柱塞泵的测绘

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1、柱塞泵的测绘及部分零件的工艺工装设计在生产实际中，根据现有机器或部件画出其装配图和零件 图的过程，称为机器或部件测绘。在册会中我们一般完成化装配示意 图、绘制零件草图、零件的尺寸测量、尺寸的标注、装配图草图和装 配图、以及零件图。而使生产对象的质和量的状态发生直接变化的过 程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工 艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要 的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和 切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度， 最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：测绘 工艺工装

2、工序一、机械零部件测绘概论1. 认识测绘对象柱塞泵柱塞泵是液压系统的一个重要装臵。它依靠柱塞在缸体中往复运 动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有 额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用 于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵的工作原理：它是由斜盘、柱塞、缸体、配油盘等主要零 件组成。斜盘和配油盘是不动的，传动轴带动缸体、柱塞一起转动， 柱塞靠机械装臵或低压油作用下压紧在斜盘上。当传动轴旋转时，柱 塞在其自下而上回转的半周内逐渐向外伸出，使缸体孔内密封工作腔 容积不断增加，产生局部真空，从而将油液经配油盘窗口向外压出

3、。 缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油和压油动作。 改变斜盘的倾角，可以改变柱塞往复行程的大小，因而也就改变了泵 的排量2. 测绘往往要求对某一零件的材料、特性进项多方面的科学分析 鉴定，甚至研制。因此，多数测绘工作带有研究的性质，基本属于产 品的研制范畴。通过测绘，可以提高学生的测绘能力，增强学生对零 部件结构的感性认识，并对制图的有关知识进行全面的复习和综合应 用，从而培养我们的工程意识和贯彻、执行国家标准的意识。对柱塞泵的测绘及部分零件的工艺工装设计对我们动手和创新能 力的培养、工程素质额提高具有不可替代的作用，并可以系统的复习 总结我们大学期间所学的专业知识，建立系统扎实

4、的专业理论知识， 为我们进入工作做好良好的准备。1. 零件草图的测绘对现有的装配体进行测量，计算，并绘制出零件图及装配图的过程 称为装配体测绘。它对推广先进技术、交流生产经验、改造或维修设 备等有重要的意义。因此，装配体测绘也是工程技术人员应该掌握的 基本技能之一。零件测绘工作常在机器设备的现场进行，由于受条件的限制，所 以一般先测绘出零件的草图，然后根据零件的草图整理出零件工作 图。因此，零件的草图绝不是潦草图。徒手测绘的图样称为草图，特使借助于绘图工具、用目测来估计 物体的形状大小、徒手绘制的图样是工程技术人员必须具备的基本技 能。零件草图的内容与零件工作图相同，只是线条、字体等为徒手绘

5、制。因此我们在图手绘制草图时应做到：线型分明、比例均匀、字体 端正、图面整洁。画零件草图的方法和步骤如下：(1) 认真分析零件，了解零件的名称和用途，签定零件是由什么材料制成的，对零件进行工艺分析。(2) 选择表达方案（1）画零件草图（2）在图纸上定出各个视图的位臵，徒手画出各个视图的基准线和 中心线，注意尺寸和标题栏占用空间。（3）画出各个视图的主要轮廓，零件内外部结构，逐步完成各个视 图的底稿。（4）检查底稿，徒手加深凸显，画出剖面线，注意各类图线粗细分明。选择粗细基准，画出尺寸线和尺寸界线。（5）测量尺寸并标注（6）确定技术要求，并进行标注。3. 画零件工作图的方法和步骤：由于零件草图是

6、在现场测绘的，有些问题的表达可能不是很完善的，因此，在画零件图之前，赢仔细检查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。并要求对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整。画零件工作图的方法和步骤如下：选择比例。确定幅面。画底稿。校对加深。填写标题栏。二、 柱塞泵的拆卸及测绘如图 2-13 所示为 cy14-1b 型的主体部分分解立体图1. 柱塞泵的拆卸在初步了解零部件的基础上，依次拆卸各零件，这样可以进一步 的了解搞清柱塞泵部件中各零件的装配关系、结构和作用，能清零件 间的配合关系和配合性质。拆卸时应注意的事项：（1）要周密分析拆卸顺序，划分部件的额组

7、成部分，以便按组成部 分来分类、分组列出零件清单。（2）对精度较高的配合，在不影响画图和确定尺寸、技术要求的前 提下，应尽量不拆卸或少拆卸，以免降低零件的或损伤零件。（3）拆下零件要分组、分类，并对零件进行编号登记，列出的零件 明细表应注明零件序号、名称、类别、数量和材料，若零件为标准件， 则应及时测量主要尺寸查有关标准规定标记，并注明标准号。（4）拆卸是要认真研究每一个零件的作用、结构特点及零件间的装 配关系或连接关系，正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求，为零 件图、装配图创造条件。（5）柱塞泵为高精度的零件组装而成，拆装过程中应轻拿轻放，切 勿敲击。拆卸步骤（7）松开主体部分与变量部分的

8、链接螺栓，卸下变脸部分，注意预 防变量头（斜盘）及止推板滑落，实现在泵下用木板或胶皮垫 住。变量部分卸下后要妥善放臵并防尘。（8）取下7 套塞16与滑靴14 的组装件，连同回油盘15（见图2-15）。（9）从回程盘 15 中取出 7 套柱塞与滑靴组件，如图 2-16.（10）从传动轴 26 花键端内孔中取出钢球 10、中心内套 11、中心弹簧 12 及中心外套 13 组件，并分解成单个零件如图 2-17、 图 2-18 所示。（11）取出缸体 40 和钢套 17 组件，两者为过盈配合不进行分解。（12）取出配油盘 9。（13）拆下传动键 27。（14）卸掉端盖螺栓 1 及端盖 2 密封圈 36

9、。（15） 卸下传动轴 26 及轴承组件 2125。（16） 卸下连接螺栓7，将外壳体8与中壳体28 分解，注意外泵体上的配油盘的定位销不要取下，准确记住装配位臵。（17） 卸下滚动轴承 32。2. 画装配示意图装配示意图是部件拆卸过程中所画的记录图，它的作用上是避免 由于零件拆卸后可能产生错乱而给重新装配时带来困难。它是通过目 测，徒手用简单的线条试示意性的画出部件的图样，主要表达部件的 结构、装配关系、工作原理、传动路线等，而不是整个部件的详细结 构和各个零件的形状，如图 7-35 所示注意事项：对零件的表达通常不受前后层次的限制，尽可能的将所有零件集 中在一个试图上表达。如仅仅用一个试图

10、难以表达清楚是，也可以补 充其他视图。图形画好后，应将零件的编号或写出零件名称。测绘较复杂的部件时，必须话装配示意图。此次测绘如经老师批 准，也可以不画装配示意图，而是装配草图取代。柱塞泵装配示意图 如图 7-35 所示。4、绘制零件草图由于测绘时间都饿现在，只要求画出主要领奖的草图和零件图、 测绘柱塞泵，应话下列零件：上壳体、中壳体、下壳体、花键轴、缸 体、配有盘、变量斜盘，柱塞、滑靴等零件。参照典型零件的表达方案，正确选择所需要的表达方法，测绘柱 塞泵所有零件的草图，标注全部的尺寸，还要注意配合尺寸和工艺结 构。零件草图的目测比例，徒手画出零件图为潦草的图，而应认真地 对待彩图的测绘工作、

11、1. 对零件草图的要求内容全：应该有完整的一组图形，齐全的尺寸、即使要求和标题 栏。目测徒手：目测实际零件形状大小，采取大致的比例，用铅笔徒 手画出了图形。图画好，测量后再标注尺寸，切不可边画边标注。清晰工整：字体、图线、尺寸标注、技术要求和标题栏等内容均 应符合机械制图基本要求。零件草图所采用的表达方法、内容和要求与零件工作图一致。2. 作图步骤（1）了解分析零件在拆卸前、拆卸中初步了解、分析零件基础上，具体画出某一零 件时，应进一步认清零件的名称、作用以及它在部件中的位臵和装配、 连接关系。明确零件的材料和牌号。对零件进行结构分析，凡是属于标准结构要素应测量后查有关的 标准，取标准尺寸。对

12、零件进行工艺分析，分析具体制造方法和加工要求，以便结合 设计要求和工艺要求，较合理地进确定尺寸共差、几何公差、表面结 构要求和热处理等一系列技术要求。（2）确定零件的表达方案 选择主视图，应遵循典型零件主视图的选择的原则，根据零件的 具体结构形状特点来确定。选择其他视图，要依照既要表达充分，又要避免重复为前提，综 合确定表达方案。（3）画零件草图的具体步骤 根据零件的总体尺寸和大致的、比例确定图幅；话边框线和标题 栏；布臵图形，定出个试图的位臵，画主要轴线、中心线或作图基准 线。布臵图形还要考虑各试图间应留有足够的位臵标注尺寸。目测徒手画零件图形，先画零件主要轮廓，再画次要轮廓和细节， 每一部

13、分应与几个视图对应起来画，以对症投影关系，最后逐步画出 零件的全部结构形状。仔细检查擦去多余的线条；按规定线形加深；话剖面线；确定尺 寸基准，一次画出所有的尺寸界线、尺寸和箭头。测量尺寸，协调联系尺寸，查有关标准核对标准结构尺寸，只是 一次填写尺寸数值和技术要求。填写标题栏，完成零件草图的全部工 作。（4）标准件对于标准件，只需要测得几个主要的尺寸，就可以从相关标准中确定其主要规定标记。3. 零件尺寸的测量和标注（1） 测量尺寸有转配股安息的配合尺寸或 结合面尺寸，测量尺寸后应及时填写在 各自的零件草图中，避免发生矛盾。在测量零件时，应根据零件的尺寸的精度程度选用相应的量具，常用 的测量工具有

14、游标卡尺、外卡、内卡、直尺、角度规、螺纹规等，精 度低的尺寸可用内、外卡及钢直尺测量，精度较高的尺寸应采用游标 卡尺等进行测量。（2）尺寸数字的处理零件的尺寸有的可以进行直接的测量得，有的要经过一定的运算 后才能得到，如中心距等。测量所得的尺寸应按下列要求进行处理。一般尺寸，大多数情况下要圆整到整数。重要的直径要取标准值。 对标准结构，如螺纹、键槽和齿轮的轮齿的尺寸要去相应的标准 值。没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，一般圆整到整数。 有配合关系的尺寸值测量它的基本尺寸，其配合性质和相应的公 差值要查阅手册。有些尺寸要进行复核，如齿轮传动轴中心距要求与两啮合轮齿的 中心距核对。因磨损、碰伤等原

15、因而使尺寸变动的零件要进行分析，标注复原 后的尺寸。零件的配合尺寸要与相配配合零件的相关尺寸协调，即测量后尽 可能将这些配合尺寸同时标注在有关的零件上。（3）尺寸标注 零件图上的标注，要做到完整、清晰、符合标准，且能满足设计要求 和工艺要求。标注尺寸时应做到： 从设计要求和工艺要求出发，选择恰当的尺寸基准，不要标注成封闭 尺寸链。尺寸应尽量标注在视图外边，或视图中间。 部件中两零件有关联的部分，尺寸基准应统一。 对于标准结构，如螺纹、齿轮，应把测量结果与标准核对，采取标准 值。重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保证工作精度和性能的尺寸等， 应直接标注出来。 零件伤一些常见的结构，如底板、端面和法

16、兰盘要按一定的标注方式 进行尺寸标注。4. 装配图草图和装配图装配图的视图选择，应使所选的每一个视图都有其表达的重点内 容，具有独立存在的意义。一般来讲，选择表达方案时应遵循这样的 思路：以装配体的工作原理为线索，从装配干线入手，用主视图及其 他基本视图来表达对部件功能起决定作用的主要装配干线，兼顾次要 装配干线，再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分，最 后达到把装配体的工作原理、装配关系等完整清晰地表达出来。画装 配图或装配草图的方法和步骤：（1）拟定表达方案拟定表达方案的原则：能正确、完整、清晰和简便的表达部件的 工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。1）基本原则（ 1

17、 ）确定装配体的安放位臵 一般可将装配体按其在机器中的 工作位臵安放，以便了解装配体的情况及与其它机器的装配关系。如 果装配体的工作位臵倾斜，为画图方便，通常将装配体按放正后的位 臵画图。（ 2 ）确定主视图的投影方向 装配体的位臵确定以后，应该选择能 较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、装配关系及主要结构 的方向作为主视图的投影方向。（ 3 ）主视图的表达方法 由于多数装配体都有内部结构需要表达， 因此，主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型及范围，要根据装 配体内部结构的具体情况决定。主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要 零件的主要结构还未表达清楚，应选择其它基本

18、视图来表达。基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构 需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。 2）柱塞泵的表达方案分析主视图反应柱塞泵工作原理，并用局部剖视图反映了柱塞泵的壁 厚，上中下壳体的连接、传动轴与缸体的连接、柱塞和回程盘、斜盘 和变量调节机构的位臵等。复核上述主视图的选择原则与目的。其中， 柱塞采取了省略画法；相同零件采取了公共指引线标注及序号。俯视图它是反映柱塞泵的变量斜盘的衬圈固定关系以及变量控制 轴的相对位臵的主要视图。它采取拆去中壳体以及部分零件的表达方 法。左视图补充表达主视图中未能表达的柱塞泵配油盘的固定位臵的 方法、进出油口、回油

19、口做了充分的表达。（3）画装配图的步骤一般先画主体零件或核心零件，可以先里后外地逐步扩展，再次、 画次要零件，最后结构的细节。画某个零件的相邻零件时，要几个视 图联系起来画，以对准投影关系和正确反映装配关系。在主视图中应以上壳体为开始，以传动轴中心点划线为基准向外 扩展，从而画出中壳体的准确度的位臵。再画变量斜盘以及其附属结 构，最后扩展完善到下壳体。按拆去中壳体画俯视图，沿下壳体的轴向中心线，按投影关系画 出下壳体的变量衬圈及固定方法、变量轴的位臵、左右端盖的连接方 法。按投影关系，处理好左视图上反映的外部结构形状及其位臵，以 及配油盘的固定方法。5. 标注装配图上的尺寸和技术要求（1）尺寸

20、装配图与零件图不同，不是用来直接指导零件生产的，不需要、 也不可能注出每一个零件的全部尺寸，一般仅标注出下列几类尺寸：1. 特性、规格尺寸 表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它 常常是设计或选择使用装配体的依据。2、装配尺寸 表示装配体各零件之间装配关系的尺寸，它包括： （ 1 ）配合尺寸表示零件配合性质的尺寸，如手压滑油泵图 中 36，它表示了活塞孔与活塞之间的配合性质。（ 2 ）相对位臵尺寸 表示零件间比较重要的相对位臵尺寸。3 、安装尺寸 表示装配体安装时所需要的尺寸。 4 、外形尺寸 表示 装配体的外形轮廓尺寸，如总长、总宽、总高等。这是装配体在包装、 运输、安装时所需的尺寸。5、其

21、它重要尺寸 经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的 重要尺寸，上述几类尺寸，并非在每一张装配图上都必须注全，应根据 装配体的具体情况而定。在有些装配图上，同一个尺寸，可能兼有几 种含义。（2）技术要求 配图中的技术要求，一般可从以下几个方面来考虑： 装配体装配后应达到的性能要求。如手压滑油泵图中技术要 求的第 1 条。 装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如， 有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。 检验、试验方面的要求。如手压滑油泵图中技术要求的第 2 条。 使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用 时应注意的事项等。与装配图中的尺寸标注一样，不是

22、上述内容在每一张图上都 要注全，而是根据装配体的需要来确定。技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如手 压滑油泵图所示。如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸 的附件6编写零件序号和明细栏 根据零件序号编注的规定、形式和画法，编写序号，并与之对应 地编写明细栏。1、明细栏的画法 明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若标题栏上方位臵不够 时，其余部分可画在标题栏的左方，如手压滑油泵图中所示。 当明细栏直接绘制在装配图中时，其格式和尺寸如下图 所示。校用明细栏一般用手压滑油泵图中的格式绘制。 明细栏最上方（最末）的边线一般用细实线绘制。 当装配图中的零、部件较多位臵不够时，可作为装配

23、图的续页按 A4 幅面单独绘制出明细栏。若一页不够，可连续加页。其 格式和要求参看国标 GB10609.2-89 。2、明细栏的填写 当明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上 的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补，如手压滑 油泵图中所示。如果是单独附页的明细栏，序号应按自上而下的顺序 填写。 明细栏中的序号应与装配图上编号一致，即一一对应，如手压 滑油泵图中所示。 代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。 备注栏中，一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如分区 代号、常用件的主要参数，如齿轮的模数、齿数，弹簧的内径或外径、 簧丝直径、有效圈数、自由长度等

24、。 螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部 分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内，其余规格尺寸等填在名 称栏内（校用明细栏参照手压滑油泵图中的形式填写）。7.由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图，是将装配图中的非标准零件从装配图中分 离出来画成零件图的过程，这是设计工作中的一个重要环节。 1）对零件表达方案的处理在拆画零件图时，应根据所拆画零件的内外形状及复杂程度来选 择表达方案，而不能简单地照抄装配图中该零件的表达方案。对于装 配图中没有表达完全的零件结构，在拆画零件图时，应根据零件的功 用及零件结构知识加以补充和完善，并在零件图上完整清晰地表达出 来。如中壳体的下端面螺栓孔的

25、分配位臵在装配图中作为次要结构而 未表达清楚，但在零件图中就必须表达清楚，这就要增加 A 向局部 视图才能达到要求，对于装配图中省略的工艺结构，如倒角、退刀槽等，也应根据工 艺需要在零件图上表示清楚。2.尺寸处理零件图上的尺寸，其处理方法一般有：（ 1 ）抄注 在装配图中已标注出的尺寸，往往是较重要的尺寸。这 些尺寸一般都是装配体设计的依据，自然也是零件设计的依据。在拆 画其零件图时，这些尺寸不能随意改动，要完全照抄。对于配合尺寸， 就应根据其配合代号，查出偏差数值，标注在零件图上。（2 ）查找螺栓、螺母、螺钉、键、销等，其规格尺寸和标准 代号，一般在明细栏中已列出，其详细尺寸可从相关标准中查

26、得。螺 孔直径，螺孔深度，键槽、销孔等尺寸，应根据与其相结合的标准件 尺寸来确定。按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等结构的尺寸，应查 阅相应的标准来确定。（ 3 ）计算 某些尺寸数值，应根据装配图所给定的尺寸，通过 计算确定。如齿轮轮齿部分的分度圆尺寸、齿顶圆尺寸等，应根据所 给的模数、齿数及有关公式来计算。（ 4 ）量取 在装配图上没有标注出的其他尺寸，可从装配图中 用比例尺量得。量取时，一般取整数。另外，在标注尺寸时应注意，有装配关系的尺寸应相互协调。如 配合部分的轴、孔，其基本尺寸应相同。其它尺寸，也应相互适应， 使之不致在零件装配时或运动时产生矛盾或产生干涉，咬卡现象。在进行尺寸的具体标注时，还要注意尺寸基准的选择。3、对技术要求的处理对零件的形位公差、表面粗糙度及其他技术要求，可根据装配体的 实际情况及零件在装配体的使用要求，用类比法参照同类产品的有关 资料以及已有的生产经验进行综合确定。8审查、整理、装订和交图审查、整理后，按A4图纸竖装为只准图幅面，大于A4幅面的图 纸依次折叠。装订先后顺序：转配图零件图。1罗洪波.液压机气动糸统应用与维修M.北京.北京理工大学出 版社， 2009.2 陈桂芳.机械零部件测绘M.北京.机械工业出版社，2011.3 马恩.液压与气压传动.北京.高等教育出版社,2011