联美国贸天域SCD200电梯施工方案(可编辑)

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1、施工组织设计(施工升降机安装/拆卸方案）报审表工程名称施工单位编制单位现报工程施工升降机安装方案请予以审查.主编人编制人工程项目部/专业分包施工单位(盖章）技术负责人总承包单位总承包单位审核意见：年 月 日总承包单位(盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期：生产厂家：厦门天一重工机械设备 设备名称:施工升降机 型号规格:SCD200/200施工升降机安装拆卸方案工程名称：编制单位：编制日期： 2021年月 日 施工升降机安装施工方案一、 工程概况：1、本工程位于，由设计，由监理，施工。现需安装贰台

2、厦门天一重工机械设备生产的SCD200/200型施工升降机。2、结构设计概况厦门国贸天域工程，总建筑面积为平方米,建筑层数为层，建筑高度总高度米。电梯安装首次高度为米。最终高度为米.二、编制依据1、依据SCD200/200型电梯使用说明书编制2、福建省建筑施工安全管理资料编写指南3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）4、施工电梯安全技术规则（JB10055)5、建筑施工起重机械安全检测规程（DBJ13-67-2005）三、施工升降机型号选择1、选择福建建涌机械设备生产的施工升降机型号规格：SCD200/200型。2、主要性能参数:额定载重量2000/2000kg、额定提升速度33

3、m/min、最大提升高度150m、工作电流100A、电机功率44KW、安全器型号SAJ30-1.23、构造原理简介：本机主要由导轨架、驱动体、驱动单元、电气系统、安全器座板、防坠安全器、限位装置、上电箱、吊笼、下电箱、底架护栏、电缆导架、附着装置、电缆臂架、手动起重机、滑车系统、天轮对重系统等组成.四、装装/拆卸实施要求1、对安装人员的要求(1)安装人员必须经过专业培训，考核合格并取得国家技术质量监督部门颁发的“特种设备作业人员操作证”后才能上岗；并熟悉本机的主要性能和特点,具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。（2)安装人员需要身体健康,无恐高症，无高血压，心脏等疾病。（3）安装人员必

4、须配戴必要的安全用品,如安全帽，安全带等,并正确使用。（4）安装人员应听从指挥,各守其职，不得擅自离开或互相调换岗位；严禁酒后作业。（5） 风速5级以上或雨雪天气禁止安装作业。（6） 阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程要严格按照上述型号的升降机装拆规定进行。（7） 待装拆的升降机应作到性能完好,金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改.（8） 组装区设置警戒线,有明显标志，并有专人监护。2、安装顺序：基础准备附墙预埋件底架防护围栏安装标准节等导轨安装吊笼安装头架、对重块的安装电气安装、调整整机

5、的安装、测试。3、 拆卸顺序：头架、对重装置的拆卸标准节拆卸防护围栏拆卸底架、基础节拆卸。（1）按施工要求和操作规定降节到指定工作高度.（2)按规定和施工要求拆卸附墙壁架。（3）应认真检查，发现总题及时整改.(4)拆卸之后及时作好转移使用或入库等运输工作。（五)、安装/拆卸人员配备：现场负责人:何明果 安全员：贺照动 安装/拆卸作业人员：杨勇 杨连钦 罗会德 蒲小兵 刘东六、安装/拆卸前的准备（一）准备工作：1、 场地清理，扫除场内道路上的障碍物,保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应作保护）.2、组织装拆作业队伍，工作时必须进行安全任务书技术交底

6、。3、所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。4、对升降机装拆的基础部位和附墙装置，根据升降机装拆规程进行验收。在升降机安装前,应对整机进行维修、保养,确保安装后的设备正常使用，安全运行.（1）施工单位在制作混凝土基础时，应满足基础图中的各项技术要求。(详见说明书）（2）选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，升降机的运动部件与建筑物固定施工设备（如脚手架等)之间的最小安全距离不得小于250mm。(3)安装现场供电状况应良好,保证足够的供电容量。电压波动应小于5.（4）设备

7、运抵现场,应首先检查设备在运输过程中有无损伤，遗失现象。(5）安装前应将附着装置,标准节，地面围护栏，电缆导向装置以及各种连接件，标准件清点好，分类摆放。(6）如施工现场已配有起重设备（如塔吊，汽车吊等）协助安装,可以先在地面上降46个导轨架标准节用M24220 8。8级高强度螺栓组安装好（拧紧力矩不小于300N。m）。组装前,应将管接口处及齿条两端的泥土等污物清理干净，在立柱管的接口，齿条结合面及定位销孔处涂以润滑脂以防止生锈。（此项要求，以下不在重复说明。）(7）准备必要的辅助设备和量具；5t以上汽车吊（或塔吊）一台，经纬仪一台及扭力扳手。(二) 正式安装 当上述各项工作准备就绪，确认基础

8、符合要求，设备完好后,就可以进行升降机的正式安装.(1）用起重设备将升降机的底架起吊就位,按要求摆放在砼基础上，然后旋上4M24高强度螺母。用水平仪检查，校正底架的水平度，在底架与基础问插入100m mx 100 m m厚薄不等的钢板进行调整，至水平度符合要求后，将螺母拧紧，拧紧力矩350N。m.(2）将基础节和一个标准节用M24 X 220 8。8级高强度螺栓连接好，拧紧力矩300N.m。(3）在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮,导轮调至最大偏心位置.卸下吊笼上安全钩.用起重设备起吊一个吊笼,从导轨架上方对入导轨架,使其正确就位，平稳地停放在高度适合的垫木上;用同样的方法继续吊装另一个吊笼。

9、装上吊笼安全钩.（4)驱动架安装方法:将驱动架各背轮及导轮调整至最大间隙，松开驱动电机的制动器，用起重机吊装到各自的吊笼上方。使驱动架的吊叉对准吊笼吊耳，穿好销轴。然后将制动器回到正常制动位置。（5)继续加装三个标准节,并按规定的力矩拧紧其联接螺栓。并安装第一道附着架.(6)用经纬仪检查并调整导轨架顶端2个垂直方向上的垂直度,其误差均不应超过7。5mm。若超差， 应重新检查，调整底架的水平度,水平度符合要求时,可以调整附墙架调节螺杆.(7)调整各滚轮的偏心轴及导轮的偏心套，使各滚轮与标准节立柱管的间隙，导轮与齿条背面的间隙均为0。5mm;同时,保证传动齿轮,防坠安全器齿轮在宽度方向的中心平面处

10、于齿条的中间位置。安装笼顶护栏:（8)取下传动系统联轴器处的检查盖，用撬棍插入联轴器孔内，撬动时必须同时用手拉开电机尾端制动器的松闸把手。每向上推一次撬棍后应松手合闸一次,这样,反复撬动,使吊笼上升一米左右,撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下面临时加设安全支撑,安装缓冲弹簧后拆去安全支撑.用手拉闸把手,使吊笼缓慢下降，平稳地停放在缓冲弹簧上。(9）吊笼通电试运行,确保各个动作准确无误后，调整好下限位碰块和下极限碰块并装好，以防止吊笼撞底。下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300mm400mm;下极限碰块的安装位置

11、应保证极限开关在下限位开关动作之后动作,而且吊笼不能碰撞缓冲弹簧。(10)限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架，电缆导架的安装作业.(11）继续进行升降机的接高作业,直到需要的工作高度.附着架的安装高度每隔69m一套，最上面一套附着架应安装在建筑物的最高处，且该处以上的导轨架，悬出高度不得超过9m。(12）每次安装一套附着架,都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度,如果超出表二要求,必须进行校正。表一 导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（米）7070100100150150垂直度误差值(mm)H/10007090110（13)当导轨架高度达到要求高度时,最后需将上限位碰

12、块和上极限碰块安装好。首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150mm200mm，且吊笼上部距导轨架顶部距离不少于1。5m.然后安装上限位碰块,上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后,吊笼底与最高施工层平齐。（14）限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。（15)将所有的滚轮，导轮间隙调整好,以保证吊笼运行平稳。（16）当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动,是否达到规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验,吊笼坠落试验并将安全器正确复位.（17）安装地面围护栏及围栏门，用可调拉杆将其

13、与标准节相连,并通过调节拉杆,保证门框,门与地面垂直。（三)电缆安装现场供电箱距离升降机电源箱应在20M以内，保证供电质量;1、 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱;2、 将电缆以自由状态盘入电缆沟；3、 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱;4、 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内;（四)电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试；1、 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻不得大于4欧姆；2、 用500V兆欧表测电动机及电气元件的对地电阻不

14、少于1兆欧；3、 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门,触动断绳保护开关，上下限位开关,极限开关等均应能够起作用；4、 校核电动机界限,吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致；5、 吊杆安装:吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。(五)附墙架安装由于施工电梯的附墙方式为直接附墙，按厂家说明书要求，每隔9米(最大加固附墙间距不超过10.5米）必须加设一道附墙，其附墙架作用于建筑物上力F的计算公式为F= (L60）（B2。05）公式中L为施工电梯导轨架中心点至建筑物的距离，B为附墙架型号，那么本次安装附墙架的型号属于型（详方案后的图示），根据说明书

15、中图示的提供数据，本次安装取B=1430mm,L=3000 mm,那么F=(300060）（14302.05)=61.4KN，满足附墙架固定在梁式板上的强度要求（提示：砼浇灌后的附墙安装、升节工作，由施工单位根据砼的强度而安排时间）.（六）配重安装带配重型的升降机在正常运行时,必须安装对重块。1、 用起重装置将配重块放入配重滑轨；2、 检查配重导轨向轮与滑道的间隙（0。5MM）,确保每个转轮的灵活。（七）天轮和钢丝绳的安装当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。1、 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等。2、 将钢丝绳架用M830螺栓固定在吊

16、笼上。3、 将吊笼升至距导轨架顶端500MM处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。4、 安装绳轮。5、 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳夹定在配重上。6、 将钢丝绳的另一端用三个绳夹固定在绳轮上.七、安全要求1、 安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内.2、 防止安装地点上方掉落物体.3、 升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏。4、 如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机。5、 安装作业人员应按高处作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。6、 操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵.7、 吊笼启动

17、前，必须按升降机额定安装载重量装置，不允许超载运行.8、 雷雨天,雪天或风速超过10M/S的天气，不能进行安装作业。9 、 电梯的安装和拆卸，必须在专业人员的统一指挥下按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试动转，经签证后方可投入使用.八、使用之前的检查项目升降机使用之前,须检查以下几个项目：1、 检查各螺栓紧固有无松动现象，如有松动应及时拧紧。2、 检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触器吸合情况,导线接头情况等。3、 检查各种限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无位移.4、 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保

18、吊笼运行通道安全距离不小于250mm。5、 检查各部位润滑情况,及时加注润滑脂。6、 检查吊笼进、出料门、地面防护围栏门、笼顶门等开启灵活与否；检查其机、电联锁装置动作是否可靠。对于带对重的升降机,还应检查钢丝绳松(断）绳开关动作是否可靠。7、 检查各滚轮、导轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否符合要求,如不符合要求应及时进行调整。8、 在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠,这可通过吊笼附坠落试验来完成。九、润滑首次运行40小时之后，减速器必须更换润滑油。升降机润滑要求见表二间隔润滑部位润滑剂用量说明40工作小时后1。减速器N320蜗轮润滑检查油位至少每月1次2.齿条2#钙基润滑

19、脂上润滑脂时降下升降机,并停止使用23小时，使润滑脂凝结3。安全器2#钙基润滑脂油咀加注100工作小时后及以后至少一年6次4。滚轮2钙基润滑脂油咀加注5。导轮2#钙基润滑脂油咀加注6。门导轮20#齿轮油滴注400工作小时后及以后至少一年4次7。电箱门铰链20齿轮油滴注8.电机制动器锥套20#齿轮油滴注,切勿滴到摩擦盘上1000工作小时后及以后至少一年一次9。减速器N320蜗轮油1。5升换油产品出厂时,已加注了上表要求的润滑油,减速器，安全器及电机制动器的润滑，详见随机附上的说明书。十、升降机的保养和维修升降机的正确保养,对于减少机器的故障率、延长机器的使用寿命至关重要。除进行日常保养外,还应按

20、下面程序定期进行保养。升降机维护保养周期及内容见表三间 隔部 件说 明40工作小时不论时间至少每月1次1。防坠安全器如果安全器无故上档或运行时有异常响声,应停机检查，或送交制造厂检查。2。标牌保证机器上所有标牌清晰、完整。3。减速器润滑油有无泄漏要检查减速箱油位，必要时加注润滑油。详见说明书4.滚轮及导轮保证所有螺栓联接紧固，无松动。5。驱动板保证所有螺栓联接紧固,无松动。6。电机制动器保证固定盘与旋转盘之间的间隙不小于0.5mm，必要时更换制动盘。7。制动距离保证吊笼满载下降时，制动距离不超过0。35mm。8。电气系统检查各接线柱及接触器等联接有无松脱.9。电缆检查电缆有无磨损或扭曲。10。

21、齿条齿面涂润滑脂100工作小时不论时间至少每年6次11。标准节联接螺栓检查有无松动现象,及时紧固.12.附墙架联接螺栓检查有无松动现象,及时紧固。13。限位极限开关及检查开关动作是否灵活，各碰块是否移动位置。其碰块14。电缆导向装置检查电缆臂通过时顺利与否,导向架固定是否牢靠,橡皮磨损情况。15.齿轮、齿条按“磨损和调整极限”检查磨损量.16.润滑间隔按润滑要求进行.400工作小时不论时间至少一年4次17.滚轮检查滚轮与立柱管的间隙及磨损量。18.安全装置按照坠落试验要求做坠落试验。19.电动机参照电动机介绍部分或按说明书的要求。1000工作小时不论时间至少一年1次20.联轴节弹性块检查弹性块

22、挤压及磨损情况。21。润滑间隔见润滑一览表22。腐蚀和磨损检查整个设备，对于经常腐蚀的部位,必须采取相应的保护措施。十一、升降机的拆卸升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，可按下述过程进行：1、 用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下,安全运至地面.2、 将最上面一道附着架拆下，运至地面.3、 重复过程1，依次再将其余标准节及电缆导架拆下。4、 重复过程2,将上面第二道附着架也拆下。5、 重复过程34，直到最后只剩下升降机基本部份。6、 将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好,然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至地面处且落实(注意：一定要小心下降，切勿使吊笼

23、撞底）。7、 拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和下电箱放好。8、 将地面防护围栏拆下并放好，切勿扭曲和挤压。9、 用起重设备将底架,底节和吊笼分开,放置在安全地方。10、 松开地脚螺栓,将底架部分拆走。11、 将所有各部件（包括标准节和专用工具)整理收拾好,准备入库或转移至下一个工地。十一、升降机的电气系统1、一般要求：必须由电气工程技术人员或称职的电工管理升降机的电气系统.备有常用的电气仪表、如万用表,钳形电流表等。2、具体要求和检查方法(1)电气出现故障时首先应查阅电气原理图,它反应了电气设备的结构和功能。（2)检查供电电源的电压是否正常。（3）合上漏电开关QS，关上

24、围栏门后极限开关SE接通后,检查上电箱电缆进线电压是否正常.如断相与相序保护器XJW指示灯不亮,则说明电源相序接错，可将下电气箱电源线换相,指示灯即亮.（4)升降机不运转时,确保热继电器FR，安全器微动开关SQ1，吊笼门限位开关，控制线路空气开关等处于闭合状态，紧急停止按钮没有被按下，主接触器应吸合。（5）检查控制吊笼上下运行的主令开关SA和上下行程（SQ6,SQ7)限位开关是否灵活可靠.（6）升降机进行上下运行试车时,应确保电机制动器彻底打开。十二、电气传动和控制线路为便于安装，操作，维修和提高安全性能，在主回路的连接已作点调整，在控制线路增添吊笼顶控制盒和安全回路信号装置。主回路和控制线路

25、的接点，也重新编号。（1）SC型施工升降机是由一个/二个/三个驱动单元联合驱动,主回路是由单台/二台/三台电动机直接并联运行.但前提条件是单台/二台/三台电动机的转动方向必须一致,电气特性与机械特性应当一致,也就是电压相等时,各台电机的电流应相同，转速相同时,各台电动机的转矩应相等,否则，就会产生环流和负载不均，甚至损坏电机.在需要更换个别电动机时,应特别注意。(2)电气线路的电压：主回路是三相380V，由下电箱漏电开关QS供给,上电箱控制电源是隔离变压器220V供给，制动器松闸线圈是直流电源195V。不同回路的接点不可直接相连。(3)电气联锁线路：除地面围栏门和检修门的连锁开关1SQ，2SQ

26、,吊笼前后门,笼顶门和限速器的联锁开关分别是SQ3,SQ4，SQ2，SQ1为了确保吊笼运行时的安全，不得失灵。（4)上,下限位开关(SQ6,SQ7）与极限开关（SE）:是确保吊笼在限定的通道范围内安全运行,超越该范围,将发生冲顶或撞底的事故，轻则损坏机器,重则机毁人亡。其安全性和可靠性不仅取决于元器件的质量，定位准确和安装稳固，还必须接线与定向正确.（5)相序继电器XJW是用来保持吊笼升降与上下限位开关及升降控制开关的协调一致，避免意外事故的发生.(6) 限速器的微动开关SQ1与紧急停止按钮SB8都串接在上电箱安全回路中，当限速器动作时,就切断电动机和电磁制动线圈的电源,使电动动机停止,制动器

27、抱闸.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩

28、，诚为过于天地,重于父母,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,

29、给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,

30、因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦,对了，我的名字叫“”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。曦之湖花园工程SCD200/200施工升降机专项施工

31、方案 编制人:阮剑明审核人:阮剑明审批人：秦炳灿浙江舜江建设集团曦之湖花园工程项目部二0一五年七月十九日 目 录 一、工程概况1二、编制依据1三、SCD200200型施工升降机安拆21、施工升降机的主要性能及技术概况22、人员组织、配备及职责23. 建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题24装拆机前准备25 施工升降机的安装程序46 施工升降机的拆卸程序：57.施工升降机装拆安全注意事项58。安全技术措施:5四、施工应急预案71、 制定目的72、机构和职责73。应急和响应措施84、处理95、应急预案的装备、防护用品9五、施工升降机基础及顶板加固121、基础设计情况122、升降机基础结构安全复核及

32、施工措施12施工升降机计算书12附图一 物料提升机及施工电梯平面布置图16一、工程概况1、工程名称及参建单位工程名称：曦之湖花园建设单位:绍兴景明置业监理单位:绍兴市工程建设监理设计单位：华汇工程设计集团股份、杭州市地下工程设计研究院施工单位：浙江舜江建设集团2、工程简介曦之湖花园项目共计13栋高层、7栋小高层、一栋幼儿园、一个地下车库及配套设施组成，项目占地面积85385,建筑总面积274487。地上建筑面积213462,地下建筑面积61025;其中人防区11002m2，非人防区49501m2，2-8#楼为11层，910、13-21楼为32层高层，11、12#楼为27层高层.3、使用机械配置

33、在9-21楼各配备安装一台绍兴市玲龙建筑机械生产的SCD200/200型人货两用施工升降机.施工升降机在搭设高度达9m时,设一道附墙装置，然后采用6m间隔与9m间隔交错安装附墙架的方式，即9-10、13-21#楼在四层楼面、六层楼面、九层楼面、十一层楼面、十四层楼面、十六层楼面、十九层楼面、二十一层楼面、二十四层楼面、二十六层楼面、二十九层楼面、三十一层楼面各设置一道附墙，1112#楼在四层楼面、六层楼面、九层楼面、十一层楼面、十四层楼面、十六层楼面、十九层楼面、二十一层楼面、二十四层楼面、二十六层楼面各设置一道附墙。二、编制依据1、本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:地基基础设计

34、规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（GB500092001）建筑安全检查标准（JGJ5999）混凝土结构设计规范（GB500102021）地质勘察报告升降机使用说明书三、SCD200200型施工升降机安拆1、施工升降机的主要性能及技术概况工程名称曦之湖花园工程使用单位浙江舜江建设集团施工升降机型号SCD200200制造厂名绍兴市玲龙建筑机械合格证号SCD3065出厂日期2021年09月01日 产权证编号浙D1S00280额定起升速度34m/min额定载重量20000N每块对重重量1258最大气升高度150m每只吊笼重量1480装拆机高度吊笼净空尺寸3。01.32.5m2、人员组织

35、、配备及职责总负责人：负责装拆全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责。安全技术负责人：负责装拆前安全技术交底及装拆过程中的检查、监督、测试，安装后的试验以及资料的收集整理。装拆组组长：在总负责人的技术负责人的领导下，组织作业人员按安全规程、说明书的要求进行装拆作业、并注意过程检查，协调指挥。电工：负责主机电气的安装，调试等。指挥：在组长的安排下，负责吊装的指挥工作.其他装拆人员：在组长的安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。装拆组组长： 任建装拆组成员： 任斌 杜辉勇 陈文清 3。 建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题无4装拆机前准备 41建筑物及场地情况

36、和需要特殊说明的问题：42了解所装拆的施工升降机是否的所变动1、施工升降机在装拆前有无发生过异常情况 （ 无 ）2、施工升降机的起重性能是否达到说明书要求 （ 能 ）3、各机构能否正常工作 （ 能 )4、结构件有无损伤 （ 无 )5、是否需要作检修工作 ( 否 ）43施工升降机装拆机前期工作 431 学习施工升降机装拆技术方案各安全措施内容，进行 安全技术交底，明确分工，落实各项准备工作。 432 根据施工升降机装拆需要准备好以下机具:序号名称单位数量备注1汽车吊辆116t2工具车辆13经纬仪架14铁锤把35撬棍支36钢丝绳根67专用板手把48运输车辆25t加长9棕绳根210卸夹只811124

37、33 按照 “隐蔽工程验收记录”、施工升降机说明书、基础设计资料要求核实基础施工质量。434 清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。435 根据装拆场地及车辆进出通道、安装程序和吊装主要大件的尺寸、重量、高度确定汽车吊停放位置、臂杆长度及倾角。436 进一步明确装拆程序和注意事项,落实各项安全措施.5 施工升降机的安装程序511 围栏的安装：（1） 将围栏的基础底座吊运到准备好的混凝土基础平面上，旋上与基础底座连接的螺栓，但暂不拧紧。用钢垫插入基础底座和基础之间,以调整基础底座右铭水平度，然后拧紧连接螺栓。而后交第一、第二标准节在内的三节标准节一起吊装到基础底座的标准连接座上，并装好相应的缓冲

38、弹簧后，用螺栓将标准节与基础底座连接紧固。用经纬仪在二个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差3mm。(2） 在基础的周围安装门框、接长墙板、侧墙板以及后墙板。5、1、2 吊笼的安装：将吊笼就位到已安装好的三节标准节组成的导架上,调整好吊笼上各导轮和标准节立管之间的间隙，同时调整好齿轮与齿条的啮合间隙。513 对重装置的安装：将对重装置吊入导轨架的对重滑道内。514 将导轨架加高到10.5米：在地面上连接好4节标准节，然后吊运到已安装好的标准节上,并用螺栓连接好。515 加高后，在离地面9米处设置第一道附着架.每6-9米安装一道附墙，首次安装高度为24米,最终安装高度为100米5

39、16 电气设备和控制系统的安装。517 吊笼的电力驱动升降试车。518 导架加高安装至要求高度。519 对重系统的安装5110 检查、调试：吊笼进行上、下空载运行，同时检查齿轮与齿 条间隙、导轮与导架的间隙。并安装上、下限位开关和三相极限开关的实际位置，安装、调整导架上的上、下限位档板、挡块。5、1、11 按说明书要求进行坠落试验。5.1。12 卸料口处每层架子采用模板铺设，与外架断开，两侧设置连墙件.6 施工升降机的拆卸程序: 611考虑到安全,施工升降机拆卸前先做防坠落入试验,试验合格后才能进行下面的拆卸工作. 612拆卸的方式和顺序基本上和安装的方式和顺序相反，这里只做要点说明。 613

40、拆卸前阅读说明书中有关拆卸安全检查说明的内容。7。施工升降机装拆安全注意事项 1、参与装拆的人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟练的操作，能熟练的排除故障,受过专门培训。 2、装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。 3、防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。 4、装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。 5、升降机运行时,人的头、手绝对不能露出安全栏以外。 6、如果有人在导架上或附着架上工作时，绝对不允许开动升降机,当吊笼起升时严禁进入围栏内. 7、吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 8、利用吊杆进行安装时,不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零

41、部件,不得用于其它起重用途。 9、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 10、装拆作业人员应按空中作业要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋及工作服。 11、操纵升降机必须将按钮盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。 12、吊笼启动前，应先进行全面的检查，消除所有不安全的隐患. 13、安装运行时，必须按升降机额定载重量装载，不允许超载运行. 14、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行拆装作业。 15、装拆过程出现技术故障时，应解决问题后方能进行下一步装拆作业。 16、切记要拧紧标准节及附着架的连接螺栓。8。安全技术措施: 由总负责人组织全体装拆人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：

42、1、 装拆作业之前，组织学习装拆安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行交底.2、 作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工、检验人员必须持证上岗;进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；冬季、雨季应采取防滑措施。3、 遇有架空输电导线的场所,应避免主机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证安全距离时，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。4、 作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。5、 吊运长、大物件时,吊点应准确，保证被吊物平衡，并防止吊物旋转、摆动和碰撞。6

43、、 装拆作业区510米范围外应设安全警戒线，工地派专人把手，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况；夜间作业应有良好照明。7、 装拆人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程和安全技术措施，集中精力工作。8、 主机装完后，未经检验合格,不得交付使用。9、 主机检验合格后，应将安全操作规程和安装验收标识挂于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。10、 主机交付使用前,必须向使用单位作安全技术规程交底，并取得使用单位签字认可.四、施工应急预案1、 制定目的 施工升降机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事

44、故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡。为更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；预防突然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡,积极采取的应急准备和响应预案。保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”.坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调

45、、持续改进”的原则.2、机构和职责2。1设立抢险组织机构：抢险总指挥长：杨祖华抢险组组长:王忠兴 组员： 蒋罗、陈松人员疏散组组长： 朱校兴、姜申付排障组组长：朱国富 朱灵峰 车辆引导员：张凤 22各机构人员职责和执行任务（1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作,负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度.并立即报告项目经理。调查事故原因制定整改措施。(2)抢救组,事故发生后立即开展伤员救护工作,在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场,对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。（3）人员疏散组,主要负责事故发生

46、后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。(4)排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢险伤员工作扫清障碍,并负责搜救伤员和防止连锁事故。（5）车辆引导员,负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。3.应急和响应措施3.1事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导接到报告后，应立即组织对伤员人员的抢险，采取有效措施控制事态扩大,并逐级向上报告。3。2抢险组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护.3。3人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道,指挥人员

47、有序行动,并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。 3.4排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物,为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。3。5车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。3。6保安组自始至终要维持好现场秩序,禁止无关人员靠近事故现场及消防场地,保护消防设施,制止一切对抢险活动起消极作用的行为.3

48、。7每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还应进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。3。8遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办,主动积极的投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调查，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。4、处理41对倾翻变形塔式起重机的拆卸、修复工作应请生产厂家来人指导下进行。4.2事故应急抢险完毕后，指挥长召集技术员、安全员和拆装人员与司机组的全体同志进行事故调查,找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。4。3对应急预案的有效性进行评审、修订.5、应急预案

49、的装备、防护用品5。1、基本装备序号名称用途序号名称用途1扳手清除障碍7铁锹清除障碍2撬棍支撑8镐清除障碍3移动 联络通讯9大型照明灯具照明4钳子清除障碍10气割设备清除障碍5大绝缘剪清除障碍11绳索救护6氧气乙炔破拆12小汽车运输5.2、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木、千斤顶等5。3、一般性防救护品序号名称用途序号名称用途1急救箱消毒5担架救护2绷带止血、包扎6手电筒照明3温度计测量体温7医生救护4手术剪清理黏结衣物等8担车转运伤员应急抢险人员通讯 序号姓名分组 1 杨祖华抢险总指挥长 2王忠兴抢险组组长3蒋罗组 员4陈松组 员5 朱校兴人员疏散组组长6 姜申付人员疏散组组员7朱国

50、富 排障组组长8张凤车辆引导员五、施工升降机基础及顶板加固1、基础设计情况1）921楼的SCD200/200型人货两用施工升降机基础均借用地库顶板做为基础，在顶板下用钢管顶撑，具体做法详见计算书. 2、升降机基础结构安全复核及施工措施1、升降机的技术参数1)绍兴玲龙SCD200/200型人货两用施工升降机参数：单笼额定载重量（N）： 20000（或15人）最大提升高度 150m（本工程架设最大高度100米）安全器型号 SAJ301。2安装吊杆额定起重量 200kg吊笼净尺寸 3.0*1。32.5电机功率 11*2KW额定起升速度 34m/min 标准节规格 800*800*1508mm 每块对

51、重重量 1100kg 施工升降机计算书 计算依据： 1、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2021 3、混凝土结构设计规范GB50010-2021 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302021 5、木结构设计规范GB500052003 6、钢结构设计规范GB500172003 7、砌体结构设计规范GB50003-2021 8、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ2152021） 9、施工升降机（GB/T 10054-2005） 一、参数信息 1。施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200J吊笼形式双吊笼架设

52、总高度（m)100标准节长度（m）1。508底笼长(m)4。5底笼宽（m)3标准节重(kg)167对重重量（kg）1100单个吊笼重(kg）1460吊笼载重(kg)2000外笼重（kg)1480其他配件总重量(kg)200 2。楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m）6.5楼板宽（m)6.5楼板厚(m）0.25楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）14。3楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1。43梁宽(m)0.3梁高(m）0.7板中底部短向配筋HRB400 12200板边上部短向配筋HRB400 12200板中底部长向配筋HRB400 12200板边上部长向配筋HRB400 122

53、00梁截面底部纵筋6HRB400 22梁中箍筋配置HRB400 8100箍筋肢数2施工升降机基础长度l(m)6施工升降机基础宽度d(m)3。6施工升降机基础厚度h(m)0。3施工升降机基础配筋 HRB400 10200双层双向 3。荷载参数：施工荷载(kN/m2) 1施工升降机动力系数n 1 二、基础承载计算 导轨架重(共需67节标准节，标准节重167kg）：167kg67=11189kg， 施工升降机自重标准值：Pk=（14602+1480+11002+200+11189)+20002)10/1000=219.89kN； 施工升降机自重：P=（1。2（14602+1480+11002+200

54、+11189）+1.420002）10/1000=271。868kN; 施工升降机基础自重： Pj=1。2ldh25=1。263.60.325=194。4KN P=n(P+ Pj）=1（271.868+194.4）=466。268kN 三、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)3.6支撑钢管类型483立杆纵向间距la(m)0。8立杆纵向间距lb（m）0。8立杆水平杆步距h（m），顶部段、非顶部段0.6、1。2剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数12.5非顶部立杆计算长度系数22.1可调托座承载力容许值N(kN）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2）205立杆伸出顶层水

55、平杆中心线至支撑点的长度a（m）0。2立柱截面回转半径i(mm）15。9立柱截面面积A(mm2)424 楼板均布荷载：q=P/（l d ）=466。268/（63.6)=21。586kN/m2 设梁板下483mm钢管0.8m0.8m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担,则： N=（NGK+1.4NQK）lalb=（21。586+1.41）0.80.8=14。711kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30 N=14。711kN 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 12.5（0。6+20。2)/0.0159 =157.233 210

56、满足要求! 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 12.11.2/0.0159 =158.491 210 满足要求! 顶部立杆段：1=l0/i=k1（h+2a）/i= 1.1552.5(0。6+20。2)/0.0159 =181.604 非顶部立杆段:2=l0/i=k2h/i= 1.1552。11.2/0。0159 =183.057 取=183.057 ，查规范JGJ1302021附表，取=0。214 f N/(A)= 14711/（0.214424）=162.13N/mm2 f205N/mm2 满足要求！ 梁板下的钢管结构满足要求！ 配筋如下图所示：配筋示意图 支撑平面图顶板下钢管搭设范围应为施工升降机所在范围四周各往外800mm附图一 物料提升机及施工电梯平面布置图电 梯 改 造施 工 方 案 日期: *电梯（*)改造工程施工方案 改造工程施工方案施工单位： 工程项目：