《单层厂房结构吊装》PPT课件.ppt

上传人:san****019 文档编号:20922404 上传时间:2021-04-21 格式:PPT 页数:48 大小:1.45MB
收藏 版权申诉 举报 下载
《单层厂房结构吊装》PPT课件.ppt_第1页
第1页 / 共48页
《单层厂房结构吊装》PPT课件.ppt_第2页
第2页 / 共48页
《单层厂房结构吊装》PPT课件.ppt_第3页
第3页 / 共48页
资源描述:

《《单层厂房结构吊装》PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《单层厂房结构吊装》PPT课件.ppt(48页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、6.3.1 构件吊装工艺6.3.2 结 构 吊 装 方 案 装配式钢筋混疑土单 层工业厂房的结构构件有柱、基础梁、吊车粱、连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等构件的吊装工艺 :绑扎、吊升、对位、临 时固定、校正、最后固定等工序。在构件吊装之前,必须做好各项准备工作:场地清理道路的修筑基础的准备构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检 查清理、弹 线 编号吊装机具的准备 (1)基础的准备(2)柱 的 绑 扎(3)柱 的 吊 升 方 法(4)柱 的 对 位 与 临 时 固 定(5)柱 的 校 正 与 最 后 固 定 3、 构 件 弹 线 和 编 号弹 : 安 装 中 心 线 、 准 线 (

2、 柱 五 线 ,屋 架 三 线 ,吊 车 梁 二 线 ) ;按 图 在 统 一 位 置 编 号 , 并 注 明 位置 方 向 。 (1)基础的准备柱 基 施 工 时 , 杯 底 标 高 一 般 比 设计 标 高 低 , 柱 在 吊 装 前 需 对 基 础杯 底 标 高 进 行 找 平 。 调 整 方 法 是测 出 杯 底 原 有 标 高 (小 柱 测 中 间一 点 , 大 柱 测 四 个 角 点 ), 再 量出 柱 脚 底 面 至 牛 腿 面 的 实 际 长 度, 计 算 出 杯 底 标 高 调 整 值 , 并 在杯 口 内 标 出 , 然 后 用 1:2水 泥 砂浆 或 细 石 混 凝 土

3、将 杯 底 找 平 至 标志 处 斜吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度满足要求时,可采用斜吊绑扎法此法的特点是柱不需翻身,起重钩可低于柱顶,当柱身较 长,起重机臂长不够 时,用此法较方便,但因柱身倾斜,就位对中比较困难 直吊绑扎法当柱平卧起吊的抗弯强度不足时,吊装前需先将柱翻身后再绑扎起吊,这 时就要采取直吊绑扎法此法吊索从柱子两侧引出,上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上,柱身成垂直状态,便于插入杯口,就位校正但由于铁肩担高于柱顶,须用较 长的起重臂此 外 , 当 柱 较 重 较 长 、 需采 用 两 点 起 吊 时 , 也 可 采用 两 点 斜 吊 和 直 吊 绑 扎 法 柱脚宜近基础,柱的绑扎点、

4、柱脚与基础中心三者位于起重机的同一起重半径的圆弧上采用此法吊柱时,柱的绑扎点布置在杯口附近,并与杯口中心位于起重机同一起重半径的圆弧上 双机抬吊当柱的重量较大,使用一台起重机无法吊装时,采用双机抬吊双机抬吊仍可采用旋转法(两点抬吊)和滑行法(一点抬吊) 如用直吊法时,柱脚插入杯口后,应 悬离杯底3050mm处 进行对位若用斜吊法时,则需将柱脚基本送到杯底,然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子,再通过起重机回转使其对位对位时,应先从柱子四周向杯口放入8只楔块,并用撬棍拨 动柱脚,使柱的吊装准线 对准杯口上的吊装准线,并使柱基本保持垂直柱子对位后,应先将楔块略为打紧,待松钩后观察柱子沉至杯底后的对中

5、情况,若巳符合要求即可将楔块打紧,使之临 时固定当柱基杯口深度与柱长之比小于1/20,或具有较大牛腿的重型柱,还 应增设 带花兰螺丝的缆 风 绳或加斜撑措施来加强柱临 时固定的稳定性 柱的校正包括平面位置、垂直度和标高柱垂直度的校正方法有敲打楔块法,千斤顶校正法,钢管撑杆斜顶法及缆 风校正法等对于中小型柱或偏斜值 较小时,可用打紧或稍放松楔块 进行校正。若偏斜值 较大或重型柱,则用撑杆、千斤顶或缆 风等校正柱 校 正 后 , 应 将 楔 块 以 每 两 个 一 组 对 称 、 均 匀 、 分 次 地 打 紧 ,并 立 即 进 行 最 后 固 定 。其 方 法 是 在 柱 脚 与 杯 口 的 空

6、 隙 中 浇 筑 比 柱 子 混 凝 土 标 号 高 一 级的 细 石 混 凝 土 。 混 凝 土 的 浇 筑 应 分 两 次 进 行 , 第 一 次 浇 至 楔 块底 面 , 待 混 凝 土 强 度 达 到 25%时 , 即 可 拔 去 楔 块 , 再 将 混 凝 土 浇满 杯 口 , 进 行 养 护 , 待 第 二 次 浇 筑 混 凝 土 强 度 达 到 70%后 , 方 能 安 装 上 部 构 件 吊车梁吊装时 应两点绑扎,对称起吊,吊钩 应 对准吊车梁重心,使其起吊后基本保持水平对位时不宜用撬棍顺 纵 轴 线方向撬动吊车梁吊装后需校正:标高平面位置垂直度吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的

7、标高,只要牛腿标高准确,其误差就不大,如存在误差,可待安装轨道时加以调整。 平面位置的校正,主要是检 查吊车梁从轴 线以及两列吊车梁之间的跨度是否符合要求在检 查校正吊车梁中心线的同时,可用锤球检 查吊车梁的垂直度,若发 现偏差,可在两端的支座面上加斜垫 铁 纠正吊车梁平面位置的校正,常用通线法及平移轴 线法通线法是根据柱轴 线用经 纬 仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵 轴 线和轨距,再依据校正好的端部吊车梁沿其轴 线拉上钢 丝通线,逐根拔正平移轴 线法是根据柱和吊车梁的定位的距离(一般为 750mm),逐根拨正吊车梁的安装中心线吊车梁校正后,应随即焊接牢固,并在接头 处 浇筑细

8、石混凝土最后固定 (1)屋架的扶直与就位正向扶直 起重机位于屋架下弦一边,首先以吊钩 对准屋架上弦中心,收紧吊钩,然后略略起臂使屋架脱模,随即起重机升钩升臂使屋架以下弦为 轴 缓 缓 转 为直立状态反向扶直 起重机位于屋架上弦一边,首先以吊钩 对准屋架上弦中心,接着升钩并降臂,使屋架以下弦为 轴 缓 缓 转 为直立状态。正向扶直与反向扶直的最大区别在于扶直过程中,一为升臂,一为降臂升臂比降臂易于操作且较安全,故应尽可能 采用正向扶直 屋架扶直后,立即进行就位就位的位置与屋架安装方法、起重机的性能有关,应少占场地,便于吊装,且应考虑到屋架安装顺序、两端朝向等问 题一般靠柱边斜放或以35榀为一组平

9、行柱边 纵向就位屋架就位后,应用8号铁 丝、支撑等与已安装的柱或已就位的屋架相互拉牢,以保持稳定 屋架的绑扎点应 选在上弦节点处,左右对称,并高于屋架重心,使屋架起吊后基本保持水平,不晃动、倾翻吊索与水平线的夹角不宜小于45,以免屋架承受过大的横向压力;必要时,为了减少绑扎高度和所受的横向压力,可采用横吊粱吊点的数目及位置与屋架的形式和跨度有关,一般应 经吊装验算确定在屋架两端应加溜索,以控制屋架的转 动当屋架跨度小于或等于18m时,采用两点绑扎,屋架跨度为 1524m时,采用四点绑扎;当跨度为 3036 m时,采用9m横吊梁,四点绑扎;侧向刚度较差的屋架,必要时 应 进行临 时加固:对于组合

10、屋架,因刚性差、下弦不能承受压力,故绑扎时也应用横吊梁 屋架的吊升是先将屋架吊离地面约 300mm,然后将屋架转至吊装位置下方,再将屋架吊升超过柱顶 约 300mm,随即将屋架缓 缓放至柱顶,进行对位屋架对位应以建筑物的定位轴 线 为准如柱顶截面中心线与定位轴 线偏差过大时,可逐步调整纠正,屋架对位后,立即进行临 时固定,第一榀屋架用四根缆 风 绳从屋架两边拉牢,或将屋架与抗风柱连接;第二榀以后的屋架均是用两根工具式支撑撑牢在前一榀屋架上(图 6.37)。临 时固定稳妥后,起重机才能脱钩 .当 屋 架 经 校 正 、 最 后 固 定 , 并 安 装 了若 干 块 大 型 屋 面 板 后 , 才

11、 能 将 支 撑 取 下 屋架的竖向偏差可用锤球或经 纬 仪 检 查用经纬 仪 检 查方法是在屋架上安装三个卡尺,一个安在上弦中点附近,另两个分别安在屋架两端用锤球检 查屋架竖向偏差,与上述步骤相同,但标志距屋架几何中心距离可短些(一般为300mm),在两端卡尺的标志间 连一通线,自屋架顶卡尺的标志处向下挂锤球,检 查三卡尺的标志是否在同一垂直面上。若发 现卡尺标志不在同一垂直面上,即表示屋架存在竖向偏差,可通过 转 动工具式支撑上的螺栓加以纠正,并在屋架两端的柱顶上嵌入斜垫 铁屋 架 校 正 垂 直 后 , 立 即 用 电 焊 固 定 。 焊 接 时 ,应 在 屋 架 两 端 同 时 对 角

12、 施 焊 , 避 免 两 端 同 侧 施焊 天窗架常采用单独吊装;也可与屋架拼装成整体同时吊装,以减少高空作业,但对起重机的起重量和起重高度要求较高天窗架单独吊装时,需待两则屋面板安装后进行,并应用工具式夹具或绑扎圆木进行临 时加固(图 641)屋面板的吊装,一般多采用一钩多块迭吊成平吊法(图 642),以发 挥起重机的效能,提高生产率吊装顺序,应由两边檐口左右对称逐块吊向屋脊,避免屋架承受半跨荷载屋面板对位后,应立即焊接牢固,并应保证有三个角点焊接 拟定单 层工业厂房结构吊装方案时,应着重解决:起重机的选 择结构吊装方法起重机开行路线构件的平面布置 选 择 的 内 容 :类 型 常 用 履

13、带 式 , 也 可 用 塔吊 、 桅 杆 式 ;型 号 据 构 件 尺 寸 、 重 量 、 安装 位 置 , 计 算 出 所 需 参 数 后 选 择 ;数 量 据 工 程 量 、 工 期 、 施 工定 额 确 定 。 (1)起重量 起重机起重量Q应 满足下式要求; Q Q1+Q: (612)式 中 Q1-构件重量(t), Q2索具重量(t)(2)起重高度 起重机的起重高度,必须 满足所吊构件的高度要求,即: H h1+h2+h3+h4 (613)式中 H-起重机的起重高度(m),从停机面至吊钩的垂直距离; h 1-安装支座表面高度(m),从停机面算起; h2-安装间隙,应不小于0.3m h3-

14、绑扎点至构件吊起后底面的距离(m); h4-索具高度(m),自绑扎点至吊钩面,不小于1m 1、 所 需 起 重 参 数 的 计 算 (3)起重半径在 一 般 情 况 下 , 当 起 重 机 可 以 不 受 限 制 地 开 到 构 件 吊 装 位置 附 近 吊 装 时 , 对 起 重 半 径 没 有 要 求 , 在 计 算 起 重 量 及 起重 高 度 后 , 便 可 查 阅 起 重 机 起 重 性 能 表 或 性 能 曲 线 来 选 择起 重 机 型 号 及 起 重 臂 长 度 , 并 可 查 得 在 此 起 重 量 和 起 重 高度 下 相 应 的 起 重 半 径 , 作 为 确 定 起 重

15、 机 开 行 路 线 及 停 机 位置 时 参 考 。 4) 最 小 臂 杆 长 度 ( L)当 起 重 杆 跨 过 已 安 装 好 的 结 构 或 脚 手 架 等 设 施 去 吊 装 构 件或 吊 运 材 料 时 , 需 计 算 。方 法 : 数 解 法 图 解 法 A、 数 解 法 0 cos sin)(sincos 22 gahddL cossin21 gahlLL 3 33cossin tgga h ga harctg 3 minL cossin gah 令 其 微 分 得 “ 0”: 得 :4选 定 L Lmin后 , 则 :R=F+Lcos , H E+Lsin 鸟 嘴 架 构造

16、示 意 图 B、 图 解 法 : 按 比 例 绘 出 结 构位 置 及 安 装 状 态 ,初 选 某 种 机 械 后 画出 E高 度 水 平 线 。 2、 起 重 机 型 号 及 臂 长 的 确 定 :1) 根 据 : 吊 柱 需 计 算 最 重 柱 Q、 H, 最 高 柱 Q、 H; 吊 屋 架 计 算 最 重 屋 架 Q、 H; 吊 屋 面 板 计 算 最 高 一 块 Q、 H, 最 远 一 块 Q、 H。2) 按 每 组 参 数 选 定 机 械 型 号 及 臂 长 , 查 出 所 对 应 的 R及R min。( 若 所 有 构 件 采 用 一 台 机 械 , 则 各 组 参 数 应 同

17、时 满 足 ) 3、 起 重 机 数 量 iiSQKCTN 1式 中 : T工 期 ;C班 制 ;K时 间 利 用 系 数( 0.8 0.9) ;Q i工 程 量 ;Si产 量 定 额 。 结 构 吊 装 方 法 :1、 分 件 吊 装 法 :一 种 类 型 的 构 件 吊 完 后 再 吊 另 一 种 类 型 的 构 件 。 第 一 次 开 行 柱 ; 第 二 次 开 行 地 梁 、 吊 车 梁 、 连 梁 ; 第 三 次 开 行 屋 盖 系 统 ( 屋 架 、 支 撑 、 天窗 架 、 屋 面 板 ) 。是 常 用 的 方 法 2、 综 合 吊 装 法 : 一 个 节 间 全 部 吊 装 完

18、 后 再 吊 下一 个 节 间 。 主 要 用 于 已 安 装 了 大 型 设 备 等 ,不 便 于 起 重 机 多 次 开 行 的 工 程 ,或 要 求 某 些 房 间 先 行 交 工 等 。 两 种 方 法 比 较 : 吊 装 方 法 分 件 吊 装 法 综 合 吊 装 法机 械 灵 活 选 用 停 机 次 数 少 , 开 行 路 线 短 校 正 、 固 定 允 许 较长 时 间 利 于 大 型 设 备 安 装 ( 先安 ) 索 具 更 换 少 , 工 人熟 工 效 高 后 续 工 程 可 紧 跟 , 局 部 早用优 点 现 场 不 拥 挤 ( 构 件单 一 布 置 ) 装 饰 、 围 护

19、 晚 现 场 紧 张开 行 路 线 长 机 械 不 经 济 需 及 时 校 正 固 定缺 点 工 效 低 构 件 的 平 面 布 置1、 构 件 预 制 的 平 面 布 置 :考 虑 问 题 尽 量 在 本 跨 内 预 制 ; 应 满 足 吊 装 工 艺 的 要 求 ( 减 少 负 重 行 驶 、 杆 起伏 ) ; 便 于 支 模 和 浇 混 凝 土 及 预 应 力 施 工 ; 少 占 地 , 道 路 通 畅 , 起 重 机 回 转 不 碰 撞 构 件 等 ; 注 意 构 件 安 装 方 向 及 扶 直 次 序 ; 预 制 场 地 坚 实 ( 填 土 需 夯 实 , 垫 通 长 木 板 ) 。

20、 ( 1) 柱 子 布 置 : ( R L/2,跨 中 开 行 ,可 吊 2或 4根 ; R L/2,跨 边 开 行 ,可 吊 1或 2根 ) 柱 子 布 置 方 法 : 布 置 位 置 跨 内 、 跨 外 ; 方 向 斜 向 、 纵 向 、 横 向 ; 预 制 层 数 单 层 制 作 、 两 层 叠 制 。1) 斜 向 布 置 ( 占 地 较 多 , 起 吊 方 便 , 常 用 ) 采 用 旋 转 法 吊 装 柱 脚 靠 近 杯 口 , 三 点 共 弧 ( S、 K、 M) ; 采 用 滑 行 法 吊 装 吊 点 靠 近 杯 口 , 两 点 共 弧 。 布 置 步 骤 : 确 定 机 械 开

21、 行 路 线 , R min a R选 ; 确 定 吊 柱 停 机 点 , M R选 O, O R选 SKM弧 ; 确 定 预 制 位 置 , A、 B、 C、 D尺 寸 。 柱 子 旋 转 法 吊装 的 斜 向 布 置( 三 点 共 弧 )柱 子 滑 行 法 吊装 的 斜 向 布 置( 两 点 共 弧 ) a=R minR XRXRXA BCD 9 10 11O10 O11吊 柱 机 械开 行 路 线 l旋 转 法 吊 装 时 , 柱 子 的 布 置 方 法 与 步 骤 B、 纵 向 布 置用 于 滑 行 法 吊 装 , 占 地 少 , 制 作 方 便 , 起 吊 不 便布 置 步 骤 :确

22、 定 机 械 开 行 路 线 , Rmin L R选 ;确 定 吊 柱 停 机 点 , 两 柱 基 中 间 垂 线 上 ;确 定 预 制 位 置 , 平 行 、 叠 制 。 ( 见 图 ) M1M2柱 子 的 纵 向 布 置 ( 2) 屋 架 的 布 置 位 置 : 跨 内 ; 方 向 : 正 面 斜 向 ; 正 反 斜 向 ; 正 反 纵 向 ; 预 制 层 数 : 3 4榀 叠 制 ( 平 卧 ) ; 注 意 : a、 斜 向 布 置 时 , 下 弦 与 纵 轴 线 夹 角 10 20O; b、 预 应 力 屋 架 , 两 端 均 应 留 出 抽 管 、 穿 筋 、 张 拉 操 作 场 地

23、( L/2) +3m; c、 每 两 垛 之 间 留 1m间 隙 ; d、 每 垛 先 扶 直 者 放 于 上 面 , 放 置 方 向 及 埋 件 位 置 要 正 确 ( 标 出 轴 号 、 端 号 ) 。 现 场 预 制 屋 架 的 平 面 布 置 方 向 示 意 图(c)正 、 反 纵 向 布 置(a)正 面 斜 向 布 置(b)正 、 反 斜 向 布 置 2、 吊 装 前 的 布 置( 1) 柱 : 就 地 起 吊 。( 2) 屋 架 : 扶 直 后 靠 柱 边 布 置 ( 立 放 ) 。 扶 直 就 位 方 式 : 正 向 扶 直 反 向 扶 直 就 位 方 向 斜 向 堆 放 ; 成

24、 组 纵 向 堆 放 。 就 位 要 求 构 件 间 距 200mm; 支 撑 牢 固 , 防 止 倾 倒 。 AB屋 架 扶 直 就 位方 式 示 意 图 屋 架 斜 向 就 位 布 置步 骤 : a、 确 定 吊 装 屋 架 时 的 开 行 路 线 及 停 机 点 ; b、 确 定 屋 架 布 置 范 围 ; c、 确 定 屋 架 布 置 位 置 。 O 3 O4 O5 O6( 机 械 倒 行 ) 纵 向 布 置需 起 重 机 负 重 行 驶 , 占 地 少 ; 4 5榀 为 一 组 , 靠 柱 边 纵 向 布 置 ; 每 组 最 后 一 榀 中 心 距 前 一 榀 安 装 轴 线 2m。 14 3) 吊 车 梁 、 连 系 梁 : 在 柱 列 附 近 , 跨 内 或 跨 外 。( 4) 屋 面 板 、 天 窗 架 、 支 撑 : 放 于 屋 架 对 面 柱 边 ; 屋 面 板 6 8块 一 垛 , 跨 内 退 后 3 4个 节 间 , 跨 外 退 后 2 3个 节 间 ; 距 开 行 路 线 A+0.5米 。 R板屋 面 板 吊 装 就 位 布 置 某 车 间 构 件 预 制 及 结 构 安 装平 面 布 置 图 5500 吊 装 屋 架 机 械 开 行 路 线 R=7m

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!