兰安装：螺丝螺杆必须安装齐全，紧固过程对法兰安装：螺丝螺杆必须安装齐全，紧固过程对称进行。称进行。调运安装调运安装调运安装调运安装6.卡子的安装：保证数量齐全，紧固到位。卡子的安装：保证数量齐全，紧固到位。7.垫子的更换：搪瓷釜物料接口推荐使用膨胀四垫子的更换：搪瓷釜物料接口推荐使用膨胀四氟垫，如没有膨胀四氟垫，应在石棉垫上缠一层氟垫，如没有膨胀四氟垫，应在石棉垫上缠一层四氟胶带。四氟胶带。8.搪瓷设备上焊接：搪瓷设备周围焊接时，将搪搪瓷设备上焊接：搪瓷设备周围焊接时，将搪瓷釜盖盖严，防止焊渣进入。瓷釜盖盖严，防止焊渣进入。9.瓷层保护：进釜检修过程做好对瓷层的充分保瓷层保

6、护：进釜检修过程做好对瓷层的充分保护，防止检修过程带来二次伤害。护，防止检修过程带来二次伤害。日常使用维护要求 搪瓷设备在使用时，内部物料不能对搪瓷造成搪瓷设备在使用时，内部物料不能对搪瓷造成腐蚀，即之前提到的以下物质：腐蚀，即之前提到的以下物质：外部环境中不能存在腐蚀设备外部刚材质的物料，外部环境中不能存在腐蚀设备外部刚材质的物料，夹套中的加热或冷却介质不能对设备本身钢材造夹套中的加热或冷却介质不能对设备本身钢材造成腐蚀等。成腐蚀等。a.任何浓度及任何温度的HF都会对搪瓷造成腐蚀;b.磷酸：浓度30%以上、温度大于180时腐蚀强烈;c.盐酸：浓度10-20%,温度大于150时，腐蚀强烈;d.

7、硫酸：浓度10-30%,温度大于200时不能耐腐蚀;e.碱液：PH大于或等于12、温度大于100时，不能耐腐蚀。日常使用维护要求2.启启动动运运转转机封机封检查检查：启：启动传动动传动装置前，装置前，应应先先检查检查机封外表是否清机封外表是否清洁洁，有晶体或其他物料附着，有晶体或其他物料附着时时容易划容易划伤伤密封端面密封端面导导致机封致机封泄漏，必泄漏，必须须清理干清理干净净。对对于使用于使用环环境要求境要求较较高的机封，机高的机封，机封本身的降温和内部密封液的封本身的降温和内部密封液的补补充非常重要，此充非常重要，此类类机封一机封一般都般都带带有自身循有自身循环环冷却的装置，密封要求冷却的

8、装置，密封要求较较高的高的还带还带有有稳稳压辅压辅助装置，使用助装置，使用过过程程应该应该注意以下两点，注意以下两点，发现发现异常及异常及时时处处理：理：A.只有冷却循只有冷却循环环水的：水的：(1)机械密封无异常附着物；机械密封无异常附着物；(2)冷却水冷却水进进出开启出开启阀门阀门并并查查看是否形成流看是否形成流动动。B.有冷却有冷却循循环环水并有水并有辅辅助装置的：助装置的：1 启启动动前前检查辅检查辅助装置是否正助装置是否正常，保常，保证证密封液系密封液系统统液位、液位、压压力在操作范力在操作范围围内，各内，各处处密封密封良好。良好。2 机械密封无异常附着物；机械密封无异常附着物；(3

9、)冷却水冷却水进进出开启出开启阀阀门门并并查查看是否形成流看是否形成流动动。日常使用维护要求2.启启动动运运转转减速机减速机检查检查：机封情况确：机封情况确认认后后对对减速机减速机进进行行检查检查，主，主要要检查润检查润滑油液位是否到达要求，滑油液位是否到达要求，润润滑油是否滑油是否过过期、期、润润滑油有无泄漏滑油有无泄漏现现象等，象等，发现发现异常异常应该应该及及时联时联系系处处理。理。然后然后对传动对传动装置开关装置开关进进行点行点动动，确定无异响、无抖，确定无异响、无抖动动后才能启后才能启动动运行，运行，发现发现异常必异常必须须及及时联时联系系维维修部修部门进门进行行维维修修处处理直至到

10、达要求才能运行。理直至到达要求才能运行。日常使用维护要求3.加料加料加料加料时时要慎重，不要慎重，不应应有任何有任何坚坚硬物体掉到搪瓷容硬物体掉到搪瓷容器内，同器内，同时还应时还应尽量防止空罐加尽量防止空罐加热热料和料和热热罐加冷料，使罐加冷料，使用温差不用温差不应应超超过设备过设备的技的技术术指指标规标规定。物料参加定。物料参加设备设备内内应严应严防防夹带块夹带块状金属或状金属或杂杂物，物，对对于大于大块块硬硬质质物料物料应应粉碎粉碎后参加。尽量减小物料与罐壁之后参加。尽量减小物料与罐壁之间间的温差，防止冷罐加的温差，防止冷罐加热热料或料或热热罐加冷料。罐加冷料。日常使用维护要求4.升温升温

11、在使用有在使用有夹夹套的套的设备时设备时，加，加热热前首先前首先应该应该排除排除夹夹套内部的冷凝水，防止冷套内部的冷凝水，防止冷热热交替交替对对内部搪瓷造成内部搪瓷造成热热冲冲击击。升温升温过过程要徐徐加程要徐徐加压压升温，升温，预预先通入先通入01MP左右的左右的压压力，力，保持保持15分分钟钟后，再后，再缓缓缓缓通入蒸气达操作通入蒸气达操作压压力，如果条件力，如果条件许许可，可根据各工段的可，可根据各工段的实际实际情况，找出适宜的升降温曲情况，找出适宜的升降温曲线线，一般控制在一般控制在3min以下。使用以下。使用过过程中注意反响釜内部程中注意反响釜内部及及夹夹套套压压力，使用力，使用压压

12、力不能超力不能超过该过该搪瓷反响釜的搪瓷反响釜的设计压设计压力。力。日常使用维护要求5.设备运转过程巡检设备运转过程巡检 在搪瓷设备运转过程中，岗位操作人员应该做好设在搪瓷设备运转过程中，岗位操作人员应该做好设备运行情况的巡检，主要巡检传动装置的运行和管道各处备运行情况的巡检，主要巡检传动装置的运行和管道各处的密封情况的密封情况 传动装置主要观察有无抖动和异响，必要时传动装置主要观察有无抖动和异响，必要时可以用手摸探测减速机和机封有无发热发烫情况等，发现可以用手摸探测减速机和机封有无发热发烫情况等，发现传动装置异常和物料泄漏情况及时联系进行相关处理。此传动装置异常和物料泄漏情况及时联系进行相关

13、处理。此类设备巡检每个班至少一次。类设备巡检每个班至少一次。日常使用维护要求6.出料出料在出料在出料时时，如遇罐底堵塞，不允，如遇罐底堵塞，不允许许用金属器具用金属器具铲铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅轻轻捅开。反响开。反响结结束需要束需要冷却冷却时时，必，必须须待罐内温度自然下降到一定程度后再向待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹夹套内通冷却水，套内通冷却水，严严防防骤骤冷。出料冷。出料时时，如，如发现发现有搪瓷碎屑，有搪瓷碎屑，应应立即开罐立即开罐检查检查，修，修补补瓷面后再用。瓷面后再用。检修要求检修要求1.搪瓷搪瓷设备设备完好完好标标准准零、部件零、部件a.

14、釜体釜体(包括内部搪瓷包括内部搪瓷)及及传动传动、搅搅拌、密封等装置的拌、密封等装置的零、附件完整零、附件完整齐齐全，全，质质量符合要求。量符合要求。b.压压力表、温度力表、温度计计、平安、平安阀阀、爆破片、液面、爆破片、液面计计、自、自动调节动调节装置等装置等齐齐全、灵敏、准确，并定期校全、灵敏、准确，并定期校验验。c.根底、机座根底、机座稳稳因可靠，螺栓因可靠，螺栓紧紧因、因、齐齐整，符合技整，符合技术术要求。要求。d.管管线线、管件、管件、阀门阀门、支架安装合理、牢固，、支架安装合理、牢固，标标志志清楚。清楚。e.防腐、保温、防防腐、保温、防冻设冻设施完整有效。施完整有效。检修要求检修要

15、求1.搪瓷设备完好标准搪瓷设备完好标准运转性能运转性能a.设备润滑系统清洁畅通，润滑良好，冷却装置有效运行。设备润滑系统清洁畅通，润滑良好，冷却装置有效运行。b.空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件之间无空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件之间无冲击声。冲击声。c.运行时无杂音，无异常振动。各部温度、压力、转速、运行时无杂音，无异常振动。各部温度、压力、转速、流量、电流等符合要求。减速机、机封运行过程无发热发流量、电流等符合要求。减速机、机封运行过程无发热发烫情况。烫情况。d.各密封点无跑、冒、滴、漏。各密封点无跑、冒、滴、漏。检修要求检修要求2.检检修修过过程要求程要求当搪瓷当搪

16、瓷设备设备运行中出运行中出现现与完好与完好标标准不相符的情准不相符的情况况时时，需要，需要对设备进对设备进行行检检修。修。检检修修过过程程应该应该遵循以遵循以下下规规定：定：发现设备发现设备异常后需要根据釜中反响的情况做相异常后需要根据釜中反响的情况做相应应措措施，目的是保施，目的是保证证内部反响的平安停止，确保在内部反响的平安停止，确保在检检修修过过程没有平安程没有平安隐隐患。患。根据根据损损坏的部位做相坏的部位做相应应的的检检修方案，涉及可能接触修方案，涉及可能接触到内部物料的到内部物料的检检修修过过程程检检修前必修前必须须将釜内物料排将釜内物料排进进后后进进行行彻彻底的清洗。底的清洗。进

17、进釜釜检检修修时时必必须须开具相关作开具相关作业证业证，并做好内部搪瓷，并做好内部搪瓷的保的保护护工作。工作。定期检维修要求定期检维修要求 一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而最终报废十分可惜，如能及时发现并采取适当维修，设备仍能继续使用，并大大延长设备使用寿命，缓解报废。此外设备其余局部的定期检查维修也是保证设备使用性能的一个重要方面，因此定期的检维修工作非常重要。一般情况下检维修的频率应该如下表：此类检维修属于方案性检维修，将是公司此类检维修属于方案性检维修，将是公司设备维护今后开展的一个重要方向。设备维护今后开展的一个重要方向。钢制反响釜要求钢制反响釜要求 钢制反响釜具有耐高温、耐高压、

18、耐碱腐蚀、耐大多钢制反响釜具有耐高温、耐高压、耐碱腐蚀、耐大多数有机溶剂腐蚀、加热快、能承受一定的机械应力、易数有机溶剂腐蚀、加热快、能承受一定的机械应力、易于修复等特点，经常被使用在高温高压的反响中，但其于修复等特点，经常被使用在高温高压的反响中，但其本身耐酸性能极差。本身耐酸性能极差。钢制反响釜在使用过程、检维修过程与搪瓷设备类钢制反响釜在使用过程、检维修过程与搪瓷设备类似，因此不再赘述，但由于钢制反响釜多用于高温高压似，因此不再赘述，但由于钢制反响釜多用于高温高压的反响，往往对密封性的要求也更高，因此在设备使用的反响，往往对密封性的要求也更高，因此在设备使用过程应该严格控制好温度和压力的

19、控制，其次机封的性过程应该严格控制好温度和压力的控制，其次机封的性能检查与使用过程巡检非常重要。能检查与使用过程巡检非常重要。机械密封机械密封 机械密封是公司使用过程中损坏频率较高的配件之一，机械密封本身的造价机械密封是公司使用过程中损坏频率较高的配件之一，机械密封本身的造价较高，安装、使用过程的不标准也是造成其损坏的一个重要原因。较高，安装、使用过程的不标准也是造成其损坏的一个重要原因。什么是机械密封？什么是机械密封？机械密封机械密封 机封的分类机封的分类 1.1.从用途上分，可以分为泵用机封和反响釜用机封两种。一般情况下反响釜用机封使用要求更高，本身结构也更为复杂。从用途上分，可以分为泵用

20、机封和反响釜用机封两种。一般情况下反响釜用机封使用要求更高，本身结构也更为复杂。2.2.从本身的端面数量分，目前使用的可以分为单端面密封和双端面密封两种。双端面密封主要用在使用要求较高的环境中，釜用机封中较常见。从本身的端面数量分，目前使用的可以分为单端面密封和双端面密封两种。双端面密封主要用在使用要求较高的环境中，釜用机封中较常见。机械密封机械密封 机封损坏原因分析机封损坏原因分析 运转中突然泄漏的机封少数是因正常磨损或已到达使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。具体的原因可以归结如下：运转中突然泄漏的机封少数是因正常磨损或已到达使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操

21、作、维护不当引起的。具体的原因可以归结如下：1.1.机封本身温度急剧升高，导致介质密封液液化，端面磨损加剧，端面损坏。机封本身温度急剧升高，导致介质密封液液化，端面磨损加剧，端面损坏。2.2.温度高导致机封温度高导致机封O O型圈使用寿命严重下降导致损坏。型圈使用寿命严重下降导致损坏。3.3.颗粒状物料进入机封中，磨损端面和颗粒状物料进入机封中，磨损端面和O O型圈，导致损坏泄漏。型圈，导致损坏泄漏。4.4.对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。机械密封机械密封 机封使用维护本卷须知机封使用维护本卷须

22、知 一般情况下，结构较为简单的机封在使用过程须注意以下两点：一般情况下，结构较为简单的机封在使用过程须注意以下两点：1.1.使用过程保证机封外表无物料及其他异常附着物；使用过程保证机封外表无物料及其他异常附着物；2.2.长期停车后启动前必须进行盘动后才能正常启动。长期停车后启动前必须进行盘动后才能正常启动。此类机封多用于泵类和密封程度要求不高的反响釜上，本身结构简单无附加装置。此类机封多用于泵类和密封程度要求不高的反响釜上，本身结构简单无附加装置。机械密封机械密封 双端面密封使用维护本卷须知双端面密封使用维护本卷须知 双端面密封一般都带有自身循环冷却的装置，密封要求较高的还带有稳压辅助装置，使

23、用过程应该注意以下两点：双端面密封一般都带有自身循环冷却的装置，密封要求较高的还带有稳压辅助装置，使用过程应该注意以下两点：1.1.只有冷却循环水的：只有冷却循环水的：(1)(1)、机械密封无异常附着物；、机械密封无异常附着物；(2)(2)、冷却水进出开启阀门并查看是否形成流动；、冷却水进出开启阀门并查看是否形成流动；(3)(3)、点动搅拌查看是否有异响等；、点动搅拌查看是否有异响等；2.2.有冷却循环水并有辅助装置的：有冷却循环水并有辅助装置的：1 1启动前检查辅助装置是否正常，保证密封液系统液位、压力在操作范围内，各处密封良好。启动前检查辅助装置是否正常，保证密封液系统液位、压力在操作范围

24、内，各处密封良好。2 2机械密封无异常附着物；机械密封无异常附着物；(3)(3)、冷却水进出开启阀门并查看是否形成流动；、冷却水进出开启阀门并查看是否形成流动；(4)(4)、点动搅拌查看是否有异响等；、点动搅拌查看是否有异响等；机械密封机械密封 泵类机封安装的几个误区泵类机封安装的几个误区 1 1弹弹簧簧压缩压缩量越大密封效果越好量越大密封效果越好其其实实不然，不然，弹弹簧簧压缩压缩量量过过大，可大，可导导致摩擦副急致摩擦副急剧剧磨磨损损，瞬，瞬间烧损间烧损；过过度的度的压缩压缩使使弹弹簧失去簧失去调节动环调节动环端面端面的能力，的能力，导导致密封失效。致密封失效。2动环动环密封越密封越紧紧越

25、好越好其其实动环实动环密封圈密封圈过紧过紧有害无益。一是加有害无益。一是加剧剧密封圈与密封圈与轴轴套套间间的磨的磨损损，过过早泄漏；二是增大了早泄漏；二是增大了动环轴动环轴向向调调整、整、移移动动的阻力，在工况的阻力，在工况变变化化频频繁繁时时无法适无法适时进时进行行调调整；整；三是三是弹弹簧簧过过度疲度疲劳劳易易损损坏；四是使坏；四是使动环动环密封圈密封圈变变形，形，影响密封效果。影响密封效果。机械密封机械密封 泵类机封安装的几个误区泵类机封安装的几个误区3 3 静环密封圈越紧越好静环密封圈越紧越好静环密封圈根本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过静环密封圈根本处于静止状态，相对较紧密

26、封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。4 4叶轮锁母越紧越好叶轮锁母越紧越好 机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏轴间泄漏是比较常机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏轴间泄漏是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴

27、间内有杂质，轴与轴泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。封状态。机械密封机械密封 泵类机封安装的几个误区泵类机封安装的几个

28、误区5 5新的比旧的好新的比旧的好相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。6 6 拆修总比不拆好拆修总比不拆好一旦出现机械密封泄漏便急于

29、拆修，其实，一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既防止浪费又可以验证密封就可消除泄漏。这样既防止浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。量。机械密封机械密封 减速机的用途和分类减速机的用途和分类 用途：减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的用途：减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。是降低转速，增加转矩。分类：根据公司的使用情况，目前使用最多的有两种：分类：根据公司的使用情况，目前使用最多的有两种：摆

30、线针减速机和齿轮减速机。摆线针减速机和齿轮减速机。减速机减速机减速机原理减速机原理 减速机减速机减速机原理减速机原理 减速机减速机造成减速机异常的原因分析造成减速机异常的原因分析 减速机异常情况包括：发烫、异响、异常抖动和减速机异常情况包括：发烫、异响、异常抖动和漏油等，在正常使用情况下突然出现以上几点漏油等，在正常使用情况下突然出现以上几点的原因根本可总结为以下几点：的原因根本可总结为以下几点：1.1.润滑油缺乏或油质过期；润滑油缺乏或油质过期；2.2.减速机各处固定和紧固螺栓松动；减速机各处固定和紧固螺栓松动；3.3.内部轴承损坏，油封损坏；内部轴承损坏，油封损坏；4.4.传动装置电机异常

31、导致。传动装置电机异常导致。以上四个原因中，从公司目前的情况分析，第以上四个原因中，从公司目前的情况分析，第一点属于造成后面几点的根本原因。一点属于造成后面几点的根本原因。减速机减速机减速机使用过程要求减速机使用过程要求 1.1.启动前检查：岗位人员在启动反响釜传动装置前启动前检查：岗位人员在启动反响釜传动装置前必须先检查减速机润滑油的液位情况，确保液位必须先检查减速机润滑油的液位情况，确保液位在合格线以上才能进行启动。目前减速机加的是在合格线以上才能进行启动。目前减速机加的是L-CKC220L-CKC220齿轮油。齿轮油。2.2.运转过程巡检：减速机在运转过程操作人员应该运转过程巡检：减速机在运转过程操作人员应该对其运转情况进行巡检，观察其是否存在抖动、对其运转情况进行巡检，观察其是否存在抖动、发烫、异响和漏油等情况，发现问题及时联系处发烫、异响和漏油等情况，发现问题及时联系处理，严谨带故障运行。理，严谨带故障运行。3.3.定期换油：减速机在使用一定时间后应该对其内定期换油：减速机在使用一定时间后应该对其内部润换油彻底更换，此项工作正在统筹中，由设部润换油彻底更换，此项工作正在统筹中，由设备部推进。备部推进。减速机减速机致谢请各位同事指正谢谢各位！演讲完毕，谢谢观看！