生产运作与管理论文

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1、工程机械行业生产支配管理摘要 本文依据工程机械行业的现状，结合TOS约束理论和工程机械行业的生产特点，分析工程机械行业支配管理的特点和现状，重点对TOS约束下的工程机械行业生产支配、实力平衡、生产排程、配送管理等进行分析和阐述，提出工程机械行业的生产支配管理模式和方案。 关键词 工程机械；生产支配；TOS约束；实力平衡；生产排程 第一章 绪论1.1工程机械行业生产支配管理的背景中国工程机械行业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和阅历。随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国工程机械企业面临前所未有的国内外激烈

2、的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货刚好、服务好。而这些市场竞争的特性又与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程亲密相关1。如何缩短差距，提升管理水平，进一步提升中国工程机械企业的竞争力，成为摆在中国工程机械行业面前的重要课题。企业研发、生产、供应链、营销、服务和财务管理等活动，构成了一个企业管理活动的价值链。在支配、组织、领导、限制四大管理职能之中，支配职能是管理的首要职能， 生产支配则是企业支配管理中的重点，因为生产支配管理可以创建出企业最优的生产力。但是，由于行业不同，生产支配具有明显的行业特性。比如，制药、薄膜、化工企业的生产管理模式与工程机

3、械企业就有巨大差异。工程机械企业的生产模式是典型的离散制造模式，其生产支配具有明显的行业特性。面对如此困难的离散制造管理，在纯人工管理条件下，生产支配的管理模式落后，成本计算不精确，信息分散、不刚好、不精确、不共享，业务流程不合理，业务流程的管理和限制不规范，随意性大，缺乏标准化、规范化、制度化、程序化、数据化的管理，管理的优劣因人而异，当企业发展到肯定的规模时，上述特点使生产管理特别困难，生产支配与限制根本无法有效指导生产 1.2工程机械行业生产支配管理特点和现状 工程机械行业的生产支配是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本的日常工作，正确与有效的生产支配管理是提高生产有效性与经济性

4、的根本保证2。对生产进行支配管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起着关键作用，是企业实现精益生产的基础。 工程机械行业常常无法准时交货，更多的交货期满意都是依靠库存出货，企业往往开足马力舍命生产备足库存，订单波动、产能不均、支配失控成为很多工厂的顽疾，支配形同虚设；但客户的支配常常变更，即便库存很高，也常常无法满意客户须要，太多的紧急出货，常常缺料；产序失调，招致人、机、设备、物料协作不佳，质量无法保证，退货量太高，太多的跟催，太多订单无法整批出货常常不能如期交货，最终客户流失，企业损失惨重，其根本缘由是支配管理没有完全到位。 现行生产支配管理中存在诸多问题，很多

5、企业的生产支配是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的支配，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的支配政策、批量政策、储备政策、提前期等生产支配参数。由于支配方式落后，造成很多企业的生产周期长，库存在制品储备高，流淌资金占用大，不能准时交货，多数企业执行月支配，滚动支配，支配较粗，上下工序缺乏精确的连接，由于在制品、库存、物料定额数据不刚好，不精确，支配的精确性差；由于支配管理不周，造成生产不均衡，零件成套率差，不能按时交货，生产调度工作量大，每天抢缺件，这些是大多数工程机械企业普遍存在的问题3。 考察了很多工程机械制造企业，发觉一个好玩的现象，不论企业上erp还是没上erp，车间里、装配线上、

6、加工线上的作业支配、生产过程的调度和管理仍旧是在用最初最原始的那种老方式多数时候是人的阅历，有时候是感觉在起作用，加上少量的以excel为工具的报表运算，虽老虽笨但是有效。erp功能再强、管得再宽好像也管不到这里。结果，表面风风火火的erp与企业最关键的运转过程发生了断层，从这个断层衍生出来的一大堆问题成为众家erp难解之死结4。最关键的是，企业生产调度是对企业最底层的生产资源人员、设备、场地、配送等，依据它们的实力进行合理支配。但是上层的erp无论干什么事情都不去考虑这些资源和它们的实力，或者假设生产实力无限，或者依据一个人为定义的瓶颈资源进行简洁四则计算，这种简洁计算很难满意工程机械制造企

7、业生产支配管理的要求。 其次章 工程机械企业生产支配模型 针对工程机械行业生产支配管理的特点，企业必需考虑在保证满意销售需求的状况下，生产支配如何均衡；如何和供应商支配协同；如何快速变更支配；如何提高存货周转率；如何和配送方协同，既能降低整个供应链的库存，又能在正确的时间内，配送方把物料按指定的数量送到指定的地方，生产订单量大，为现场报工带来困难，进而影响支配的精确性和成本核算的精确性，这个问题如何解决。 2.1 工程机械行业生产支配管理系统 以徐工集团生产支配为例，徐工集团设置了3层支配体系，分别是销售滚动支配，主生产支配和物料需求支配。销售滚动支配主要指导长期选购件支配，主生产支配主要指导

8、零配件加工和总装支配，而物料需求支配主要指导供应商送货支配5。 2.1.1 销售滚动支配 工程机械行业必需建立滚动销售支配的模式，主要包括两方面事情：一方面，要设置合理的滚动销售支配的时间跨度，考虑到部件选购提前期和总装提前期，设置不同的时间跨度，比如当前一个月的支配要细分到周，后面两个月的支配，可以明确到月；另一方面，要定义合理的滚动支配的对象，比如在当前的一个月内，支配对象必需是详细型号的车，而后面的两个月可以明确到车型，从而实现基于车型的滚动预料6。 2.1.2TOC运算逻辑应用 TOC的核心理念是指任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此，要提高一个系统 （任何企业或

9、组织均可视为一个系统）的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想象成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。同理，也可以将企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。假如想达成预期的目标，我们必需从最弱的一环，也就是从瓶颈（或约束）的一环下手，才可得到显著的改善7。换句话说，假如这个约束确定一个企业或组织达成目标的速率，则必需从克服该约束着手，这样能在短时间内显著地提高系统的产出。 工程机械企业必需先进行实力配套，再进行物料配套，这样才能真正提高存货周转率。瓶颈支配是限制供应链生产节奏的关键，就像是音乐会的指挥。要提高存货周转率，那

10、么瓶颈后不允许留取库存，留取库存就是降低存货周转率。瓶颈前必需有库存，但必需限制量，过大也降低存货周转率。那么非瓶颈支配要完全听从瓶颈支配，要听从指挥。 2.1.3工程机械行业生产主支配运行模式 工程机械生产主支配的来源有两方面：一方面是销售中心依据经销商反馈，制订滚动的销售支配：一方面是销售中心的紧急插单或进出口公司的销售订单，生产主支配的精确与否，干脆影响到选购支配的精确程度，即配套供应商能否均衡生产。同时，主支配不同时段支配的对象不一样，离当前时间越近，支配的对象越详细，反之，支配的对象往往是机型。 生产主支配经过产销协同确认后，物料需求支配依据材料明细清单，考虑库存、已订货、在途物料，

11、对主支配内容进行计算。此时，erp系统将发布一个滚动的送货日程表给配送单位，送货日程表是一个用于指导配送方支配预料的依据。送货日程表的时间可以是前细后粗，即前面明确到天，后面明确到周或月的格式。 2.2生产排程 有了实力平衡，有了依据TOC理论计算出的科学合理的生产支配，应当很好了吧？其实不然，对于指导详细生产来说，这还是差得很远。现在我们以一个假想例子来说明8。 erp系统计算出了一套生产作业支配，即为全部生产资源支配工作的作业支配。现在，由一个有阅历的车间老调度员来推断这个erp支配系统是否可以用的，他将如何做？ 首先，他会逐一检查每个工序的时间支配，看它们之间的次序和逻辑关系是否符合企业

12、生产工艺的逻辑关系要求；其次，他会视察这个支配中对每个资源的支配是否合理，有没有一个时间内同时干两件事冲突的状况发生；最终，他还要看在支配时间内物料能否刚好供应。只有当他确认没有这些问题之后，他才会认可：这个支配已经是一个“可行”的支配了，也就是说，照此支配肯定可以完成生产任务。 但是，还有一个关键的事情，老调度员依据自己习惯的做法，手工制订了一个作业支配，他把这两个支配一对比，发觉问题了。手工的支配可以8个小时完成全部工作，而计算机的支配须要9个小时。或者手工支配可以在8:00完成而计算机的支配要在9:00点完成。缘由在于：计算机对某几个工序的依次支配虽然可行但是不合理，而老调度员依据长期阅

13、历早已清晰此时支配工序应当哪个先、哪个后、哪些并行比较好，结果可以得到更短时间完成的支配。这是一种优化支配，而计算机没有找到这种支配方法，所以计算机给出的是一个“可行”的，但是“不是最佳”的支配。志向中计算机应自动计算出一个比手工支配更好更优化的排产方案结果，指导人如何工作。这样的软件才能体现出“企业资源支配”的威力。否则，不能满意最优化排程的生产支配，在企业生产中还是无法代替手工。 这个例子凸现出了一个世界性的关键技术瓶颈：一个生产过程可能有无穷多种“可行”的支配方式，但是必需从中找出一个“最优”的支配，即使不能达到最优，至少要比人的手工支配更优，这才是一套车间或工段可用的生产支配，否则企业

14、还是用不起来。 找出“可行”支配的难度已经很大，找出“优化”支配的难度更大。不仅要处理错综困难的约束条件，还要从几乎无穷多种满意约束的可行方案中找到优化排程方案。怎样才能找到这种优化的支配？这是erp系统共同面对的真正瓶颈问题，没有erp系统可以完全解决9，企业自己只能开发出适合自己的生产排产模型，这须要依据企业的产品特点、生产节拍、交货期、工艺路途、资源状况等条件，进行排产，下达生产指令，运用哪些资源、加工时间及加工的先后依次，以获得产品制造时间或成本的最优化。 2.3配送管理 制订了科学的生产支配和排产支配，但是，全部的单据靠人工输入，数据输入滞后1天的时间，导致信息不能执行该支配。很多的

15、信息要人工记录，未能刚好精确地进入系统，没有依据节拍来送货，这个问题不解决，会极大地影响“生产支配和制造管理”，其结果是系统和实际作业两张皮，反过来会完全影响到物料需求支配运算，支配再科学，考虑再周全，也是无法指导整个生产体系的。因此，人工数据采集成为生产支配的“瓶颈”。 装配车间调度提前一天发布装配生产依次支配，配送方可以了解配送支配。在配送前（通常是半天，视生产线节拍），配送方生成本次配送的明细（即配送指令单），按配送指令明细内容，把货送到指定的总装工位。总装车间依据配送，确认实际收货数量，进行收货，提高收货处理速度。财务部门依据总装确认的收货明细，和供应商结算10。 有了配送的管理，在生

16、产执行层面，大大简化了仓库管理人员、供应商和车间接收货物人员在系统中的操作；在生产管理层面，建立了装机依次、装机依次下达、配送指令、配送指令收货的一整套体系，优化了总装车间和内部配送方及外部配送方的信息沟通，同时降低了装机依次不行执行的风险，从而彻底解决最终的“瓶颈”，提高了车间作业效率，降低了供应链存货，有效保证了生产支配在执行层面的操作性、精确性和刚好性。 总结对于工程机械行业的生产支配管理，目前很难有成熟的erp系统完全满意这种多品种小批量、产品工艺困难、生产支配敏捷多变、典型离散制造的特点，解决工程机械行业的生产支配管理这些难题，必需依据TOC约束理论，结合企业自身实际和所选erp软件

17、，开发必要的增加插件，逐一解决各环节的“瓶颈”，弥补erp系统不足，增加生产支配管理的科学性和合理性使企业快速响应市场需求，提升企业核心竞争实力。参考文献1美艾利高德拉特简洁而有效的常识管理北京：电子工业出版社，2006.2王延东企业管理，2003（5） 3梁中骐用信息技术改造传统制造企业工程机械，2005（3）4 何明珂物流系统论北京：中国审计出版社，2001 5 唐纳德物流管理供应链过程的一体化北京：电子工业出版社，2002 6 范玉顺吴澄.工作流管理技术探讨与产品现状及发展趋2000,67 范玉顺,罗海滨.林慧萍等工作流管理技术基础. 北京: 清华高校出版社,2001.8 黄梯云模型管理系统及其发展. 管理科学学报 ,2008 ,1 9 林杰,郭耀煌面对对象的模型生成与链接.管理科学学报 ,1999 10张毅.制造资源MRPII及其应用.清华高校出版社,1997