【建筑施工方案】都江堰施工方案

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1、四川新华出版创作中心二次装修项目暖通施工方案中国华西企业股份有限公司2014年5月10日第一章 编制说明及编制依据第一节 工程概况一、工程特点: 1、人员调动频繁，各工种交叉作业配合困难多，特别是和装修单位之间的工序交叉作业； 2、项目建筑面积及占地面积大，施工场地宽，故材料的二次运输、材料堆放是个比较难解决的问题. 3、工程特殊,特别是地暖系统,隐蔽内容相当多，因此，对施工的质量要求严格。二、工程简介1、工程名称： 四川新华出版创作中心二次装修项目2、建设地点： 都江堰市灌口镇建设路413号3、地板采暖及实铺面积:约2。4万平米4、计划工期：210日历天第二节 编制依据一、本方案编制依据主要

2、有：1、现行的施工规范、国标图集、设计规范及有关技术要求；2、建设方及相关单位提供的设计条件及要求；3、建筑专业提供的建筑平剖面图；装修专业提供的装修平剖面图；第三节 系统阐述一、冷热源及水系统1、本工程1创作中心采用水冷螺杆式冷水机组+燃气锅炉.水冷螺杆式冷水机组与燃气锅炉布置于地下室，冷却塔设于1餐饮包间屋面。夏季空调供回水水温为7/12，冬季空调供水水温47/55度，采暖供水温45/55度,生活热水供水温为50度。 2、本工程26楼、814楼采用模块式空气源热泵机组+大气预混式燃气锅炉。空气源热泵机组布置于建筑物室外。燃气锅炉布置于专用设备间。夏季空调供回水水温为7/12，冬季空调供回水

3、水温40/45度,采暖供回水水温45/55度，生活热水供水温为50度.冷冻水泵一用一备。冬季生活热水一次泵一用一备，生活热水二次泵一用一备,采暖循环泵一用一备。 3、910#楼负一层层高低，空调采用分体式空调机，地暖采用电地暖。 4、空调水及采暖水系统均为异程两管制.二、空调风系统： 1、1#大厅、书吧部分采用吊顶式空调处理机组，二层阅览室、创作交流室、多功能会议室、西餐厅、中餐包间及客房部分采用风机盘管加新风系统，新风系统采用吊顶式热回收机组,室外新风经室外防雨百叶新风口引入，经全热交换器机组与室内排出的污浊空气进行热交换后通过风管由百叶风口送入室内,室内污浊空气则排出室外。中餐厅采用新风+

4、全排风，不进行热回收。 2、25#、914设置风机盘管加新风系统，风机盘管暗装在吊顶内，气流组织为上送风，上回风或侧送风，上回风。新风系统休息室采用往复式热回收新风机，卫生间采用暗装新风机，通过卫生间负压将新风送入室内。第四节 施工中采用的规范及技术标准 一、民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012） 二、建筑设计防火规范（GB50016-2006） 三、辐射供暖供冷技术规程（JGJ142-2012） 四、低温热水地板辐射供暖系统施工安装验收规范（03K404） 五、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002) 六、通风与空调工程施工质量验收规范（GB

5、502432002）第二章 施工准备第一节 施工人员准备一、本工程开工前将组织好图纸会审,尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加工订货和组织施工。二、根据本工程材料品种和规格较多的特点,及时提出加工订货数量,指派专人落实货源和供货日期。三、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并在施工前做好审批、贯彻和交底工作。四、检查核对各专业设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作.第二节 施工技术准备一、在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则,在施工前就针对技术上的一切问题做好

6、充分的准备，进场后立即进行施工准备工作。二、各技术人员及时熟悉图纸,并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依据之一,同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。三、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施.第三节 施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容:一、根据图纸提出所用的材料,特别是具有周期性的材料。 第三章 施工机械设备的配置计划及保证措施第一节 施工机械设备配置计划 本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，还计划配备施工使用的

7、主要机械、设备和仪器（此部分详见本施工组织设计后的附表）。第二节 施工机械设备组织保证措施为保证施工工期,我公司对本工程的施工机械设备特采取以下组织保证措施：一、所有进场的施工机械设备其完好率均在98%以上.二、对于常用的施工机械设备均考虑了不少于一台的备用量，以避免设备在施工使用中损坏而影响工期。三、在施工中如果出现施工机械设备损坏而影响工程进度时，将立即先就地租赁同类设备给予保证。第三节 施工机械设备的使用、保养与维护措施一、实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来.二、持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。三、严格执行机械设备操作规

8、程和机械设备维修保养制度，进行设备维护保养。四、填写电动设备运转和日常检查记录.运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业.五、机具设备要杜绝“三围”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象,确保机具设备按规程和使用说明书要求作业。第四章 施工劳动力的配置计划及保证措施第一节 安装工程劳动力配置计划本工程采用统筹法及网络计划编制技术用工，根据现场需要组织劳动力。并编制了劳动力计划表（此表见本施工组织设计后的附表）。第二节 劳动力安排组织保证措施为保证施工工期，我公司对本工程的劳动力安排特采取以下组织保证措施：一、由于工期紧，我公司在进场劳动力的人员中留有10的备用量，以保证工期。二、每个

9、劳动力在进场前，项目经理先与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施.三、在施工中项目部将对劳务作业人员引入激励机制,推行优价管理方法.对于违章的劳务人员，给予处罚第五章 施工进度计划第一节 工程施工的总体安排本工程施工分为:安装阶段、调试阶段、收尾阶段。在各阶段施工中,安装工程的各系统将相互穿插施工;安装也与装饰工程相互穿插施工。以尽量缩短工期，保证工程早日投入使用。第二节 施工进度计划根据本工程施工情况 ，我公司联合拟定了施工进度计划图.本工程在施工中将以此为基础,编排好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划,短安排，并根据工程进展情况，及时调整关

10、键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，保证施工进度.第六章 中央空调系统第一节 室内外设计参数一、 室外气象参数夏季计算干球温度 31.8,夏季计算温球温度26.4;冬季计算干球温度2。7,冬季计算相对湿度83%;二、 室内设计参数夏季空调设计干球温度 2224；夏季空调设计相对湿度 60%；冬季空调设计干球温度 20；生活热水供水温度50；第二节 制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组 螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组，包括蒸发器、冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有关的接管及敷线。 1 机组组成 (1) 压缩机 (2） 热交换器 (3) 紧凑水室 (4）

11、 电动机驱动装置 (5) 容量控制 （6） 润滑 (7） 油分离器 (8） 制冷剂流量控制 （9) 控制中心 （10) 减振装置 (11） 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 （一）、机组安装前的准备工作 1、机房条件 (1）机房应避免高温，通风应良好.机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响. （2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。 (3）机房应保持清洁,避免积灰。 （4)机房应提供良好的照明设备。 （5）机房应留有排水沟，能将积水及时排出。 2、设备搬运:应防止机组发生损伤,运达现场后，机组应存放在库房中,如无库房必须露天存放时，应在机组底部适当垫高，防

12、止浸水，箱上必须加遮盖，以防止雨水淋坏机组。 3、开箱 （1)开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净。查看箱体外形有无损伤，核实箱号.开箱时，要注意不能碰伤机件。 （2)开箱时一般从顶板开始，在顶板开启后，看清是否是属于准备起出的机件及机组的摆放位置，然后再拆其他箱板。如开拆顶板有困难时，则可选择适当处理，拆除几块箱板，观察清楚后，再进行开箱。 （3）根据随机出厂的装箱清单清点机组，出厂附件以及所附的技术资料，作好记录. (4)查看机组型号是否与合同订货机组型号相符。 （5）检查机组及出厂附件是否损坏、锈蚀。 (6)如机组经检查后不及时安装，必须将机组另上遮盖物，防止灰尘及产生锈蚀。 (7）设备在开

13、箱后必须注意保管,放置平整。法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水灰沙侵入。 二机组安装 一般要求安装在地基上。在修筑地基前，应计算所需地基是否满足机组运行质量的承重要求，机组的运行质量可以查阅技术资料或直接向厂方询问。地基一般以混凝土浇注而成，在机组浇注是必须注意要留下相应的地脚螺栓孔。具体位置可以参照厂方提供的地基图，地脚螺栓一般都由厂方提供，随机组一同出厂. 1基础检查与划线定位（1）机组上位前应根据底座螺孔及底座的外形尺寸,检查基础的相应尺寸以及基础的上平面水平度是否符合要求，然后机组上位。 （2）按照平面布置图所注各设备与墙中心或柱中心间的关系尺寸，划定设备安装地点的纵、横基准线。(

14、3）必须根据随机所附的技术资料，在机组与机组之间,机组与墙体之间留有相应的空间，维修保养和现场操作。2、设备上位 设备上位是将开箱后的设备由箱的底排搬到设备基础上,可根据施工现场的实际条件采用下列上位方法。 （1）利用机房内已安装的桥式吊车，直接吊装上位。 （2）利用铲车上位。 (3）利用人字架上位，即将设备运至基础上，再将人字架挂上倒链将设备吊起，抽出箱底排,再将设备放到基础上，采用人字架上位,应注意设备的受力位置,避免钢丝绳与设备表面接触而损坏油漆面及加工面,并使设备保持水平状态。 （4）利用设备滑移上位.将设备和底排运到基础摆正，对好基础，再卸下与底排连接的螺栓，用撬杠撬起设备的一端,使

15、设备落在滚杠上，再在基础和底排上放3、4根横跨滚杠，撬动设备使滚杠滑动,将设备从底排上滑移到基础上，最后撬起设备将滚杠抽出。3、设备找正 找正是将设备上位到规定的部位，使设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。设备如不正，再用撬杠轻轻撬动进行调整，使两中心线对正。在设备找正时，注意设备上的管座等部件方位符合设备要求.4、设备找平 设备找平是在上位和找正后，将设备的水平度调整到接近要求的程度.待设备的地脚螺栓灌浆并清洗后，再进行校平. (1) 制冷设备安装中常用平垫铁。放垫铁时先将减振垫布置好，然后在减振垫上方增减垫铁厚度，也可采用水平度可以调节的弹簧减振垫来代替减振垫. （2）找平是在设备的精加

16、工水平面上，用水平仪测量其不平的状况.如水平度相差悬殊，可将低的一侧平垫铁更换为一块厚垫铁，使其纵向和横向的水平度不超过1/1000。在调整设备的水平度时,应注意将水平仪拿起。 （3）设备找平后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所有的细石混凝土或水泥砂的强度标号应比基础强度标号高12级。灌浆前应处理基础孔内的污物、泥土等杂物，使其干净.每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。水泥初凝后，应洒水养护不少于7天，待其强度达到70%以上时，方能拧紧地脚螺栓。混凝土强度所需养护时间与气温有关。 （4）拧紧地脚螺杆后,应对机组进行校平。将方形水平仪的底面或侧面放置在压缩机的进、排气口阀法

17、兰端面上或半联轴节上测量，为了提高校平的准确度，方水平在被测量面上原地旋转180进行测量，利用两次读数的结果计算修正。方法是水平仪第一次读数为零，在原位旋转180测量时，气泡向一个方向移动，则说明方水平仪和被测量面都有误差，两者误差相同，较高一面的高度是读数的一半。如两次测量的气泡向一个方向移动,其被测量面较高一面高度为两次误差格数之和除以2,方水平仪误差为两次误差格数之差除以2.如两次测量的气泡各往一边移动，即方向相反进，其被测量面较高一面高度为两格之差除以2，方水平仪误差是两次格数之差各除以2。校平后机组的纵、横向水平度仍应小于1/1000。(5）联轴器校正 为了避免机组在运输过程中可能产

18、生形变或位移，机组安装后必须要检验,应使电动机与压缩机由线同轴，其同轴度应符合机组的技术文件要求。一般同轴度为0。080。16mm ，端面圆跳动量为0.050。1mm.机组经检验合格后,安装传动芯子，压板弹簧垫圈用螺钉拧紧。 （6）联轴器同轴度的测量,应在联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置进行,即0、90、180、270进行测量。（三)、模块式风冷热泵机组安装1。 安装工艺流程图 设备开箱检验基础验收基础放线，主机设备搬运就位机房附属设备搬运就位设备找正调平设备固定管道安装、配管调试竣工验收 2设备安装工程1. 施工准备(1) 施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有恒温

19、、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时,应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。(2) 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。(3) 设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。a. 箱号、箱数用包装情况b. 设备的名称、型号及规格c. 装箱清单、设备技术件、资料及专用工具d. 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀e. 其他需要记录的情况(4) 设备用其零部件和专用工具，均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失.(5) 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定

20、，并有验收资料或记录。(6) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平.2. 设备吊装运输(1) 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。(2) 冷冻机组、水泵等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大，应核算各受力点和部位有足够的承载能力。(3) 小件设备的水平运输(如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。3. 制冷机组安装(1) 制冷机组运输到

21、位后方可拆箱安装，开箱后检查机组附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏，油封是否完好.(2) 设备就是位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。(3) 制冷机组的纵、横向安装水平均不应大于1/1000,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量.(4) 制冷机试运转前应对以下部位作检查:a. 检查电机转向与标志是否一致。b. 检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量.c. 机组自控元件,安全保护系统，电器和仪表接线正确，经调校能正常显示和运转。d. 将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。 (5) 在制造商委派的专

22、家指导下,按规定步骤启动制冷机组试运转，运行中认真检查各系统是否正常,机组的噪音和振动应在许可范围内，实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应.(6) 制冷机组的试运转将详细编制单体方案.第三节 水系统及其设备的安装中央空调工程中的水系统包括冷冻水系统和冷却水系统中央空调工程水系统原则： (1)具有足够的冷（热）负荷交换能力，以满足空调系统对冷（热）负荷的要求。(2) 具有良好的水力工况稳定性. (3)水量调节灵活。 (4)投资省、能耗低,运行经济，并便于操作和维修管理。（5）中央空调冷却水循环系统的组成：水泵、补水箱、冷却塔、阀门及集气罐、过滤器等设备组成，是一种开式系统。一、 冷却水

23、循环系统的安装(一）水泵1 水泵的安装大多数水泵都安装在混凝土基础上,小型管道泵直接安装在管道上，不做基础，其安装的方法和安装法兰阀门一样,只要将水泵的两个法兰与管道上的法兰相连即可.（1） 水泵机组安装前的检查1） 设备开箱应按下列项目检查：并作出记录。箱号和箱数，以及包装情况设备名称、型号和规格设备有无缺件、损坏锈蚀情况，进出管口保护物和封盖应完好。2） 就位前再作下列复查：基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求和相应的质量要求设备不应有缺件、损坏和锈蚀情况，水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。（2）安装 1）水泵的吊装与找正 2

24、）水泵的找平与就位。泵体水平允许偏差一般为0。30。5mm/m。3）水泵的隔振3. 水泵的配管布置1) 安装软性接管。在连接水泵的吸入管和压出管上安装软件接管，有利于降低和减弱水泵的振动和噪声的传递。2) 出口装止回阀。目的是为了防止水泵突然断电时水逆流，而使水泵叶轮受阻。3) 水泵的吸入管和压出管上应分别设置进口阀和出口阀,目的是便于工作于水泵不运行时能不排空系统内的存水面进行检修。4） 安装在立管上的止回阀的下游应设有放水管，便于管道清洗和排污.5） 水泵的出水管上应装有压力表和温度计，以利检测。如果水泵从低位水箱吸水，吸水管上还应装有真空表。6） 每台水泵宜单独设置吸水管，管内水速一般为

25、1。01。2m/s。出水管内水流一般为1.52.0m/s。7)当水泵的电动机容量大于20kw或水泵吸入口直径大于100mm ， 水泵机组的布置方式应符合,室外给水设计规范。8） 水泵基础高出地面的高度应不小于0.1m,应做减振处理,地面应设排水沟。 (二） 冷却塔1 。 冷却水设备的安装冷却塔有高位安装和低位安装两种形式。冷却塔高位安装，是将其安装在冷冻站建筑物的屋顶上,对于冷库或高屋民用建筑的空调制冷系统采用冷却塔高位安装，这可减少占地面积.冷却塔低位安装，是将其安装在冷冻站附近的地面上。其缺点是占地面积较大,一般常用于混凝土或混合结构的大型工业冷却塔.本项目采取高位安装法。(1）安装冷却塔

26、的整体安装。（2）安装淋水器（3)安装布水装置（4)安装配水装置(5)安装收水器（6）安装通风设备（三）集气罐在水系统中采用集气罐的目的是及时排出系统内的空气，以保证水系统的正常运行.（1）集气罐的结构 有立式和卧式两种，一般情况下先用立式集气罐。（2)集气罐的安装 集气罐应安装在系统局部制高点。集气罐在系统中的安装腔作势位置必须低于补水箱，才能保证其排放空气的功能。（四）过滤器过滤器只能安装在水平管道中，介质的流动方向必须与外壳上档明的箭头方向一致.过滤器离测量仪器或执行机构的距离一般为公称直径的610倍，并定期清洗。（五）阀门阀门是控制管路内流体流动的装置。在冷却水循环系统中，常用的阀门有

27、闸阀蝶阀截止阀和止回阀。系统中直径较小的管子常采用截止阀，大直径水管主要采用闸阀和蝶阀.止回阀用于泵的出口，防止冷却水倒流。由于连续管道貌岸然在管架处具有较大的弯曲应力,不利于管道与阀连接的密封性，因而不能安装在管架上。（七)管道安装冷却水系统的管道安装，目的是按施工图的要求,在指定的位置把管子和管道附件,与水泵、冷凝器、冷却塔、补水箱、集气罐等式逻辑设备串联起来，形成循环系统。1. 施工测量2. 管架安装3. 管道敷设4. 压力试验与管路清洗二、冷热水循环系统的安装中央空调的冷(热)水循环常采用闭式系统，这种系统具有管路系统与大气隔绝，管道与设备内腐蚀机会少;水泵能能耗小;系统最高处设置膨胀

28、水箱可及时补水；系统设施简单等优点1. 膨胀水箱 由于中央空调水系统中极少采用回水池的开式循环系统，因而膨胀水箱已成为中央空调系统水系统中主要部件之一,其作用是收容和补偿系统中的水量，膨胀水箱一般设置在系统的最高点处,通常接在循环水泵的吸水口附近的回水干管上。2. 分水管和集水器 在中央空调及采暖系统中，为了有利于各空调分区流量的分配和调节灵活的方便，常在冷水系统的供、回水干管上分别设置分水器（供水）和集水器（回水），再分别连接各空调分区的供水管和回水管。3. 风机盘管及其安装风机盘管又称风机盘空调器，它主要由风机和换热盘管组成,同时还有凝结水盘、控制器、过滤器、进风口、回风口、保温材料和箱体

29、等。风机盘管空调器包括水路和气路两部分。水路由集中冷（热)源设备供给冷（热）媒水,在水泵作用下，输送到盘管到盘管管内循环流动.气路是空气由风机经回风品送风口吸入室内,然后横掠过盘管，与盘管内的冷（热）媒水换热后,降温除温（加热），再由送风口送入室内.如此往复,使室内温、湿度得以控制.(1)了解风机盘管的型号和基本参数（2）风机盘管空调器的安装原则1) 安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧,以利于凝结水的排出。2) 在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度（一般为5度)，以利于凝结水的排出 。 3) 机组进出水管应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水。4) 机组凝结水盘排水软管不得压扁

30、,折弯，以保证凝结水排出畅通。5) 在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏.6）在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。7)当卧式明装机组安装进出水管时,可在地面上先将进出水管接出机外,再在吊装后与管道相连接；也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温,防止有凝结水.8）当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装；并将水管进行保温，防止有凝结水产生。9）机组回水管备有手动放气阀,运行前需将放气阀打开,待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。10）在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接.11）机组电源额定电压为(220220x

31、10%)V,50Hz，线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。12)因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。13）带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季,冬季使用时则置于冬季。14）安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢,同时与送风管及风口的连接处应连接严密。15）风机盘管安装示意图4空调水系统施工程序及技术要求1）施工流程：图纸会审-组织材料进厂、机具到位（检验材料质量）-确定临时用电及加工场地-开工 2）材料、设备要求：材料、管材、管件及附属制品

32、,在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范.规定，进行严密性试验。3） 操作工艺流程:安装准备防腐处理预埋铁件管道预制加工支架安装套管安装管道安装填堵孔洞 闭水试验 通水试验调试水压试验系统冲洗4）管道安装：支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，钢管管边支架的最大间距见下表： 表2名称直径（MM)1520253240507080100125150200250300保温管1.5222.533

33、444.556788。5不保温管2.533.544.55666。5789。51112管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5，且安装方向一致,紧固螺栓应按“”法对称,均匀,松紧适度，外露的长度不大于2倍的螺距。管口焊接，4MM均应坡口，型口为“V”型，用2。5焊条打底,3.2盖面,焊条在使用前均置于烘箱内.管口丝接,采用电动套丝机,管径1532MM者套2次. 管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装.管道安装原则：支管让主管，小管让大

34、管,有压管让无压管。管道井内立管总长超过80M，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线,各位管均应与线锤垂线平行,每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量与线锤垂直平行后，方可焊死。5)管道检验：试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验,本工程结合分区情况进行水压试验,水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门,往系统内充水

35、，满水后将阀门关闭,检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道无渗漏,并持续到规定时间、压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。管道冲洗:管道试压合格后,再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格.6)管道保温：室内管道的保温均采用难燃B1级橡塑保温材料保温，保温层应密实，外观平整，厚薄均匀，过墙套管应填充紧密,避免凝结水的产生.室外管道采用离心玻璃棉保温后,外包0。5mm铝皮做外保护层。保温厚度：管径80 保温厚度为:32mmDN100管径DN250 保温厚度为：40mm管径

36、300 保温厚度为：50mm冷凝水管 管径80 保温厚度为:16mmDN100管径DN250 保温厚度为:16mm热水管道保温用32mm橡塑保温管材四、空调风系统1、1大厅、书吧部分采用吊顶式空调处理机组，二层阅览室、创作交流室、多功能会议室、西餐厅、中餐包间及客房部分采用风机盘管加新风系统，新风系统采用吊顶式热回收机组，室外新风经室外防雨百叶新风口引入,经全热交换器机组与室内排出的污浊空气进行热交换后通过风管由百叶风口送入室内,室内污浊空气则排出室外。中餐厅采用新风+全排风，不进行热回收。（2）25、914设置风机盘管加新风系统，风机盘管暗装在吊顶内，气流组织为上送风，上回风或侧送风，上回风

37、。新风系统休息室采用往复式热回收新风机，卫生间采用暗装新风机,通过卫生间负压将新风送入室内.五、风管的制作安装工艺1、 风管制作本工程主要包括空调的送回风系统，均采用镀锌钢板风管,传统的共板法兰，能够保证风管的质量.（1） 矩形风管钢板厚度钢板厚度（mm)镀锌铁皮风管边长（方形风管)0.503200。63216300.7563110001.0100120001.22001（2） 矩形风管加工工艺操作要点：1） 选材,所用铁皮的厚度若设计无要求 ,按照规范执行。2）下料剪切。根据加工单的尺寸进行下料,并复核以免有误。a) 法兰加工：矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边,法

38、兰长边两端倒角,且焊成的法兰内径要比风管外径大2-3mm;下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为不大于120mm均布，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，且不大于40mm；同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固;法兰螺栓间距应150mm，长边端部必须配有螺栓孔，且同一规格法兰的螺孔布置必须严格一致，确保其互换性；组焊和打孔完成后的成品法兰采用整体镀锌的方式。b) 铆接法兰。风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边宽度56mm,翻边要平整、宽窄一致。2、 支吊架预制安装1） 矩形风管支吊架2） 立管支架 3） 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,设置

39、防止风管摆动的固定点，每个系统不应少于1个。3、 风管安装（1） 风管安装1） 吊架安装完毕,经确认位置、标高无误后，将风管和部件按编号预排。2） 为保证法兰接口的严密性,法兰之间加垫料。3） 风管安装时，据施工现场情况,可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。4） 连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整并找平找正，直至符合要求为止。5） 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;各种调节装置应安装在便于操作的部位.6） 闭孔海绵粘贴不出现直拼缝，尽量减少风管直边上接头，接头必须采用

40、榫形或楔形连接.法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。（2） 安装质量1） 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm,立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。4、 部件安装（3） 安装要求1） 阀件在满足规范要求的情况下安装在便于操作的位置，阀门操作机构一侧应有200mm的净空间。2） 防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。防火阀与防火墙(或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作，在风管外壁耐火材料保温隔热。3） 风管支吊架要躲开风口、阀门、检查门等机构。4） 风管风量、风压测孔的安装位置还应随管道周围情况

41、而定，要便于测量的操作，和测量数据的读取。5） 风量测定孔之间的距离为200mm，在风管上呈垂直于风管方向直线排列。5、 风口安装1） 本工程采用风口有主要为双层百叶风口、可拆式格栅风口、散器风口、ABS圆形风口。除开圆形新风口之外所有风口均采用铝合金喷塑制作。2） 安装风口前，应检查其饰面无明显的划伤和压痕，颜色一致,无花斑现象，饰面接口拼接缝隙不超过0.15。机械性能上,风口活动零件应活动自如，无卡死和松动现象.3） 风口宜在设备风机、盘管机、风管安装之后进行安装,安装风口前，和装修单位做好风口位置、风口尺寸的对接工作。严格保证尺寸大小一致，位置宜安装在效果最好的位置.成排安装时，应统一整

42、齐、间距一致、标高相同。4） 盘管机回、送风口在安装时其内框边缘和自粘软接应严密压实，无松动、无起拱、无漏风现象。第七章：低温热水辐射采暖系统1。 1供暖热负荷计算:1.1。1应按的有关规定，进行房间供暖热负荷计算。但与常规对流式供暖方式热负荷计算有以下区别:a。不计算敷设有地暖管道的地面的供暖热负荷b。供暖热负荷计算将室内设计温度降低2,或取常规对流式供暖方式计算供暖热负荷的90-95%。c.采用分户独立热源的住宅，考虑间歇供暖、户间建筑热工条件和户间传热等因素, 在房间计算热负荷基础上，增加一定的附加量，确定房间热负荷Q。d。地板辐射用于房间局部区域供暖、其它区域不供暖时，地板辐射所需散热

43、量按全面辐射供暖所需散热量乘以一定系数。e.进深大于6米的房间,以距外墙6米为界分区，当作不同的单独房间分别计算供暖热负荷和进行地板辐射供暖设计.1。2系统设计：1。2.1低温热水地板辐射供暖的供水温度通过计算确定，但不超过60，供回水温差不大于10。同一热源输配系统的各房间,应按相同的水温计算。1。2。2辐射供暖地板的散热量,包括地板向房间的有效散热量Q1和向下层(包括地面层向土壤）传热的热损失量Q2.设计计算中考虑下列因素:a。垂直相邻各层房间均采用地板辐射供暖时，除顶层以外的各层，均应按房间供暖热负荷Q,扣除来自上层的热量Q2确定房间所需有效散热量即Q1.b。热媒的供热量，包括了地板向房

44、间的有效散热量Q1,和向下层(包括地面层向土壤）传热的热损失Q2。c.地板辐射供暖系统的负荷计算时要考虑家具和其它地面覆盖物的遮挡因素，按房间地面的总面积乘以适当的修正系数,确定地板有效散热面积。d。地板辐射供暖系统地板的表面平均温度应符合以下要求： 环境条件 适宜范围最高限值人员长期停留区域242628 人员短期停留区域28-30 32无人员停留区域 3540 42 2.施工安装方案2。1设备安装2。1落地炉必须安装于专用的设备间，严禁室外安装.2。2锅炉的排烟设计要确保达到相关标准要求。2。3禁止向采暖水中添加防冻剂和防腐剂。2.4锅炉的安装必须水平.2。2一般规定2.2。1地板辐射供暖的

45、安装工程，施工前具备下列条件：1）设计图纸及其它技术文件齐全.2）经批准的施工方案或施工组织设计，并且已进行技术交底.3）施工力量和机具等,能保证正常施工。4）施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。2.2。2地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5.2.2。3地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工.2。2。4加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,管道和管件中不允许有污垢和杂物.2。2。5安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管

46、道。2。2.6管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵.2。3绝热层的铺设2.3。1绝热层铺设在平整、干燥、无杂物,边角交界面根部应平直且无积灰现象。2。3.2挤塑板密度应20kg/m,挤塑板绝热层铺设完毕后应检查整体平整度，严密无空鼓，然后在挤塑板连接缝处用塑料胶带粘贴牢固、平顺.2.3。3.2.4专用反射膜的铺设2.4。1为考虑到下各工序布管的方便，我方选用的反射膜其上印刷的有坐标。2.4。2 在挤塑板完全安装好后施工人员小心翼翼的将反射膜铺设在挤塑板上面，整体保持平整，反射膜连接处用镀铝胶带封合，且坐标应相互对应。2。5加热管的配管和敷设2。5。1加热供冷管应按设计图纸标定的管间距和走

47、向敷设,应保持平直，管间距安装误差不大于10.在安装前，施工人员应检查管内部有无杂质.2。5。2加热管弯曲时,塑料管半径不应小于管道外径的8倍.安混泥土填充式供暖地面距离墙面最近的加热管与墙面间距宜为100;每个环路加热管总长度与设计图纸误差不应大于8.2。5。3填充层内的加热管不应有接头，加热供冷管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜高出地面.加热供冷管出地面至分、集水器下部阀门接口之间的明装管段，外部应加塑料套管，套管应高出面层150200。2。5.4采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。2.5。5加热管采用以下的固定方法：或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。在卡丁安装时严格按

48、照规范施工，卡丁必须卡如挤塑板内其牢固，加热管供冷直管段固定点间距宜为500700，弯曲管段固定点间距宜为200-300。2。5。6加热供冷管与分、集水器连接应采用卡套式、卡压式挤压加紧连接，连接件材料宜为铜质、铜质连接件直接与PR-ET塑料管接触的表面必须镀镍。2。5.7伸缩缝应与加热管同步敷设，应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8;伸缩缝还是采用挤塑板,应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。2.6热媒集配装置的安装2.6.1热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2。6.2加热管始末端出地面至连接配件的管段,设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置

49、外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。2.6.3加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，设置柔性套管等保温措施。2。6。4加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。2.7水压试验2.7。1管道敷设完成后，经检查符合设计要求进行水压试验，水压试验应在系统冲洗后进行。2。7。2水压试验前应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。施工人员应做好观察以及处理的准备.水压试验应以每组分集水器为单位逐回路进行。2。7。3根据设计图纸，水压试压强度要求为0.4MPA。所以在进行压力实验时,宜

50、大于0。4MPA。水泥自流平浇筑期间,必须带压施工。2.7水泥自流平层的浇捣和养护2.7地面层的施工2.7.1水泥自流平层设置以下热膨胀补偿构造措施：1） 辐射供暖地板面积超过30m或长边超过6m时，填充层应设置间距6m、宽2） 度5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。3） 与墙、柱的交接处,填充厚度mm的软质闭孔泡沫塑料。4） 加热管穿起伸缩缝处,设长度不小于100mm的柔性套管。2。7。2在试压合格后，进行水泥自流平层的施工，豆石粒不大于10mm。2.7.3水泥自流平层施工和养护周期应不小于12h.2。7.4水泥自流平层施工和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力.2。8安全生产和

51、成品保护 2。8.1管材和绝热材料，不得直接接触明火。2.8。2加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用.2.8.3地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。2.8。4在混凝土填充层养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。第八章 附表一劳动力需用计划表 表1序号工 种人数1通风工25人2电工20人3设备安装工8人4采暖工20人5管工10人6保温油漆工8人合计（人数）91人二计划投入的主要施工机械设备表表2序号设备名称数量型号规格国别产地制造年份额定功率(KW）完好率1交直流电焊机4

52、BX1系列国产20102030KVA100%2电动套丝机32国产201011003砂轮切割机3400国产20111。51004电动试压泵21。2MPa国产20121。51005手动试压泵1 国产20111006电动剪板机13mm厚国产201241007折边机1国产20111.5100%8手枪钻1013德国20130.171009手动拉铆枪85国产2013100%10电锤822国产20130。2510011手拉葫芦62T上海201310012调试仪表万用电表1数字显示国产201310013风速仪230m/s国产2012100%14阿斯曼温度计440+80日本2012100%15风压测量仪2德国2012100%16气焊、气焊设备4上海2012100%