信息技术设备强制性认证规则

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1、编号：CNCA01C020：2001电气电子产品类强制性认证明施规则信息技术设备2001-12-07发布 2002-05-01实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目 录1适用范围32认证模式33.认证的基本环节33.1认证的申请33.2型式试验33.3初始工厂审查33.4认证结果评价与批准33.5获证后的监督34.认证明施34.1认证申请34.2型式试验44.3初始工厂审查64.4认证结果评价与批准84.5获证后的监督85.认证证书105.1认证证书的保持105.2认证证书覆盖产品的扩展115.3认证证书的暂停、注销和撤消116.强制性产品认证标记的运用116.1准许运用的标记样式116.2

2、变形认证标记的运用126.3 加施方式126.4标记位置127.收费12附件113附件215附件316附件417附件518电气电子产品类强制性认证明施规则信息技术设备1适用范围本规则适用的产品范围为：微型计算机（PC）、服务器和便携式计算机、显示设备、投影仪、机内开关电源、电源适配器、充电器、打印机、绘图仪、扫描仪、收款机、电脑嬉戏机、学习机、复印机等。2认证模式型式试验 + 初始工厂审查+ 获证后监督3.认证的基本环节3.1认证的申请3.2型式试验3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后的监督4.认证明施4.1认证申请申请单元划分.1原则上按产品型号申请认证。同一制造商、同一型

3、号但生产厂不同的产品应分为不同的申请单元,但型式试验仅在一个工厂的样品上进行。.2 产品的电气结构、产品的平安性和对产品电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）相同的可作为一个单元申请认证。认证时详细产品申请单元划分说明见附件1。申请时需提交的文件资料申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1）电气原理图和/或系统框图等；2）关键元器件和/或主要原材料清单；3) 修理手册和中文运用说明书；4) 中文铭牌和警告标记；5）同一申请单元内各个型号产品之间的差异说明；6）其他须要的文件。4.2型式试验型式试验的送样.1型式试验送样的原则申请单元中只有一个型号的，送本型号的样品。以系列产

4、品为同一申请单元申请认证时，应从中选取具有代表性的型号。.2送样数量型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送,并对选送样品负责。整机产品的送样量见附件1。随整机进行检测的平安件送样量以及送样要求见附件2。.3型式试验样品及相关资料的处置型式试验后，应以适当的方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。检测标准、项目及方法4.2.2.1 检测标准1) GB4943信息技术设备（包括电气事务设备）的平安2) GB9254信息技术设备无线电骚扰限值和测量方法3) GB17625.1 低压电气及电子设备发出的谐波电流限值 （设备的每相输入电流16A）4.2.2.2 检测项目1)平安检测项目 产品的

5、平安检验项目为该产品平安标准GB4943规定的全部适用项目。2)电磁兼容检测项目 产品的电磁兼容检测项目为GB9254和GB17625.1中规定的以下三项： - 电源端子干扰电压； - 辐射干扰场强； - 谐波电流。3) 收款机不适用GB17625.1电脑嬉戏机、学习机不适用GB17625.1和GB92544.2.2.3 检测方法依据相关产品标准的规定以及其引用的检测方法和/或标准进行检测。4.3初始工厂审查4.3.1 审查内容工厂审查的内容为工厂质量保证实力和产品一样性检查。4.3.1.1工厂质量保证实力审查 由认证机构派审查员对生产厂依据工厂质量保证实力要求(见附件5)及国家认监委制定的补

6、充审查要求进行工厂质量保证实力的审查。同时，还应依据信息技术产品强制性认证工厂质量限制检测要求（见附件4）进行核查。.2 产品一样性检查 A、工厂审查时，应在生产现场对申请认证的产品进行一样性检查。若认证涉及多系列产品，则一样性检查应每系列产品至少抽取一个规格型号，重点核实以下内容： 1) 认证产品的铭牌和包装箱上所标明的产品名称、规格型号与型式试验报告上所标明的应一样；2) 认证产品的结构（主要为涉及平安与电磁兼容性能的结构）应与型式试验测试时的样机一样;3）直插式AC适配器的插头尺寸的核查：是否符合GB1002要求的结 构形态。4）认证产品所用的平安件和对电磁兼容性能有影响的主要元器件应

7、与型式试验时申报并经认证机构所确认的一样。B、除上述核查外，还应在生产线末端或库房随机抽取一个样品进行如下项目的见证试验： 类设备 耐压试验 初级次级 3kV 1min 初级地 1.5kV 1min 接地电阻 爱护地接地的可触及件 25A 12V 0.1 类设备 耐压试验 初级次级 3kV 1min .3工厂质量保证实力审查和产品一样性检查应覆盖申请认证产品的全部工厂。4.3.2 初始工厂审查时间一般状况下,型式试验合格后，再进行初始工厂审查。依据须要,型式试验和工厂审查也可以同时进行。 工厂审查时间依据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个工厂为1至4 个人日。4.

8、4认证结果评价与批准认证结果评价与批准由认证机构负责组织对型式试验、工厂审查结果进行综合评价，评价合格后由认证机构对申请人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一个认证证书)。认证证书的运用应符合强制性产品认证管理规定的要求。认证时限认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，其中包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时间以及证书制作时间。 型式试验时间一般为整机30个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内）。当整机的平安件须要进行随机试验时，按平安件最长的试验时间计算（从收到样品和检测费用起计算）。 工厂审查后提交报告时间一般为5个

9、工作日，以审核员完成现场审查，收到生产厂递交的不合格订正措施报告之日起计算。认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。4.5获证后的监督4.5.1 监督的频次.1 一般状况下，从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。.2 若发生下述状况之一可增加监督频次：1) 获证产品出现严峻质量问题,或者用户提出投诉并经查实为持证人责任的；2) 认证机构有足够理由对获证产品与平安和电磁兼容标准要求的符合性提出质疑时； 3) 有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一样性时。4.5.2 监督的内容 获证后监督的方式采纳工厂产品质量

10、保证实力的复查+认证产品一样性检查，必要时抽取样品送检测机构检测，见。由认证机构依据工厂质量保证实力要求，对工厂进行监督复查。工厂质量保证实力要求规定的第3，4，5，9条是每次监督复查的必查项目。其他项目可以选查，每4年内至少覆盖要求中的全部项目，同时，还应依据信息技术产品强制性认证工厂质量限制检测要求（见附件4）进行核查。工厂监督审查时间依据获证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般为1至2个人日。4.5.3 抽样检测须要进行抽样检测时，抽样检测的样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓库、市场)随机抽取。同品种产品抽样检测的数量为1台。对抽取样品的检测由认证机构指定的检测机构

11、在20个工作日内完成检测。认证型式试验采纳的标准所规定检测项目均可作为监督检测项目，认证机构可针对不同产品的不同状况以及其对产品平安性或电磁兼容性的影响程度进行部分或全部项目的检测。4.5.4 获证后监督结果的评价 监督复查合格后，可以接着保持认证资格、运用认证标记。对监督复查时发觉的不符合项应在3个月内完成订正措施。逾期将撤销认证证书、停止运用认证标记，并对外公告。5.认证证书5.1认证证书的保持5.1.1证书的有效性本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期。证书的有效性依靠认证机构定期的监督获得保持。认证产品的变更5.1.2.1变更的申请获证后的产品，假如其产品中属于附件2或附件3的零部件的

12、规格、型号、生产厂或涉及平安/电磁兼容的设计、电气结构发生变更时，应向认证机构提出变更申请。.2变更评价和批准 认证机构依据变更的内容和供应的资料进行评价，确定是否可以变更或需送样品进行测试，如需送样试验，测试合格后方能进行变更。5.2认证证书覆盖产品的扩展扩展程序 认证证书持有者须要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产品认证范围时，应从认证申请起先办理手续，认证机构应核查扩展产品与原认证产品的一样性, 确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检测或检查，并依据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。样品要求须要送样时，证书持有者应按本规则4.2的要求选送一台样品供认

13、证机构核查。核查后,需对样品进行检测的,检测项目由认证机构确定。5.3认证证书的暂停、注销和撤消 按强制性产品认证管理规定的要求执行。6.强制性产品认证标记的运用证书持有者必需遵守强制性产品认证标记管理方法的规定。6.1准许运用的标记样式认证涉及电气平安及电磁兼容时，所运用的认证标记为：认证仅涉及电气平安时，所运用的认证标记为：6.2变形认证标记的运用本规则覆盖的产品不允许运用任何形式的变形认证标记。6.3 加施方式可以采纳国家认监委统一印制的标准规格标记、模压或铭牌印刷三种方式中的任何一种。6.4标记位置应在产品本体明显位置上加施认证标记。7.收费认证收费由认证机构按国家有关规定统一收取。1

14、2附件1信息技术产品强制性认证的单元划分序号产品名称单元划分原则认证依据标准主送样品的数量1电源（含机内开关电源、电源适配器、充电器等）1). 电源按工作方式分为：线性电源、开关电源；按功能分为：AC/DC、AC/AC、DC/DC、DC/AC，工作方式和功能不同时，不能作为一个单元申请。2). 电路工作原理、平安结构、平安件和对电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）均相同，仅输出功率有差异的若干个型号产品可作为一个单元申请。3). 结构、尺寸不同时，不能作为一个单元申请。GB4943-1995GB9254-1998GB17625.1-19981. 取申请单元中功率最大的样品：

15、2台；2. 申请变更或追加型号时，若功率小于第一次申请的最大功率，可以不做平安试验；若功率大于第一次申请时最大功率，应补测部分项目。3. 平安件或对电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）变更，可以仅做与更改部分相关的检测。2微型计算机（PC）、服务器和便携式计算机、1） 供电方式，平安结构、平安件、对电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）、工艺(机箱类型)均相同的若干个型号产品可作为一个单请单元申请；2）单电源供电和多电源供电的设备,一般分开申请；3) 对III类设备的笔记本电脑： A：若LCD尺寸不同，一般分开申请； B：若输入电压不同，一般分开申请。GB

16、4943-1995GB9254-1998GB17625.1-19981. 计算机(最大配置)：2台 ；2. 替换用的开关电源：2-4台/每型号。3电脑嬉戏机、学习机GB4943-19952台附件1（续） 信息技术产品强制性认证的单元划分序号产品名称单元划分原则认证依据标准主送样品的数量4显示设备1）显示器结构，显象管尺寸规格、电源部分以及平安件和对电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）和与平安及电磁兼容有关的电原理均相同的若干个型号的产品可作为一个单元；2） 对于液晶显示器和等离子显示器，只要电源部分相同，LCD尺寸相同，可作为一个系列申请；3) 电源部分不同，一般分开申请；

17、4） 结构不同，一般分开申请；5） 显象管尺寸不同，一般分开申请；单色、彩色显示器，一般分开申请。GB4943-1995GB9254-1998GB17625.1-19982台5投影仪1）投影方式相同，与平安和电磁兼容相关的结构、电源部分、平安件、对电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）和与平安及电磁兼容有关的电原理均相同的若干个型号的产品可作为一个单元申请；2）投影方式不同,一般分开申请；3) 电源部分不同，一般分开申请；4）结构不同，一般分开申请。GB4943-1995GB9254-1998GB17625.1-19982台6打印机扫描仪复印机绘图仪1） 打印或扫描方式相同，

18、与平安、电磁兼容相关的结构、电源部分、平安件、对电磁兼容性能有重要影响的零部件（附件3中带*号的零部件）和与平安及电磁兼容有关的电原理均相同的若干个型号的产品可作为一个单元申请；2） 打印方式不同（如点阵打印、激光、喷墨、静电、热敏），一般分开申请；3） 电源部分不同，一般分开申请；4） 结构不同，一般分开申请；5） 对于III类设备，输入电压不同，一般分开申请。GB4943-1995GB9254-1998GB17625.1-19982台7收款机GB4943-1995GB9254-19982台14附件2关键零部件清单、检测依据的标准和随整机试验送样数量序号名称国家标准号对应IEC标准送样数量1

19、电线组件：插头线连接器GB15934-1996GB1002-1997GB2099.1-1996GB5023.5-1997GB17465.1-1998IEC60799-1984IEC60884-1994IEC227.5-1997IEC60320-1:19943套*2器具插座：输入插座输出插座GB17465.1-1998GB17465.2-1998IEC60320-1：1994IEC60320-2-2：19903套*3熔断器：小型管状熔断体超小型熔断体GB9364.1-1997GB9364.2-1997GB9364.1-1997GB9364.3-1997IEC60127-1：1988IEC6012

20、7-2：1989IEC60127-1：1988IEC60127-3：198848个*60个*4抑制无线电干扰电容器GB/T14472-1998IEC60384-14:199345个*5变压器GB4943-1995附录CIEC60950-19914个（其中1个是未封装的）6电源开关GB15092.1-94IEC 61058：19903个*7印制板基材GB4943-1995附录AIEC60950:1991样条13mm130mm实际厚度 10条8外壳、装饰件GB4943-1995附录AIEC60950:1991样条13mm130mm实际厚度 10条9高压组件GB8898-1997IEC60065:1

21、9853套10显示管GB8898-1997 18IEC60065:198512只11显像管管座GB8898-1997IEC60065:19853个12光电耦合器GB4943-1995IEC60950:1991随整机考核13整件滤波器GB/T1528715288-94*IEC939-12:199832个14直流风扇GB4943-1995附录BIEC60950:1991随整机考核15隔离电阻GB8898-1997IEC60065:198512个16继电器GB8898-1997IEC60065:19853个17调制解调器（MODEM卡）GB4943-1995IEC60950:1991随整机考核18熔

22、断电阻GB4943-1995IEC60950:1991随整机考核19锂电池GB4943-1995IEC60950:1991随整机考核20激光单元GB7247-1995IEC60825-1：1993随整机考核* 应供应足够的易损件供试验用*仅采纳GB/T15287 和GB/T15288标准中的有关平安性能部分附件3信息技术产品对电磁兼容性能有影响的主要零部件产品名称主要零部件计算机主板*、开关电源（开关管、开关变压器、整流二极管）*、CPU、振荡器、I/O卡、机箱显示器主板*、电源滤波单元*、视放板、开关电源（开关管、开关变压器、整流二极管）、视频信号线开关电源开关管*、电源滤波单元*、开关变压

23、器、整流二极管绘图仪 激光打印机针式打印机喷墨打印机扫描仪限制板*、伺服电机、电源复印机板卡*、开关电源、送纸电机上述产品中带磁环的电源线注：带“*”号的零部件对EMC性能有重要影响附件4信息技术产品强制性认证工厂质量限制检测要求产品类别产品名称认证依据标准试验项目(标准条款编号)确认检测例行检测信息技术类设备微型计算机（PC）、服务器和便携式计算机、显示设备、投影仪、机内开关电源、电源适配器、充电器、打印机、绘图仪、扫描仪、收款机、电脑嬉戏机、学习机、复印机等GB49431.标记与说明（1.7）一次/半年或一次/批*12.电气结构检查（2.3，2.9）一次/年或一次/批*13.对地泄漏电流（

24、5.2）一次/年或一次/批*14.抗电强度（5.3）一次/半年或一次/批*15.接地电阻 ()一次/半年或一次/批*16.直插式AC适配器插头尺寸一次/半年或一次/批*1GB9254GB17625.17. 电源端子干扰电压定期8. 辐射干扰场强定期9. 谐波电流定期注: (1) 例行检测是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检测，通常检测后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；确认检测是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检测，确认试验应按标准的规定进行；(2) 例行试验允许用阅历证后确定的等效、快速的方法进行；(3)确认检测时，若工厂不具备测试设备，可托付试验室试验。 *1 1次/

25、批不应少于一次/半年。附件5工厂质量保证实力要求为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一样性，工厂应满意本文件规定的产品质量保证实力要求。1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满意本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴强制性认证标记的产品符合认证标准的要求；c)建立文件化的程序，确保认证标记的妥当保管和运用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标记。质量负责人应具有充分的实

26、力胜任本职工作。1.2 资源工厂应配备必需的生产设备和检验设备以满意稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的实力；建立并保持相宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。2.文件和记录2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量安排或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和限制须要的文件。质量安排应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标记的运用管理等的规定。产品设计标准或规范应是质量安排的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。2.2工厂应建立并

27、保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的限制。这些限制应确保：a)文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其相宜性；b)文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期运用；c)确保在运用处可获得相应文件的有效版本。2.3 工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清楚、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保存期限。3.选购和进货检验3.1 供应商的限制工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满意要求的实力。工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。3.2 关键元器件和

28、材料的检验/验证 工厂应建立并保持对供应商供应的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满意认证所规定的要求。关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求。工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商供应的合格证明及有关检验数据等。4. 生产过程限制和过程检验4.1工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的实力，假如该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。4.2产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满意规定的要求

29、。4.3可行时,工厂应对相宜的过程参数和产品特性进行监控。4.4工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。4.5工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证样品一样。5. 例行检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满意规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等。并应保存检验记录。详细的例行检验和确认检验要求应满意相应产品的认证明施规则的要求执行。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。6. 检验试验仪器设

30、备用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满意检验试验实力。 检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，精确地运用仪器设备。6.1 校准和检定用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被运用及管理人员便利识别。应保存设备的校准记录。6.2 运行检查对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。当发觉运行检查结果不能满意规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发觉设

31、备功能失效时需实行的措施。运行检查结果及实行的调整等措施应记录。7. 不合格品的限制工厂应建立不合格品限制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及实行的订正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重要部件或组件的返修应作相应的记录，应保存对不合格品的处置记录。8. 内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一样性，并记录内部审核结果。对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核的信息输入。对审核中发觉的问题，应实行订正和预防措施，并进行记录。9. 认证产品的一样性 工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一样性进行限制，以使认证产品持续符合规定的要求。工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更限制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一样性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。10. 包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。22