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1、工作总结化产车间鄂托克旗红缨煤焦化有限责任公司化产车间2017年工作总结及2018年工作安排2017年已接近尾声，回顾我车间这一年的工作，在公司领导和化产全体同仁的共同努力下取的一点成果，但存在问题许多，详细状况如下：一、 人员管理状况我车间始终坚持对员工的平安、思想教化工作，遵守担心全不生产的原则，严格执行公司年初制定的平安培训安排，上半年共组织新进员工平安培训28次（主要是脱硫员工流淌性比较大，车间级平安教化考核8次，工段级平安教化36次，另外，我车间为解决公司人员流淌较大，造成人员置换成本增高的问题，车间内通过思想沟通、明察暗访等方法，对部分有实力、有阅历、有责任心的职工进行岗位调整，确
2、保职工安心工作。对待思想上、行为上存在问题的职工，车间及工段负责人也多次对其进行教化并调整岗位，对于屡教不改的职工，车间也绝不姑息。二、 产量、辅材消耗状况辅材消耗方面始终是我车间工作的重点掌控之一，驾驭和限制好辅材消耗才是公司生产降耗提效的保障。为确保此项任务的完成，我车间严格按公司提倡的“节能减耗，修旧利废”为主题，把降低辅材消耗做为一项重中之重的工作来抓，统一规定照明开关时间，削减不必要用电，不准有长流水现象发生，严格限制施工单位水电的运用，发扬职工在废品堆找寻可利用材料等等方法，以实际行动完成着限制节约的目标。详细状况如下：焦炭共生产609847.7吨1、粗苯6318.92吨，产率1.
3、036，洗油消耗557.03吨，洗油单耗0.0854吨（88.15公斤）2、焦油26112.85吨，产率4.283、硫氨4485.88吨，产率0.74，硫酸消耗3649.79吨，硫酸单耗0.814吨（814公斤）4、硫磺709.94吨，产率0.125、水耗550989吨（自来水328319吨，大煤矿水222670吨），吨焦单耗0.903吨6、电耗27593761度，吨焦单耗47.02度7、辅材共计费用5670103.17元，吨焦单耗9.30元8、备品备件共计费用1210017.81元（不包括固产818912.6）元，吨焦单耗1.984元三、 数据、报表状况产量日报表、周报表、月报表、数据统计状
4、况等能够按时上报，并做到刚好、精确。各项记录车间都要求统一填写标准，做到真实、清楚、整齐。四、 生产、工艺管理状况生产方面，我车间始终依据公司有关部门的要求，严格按操作规程进行操作，严厉打击三违现象，工艺指标都能够限制在要求范围内，就是在夏季7、8、9三个月中，由于水源缺乏，补水不刚好，不能够正常排污，导致生产循环水系统温度偏高结垢严峻，导致煤气温度居高不下，致使整个化产系统温度偏高，给生产带来干脆的影响。其中，1、车间组织相关人员对粗苯工段的工艺管道进行了技改，在没有技改之前，粗苯冷却后的温度在45度，最高时候达到52度左右，技改后，粗苯冷凝后的温度没有超过35度，通过这一技改，粗苯的产量有
5、了提高，在不影响粗苯流程及三苯含量的状况下，把脱苯塔定的温度提高了1度。2、对脱硫工段的泡沫槽通入了蒸汽加热，同时在泡沫泵入口管道做了保温，保证了硫泡沫的温度，使硫泡沫进入熔硫釜不会将釜内温度降得太低，有利于熔硫。3、为了平安运行，经公司领导开会探讨，对粗苯、焦油等介质往油库打的管道上增加了联锁切断阀，储槽液位、泵、切断阀三体联锁，只要有一个环节不能正常运行就停止输送，此项工作从根本上制止了冒槽事故的发生，从而不会应发其他事故的发生。4、由于设计上没有考虑现场声光报警系统，公司考虑为了降低发生事故后的损失，花了120多万对我们现场增加声光报警系统，特殊是重大危急区域，还安装了高清摄像头，给我们
6、平安生产奠定了肯定的基础。五、 现场管理状况现场管理方面，我车间在公司要求的标准基础上，进一步深化管理，提出了平安、检查、整改、整齐、清扫、素养、提升的管理标准。现场整体状况比去年有了较大的改善。就是脱硫工段因环境相对比较差，员工流淌性较大，管理上比较吃力，但我信任，只要通过我们自身的管理，做好员工的思想工作，提高班组长的业务素养，会有肯定的改变。六、 存在的不足和须要加强推动的方面（一）产量任务完成方面1、由于管理上的不足，致使员工对工艺指标的限制不能刚好的调整，是化产品的产量受到严峻影响，特殊是焦油和粗苯的产量。2、因员工流淌性较大，业务素养参差不齐，部分员工又因为是初次接触焦化工作，对设
7、备和工艺了解不足，人机协作不太好，造成了生产设备效率的降低。3、车间内工段与工段之间缺乏协调意识，须要进一步加强 “人与人、设备与设备、人与设备”间的磨合、协调工作。4、在2017年要着重考虑脱硫工艺的改造和操作，争取塔后硫化氢排放达标。（二）产品质量方面1、职工对产品质量监控的思想重视不够，须要加强对相关人员的思想、技能的教化和培训，提高产品质量和产量。2、加强重点岗位员工的操作技能培训，使之熟识驾驭设备的操作与运用，降低生产过程中因人而为的失误。3、加强产品质量化验次数，依据化验结果，刚好调整生产工艺指标，驾驭和分析生产过程中的漏洞，从源头拦截产品质量问题。（三）人员管理方面1、杜绝劳动监
8、管过程中的“吃、拿、卡、要”和“徇私舞弊”现象的发生。加大制度的执行力和肃穆性，依据实际状况不断地完善制度。2、严厉打击员工“三违现象”的发生，加强对员工平安培训教化，加大考核管理力度。3、杜绝“小群体”现象，努力营造团结、和谐、奋进的群体。（四）材料消耗方面1、材料领用制度不够完善，进一步完善和加强辅材消耗管理。2、加强对工段内常用工具的管理和维护，降低生产成本的消耗，健全材料领用台账。（五）现场平安、环保方面 2016年立刻就要接近尾声，回想过去的一年中，虽然没有大的环境污染及平安事故发生，但是平安、环境工作做的不到位，现场巡检力度不够，有时由于客观缘由，对“三违”现象视而不见，特殊是夜班
9、劳动纪律极差，给平安生产带来了肯定的隐患。加强三废的管理，降低环境污染，决不允许无组织排放，无组织倾倒，真正做到闭路循环，自己消耗。十、2018年工作安排及工作重点：（一）加强平安生产管理，仔细、全面的完成好各项平安、环保、生产任务指标。（二）进一步完善车间各项管理制度，加强职工技能、素养培育，提高在职员工的业务素养。（三）加强现场平安管理，增加职工平安应对实力，对应急消防器材进行普及培训。（四）完成年度生产任务，提高产品质量，建立奖罚制度。（五）加强设备运行管理，提高设备工作实效，加强设备维护保养考核制度的实施。杜绝人为因素造成的设备损害，保证备用设备完好，大型关键设备检修不过夜。（六）进一步对车间工艺管道及设备进行合理化改造，提高生产效率，保证设备运行正常。（七）吸取过去的生产平安事故教训，有针对性进行管理和工艺改造，始终把平安、环保放到第一位。（八）把脱硫工段的工作作为2017年的工作重点，克服困难，争取把工艺指标限制在规程范围要求之内，塔后硫化氢降到100毫克以下。（九）加大污水处理成本的限制，确保出水指标的合格。（十）加大工艺指标的管控力度，特殊是初冷器后的煤气温度，杜绝一切因人而造成的产量损失。 化产车间：郭风云 二一七年十一月十七日
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