井灌工程施工管理报告

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1、阜阳市颍州区抗旱示范工程实施方案颍州区王店镇2021年井灌工程竣工验收工程施工管理工作报告阜阳市颍州区水利建筑安装有限责任公司二O一O年十月参 加 编 写 人 员审定：闫 俊校审：常学军编写: 代刘静目 录1 工程概况51.1 地理位置及施工范围51.2 工程任务51.3 主要工程根本情况51.4 场区水文气象条件51.5 工程等别及特点61.6 工程建设相关单位62 工程投标32.1 投标准备工作32.2 投标书的编制32.3 开标、中标与签订施工承包合同43 施工总布置、总进度和完成的主要工程量5 3.1 施工总布置 53.2 施工总进度73.3 工程完成的情况114 主要施工方法164.

2、1石灰土基层施工方法164.2砼路面施工方案194.3 涵管桥工程施工方案28 4.4 机井及配套工程施工方案 324.5 季节性施工措施455 工程质量管理46 5.1 质量保证体系及实施情况 465.2 质量事故及处理515.3 工程施工质量自检555.4 单位工程的质量评定情况556 施工平安管理566.1 平安生产目标566.2 平安生产管理机构566.3 平安管理措施537 文明施工与环境保护557.1 文明施工557.2 环境保护568 价款结算与财务管理58 8.1 价款结算588.2 财务管理589 经验与建议599.1 经验599.2 建议5910 附件6310.1 施工管理

3、机构设置及主要工作人员情况6310.2施工方案投入的资源与施工实际投入资源情况表6510.3施工大事记651 工程概况1.1 地理位置及施工范围该工程位于颍州区王店镇高棚、刘新庄两个行政村。1.2 工程任务1100cm800cm涵管桥1座，1100cm600cm涵管桥6座，160cm600cm涵管桥7座，机井及配套40眼，挖沟土方15000m，修筑道路0.81km。1.3 主要工程根本情况该工程招标工程量如下：1100cm800cm涵管桥1座，1100cm600cm涵管桥6座，160cm600cm涵管桥7座，机井及配套40眼，挖沟土方15000m，修筑道路0.81km。中标合同价93.14万元

4、，方案工期60天。1.4 场区水文气象条件本工程地处于暖温带，暖温带半湿性季风气候。季风明显，气候温和，光照充足，四季清楚，雨量适中。多年平均气温14.8,极端最高气温41.4，多年平均无霜期220天左右。多年平均降水量910.1mm,最大降水量为1616.3mm,最小降水量447.1mm,年降雨集中在6-9月,占全年降雨量的60%左右, 6-9月为主汛期,最高水位一般出现在7-8月；12月次年3月为枯水期；最低水位多出现在1-2月。1.5 工程等别及特点1.5.1 工程特点综合分析本工程招标文件，认为本工程有如下特点： 时间紧、任务重根据招标文件的要求，本工程竣工时间为2021年6月20日，

5、合同工期前必须完工，及时发挥效益，所以优化施工方案是整个工程施工进度的关键。 施工环境与协调因本工程工期较短，所以施工环境的协调工作显得更为重要。创造良好的施工环境是工程施工顺利进行的保障。所以我方在施工过程中积极协助建设单位做好征地工作及与地方关系的协调，加强自身队伍的管理和素质教育，积极协调好与地方的关系，减少施工干扰。保证了施工中各项工作的顺利开展。1.6 工程建设相关单位工程法人：阜阳市颍州区水务局设计单位：阜阳市水利规划设计院施工单位: 阜阳市颍州区水利建筑安装有限责任公司监理单位：安徽省阜阳市聚星水利工程建设监理中心运行管理单位：阜阳市颍州区王店镇高棚、刘新庄行政村2 工程投标2.

6、1 投标准备工作我公司于2021年3月19日参加了阜阳市宏泰造价师事务所举行的招标发标会，购置招标文件并查勘现场。根据工程招标文件、设计图纸要求及工程现场情况，组建了以公司经理亲自主管的阜阳市颍州区抗旱示范工程实施方案颍州区王店镇2021年井灌工程投标组织机构，抽调各科(室)及有标书编制经验的工程、质检、财务、方案、平安等专业技术人员组成投标书编制小组，对工程现场与交通、水、电、气象及周边环境等条件进行详细的调查、分析，通过市场调查掌握最新的材料信息价格，收集投标书编制过程中所需的所有资料，为投标书编制做好前期准备工作。2.2 投标书的编制2.2.1 投标报价书编制的原那么及依据根据招标文件、

7、设计图纸及相关的行业技术标准、标准和现场踏勘资料，定额采用2002年?全国水利建筑工程预算定额?上、下册、2021年?安徽省水利水电建筑工程预算补充定额?、2002年?全国水利工程施工机械台时费定额?、1999年?全国水利水电设备安装工程预算定额?、2002年?全国水利工程设计概估算编制规定?、2021年?安徽省水利水电工程设计概估算编制规定?及相应的费用定额。工程现场情况及甲方要求，招标文件要求及施工组织设计方案。主要材料预算价格采用2021年?阜阳工程造价信息?第2期建材市场信息价格计算。投标文件的编制平安响应了招标文件的要求，工期安排合理，组织措施得当，投标文件完整，标准。2.2.2 施

8、工组织设计编制的原那么及依据 招标文件、设计图纸、技术文件、现场踏勘资料； 严格执行国家基建程序和有关技术标准、标准规程的规定； 满足业主对工程工期、质量、平安生产、文明施工的要求； 统筹安排、综合平衡，妥善协调各分局部项工程，充分利用工作面、机械设备连续均衡施工； 采用先进施工工艺、施工技术，制定科学施工方案，提高技术效益和经济效益； 公司以往类似的工程施工经验和现有的施工能力。2.3 开标、中标与签订施工承包合同按招标文件要求，我公司于2021年4月7日上午9：00时将密封完好的投标书送到了阜阳天上人间大酒店6楼会议室，同时参加了在此举行的招标开标会，经过投标委员会对所有投标文件的检查、评

9、比及辩论等严格而细致的考核，我单位最终总分第一被确定为中标单位，中标价格93.14万元，于2021年4月14日收到业主的中标通知书，2021年4月19日同业主签订了?施工承包合同?。3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量3.1施工总布置3.1.1 布置原那么本工程施工总平面布置根据施工工作的内容,其布置原那么以满足本工程需要又符合创立文明建设工地为前提,充分利用现在对外交通等自然条件,综合考虑施工方案工期、造价等因素,因地制宜 ,有利施工,方便生活,平安可靠,经济合理地规划生产生活区,供电供水、停车等。现依据施工内容把具体布置分述如下：3.1.2 工程部的布置办公室及管理用房：是指施工人员办

10、公所用住房。方案面积60m2。生活用房：是指工程施工过程中管理人员的住宿用房，方案120m2。3.1.3 生活区布置1工程部办公室:方案3间，占地面积：60m2。2试验室:是指为满足本工程质量检测而在施工现场所做试验而建的临时设施，方案1间，占地面积：15m2。3宿舍:是指施工过程中管理人员及施工人员的住宿用房，拟使用双层床，方案6间，其中管理人员2间，施工人员4间，占地面积：120m2。4食堂:是指为管理及施工人员而设立的饮食机构，方案2间，其中管理人员1间，施工人员1间，占地面积：40m23.1.3 生产区布置1砂石料场:用于砼、砂浆等拌合物所用砂、石原材料的堆放，方案每座涵管桥占地面积6

11、0m2。2水泥仓库：用于砼、砂浆等拌合物所用水泥的贮存，方案占地面积20m2。3搅拌台及蓄水池：方案占地面积15m2。4配电房:为工程施工提供电源，方案占地面积10m2。5钢木加工厂：用于模板及钢筋的制作及堆放，占地面积60m2。6其他临时设施每座桥涵占地面积：20m2。 施工用水、电及附属设施设置生产用水:就近使用沟河内无污染的可以使用的水。生活用水:就地打井取用。本工程用电拟采用自发电，配30kw及20kw发电机组计3台套。施工现场供电线路采用三相五线制，每处下火均布设漏电保护器，并做到一机一闸，两级保护，线路布置严格按照施工用电规程进行，并配备专职电工，确保用电平安。 施工通讯为保障工程

12、施工期间相互之间的联络，工程部管理人员每人配一部移动 ，以保障联系方便快捷。3.1.6施工交通布置本工程施工交通十分便利，各种施工材料通过陆运、水运可直达工地。3.2 施工总进度3.2.1 施工总进度方案根据工程施工的工期、任务、难度，结合施工部位工程及相对独立性等情况，找到关键线路，控制关键工期，拟定施工总进度方案，确保工程按方案工期完成，保证了工程在汛期的正常运行。在施工过程中，为确保工程按期完工，采取如下保证措施：3.2.1.1 组织保证(1) 总公司参与工程施工与管理，并将本合同工程列为总公司2021年度重点工程。在签订施工合同的同时，全面落实各类进场人员及施工机械，加强与现场指挥部、

13、监理部及地方政府的联系和协调，进行各项临时设施的修建工作和技术准备工作。(2) 总公司经理亲自挂帅，协调前方保障系统，一切为本合同工程让路，协调公司各职能部门与本合同工程工程部之间的关系，确保工程顺利完工。(3) 在工程工程部的统一布置和指挥下，认真做好本合同工程的施工规划，编制详细的施工组织设计，并根据施工组织设计的安排，分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料等实行统一周密的内部调配，确保工期控制性工程及重点难点工程的施工，兼顾一般，保证工程施工的顺利进行。(4) 工程部成立本合同工程工期预控小组，工程经理亲自抓，对施工方案、设备配置、施工技术、外部环境等进行预测，做好超前决策，使各项工期目

14、标始终处于受控状态。(5) 工期预控小组每周召开一次施工进度工作例会，及时掌握施工进度状态，讨论制定为保证按方案施工应采取的切实可行的措施。(6) 在工程指挥部的统一布置和指挥下，工程经理部认真做好本工程施工安排工作，分轻重缓急，对劳动力、机具设备、周转性材料实施周密的调配，保证重点和难点，兼顾一般，保证工程施工顺利进行，由工地方案处负责具体工作的落实。3.2.1.2 资金保证(1) 公司对本合同工程款专款专用，就近开户，大力支持本合同工程的实施，使工程有充分的资金保证。(2) 全部安排近两年内购置的性能状态良好的施工机械及设备进场，并做好施工机械的维护保养工作，使施工机械设备始终处于良好的工

15、作状态，提高了机械化作业能力，保证了施工的顺利进行。(3) 从公司内部劳务市场择优选用进场施工队伍，统一调度指挥。针对本工程施工特点，根据施工方案配备所需的人、机、物；同时，总公司充分发挥统一协调的优势，在最短的时间内对工地或业主监理工程师对现场人、机、物提出的要求协调调度到位。(4) 施工环境保证：工程部委派专人在业主统一领导协调下，积极处理好与地方的关系。加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，将干扰减少到最低程度。3.2.1.3 技术保证(1) 做好施工图纸会审和每道工序技术交底工作，编制施工阶段详细具体的分局部项工程施工组织设计，在

16、施工总进度预控下，编排细化的分局部项工程进度方案，使本工程各细化工程处于时间控制当中。组织施工技术人员认真研究施工图技术文件、相关标准，使每一位技术人员对本工程具体实施方案有明确的指导思想，做到心中有数。(2) 优化施工方案，加强科学管理。工程经理根据施工总体规划，按月发布经现场监理工程师批准的月施工进度方案，各施工班组认真按月施工进度方案的要求，制定详细的日施工清单，一日一碰头。根据日施工清单的执行情况，每周召开一次生产调度例会，找出日施工清单执行过程中存在的问题，总结经验，并落实解决问题的方法，以加大月进度方案执行和修订的力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以月保季，最终确保本合同工程按期完

17、成。(3) 流水作业，分段施工。合理划分流水段，认真分析计算流水步距等参数，确保各施工工序连续有序地开展。(4) 以质量促进度，以平安保工期。严格按设计图纸、施工技术标准、平安施工条例及招标文件要求组织施工，工程开工前，工程部组织进场施工技术人员认真学习技术条文、标准，熟悉施工图纸，做好技术交底及平安交底工作。施工中推行全面质量管理，杜绝质量事故以防止工程返工，确保产品一次交验合格，搞好平安防护工作，使本合同工程始终控制在紧张、有序的状态下进行施工。(5) 根据本工程情况，制订一套切实可行的质量工期奖惩制度，严格贯彻执行。根据各班组完成任务情况，奖优罚劣，起表彰先进、鞭策后进的作用。对施工质量

18、较好能够保证工期或工期提前的班组实行奖励，反之进行罚款，奖罚额度控制在班组长工资总额50%以内。3.2.1.4 施工协调保证(1)总公司委派一名副经理进行协调，负责对本工程施工人员、设备、材料等工程施工资源安排落实进场施工。工程部积极辅助业主做好本工程施工协调，在业主的统一协调下全身心投入本工程施工。(2)工程部成立由工程经理为组长的施工协调工作小组,统一协调本工程施工过程中的各项矛盾,将潜在的矛盾消除在萌芽状态，对已经发生的在最短的时间内解决。(3)工程部设置专项资金用于施工协调工作开支，保证所有施工协调工作中有充足的资金保证。(4)加强与业主、监理特别是施工范围内行政机构、当地群众间的沟通

19、与了解，建立互信互利的良好关系。3.2.1.5 施工管理保证任何工程在建设过程中，只有投入而没有良好有效的管理是无法实现预期施工进度的。针对本工程:(1) 在总公司的统一领导下建立完善的施工管理体系，制定严格的施工管理制度，按制度及规程进行施工。(2) 合理安排施工资源，优化组合，有序流动。特别是对施工机械的分组编排。(3) 施工质量是保证工程施工进度的前提，严格按照设计及施工标准要求精心组织施工，严格按照我方承诺的施工质量管理目标、方法、程序管理本工程施工质量，确保分项工程验收一次通过，防止因返工等因素延误施工。(4) 平安施工永远是工程建设的主题，确保平安无事故是我们不变的承诺。施工现场设

20、置专职平安管理员，确保平安施工，不能因为平安问题延误施工。表3.2.1 施工总进度表分部工程名称开工时间完工时间备注1100cm800cm涵管桥2021年05月20日2021年08月10日1100cm600cm涵管桥2021年07月01日2021年08月10日160cm600cm涵管桥2021年07月01日2021年08月10日机井及配套2021年06月29日2021年08月26日修筑道路2021年08月23日2021年09月10日挖沟土方2021年10月14日2021年10月18日附施工进度横道图3.2.2 施工进度控制分析本工程在施工过程中，采取了切实可行的工期控制措施，同各方的协调、配合

21、较为得当，同时业主前期准备工作做得比拟充分，从而保证了工程按期顺利完成。3.3 工程完成的情况3.3.1 主要工程量表 单位：序号主要施工工程单位招标工程量设计工程量实际完成工程量备注11100cm800cm涵管桥座11121100cm600cm涵管桥座6683160cm600cm涵管桥座7754机井及配套眼4040405修筑道路km0.810.810.7676挖沟土方100m1501501504 主要施工方法4.1石灰土基层施工方法一般规定细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应准确，石灰应摊铺均匀，洒水、拌和应均匀。石灰稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补的方法进行找平。应在混

22、合料处最正确含水量或略小于最正确含水量1%2%时进行碾压，直到到达质量标准要求的按重型击实试验法确定的压实度。石灰稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用1215t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm，用1820t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。石灰稳定土层宜在当天碾压完成，碾压完成后必须湿养生，不使稳定土层外表枯燥，也不应过分潮湿。石灰稳定土层上未铺封层或面层时，禁止开放交通；当施工中断，临时开放交通时，应采取保护措施，不使基层外表遭破坏。应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。材料石灰稳定土用做基层时,颗粒的最大粒径不应超过37.5mm

23、。凡饮用水均可用于石灰稳定土施工。施工前准备一、准备下承层1、石灰稳定土的下承层外表应平整、坚实、具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合质量标准的规定。2、对土基必须用1215T三轮压路机或等效的碾压机械进行34遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰等措施进行处理。3、对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采取必要的处理措施。4、底基层或老路面上的低洼和坑洞，应仔细填补和压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，到达平整密实。5、新完成的底基层或土基，必须

24、符合设计及施工标准的规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其到达标准后，方可铺筑石灰稳定土层。二、施工放样1、测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格前方可使用，并按有关规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。2、在上基或老路面上进行恢复中线测量，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧边线外设指示桩。3、进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出路面中心设计标高。三、备料1、备土(1)利用老路面或土基上部材料必须首先去除干净老路面上或土基外表的石块等杂物。每隔1020m挖一小洞，使洞底标高与预定的石灰稳定土层的底面标高相同，并

25、在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎的深度。用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机将老路面或土基的上部翻松到预定的深度，土块应粉碎到符合要求。应经常用犁将土向路中心翻松，使预定处沿层的边部成一个垂直面，防止处沿宽度超过规定。用专用机械粉碎黏性土，在无专用机械的情况下，也可以用旋耕机作机，圆盘耙粉碎塑性指数不大的土。(2)利用料场的土采集土前，应先将树木、草皮和杂土去除干净。应地预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集一起。当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地，然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。对于塑性指数大于12的黏性土、机械拌和时，可视土质和机械性能确定是否需要

26、过筛。2、备石灰备用石灰，应选择适当存放灰点，以地势较高、近水源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离为宜，以免雨水被泡，调运困难等。为防止大堆石灰的底部消解不透或承受较大的灰堆压力，影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点存石灰的高度不宜超过3m。钙石灰应在用灰前5天以上消解完毕，镁石灰应充分消解10天以上方可使用。未消解的石灰不准装车铺用。消解石灰加水时应控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔0.5天至1天进行第二遍注水，将水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，如尚有消解不透处，应加第三遍水点补。消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快速用。消石灰可不过筛，那么用水量应稍偏大，以使充分消解。一般可掌握含

27、水量在35%左右，以不使消石灰成团成膏又不粘锨为宜。但使用前应对未过筛的消石灰取样过孔径10mm筛筛余试验，并根据筛余百分比增加用灰量。石灰土基层施工一、卸置和摊铺土1、外进土时应根据石灰稳定土层的宽度、厚度和要求的压实度换算为压实密度，计算需要的干土数量。根据进土的含水量和运土车辆的吨位，计算每车土的堆放距离，并在路基面或下承层上，打出灰线，分格卸土。土堆每隔一定距离应留有一缺口。2、铺土宜采用大型推土机和平地机摊铺、排压和整平，并通过试验确定排压和整平后的铺土厚度。3、铺土应符合纵横断面线型、宽度及横坡并应到达符合要求的厚度，必要时应调整每车土的卸放距离。4、铺土过程中，应将土块、超尺寸颗

28、粒及其他杂物拣除。5、土在下承层上的堆置时间不宜过长，运送土只宜比摊铺土工序提前12天。二、洒水闷料1、如已整平的土含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。2、细粒土应经一夜闷料，中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。3、如为综合稳定土，应先将石灰和土拌和后一起进行闷料。4、严禁洒水车在洒水段内停留和调头。三、卸置和摊铺石灰1、根据石灰稳定土层的厚度，预定的干密度和石灰剂量，计算每一平方米需要的石灰用量，并根据石灰的干松容重计算每车石灰的卸放面积。2、计算每车石灰的卸放位置，即纵向间距。3、用灰线打出方格，按格卸放。4、铺灰应掌握边线准确，用刮板

29、将石灰均匀摊开，掌握铺灰厚度符合设计要求，铺灰量缺乏处应留出空档运灰添补，多余的攒堆调出，并应切茬检查石灰的松铺厚度，不少于每40m检查一个断面。根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合预定的石灰剂量。四、石灰土拌和1、石灰土拌和采用犁耙拌和，犁耙拌和先进行干拌，使石灰与土初步混合，下犁从路中心开始，第一遍先合耕，将混合料向中间翻，第二遍再分耕，从路边开始，将混合料向外侧翻。合耕、分耕交替进行，同时用缺口圆盘耙进行土块破碎工作，土中草根等杂物应予拣除。2、开始拌和时，拌和机械行进速度要慢，第一犁不要翻太深，以翻半犁为宜，以免将石灰扣于底部。拌和时应随时检查调整翻犁的深度，经几遍后认为够即

30、可定犁，应使稳定土层全部翻透。拌和底基层的下层时要防止超深，以免将路基土翻起，接近拌和成活时，更要注意不要出现超深和超宽现象，以免再混入土块。拌和底基层上层或基层时，亦严禁在稳定土层与下承层之间残留一层素土，并应防止翻了一番犁过深或过多破坏下承层的外表。3、铧犁拌和要走直线并注意掌握边线准确，应用插杆方法卡好路边，防止拌不到边或超宽现象。耙亦应走直线，中途不能转弯，以免影响平整度。为提高拌和效率，耙的行进速度应尽量快，但于转弯处应减速。4、合耕、分耕干拌一遍后，如含水量偏小，可根据情况在拌和过程中适当加，应控制含水量均匀一致。5、两拌和段相接处，要求重叠拌和，前一段拌和整形后，留10m以上不进

31、行碾压，后一段施工时，应与前一段留下的未压局部，一起再进行拌和。6、拌和完成的标志是：拌和深度适宜，无夹灰层和夹土层现象，混合料色泽一致，无灰条、灰团和花面，土块破碎合于要求且水分均匀适宜。拌和最后一遍铧犁应向内合，合拱时路拱要正，横坡应适当偏小，路中心要稍平一些，使整形时全路 能刮出硬面。7、拌和机械转弯处，应做到接荐平顺，含水量小时，要补加水分。8、应在合拱以后排压一遍，再开始整形。五、整形1、两拌和段衔接处需重叠拌和，不进行整形，留待后一段施工时，再进行拌和。2、混合料拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要

32、时，再刮一遍。3、用推土机、平地机可轮胎压路机在初平的路段上快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。4、再用平地机进行整形，整形前应用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，再用平地机和轮胎压路机快速碾压一遍。5、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。6、再用平地机进行整形一次。将高处料直接刮出路外，严禁形成薄层贴补现象。7、每一次整形都应到达规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝处必须顺适平整。8、在整形过程中，严禁任何车两通行。六、碾压1、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，应使各局部碾压次数相同，路面的两侧应多压23遍。2、整形后，当混合料的含水量为

33、最正确含水量1%2%时，应立即用轻型压路机并配合12t以上三轮压路机在稳定层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段由两侧路边外30cm以上向路中心碾压，设超高的曲线段，由内侧向路边外30cm以上向外侧路边外进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，并必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压进行到要求的压实度为止，一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后宜采用2.02.5km/h。亦可采用重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。碾压后测试压实度，应于当天一次碾压合格为交活。3、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车，应保持稳定土层外表不受

34、破坏。4、碾压过程中，石灰稳定土的外表应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。5、碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开，加适量的石灰重新拌和或用其他方法处理，使其到达质量要求。6、对周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用火力夯、振动夯板等机具夯打密实。4.2砼路面施工方案4.2.1 材料一、水泥 1、应采用强度高，收缩性小，耐磨性强，抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分应符合国家有关标准确的规定。 2、水泥进场进，应有产品合格证及试验单。并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂受潮，使用时按出厂日期择先使用。 3

35、、不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果断定能否正常使用。已经结块变质的水泥不得使用。二、砂 1、应采用洁净，坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。 2、砂的技术要求应符合表4-1的规定 砂的技术要求表 表4-1项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸mm方 孔圆 孔0.160.3150.631.252.505.0累计筛余量%区区区100901009010090958092708555857170414016653550102510355250150100100100泥土杂物含量%3硫化物和硫酸盐含量

36、%1有机物质含量比色法颜色不应深于标准溶液的颜色其他杂物不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物三、碎石1、碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。2、碎石的技术要求应符合表4-23、不同料源规格的石料应分别堆放，分别使用。 碎石技术要求 表4-2项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸mm4020105累计筛余量%053065759095100强度石料饱水抗压强度与砼设计抗压强度比%200石料强度分级3级针片状颗粒含量%15硫化物及硫酸盐含量%1泥土杂物含量%1四、水 混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应经过化验，并应符合以下规定： 1、硫酸盐含量不得超过2

37、700mg/L。 2、含盐量不得超过5000 mg/L。 3、pH值不得小于4。五、钢筋 1、钢筋的品种、规格应符合设计要求。 2、钢筋应顺直，外表洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和刻痕，外表油污和颗粒状或片状锈蚀应去除。3、传力杆钢筋断口毛茬必须磨平。4.2.2 混凝土配合比1、混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度，符合耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。2、混凝土配合比，应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定。并应按抗压强度作配合比设计，以抗折强度作强度检验。混凝土抗压及抗折强度的试验应符合试验规定。3、混凝土拌和物的稠度试验，采用坍落度测定时，坍落度宜为12.5mm；坍落度小于1cm

38、时，应采用维勃稠度仪测定，维勃时间宜为1030S。每一工作班至少检查两次。4、混凝土最大水灰比，不应大于0.5。4.2.3 砼路面施工一、施工准备1、根据施工进度方案，在施工前分批备好所需要的各种材料，并在实际使用时核对调整。各项材料进场前须经严格检测，各项技术质量指标必须符合设计要求。2、基层的检验施工前应及时对已完成的基层进行质量检验，检查工程有：当量回弹模量值或计算回弹弯沉值，压实度、平整度、宽度、厚度、纵横坡坡度及高程等须符合设计及标准规定的要求。基层完成后，应加强养护，控制行车，不使出现车槽。3、测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工中的一项重要工作。首先应根据设计文件放出路中心线及路

39、边线，在路中心线上一般每20m设一中心桩，同时应设胀缩缝，曲线起迄点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要控制桩应分别固定在路旁稳固位置。测设临时水准点于路线两旁固定建筑上或另设临时水准桩，每隔100m左右设置一个，不宜过长，以便施工时就近对路面进行标高复核。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中要做到勤测，勤核，勤纠偏。控制桩测量的精度，应符合国家有关标准，标准的规定。二、模板支拆1、模板宜采用钢模板，模板的制作与立模应符合以下规定：钢模板的高度应于混凝土板厚度一致。木模板应先用质地坚实、变形小、无腐朽扭曲裂

40、纹的木料。模板厚度宜为5cm。其高度应于混凝土板厚度一致，模板内侧面，顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。模板高度的允许误差为2mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板为1mm，木模板2mm。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和上下不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的外表应涂隔离剂。模板撤除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模应仔细。不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。三、砼拌和与运输1、混凝土拌和物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量应根据工程量大小

41、和施工进度配置。施工工地宜有备用的搅拌机和发电机。2、投入搅拌机每盘的拌和物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合以下规定。进入拌和机的砂，石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正散装水泥必须过秤，袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确。严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过施工标准的规定。3、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。4、朱拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后边搅拌边加水。5、混凝土

42、拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起至拌和物开始出料止的连续搅拌时间，应符合施工标准的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。6、混凝土拌和物的运输，宜采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合施工标准的规定。7、装运混凝土拌和物，不应漏浆，并应防止离析。夏季施工时，必要时应有遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。四、

43、砼摊铺与振捣1、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。2、混凝土拌和物的摊铺，应符合以下规定：混凝土的厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。3、混凝土拌和物的振捣，应符合以下规定：振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s。用插入式振捣器时不宜少

44、于20s。 当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣振器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌和物时，插入振捣器应入下层混凝土拌和物5cm，上层混凝土拌和物的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应防止碰撞模板和钢筋。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。混凝土拌和物整平时，填补板面应选碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆找平。经用振动梁整平后，可再用滚浆筒进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面

45、整洁，接缝处板面平整。混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，假设遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。假设停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，假设无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用，严禁分散铺于混凝土板层，已经摊铺的必须予以去除。五、外表修整与压槽1、混凝土板做面，应符合以下规定：当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行；做面前，应做好清边整缝，去除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水，撒水泥粉；做面宜分二次进行。

46、先找平抹平；待混凝土外表无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面平整、密实。2、机械抹面真空吸水完成后。可即进行机械抹面，先用重量不小于75kg带有浮动圆盘的重型抹面机粗抹一遍，几分钟后再用带有振动圆盘的轻型抹面机或人工用抹子抹一遍。抹面时需注意以下事项：板块外表如仍有凹坑，要及时铲毛补浆。补浆须用原浆，边，角修饰宜用手工操作。采用真空吸水作业，板面一般不易产生裂纹，如果有收缩裂纹时，须先铲毛抹压34遍，再用抹面机抹平。如遇个别脱水缺乏过于湿软的外表，要待混凝土晾干到一定程度方能抹面；如遇过于干硬的外表，可用喷壶均匀喷洒少量水，迅速抹面补救。对于压缝条，胀缝板及模板的四周要特别加强抹压，必要时可用

47、抹面机圆盘骑压在模板上进行抹面；对于有曲线的拱型面板，抹面机要由边部向中间推行；对于已浇面板相接处，可将抹面机置于两块路面之上抹压，以减少邻板高差。抹机时随时用3m直尺各方向检查其整度。超出要求处需及时重新修整抹压。至平整度合格为止。3、压槽抹平后沿横坡向拉毛或采用纹理制作机具压槽。拉毛和压槽深度应为12mm。六、钢筋设置 1、混凝土面层的钢筋有边缘钢筋、角隅钢筋、进边加固钢筋及钢筋网等类型。加工预制和安放必须进行隐蔽工程质量检验，并做好检验记录。 2、安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。 3、安放角隅钢筋时，

48、应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。 4、钢筋网所用钢筋的型号、直径、间距位置均应符合设计要求。钢筋的绑扎、点焊必须牢固，钢筋焊接的型式和质量均应符合标准要求。钢筋网的长度，宽度，方格间距，网片平整度，上下网片位置和上下保护层厚度等的允许偏差均符合标准规定标准。4.3 涵管桥工程施工方案4.3.1 材料的选择1、水泥水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，工程部应按200400t同品种、同标号为一个取样单位，缺乏200t 的也应作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性等。2、水凡适用

49、于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，对水质有疑心时，应进行砂浆强度试验，用强度比照值来确定是否能用。3、粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行?水工砼试验规程?SDJ105-82中的有关规定。因本工程涵管桥砼中钢筋含量较小，故粗骨料的最大料径采用二级配。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%，逊径10%。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量防止，否那么必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定：粗骨料质量技术要求项 目指 标备 注含泥量1%不应含有粘土团块巩固性5有搞冻

50、要求的砼SO3折算0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度t/m32.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%4、细骨料砂料应质地坚、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.43.0范围内。砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证。其它质量要求应符合下表：细骨料质量技术要求表项 目指 标备 注天然砂中含泥量3%巩固性按硫酸钠溶液法五次循环后损失%10%云母含量2%轻物质含量1%SO3折算1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对试验骨料的堆存和运输应符合以下要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产

51、生别离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储藏量。5、外加剂：运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家及行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。应根据砼的性能要求，结合配比选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验结果报送监理工程师批准。4.3.2 砼浇筑1、砼的拌和：由于工程量小而散，故在每个施工区各布置1台ZL350砼搅拌机，进行砼拌和。为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理工程师批准。拌制砼，必须严格遵守试验签发的砼配料单，严禁擅自更快。拌合料的重量偏差，应符合不列要求，每班至少检查二次。在砼的拌合过程中，应根据气候条

52、件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。做好试压块制作检查。2、砼的运输：砼水平运输：采用机动翻斗车进行砼的水平运输，局部采用手推斗车进行。砼垂直运输：搭设仓面脚手和工作平台。3、砼浇筑：为防止拌和物浇筑时发生离析，应使用滑槽或串筒循环入仓。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在适当高度，以防止测起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时去除。为保证振捣密实，分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用局部长度的1.25倍。砼的振捣按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振

53、捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每一插点的振捣时间为2030秒，并以不出现气泡为止，对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼外表出现的泌水，可用人工去除。4、砼的养护：本次砼施工有一局部在低温下进行，应做好砼低温下的浇筑和养护措施。浇筑砼面应保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。覆盖层可用塑料薄膜或草袋。4.3.3 主要施工方案1、首先在建设单位确定好涵管桥的位置后，工地施工人员按照设计的涵管尺寸，放设开挖边线，开挖涵管基槽，涵底高程与沟底高程根本一致，经现场监理工程师验收合格前

54、提下，浇筑涵管根底。2、从预制构件厂购置合格的有筋涵管，利用机械和人工相配合的方法使涵管恢复到涵管根底部位，人工利用撬棍使之对齐接缝，并利用水准仪校对，准确无误后，用M10水泥砂浆将接缝护好。3、挡墙砌筑时，根据设计图纸要求及现场实际情况确定挡土墙的长度，砌筑时严格按设计及施工标准要求进行。4、用开挖的粘土回填，由根底底部至涵管顶50cm采用人工回填，人工夯实，每层铺土厚度在20cm以内，土料最大粒径不大于5cm。涵管顶部50cm以上部位，再用石磙硪层层夯实与路面一致。4.4 机井及配套工程施工方案4.4.1 钻机安装1、本工程区地层一般为松散层和基岩层构造，钻机类型宜采用回转式正循环钻机。2

55、、根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距 线至少10m；距地面电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m基岩石钻孔不受此限制；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的平安距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。3、钻机及附属配套设备的安装，必须根底坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的，上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。4、钻塔的安装安装钻塔前，必

56、须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求前方可进行安装。安装钻塔前，任何人不得在钻塔超落范围内通过及停留。安装多层钻塔时，不得上下两层同时作业，应自下而上逐层进行。起钻塔时，卷扬或绞车应低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作必须缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。塔腿接触地面处，应以垫木垫牢或置于基台木上，以保持稳定。绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成成夹角，一般不大于45度。钻机无轮中心前缘切点转盘或立轴中心与井孔中心必须保持在一条铅直线上。安装机械传动的皮带轮要对正连接，皮带松紧要适度，接头牢固；传动系统和运转突出部位必须设置防护

57、罩或防护栏杆。雷雨季节和易受雷击地段，钻塔上必须按有关规定安设避雷针。设备安装完毕后，要检查井孔中心、转盘中心、天车三者是否在一条垂直线上，固定机械底座的螺杆必须符合规格要求，并将带有垫片的防松螺帽拧紧，以防松动。4.4.2 钻孔钻井工艺应包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。1、钻进方法与护壁应符合以下规定：松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石土类及砂土类松散层，可采用冲击式钻进；无大块碎石卵石的松散层，可采用反循环回转式钻进；冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。松散层钻进时，应根据钻进机具

58、和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。成井过程中设置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。2、钻孔用的泥浆，质量指标应符合以下规定：一般地层泥浆密度应为1.11.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为1822s；细砂、粉砂含水层应为1618s。回转钻进时，孔内泥浆含沙量应不大于12%。冲击钻进时，胶体率应不低于70%；回转钻进时，应不低于80%。井孔较深时，胶体率应适当提高。3、开钻时，必须先用小泵

59、量冲孔，当钻具转动开始进尺时，再用大泵量冲孔，心化险为夷因超径造成孔斜。4、在粘土层中钻进，如发现缩径、粘钻、憋泵等现象时，应经常提冲钻头，并加大泵量，每钻完一根钻杆，应提起钻具自上而下进行划孔，检查井孔圆、正、直后，再接长钻杆，继续钻进。5、停钻期间，应将钻具提至平安孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。6、井孔倾斜度应符合?机井技术标准?3.3.2规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。4.4.3 疏孔、换浆和试孔1、松散层中

60、的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，到达上下畅通。2、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大1020mm的疏孔钻有关当局扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应到达无粉砂沉淀的要求。3、下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不应超过10；大于100m的井段，应控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。4、非填砾过滤器管井，井孔直径应大于井管外径