山西省煤炭运销集团有限公司王家岭煤矿井筒工程施工组织设计

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1、山西煤炭运销集团王家岭煤矿进风立井井筒施工组织设计中煤五公司第一工程处2009年9月23日编 审 人 员编制姓 名职 务专业职称签 名日 期吴仁祥工程科长助理工程师董长龙工程副科长助理工程师朱泽祥工程副科长助理工程师王 力机电副科长助理工程师王永仲工程副科长助理工程师审查张庆中副总工程师高级工程师戎尚庆副总工程师高级工程师律景田副总工程师工程师丁 勇安监处长工程师权守国副总工程师工程师袁兆宽总工程师高级工程师目 录1地质、工程概况51.1地质51.2工程范围及工程量92施工方案及施工工艺：102.1施工方案102.2施工工艺113凿井辅助系统及设备163.1提升系统:163.2压风系统- 28

2、 -3.3排水系统- 29 -3.4通风系统- 29 -3.5供电系统- 34 -3.6通讯、信号及照明- 37 -3.7供水系统- 37 -3.8砼搅拌、输送系统- 37 -3.9施工主要设备- 37 -4土建大临工程及施工总平面布置图- 41 -4.1土建大临工程- 41 -4.2施工总平面布置图- 41 -5劳动组织和工期安排- 43 -5.1管理形式和劳动力配备- 43 -5.2工程管理及技术力量配备- 44 -5.3 工期排队及保证措施- 44 -5.3.1工期排队- 44 -5.3.2工期保证措施- 45 -6质量、环境、职业健康平安一体化管理及保证措施- 46 -6.1工程质量方

3、案- 46 -6.2环境目标控制- 57 -6.3职业健康平安目标- 60 -6.4文明施工、环保、消防、降噪声措施：- 73 -前言王家岭煤矿是山西煤炭运销集团拟新建工程之一，井田位于山西省保德县南部，井田北界距保德县城关镇约6Km，行政区划属于山西省忻州市保德县桥头镇和孙家沟乡管辖。井田位于河东煤田北部，是河保偏矿区的一局部。井田面积34.4467km2，规划矿井设计生产能力500万吨/年。一期开拓四个井筒，其中主、副斜井及进风立井在一个工业广场，回风立井在一个广场。我们认真地研究了王家岭煤矿井筒工程图纸内容，仔细分析了王家岭煤矿矿建工程特征和地质条件，同时结合立井施工的先进经验及先进施工

4、装备和技术力量，本着实事求是的原那么编制王家岭矿井井筒工程施工组织设计。立井设计采用立井机械化配套作业线快速施工法，采用专业工种，固定工序交叉作业，减少辅助时间，缩短循环时间，实现快速施工。本施工组织设计编制依据：1、山西煤炭运销集团王家岭煤矿进风立井井筒及井底连接处平、剖断面图S1793-116-12、山西煤炭运销集团王家岭煤矿井筒工程招标文件及质疑函，王家岭煤矿井筒检查地质报告；3、?煤矿平安规程?2006版；4、?煤矿井巷工程质量检验评定标准?MT5009-94；5、?矿山井巷工程施工及验收标准?(GBJ213-90)。1地质、工程概况1.1地质一井筒围岩特征:王家岭井田位于长条带状的河

5、东煤田北段，根本为一走向SN，向西倾斜的单斜构造。区内经以往勘探均未发现断层，构造简单。矿井井筒穿越的地层有太原组，山西组，下石盒子组，上石盒子组，第三系上新统及第四系中，上更新统，各自的工程地质特征分述如下：（一） 石炭系上统太原组C3t有砂岩，粉砂岩，砂质泥岩，泥岩及煤组成。本组岩石的组合特征是砂岩类与泥岩类相间成层，砂岩多为中厚层-厚层状，胶结致密，裂-隙不发育。岩石力学测试，单向抗压强度10.732.9MPa,属软弱半坚硬岩石。岩体结构类型有整体结构，块状结构，层状结构。泥质岩类层数较多，薄层状-中厚层状，水平层理较为发育，泥岩层面之间多充填煤屑和植物叶，茎碎片，性脆易碎，有离层现象。

6、岩石力学测试，砂质泥岩单向抗压强度9.139.2MPa，属软弱-半坚硬岩石，岩体结构多层状薄层状结构。（二） 二叠系下统山西组P1s岩性为砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤，上部为砂质泥岩、粉砂岩夹中细粒砂岩，下部多由中粒、粗粒砂岩组成。4号煤层底板K3砂岩及顶板K4砂岩分部稳定，构成了4号煤层的老底和老顶。砂岩厚度一般较大，以后层状为主，泥质胶结。砂岩单向抗压强度14.553.2MPa，属软弱-半坚硬岩石，岩体结构多为块状、层状结构。泥质岩类水平、微波状层理发育，层面含植物根、茎、叶化石，质软、性脆，水稳性较差，岩体结构以层状结构为主，单向抗压强度3.636.3MPa，属软弱半坚硬岩石。（三） 二叠系

7、下统下石盒子组P1X顶部以泥岩为主，中部为粉砂岩、泥岩与砂岩互层，底部为厚层状含砾粗砂岩。砂岩厚度大，为厚层、巨厚层状，交错层理较为发育，矿物成份为石英、长石，含云母、岩屑，泥质胶结，局部裂隙发育，单向抗压强度8.159.2MPa，属软弱半坚硬岩石。本组岩体结构以块状、层状结构居多。（四） 二叠系上统上石盒子组P2s岩性为砂质泥岩、泥岩夹细粒砂岩，厚层状含砾中粗粒砂岩，底部为含砾粗粒长石石英砂岩。砂岩为巨厚-厚层状，钙质、泥质胶结，单向抗压强度为33.296.4MPa，一般为中等坚硬岩石，局部为坚硬岩石，裂隙部发育，岩体结构类型有整体结构，块状结构，层状结构。泥岩相对较厚，胶结强度为弱中等，单

8、向抗压强度为0.9-49.6MPa，属软弱半坚硬岩石，胶易风化，暴露地表十多天即风化为碎块，属较软岩层，岩体结构一般为层状结构。（五） 第三系上新统N2棕红色粘土、亚粘土，内含铁锰质斑点，局部钙质结核较多，枯燥十坚硬，湿润具胀缩性。底部有一层钙质胶结地砾岩，砾石成分主要为石灰岩。砾径大小不一，最大者直径20cm；小者仅数毫米，俗称“子母石半胶结状，由于风化作用，在深切的沟谷中常发生崩塌。六第四系中上更新统Q2+3粉土、粉质粘土，结构致密，具微弱湿陷性，地表可见柱状节理，大孔隙压缩性中等低。本次井检孔勘探，主斜井1、2、3号检查孔及副立井检查孔，揭露松散层的厚度分别为19.31、4.94、61.

9、80、4.25m，揭露的基岩风化带分别为19.3140.61m厚21.30m；4.9421.98m，厚17.04m：61.8088.86m，厚27.06m；4.2559.70m,厚55.45m。二、煤层顶底板岩石工程特征一4号煤层本次井筒检查孔施工，主斜井3号检查孔，副斜井检查孔4号煤直接顶板均为砂质泥岩，自然抗压强度为6.923.0MPa，抗剪强度为1.735.85MPa，抗拉强度为0.511.51MPa，均属软弱岩石。二5号煤层主斜井3号检查孔5号煤直接底板为中粒砂岩，自然抗压强度为17.032.9MPa，平均22.3MPa，抗剪强度为1.892.42MPa，平均2.24MPa，抗拉强度为

10、0.571.88MPa，平均1.08MPa，属软弱半坚硬岩石。副斜井检查孔5号煤直接底板为粗粒砂岩，自然抗压强度为24.830.8MPa,平均27.2MPa，抗剪强度为3.355.26MPa，平均4.02MPa抗拉强度为0.661.45MPa,平均0.98MPa，属软弱半坚硬岩石。三7号煤层本次副斜井检查孔施工，7号煤直接顶板为砂质泥岩，自然抗压强度为33.539.2MPa,平均36.2MPa，抗拉强度为3.094.54MPa，平均3.95MPa，抗拉强度为0.751.18MPa，平均0.93MPa，属半坚硬岩石。四8号煤层本次副斜井检查孔施工，8号煤直接底板为粗粒砂岩，自然抗压强度为10.7

11、14.0MPa,平均12.2MPa，抗剪强度为2.162.63MPa,平均2.44MPa，抗拉强度为0.590.98MPa，平均为0.78MPa，属软弱岩石。五9号煤层本次副斜井检查孔施工，9号煤直接顶底板为粗粒砂岩，自然抗压强度为16.121.2MPa，平均18.4MPa，抗剪强度为1.331.50MPa，平均1.42MPa，抗拉强度为0.610.82MPa，平均0.70MPa：9号煤直接底板为砂质泥岩，自然抗压强度为11.817.1MPa，平均14.3MPa，抗剪强度为2.563.31MPa,平均2.99MPa，抗拉强度为0.751.27MPa，平均0.99MPa，均属软弱岩石。三、勘探区

12、工程地质条件复杂程度评价1、区内地形较为复杂，黄土冲沟深切，植被覆盖少，有利与地表自然排水。2、地层岩性较为单一，岩层呈向西倾斜的单斜构造，倾角平缓,约6度左右。3、区内未发现断层、陷落柱，地层构造简单。4、主要可采煤层老顶多属较软中等坚硬岩石，稳定性较差。5、井巷围岩相关的地层，掩体结构多为块状、层状结构，岩体结构面不发育，岩体质量较好。6、本区奥陶系灰岩岩溶发育，富水性不均一，奥会水承压水头高，煤层底板易造成底鼓突水，影响煤层开采及岩体稳定。综合分析评价，本区属工程地质条件中等矿区。四、 瓦斯局勘探报告，4号煤层为氮气沼气带，瓦斯含量4.10mL/g可燃基，为沼气高含量煤层。7、9号煤为二

13、氧化碳氮气带，瓦斯含量7.5经计算主提升绳选用187-40-1770特钢丝绳符合平安规程规定8最大静张力Qjmaax = Q0+H0PSB = 9551+3306.24=11610kg17000kg 符合要求9提升机电机功率验算4m3吊桶：P0=Qz+Q+PSbHVmB/102=116105.3/1020.85=710kw 800kw提升机电机功率 满足使用提升绞车2JK-3.5/20)电气调试计算(1) 失压脱扣器整定a、吸引电压不高于额定电压的85%即U吸=0.85Ue/Ky=0.856000/60=85Vb、释放电压约为额定电压的60%即U放=0.6Ue/Ky=0.66000/60=60

14、V式中：Ky-电压互感器变比，6000/100(2) 电流速断电流速断用做电动机的短路保护。Iaq=KrelKcmI1n/Ki式中：Krel-可靠系数，取1.6；Kc-接线系数，取1；m -电动机最大力矩相对值，1.82；I1n -电动机定子额定电流，86;Ki-电流互感器变比，为150/5；q1.611.8286/308.35(3) 过流保护反时限动作用做电动机的过流保护。Iaoc=KrelKcI1n/(KiKret)式中：Krel-可靠系数，取1.2;Kret-继电器返回系数，取0.85;Kc、I1n、Ki同上。1.2861/0.85304.05(4) 加速电流继电器采用纯时间控制，把电流

15、继电器作为限流元件：a、吸引电流iat=1.051I1n/Ki =1.051.486/304.21A式中：1-起动切换力矩上限相对值。1.4；b、释放电流ir=Kretiat=0.84.21=3.37A式中：Kret-返回系数，取0.8(5) 过速继电器GSJ2继电器，作为等速阶段过速保护用，按规程要求过速15%起保护作用，所以整定值为：Uat=1.15EN=1.15220=253V式中：EN-测速发电机直流输出，V；(6) 时间继电器继电器1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJXHJ时长0.750.7510.560.310.170.10.050.5现场施工时，假设电机功率、电流互感

16、器比及电流继电器等设备参数与计算中使用的参数不符时，应及时进行计算调整液压站整定压力kg/cm2 确定最大力矩确定：1、 最大静张力Fjc=11610Kg9.81=113894N2、 最大静张力矩Mjmax=FjcD/2=1138941.75=199315N.m式中：D-滚筒直径，3.5m；3、 最大制动力矩1未考虑残压影响所需制力矩：Mzmax3Mjmax=3199315Nm=597945Nm2考虑残压影响所需制动力矩:MzmaxMzmax+9.812nPzaRcp=597945+9.812851421.90.45 N.m=693228N.m式中：n-盘形制动器对数，n=8；Pz-电液调节阀

17、残压，取Pz=5kg/cm2;A-盘形制动器活塞面积，查得A=142cm2；Rcp-盘形闸磨擦半径，查得Rcp=1.9m；-闸瓦磨擦系数，查得=0.45。(3)根据上述计算确定最大制动力矩：Mmax=693228N.m 制动油压确定1、 制动系统贴闸皮油压Pt:MzmaxPt= 0.0981 2nRcpag693228= 0.0981281. 91420.459.81=3.56Mpa2、 最大制动油压Ps=Pt+C=3.56+1.62=5.18MPa6.1 MPa式中：C-制动闸综合阻力，查得1.62 MPa。3.2压风系统压风系统主斜井、进风立井共用。用风量统计主斜井、进风立井凿井期间用风量

18、统计表表3-3设备型号单台耗风量(m3/min)打 眼抓 岩砌 壁喷浆使用台数耗用量使用台数耗用量使用台数耗用量使用台数耗用量伞钻FJD-67.51290风动马达3.527主井风锤YTP-263412抓岩机HZ617234喷浆机PZ-5B818风 镐C101.289.622.4风动泵BQF-30/252.537.537.537.537.5振动器2.5820合计116.551.127.517.9压风机选型掘进总耗风量的计算：Q=nkq=132.1m3/min管网漏风系数，取1.1风动机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1高原修正系数，取1.16n同型号风动机具使用数量k同型号风动机具同时使用系数，

19、取0.7q风开工具耗风量 3/7m3/min掘进打眼与喷浆平行作业时用风量最大为132.1m3/min，考虑大断面快速施工多工种平行作业及风压降效等因素，本着经济合理的原那么，选用2台MM250空压机，及3台SA-120A螺杆式空压机，可满足不同作业循环的要求。3.2.3压风管路的选型d=20Q1/2=229.8mmQ管道计算压风流量，132.1m3/min根据最大用风量地面选用三趟1594.5mm无缝钢管可以满足供风要求。3.3排水系统在工作面利用一台或二台BQF-30/25型风泵，将水抽到吊盘上的5m3的水箱内，用设置在吊盘上的MD46-508型卧泵排水至地面。排水管选用1594.5mm无

20、缝钢管。3.4通风系统1、风量计算： 按人数计算Q=4N=444=176m3/min式中N工作面最多人数，浇筑班与清底班交接班时最多，为44人。 按排除炮烟计算采用压入式通风， 计算所需风量Q= 7.8/ t3A(SL)2k式中Q-工作面所需风量，m3/minA-同时爆炸药量，取257kgS-井巷断面面积，取38.48m2L-最大排烟长度，取304 mk-淋水系数，取0.15t -通风时间，取30min代入上式得Q=452.6m3/min通过上述计算可知452.6m3/min即为工作面最低有效风量。风机工作风量计算：按排除炮烟计算风机风量Q工=KQ=1.1452.6=497.86m3/min式

21、中K矿井通风系数，取1.12、风筒阻力计算拟布置一趟800mm风筒，查表得=0.0025 N .s 2/m4, 1、沿程摩擦风阻R摩=6.5L/d5=6.50.0025304/0.85 =15.1 NS2m8R摩摩擦风阻 ，NS2m8摩擦阻力系数为0.0025 N.S2m4L风筒长度304md风筒直径 800mm风筒2、接头风阻 R接=nr/2gs2 =304/200.091.2/29.80.50272 =0.3314 NS2m8 n风筒接头数 ，个 风筒局部阻力系数，取0.09 r空气相对密度，取1.2kg/m3 g重力加速度，取9.8 s风筒断面积3、出口风阻 R出=0.818r/gd4

22、=0.8181.2/9.80.84 =0.24 NS2m8 r空气相对密度，取1.2kg/m3 g重力加速度，取9.8 s风筒断面积风机风压计算： h= R摩+ R接+ R出 Q2工=15.1+0.3314+0.24452.6/60497.86/60 =980.9pah工作风压 ，paR摩沿程摩擦风阻 ，NS2m8R接接头风阻 ，NS2m8R出出口风阻 ，NS2m8Q工工作面所需风量, m3/s3、风机选型进风立井选用二台FBD-NO6.3型压入式局扇，电机功率为218.5KW的风机，该风机风量为450-725m3/min，风压为685-3750Pa，配一趟800mm阻燃、抗静电胶质风筒通风，

23、其中另一趟风筒供马头门揭煤时使用，风筒用钢丝绳悬吊在封口盘上。风机设置距井口30m处。局扇安装消音器，将局扇安装在井口专用机房内。风筒经封口盘进入井下。3.5供电系统根据甲方提供的供电条件：电源采用10KV供电，两井集中供电，拟在进风立井附近建KYBS-10 KV开闭所一座，采用箱式变电站集中供电，设置KYBS-6KV开闭所一座，ZXB-106/0.4-2*630箱变一座，安装S9-2500KVA /10/6KV变压器一台，一台KBSG-800KVA/106/0.69KV井下动力变压器，一台KBSG-315KVA/106/0.69KV风机专用变压器，满足井上、下各施工动力设备、照明及生活设施供

24、电需要。为确保紧急状况停电，特安装一台GF-200KW柴油发电机组保证特殊情况下平安的运行。供电系统详见附图图3-5-1、3-5-2，立井施工期间用电总负荷为1440KVA，立井施工用电负荷统计详见附表3-7。 序号设备名称台数设备容量需用系数CoStg计算容量安装使用安 装使用有功功率KW无功功率Kvar视在功率KVA一地面高压 1提升机118008000.60.80.75630473788二地面、井下低压1压风机326205000.850.850.754253195312工广共用00000.80.950.70003局扇42194970.60.750.885851774搅拌站2260600.

25、70.750.884237565水泵221801800.80.850.6212678148总计1291854163712819581600建井期间采取绞车闭锁和工序错开，所以同时利用系数取Kw0.9 Ky0.9PmaxPmaxKw12810.9 1153kwQmaxmax Ky9580.9862KvarSmaxmaxmax1153286221/21440王家岭进风立井主要负荷统计表 3-73.6通讯、信号及照明为便于通讯联络，设置40门本质平安型程控交换机，井筒内设HAK-1型本质平安型 机，通过程控交换机与绞车房、压风机房、变电所、调度室等联络。井口设1台KSGZ10-4/0.66/133V

26、型矿用信号照明综合保护装置，供井筒施工信号照明电源。3.7供水系统井筒施工用水由地面水源井经敷设50mm钢管供给。地面施工及生活施用水也取自于水源井，分别敷设管路向各施工点、生活用水点供水。3.8砼搅拌、输送系统混凝土浇筑段，井筒附近地面布置一台JS-750型强力搅拌机，采用PLD-1600型电子自动计量系统上料。将搅拌好的料用溜槽进入溜灰管，通过溜灰管下至吊盘分灰器，再经人工适当搅拌后，下料入模。 3.9施工主要设备施工主要设备及技术特征见附表4-8 施工主要设备及技术特征见附表 表4-8序号机械或 设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位一提升设备1提升机2JK-3

27、.5/201台洛阳2005 800KW进风井2提升天轮30001个徐州2004进风井3凿井天轮100012个徐州2004进风井4凿井天轮60011个徐州2004进风井二装岩排矸设备1挖掘机CX55B1台江苏20212抓岩机HZ-61台江苏20213伞钻FJD-61台江苏2021三通风、排水、压风1风动泵BQF-50/252台徐州20212水泵MD46-5061台徐州202190KW3局部通风机FBD-NO6.0-218.5KW2台山西20212*18.5KW4螺杆压风机SA-120A3台上海2021120KW共用5螺杆压风机MM-2501台上海2021240KW共用四砼搅拌、输送设备1搅拌机J

28、S-7501台山东20212电子自动计量系统PLD-16001套山东20219KW五供电设备1箱变ZXB-106/0.4-2*630箱变一座徐州2021630KVA共用2可移式开闭所KYBS-6KV一座徐州共用3可移式开闭所KYBS-10KV一座徐州2021共用4主变压器S9-2500 /10/6KV1台徐州20062500KVA共用5动力变压器KBSG-800/106/(1.14)0.69KV1台徐州2006800KVA共用6风机专用变压器KBSG-315/106/(1.14)0.69KV1台徐州2006315KVA共用六其他设备1装载机ZB-502台徐州2006共用2平板汽车斯太尔 11T

29、3台山东20053矿用充电架KTSB-1023架徐州20214经纬仪J21台徐州20025水平仪S31台徐州20016激光仪DJE-1型2台江苏2006七稳车1稳车JZA2-5/10001台徐州200625KW2稳车JZ2-10/6006台徐州200630KW3稳车JZ2-16/8005台徐州200630KW4稳车2JZ2-16/8001台徐州200630KW八井架1井架IV+1.71座徐州2007九柴油发电机GF-2001台2021200KW4土建大临工程及施工总平面布置图4.1土建大临工程生活区集中布置,需建生活效劳用房2435m2；为满足生产需要，在进风井建生产用房1600m2，采用C1

30、5砼浇筑设备根底、翻矸架根底、搅拌站根底等，共计砼量304m3；为确保砂和石子质量，采用C20砼浇筑0.2m厚的料场9002三个，为保证施工和生活用水，需建蓄水量为50m3的水池一座；施工区和生活区埋设约500m长300mm200mm的砼排水管。各项工程的工程量和技术特征详见表4-1。4.2施工总平面布置图施工平面布置以甲方提供的工业场地总平面布置图为依据，在不违反有关标准、规程的前提下，尽量不占用永久设施的位置施工场地，把生产设施布置在井口附近，生活设施尽量集中布置，这样能为工程的快速优质施工提供便利条件，又便于管理，同时也防止了人、物的交叉影响详见工广平面布置图，图4-1，4-2。临时供水

31、系统采用钢管及塑料管由蓄水池埋设至各个用水地点，能满足生产、生活及消防的需要；临时排水系统能把生产、生活及雨季水及时排出，防止工广内积水。甲方有炸药库，应根据现场情况另定。施工大临工程布置应根据现场实际情况调整,详见生活区平面布置图，图4-3。 土建大临明细表 表4-1序号工 程 名 称单位数量结构类型备 注一生产用房1进风井3.5m绞车房m216轻钢结构2变电所m150彩板3压风机房m80彩板4水泥库m100彩板5机修车间m20彩板6材料库m40彩板7井口配电室m20彩板8井口工具房、任务交代室m45彩板9信号房m5彩板10火药、雷管库m二简易棚1井口棚m72轻钢2钢筋加工棚m96轻钢3稳车

32、棚m200砖墙墙高1.3m三设备根底1井架根底m394砼2进风井绞车根底m3160砼4稳车群根底m3200砼5压风机根底mm355砼四料场、给排水设施1砂、石料场m21500砼2矸石地仓m2160砼3高位水箱座1钢结构8m34场内排水沟m400砖砌500*6005沉淀池座1五生活效劳设施1浴室、锅炉房60彩板与回风井共用2更衣室120彩板与回风井共用3办公室、调度室180彩板与回风井共用4食堂105彩板与回风井共用5职工宿舍m2900彩钢板6厕所m230彩板5劳动组织和工期安排5.1管理形式和劳动力配备在工程施工的管理形式上采用工程法管理，根据作业方式、工期按各专业工种配备劳动力。施工准备期配

33、备147人,表土段施工配备250人，进入基岩段投入294人。见劳动力方案表6-1。劳动组织图表 表6-1工种名称按工程施工阶段投入劳动力施工准备期井筒表土段井筒基岩段备注管理人员5810土建工80/压风机灯房/36食堂6810澡堂244供给488绞车工/2128变电工244机电工201010搅拌工466井口信号66井口把钩66井下掘进班222打眼放炮班18出矸找平班22砌壁班25立模浇筑班22出矸清底班22合计1472502945.2工程管理及技术力量配备 为了加强王家岭工程部生产管理，技术管理和质量管理，任命我处占春到为工程经理，张广建为工程部技术负责人，并按各专业配足技术人员。详见施工主要

34、管理人员技术力量配备详见附表。5.3 工期排队及保证措施5.3.1工期排队根据施工条件、施工工艺、施工装备能力、劳动组织及我处施工经验和施工队伍素质等综合因素确定:井筒施工准备期45天，准备期间完成地面大临设施安装及30m浇筑，基岩段274米,月平均进度130m/月，工期64天，井底连接处工期15天。进风井总工期124天。附网络图5-1。5.3.2工期保证措施1强化工期目标控制根据工程管理要求，工程进度的控制按“方案实施检查处理的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度方案，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在方案阶段，优选施工方案，确定

35、先进的施工方法。遵循切实需要，实际可能和经济合理的原那么选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此根底上编制科学、周密的施工进度方案，使各项工程进度在施工进度方案的指导下，有条不紊地进行。在进度实施阶段，加强施工组织管理，编制切实可行的实施方案。强化施工调度工作，抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源的供给。进行专项承包，定人员、定目标，积极推广应用新技术、新工艺，根据具体施工条件，适时组织快速施工。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工

36、程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析与施工进度方案进行比照，找出主要矛盾，提出解决方法，及时修改各项作业方案，保证施工总进度方案控制目标的实现。2采用先进的工艺、技术和装备立井施工采用以中心回转抓岩机配合吊桶出渣、大段高模板砌壁为主要特征的大型机械化配套作业线和立井混合作业施工法。机械化作业线的主要设备： 0.6m3中心回转抓岩机装岩，六臂伞型钻架，5.0m3座钩式矸石吊桶，基岩段采用段高3.6m整体悬吊金属模板采用减震、弱冲、光底、光面爆破技术。 3加强组织管理，提前做好工程接替施工准备，保证主要矛盾线上的资源供给，合理配置施工队伍。认真贯彻执行我处以往的施工平安、方案、物资、技术等各项规章制度，使各项工作有章可循，使管理工作制度化、科