保定未来石奥特莱斯精装工程劳务分包施工方案样本(DOC 64页)

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1、目 录第一章、编制根据3第二章、工程概况42.1工程简介42.2施工目的5第三章、施工布置53.1施工组织管理机构53.2施工安排63.3施工进度筹划73.4机械设备、实验和检测仪器设备、劳动力投入筹划103.5工序交叉施工原则以及办法12第四章、重要施工办法阐明134.1 基层解决施工办法和办法134.2 块料地面施工工艺与质量原则134.3石材地面施工工艺与质量原则164.4环氧磨石地面造型施工工艺184.5水泥砂浆楼地面施工工艺214.6墙面石材干挂施工工艺与质量原则234.7块料墙面施工工艺244.8挂贴玻化砖施工办法254.9干挂玻化砖施工办法274.10铝单板安装施工工艺314.1

2、1轻钢龙骨石膏板隔墙施工办法334.12轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺与质量原则354.13不锈钢饰面板安装施工工艺374.14乳胶漆施工办法与质量问题384.15防水施工工艺404.16木工板基层普通施工工艺41第五章、技术质量保证办法415.1质量目的415.2 质量保证体系425.3履行样板引路44第六章、施工进度保证办法446.1编制施工进度筹划446.2 施工进度筹划过程控制44第七章、成本节约办法457.1限额领料457.2限额领料制度规定457.3材料核算46第八章、环保与文明施工478.1 环保478.2 现场文明施工47第九章、安全、消防办法489.1 安全管理制度489.2 安

3、全管理工作489.3 制定施工现场安全防护基本原则49第十章、成品保护4910.1成品保护规定4910.2成品保护某些图片50第一章、编制根据1.1本工程深化设计施工图纸、招标文献等1.3国家现行关于工程施工和验收原则、规范、图集1.4国家关于工程施工和验收法律法规 1.5现行施工和验收规范、原则、规程、图集以及有关法律法规1.6 本工程施工现场现状及公司有关工程施工办法和施工经验1.7踏勘现场重要有关法规、规范、原则一览表序号名 称类别编号1建筑装饰工程施工及验收规范行业原则JGJ 73933建筑内部装修设计防火规范国标GB 50222954建设工程施工现场管理规定建设部法规建设部第15号令

4、5建筑用轻钢龙骨国标GB/T119816质量保证手册第五版公司规定ZS/GA017钢化玻璃国标GB99638天然石材产品放射性防护分类控制原则行业原则JC5189钢构造工程施工及验收规范国标GB502059510建筑装饰工程施工质量验收规范国标GB5021011电气装置安装工程电气照明装置施工国标GB502599612建筑给排水采暖工程施工质量验收规范国标GB5024213建筑防腐工程质量验收评估原则国标GB502059514民用建筑隔声设计规范国标GBJ1188815施工现场暂时用电安全技术规程国标GBJ4688第二章、 工程概况2.1工程简介序号工程名称保定将来石（奥特莱斯）精装工程 1建

5、设单位保定隆信房地产开发有限公司2设计单位北京清尚建筑设计研究院有限公司3监理单位北京希地环球建筑顾问有限公司4总承包单位中冶天工集团天津有限公司5工程筹划工期筹划开工日期 年01月19日，竣工日期 年05月30日6质量原则合格原则 7建筑功能商场8层 高3.64.3m9工程规模建筑面积17882平方米层数两层（第2、3层）檐口高度/10承包方式人工、辅料、中小型机具11工作范畴保定将来石（奥特莱斯）精装工程2、3层区域公区顶面、地面、电梯厅、手扶电梯包封、石材干挂、石材铺贴、地砖铺贴、石膏板吊顶、铝板墙面、装饰柱等含成品保护、检查实验、验收及保修等与施工关于所有工作内容。详细内容详见投标须知

6、，图纸与工程量清单。12工程地址保定市七一路与东三环交叉口西北角13构造形式钢筋混凝土14进度规定01月05日开工05月30日竣工2.2施工目的2.2.1工期严格按照招标文献所述工期，决不迟延，充分发挥我公司既有技术、设备、管理优势，以及我公司几年来在本地施工各方面资源，以业主利益为重，一定在规定工期内经竣工验收后交付使用。2.2.2质量合格原则 2.2.3安全生产杜绝事故发生，达到零事故目的。严格执行建设工程安全生产管理条例，遵守安全操作规程，高空作业技术规范和施工现场暂时用电技术规范等进行施工，保证明现“五无”目的（无死亡、无重伤、无崩塌、无中毒、无火灾）。2.2.4环保对施工现场产生建筑

7、垃圾及时进行清理袋装，避免扬尘发生，对于发生机械采用消声办法，使其产生噪音控制在国标建筑施工场界噪音限值规定范畴内，施工用材时要选用环保型材料，防止有害物质对环境导致污染。2.2.5文明施工以原则化文明施工现场原则及合肥市关于规定组织施工，以整洁场容，场貌，争创“安全文明示范工地”。第三章、施工布置3.1施工组织管理机构为规范本项目工程管理及组织工作，项目现场施工管理严格执行公司项目管理手册、质量保证办法等，特为本合同工程设立组织机构图（详附表）。附表：为本合同工程设立组织机构图投标人为本合同工程设立组织机构图阐明：1、 在公司统一领导下，由施工队长对本工程行使管理职能。2、 进一步加强对工程

8、质量、进度、材料、机具、场容等方面控制，保证工程顺利进行。3、 组织有丰富施工经验装饰管理、技术、质量、安全、生产、行政等各类管理人员，做好各方面各自工作。4、 做到统一筹划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联系，严格实行工作岗位责任制。3.2施工安排本精装修工程分为二、三层两个标段，依照每层特点分为若干个施工作业区域。施工顺序大体为从上到下，从前一阶段到相邻下一阶段，普通状况下由内到外，从房间到楼梯，按分项工程，工种依次流水施工，施工进度中，各工种穿插作业项目部统一协调，施工时应以项目部总体进度布置为主，各自队伍依照项目部统一布置安排好施工工，保证工程有序、合理、紧凑顺

9、利进行。3.2.1现场布置阐明本工程在构造与装修同步施工阶段，依照项目部给定现场平面布置图合理布置。此穿叉作业期间，必要按照施工进度筹划，依照场地状况，合理安排材料进场，并且层量装修材料存储在主楼底层处，库房可在某楼底层按项目部指定房间设立，所有库房内均按照消防、安全规定设立防火办法。3.2.2垂直运送布置依照楼座特点，在天井等设立设立相应数量施工电梯，装饰材料，机具通过升降机运送到各层。3.2.3交通运送布置室外按项目部指定路线楼运送；楼层内运送，可运用门洞口以及预留构造施工洞在楼层内用手推车等小型运送工具进行水平材料运送。3.2.4现场临电、临水布置现场施工用电在每一楼层上均设一种二级配电

10、箱，楼内施工队伍由二级电箱再引出三级移动电箱，各施工队伍依照各自施工区域，依照用电安全原则安全用电。施工用水在每一楼层均有一消防水管，可在楼内设立蓄水池，运用消防水管引水以利施工用水。3.3施工进度筹划工程工期：01月19日开工05月30日竣工 施工周期为132日历天，以招标人下达节点工期筹划为准。保定将来石（奥特莱斯）精装工程施工进度筹划分某些项工程开始时间完毕时间一月二月三月四月五月1.201.272.32.102.172.243.33.103.173.243.314.74.144.214.285.55.125.195.266.2卫生间地面防水1.191.31卫生间墙面施工3.53.20卫

11、生间地面施工3.153.31卫生间吊项施工4.14.10卫生间配件安装4.114.30公区墙面施工1.191.31公区地面施工3.53.25公区天棚施工3.154.10中区墙面施工3.214.5中区地面施工4.14.15中区天棚施工4.114.30电梯间石材墙面4.64.15柱面装饰4.215.5天棚墙面腻子4.115.10天棚墙面涂料4.215.15广告位、灯箱安装5.65.191、 本次施工进度筹划制定是依照现场实际状况时间进行编制；2、 正常时期筹划施工人员为40人，最高峰期施工人员可达55人；3、本施工进度筹划中未考虑不可抗拒因素而导致工期顺延，如雾霾、台风、强降雨等；4、详细事项双方

12、可作进一步探讨，以利于工程顺利进行。3.4机械设备、实验和检测仪器设备、劳动力投入筹划3.4.1拟投入本合同工程重要施工设备表序号设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1手提电动园锯KSC-617512中华人民共和国2墙面2加强型电锤JQ-24664中华人民共和国3墙面3普通型电锤PTX-160514中华人民共和国2地面4手电钻GD10SA28中华人民共和国1天棚5纹钉枪SDT-A30128中华人民共和国0.5墙面6焊机BX6-160A4中华人民共和国5天棚7砂轮切割机A0290L26中华人民共和国0.6天棚8铝合金切割机B0561L35中华人民共和

13、国0.4墙面9砂轮机MD200Z6中华人民共和国0.8墙面10空压机K25/210日本1墙面11曲线据ML-044中华人民共和国1天棚13注胶枪300-ZQ8中华人民共和国0.4墙面14拉铆枪JH0510中华人民共和国0.5墙面15射钉枪CY02-FG20中华人民共和国0.6天棚16台式园盘锯TYH-2555中华人民共和国2天棚17亚弧焊机HY123中华人民共和国5墙面18端角切割机TYREUSA4德国3墙面3.4.2实验和检测仪器设备投入表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1游标卡尺0.02mm/0-3008上海2长度测量自有2焊接检查尺/5华东2焊接检查自有3

14、管螺纹规/10杭州2管材检查自有4钳形表500A10杭州2电流检测自有5水准仪/4德国2测量自有6万用表500型4上海2电流、电压检测自有7钢卷尺/30山西10测量自有8绝缘摇表/6山西2电缆线芯测量自有9角尺/8武汉2测量自有10压力表/4上海2检测自有11接地电阻测试仪500V4江西2电流、电阻检测自有3.4.3劳动力筹划投入表责任工种按工程实行阶段投入人力资源初期中期高峰期收尾期水电班组58125木作班组20254015乳胶漆、油漆班组8121510脚手架组681018其她班组5684电焊班组810129杂工组57108泥工103045510干挂石材组6101243.5工序交叉施工原则以

15、及办法3.5.1施工原则工序交叉施工以保证总体施工质量，工期为原则，避免因配合不当引起返工、误工现象，同步各工序交叉作业要对其他工种工序成品注意保护，防止导致破坏或污染。3.5.2施工办法（1） 建立以项目部为核心，各专业密切配合工作网络，定期互换意见及制定计（2）各专业施工队（班组）应以防止为原则，提前安排下道工序施工，熟悉图纸及现场考查，预先发现工序交叉作业时，有也许导致矛盾问题，提交项目部及时协调解决。（3）各专业施工队（班组）加强自我成品保护，也同步注意保护其他各专业施工队（班组）成品。（4）样板施工办法各分项、分部施工前，必要先做样板，样板先行，做样板施工目：1） 深化图纸拟定；2）

16、 施工投入材料拟定；3） 施工工艺、效果拟定；4） 施工交叉工序拟定；5） 样板施工资料拟定；在施工样板拟定基本上，总结完善施工详图，编制施工方案后实行。第四章、重要施工办法阐明4.1 基层解决施工办法和办法1、地面：检查基层平整状况，偏差较大某些先凿平和修补。基层应粗糙洁清，不能有油污、落地灰和积水，特别不能有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应撒水湿润，但地面不得有积水。铺装前用素水泥浆涂刷底层，与铺装水泥砂浆结合为一体。2、墙面：墙面涂料工程前先检查基体空鼓或基层缺棱掉角处状况，用1:2水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子弥补齐平。基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流应清除干净

17、。4.2 块料地面施工工艺与质量原则1、施工准备重要材料:水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并禁止混用不同品种、不同标号水泥）、砂（过8mm孔径筛子，其含泥量不应不不大于3%）、地砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖规定表面平整、光滑、图案花纹对的）、边角整洁、无翘曲及窜角。108胶等均有出厂合格证。重要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。2、作业条件 内墙+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。 墙面抹灰、地面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼

18、面竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、操作工艺 工艺流程：基层解决找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。 基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。 找标高、弹线：依照墙上+100cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 抹找平层砂

19、浆：洒水湿润：在清理好基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸

20、，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15

21、mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂阐明书操作外还应经实验室实验后拟定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在规定在规定期间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最

22、佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格平直度，如超过规定应及时修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不

23、应少于7d。 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色材料，踢脚板立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。4、质量原则：各种面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。5、成品保护 在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面

24、层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。6、应注意质量问题 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓因素。踢脚板空鼓因素，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，导致边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致。因而在镶贴前，先检查墙面平整度，进行解决后再进行镶贴。 板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆

25、、刷浆时不覆盖等都导致面层被污染。 有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。4.3石材地面施工工艺与质量原则1、施工准备1.1 材料 1.1.1石材（由石材厂加工成品）品种、规格、质量应符合设计和施工规范规定。 1.1.2水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 1.1.3砂：中砂或粗砂。 1.1.4石材表面防护剂。1.2 作业条件 石材进场后应堆放在室内，侧立堆放

26、，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等与否符合设计规定，有裂纹、缺棱掉角不得使用。需要切割钻孔板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完毕。房内四周墙上弹好 100cm 水平线。施工前应放出铺设大理石地面施工大样图。2、操作工艺 2.1熟悉图纸：以施工图和加工单为根据，熟悉理解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2.2试拼：在正式铺设前，对每一房间石材板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整洁。 2.3弹线：在房间重要部位弹出互相垂直控制十字线，用以检查和控制石材板块位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并

27、引至墙面底部。 2.4试排：在房内两个互相垂直方向，铺两条干砂，其宽度不不大于板块，厚度不不大于3cm。依照图纸规定把石材板块排好，以便检查板块之间缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等相对位置。 2.5基层自理：在铺砌石材之前将混凝土垫层清扫干净（涉及试排用干砂及石材），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 2.6 铺砂浆：依照水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层普通采用1:2 干硬性水泥砂浆，干硬限度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度恰当高出依照水平线定找平层厚度。2.7铺石材:普通房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开

28、始，按照试拼编号，依次铺砌，逐渐退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适当后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同步往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），依照水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。 2.8打蜡：当各工序竣工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。3、质量原则 3.1主控项目 3.1.1大理石面层所用板块品种、规格、颜色和性能应符合设计规定。 3.1.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3.1.

29、3饰面板安装工程预埋件、连接件数量、规格、位置、连接办法和防腐解决必要符合设计规定。 3.2.1大理石面层表面应干净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌对的、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2大理石面层容许偏差应符合质量验收规范规定。表面平整度：2mm 缝格平直：2mm 接缝高低：0.5mm踢脚线上口平直：2mm 板块间隙宽度：1mm4、石材六面防护剂涂刷时需注意事项：涂刷石材防护必要待石材水分干透后方可涂刷。如水分尚未干透，工期赶紧状况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完毕后石材面水分完全蒸发后才做最后一道正面石材防护剂解决，最后石材打蜡。石材防护剂涂刷如解决

30、得不好，会把石材水分封闭在石材里跑不出来，导致石材里保存水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难解决和修复了。4.4环氧磨石地面造型施工工艺1、质量规定施工环境空气湿度，应在30%80%之间；施工环境温度，应在535之间。混凝土垫层强度规定为C25；混凝土平整度规定2m靠尺不大于5mm；表面含水率不大于8%；表面密实、无起砂、空鼓、裂缝和污渍。2、控制办法1）对混凝土基层进行敲击，观测、对存在有空鼓、破裂及有污染混凝土基层及时解决：清除素地油漆及涂料斑点；清除素地水泥疙瘩及其他凸起物；清除素地油污；清除素地潮湿某些；对原素地空鼓起壳某些进行弥补；对原素地开裂及有缺陷孔洞进行修补。2）使用专业

31、测量工具（如靠尺、含水率测定仪等）严格对基层平整度、含水率进行重复检测，对不符合规定处做出记号及时解决。3）严格按设计和施工规范规定进行留缝和切缝解决；施工完毕后23天内必要及时切缝并嵌缝，以避免裂纹产生，嵌缝可避免切缝处承受重复剪切应力产生崩裂。伸缩缝如下图留置5mm伸缩缝,上端开置45度V型槽口,用环氧树脂砂浆填充。分仓缝:按柱距中分612m为一块,中间留30mm宽。静裂缝：混凝土浇注养护时，为防止收缩产生裂缝而人为留下切割缝、混凝土养护不到位产生裂缝，但裂缝已经稳定不再扩张延长，解决此类缝时，只需将缝开45度V型槽口，用环氧树脂砂浆进行修补平整即可。动裂缝：裂缝还处在运动状态，并且有继续

32、扩张、延长趋势，解决动裂缝时，将裂缝切开45度V型槽口，在裂缝两头打直径810mm孔，用弹性环氧树脂及粗径纤维工程布进行拉合解决。3、测量放线 1）放线前施工现场地面应清理干净，对于妨碍放线设施及物件提前清理或转移，以保证放线一次到位。2）根据基准线将需要施工轴线及边线用墨线弹出。3）放线结束后及时依照图纸进行自检自查工作，并报请监理及甲方验收，合格后方可进行下道工序施工。 4）底层涂布将环氧底漆使用滚筒或橡胶刮子进行涂刷,进行封闭打底，且局部进行修平。在混合后，立即使用适中滚筒或刮板铺展，保证所有表面涂覆均匀。对于多孔地面,需要涂第二遍，第一遍底涂养护一夜，再在上面涂第二遍。底涂涂刷需均匀、

33、饱满、无漏涂、无杂质。5）铺设分隔条依照放样线路，将分隔条固定在地面上，重复校正，保证分隔条(材质按设计规定,普通为不锈钢材质)和放样线条一致，通过验收合格后，方可进行下步施工。6）骨料铺设严格按照设计规定控制材料配比，用搅拌机充分搅拌均匀，骨料铺设后，用2米靠尺进行整平压实工作，同步进行抹平，保证平整度在2m/3mm以内。对于边角等细节难以施工地方，由施工人员用刮板进行解决，并检查有无漏铺，必要结实、平整。当前环氧磨石地坪成型后厚度设计因骨料不同而有所区别，但原则厚度设计为10mm，打磨先后厚度高差不超过3mm，竣工后平整度控制在3mm以内，因而混凝土垫层平整度必要达到2m/3mm原则。7）

34、打磨a、铺料完毕72小时后，用打磨机进行打磨解决，使其骨料露出70%，边角处用手动角磨机进行打磨，同步进行平整度控制，保证3m靠尺2mm以内。精磨完毕后，表面必要光滑、平整密实。b、打磨过程先后分为粗磨（磨头分别为50目、100目、150目和300目）中磨（磨头分别为500目和800目）、细磨（磨头分别为1000目和1500目）和精磨（磨头分别为目和3000目）四个过程。除粗磨中使用50目金刚石磨头进行第一次打磨为干磨外，别的均为带少量水湿磨。c、打磨时打磨机必要左右摇晃，缓慢前行，不能停留于同一种位置打磨，要横一遍，纵一遍交替打磨，以免导致局部不平整。注意平整度检测，如有偏高部位，需重点打磨

35、至平整度达标。d、打磨顺序为：先打磨大面，再打磨分隔条、墙边、柱边等细小部位。 8)灌浆在粗磨过程中，第一次50目金刚石磨头打磨完毕后，以及50目磨片打磨完毕后，需要分别进行两次环氧灌浆工作，封闭气泡孔和毛细孔，使灌浆后表面达到平整、密实、饱满。在灌浆前，需整顿清洁地面（用大型及中型吸尘器将灰尘、颗粒物清除出去）。配料需严格按照配比规定进行配备，并充分搅拌均匀。施工人员必要重复来回，将混合好材料批刮在干磨石骨料上，且应饱满密实。若骨料之间空隙较大，可在第二遍环氧灌浆时加细沙灌实。9)涂刷密封剂用清水清洗地面并晾干后，用密封剂涂刷23遍，每遍密封剂涂刷必要在上一次密封剂干透后方可进行。密封剂用量

36、控制在0.05kg/,需分布均匀、无漏掉、封闭表面毛细孔，使石粒达到密实且表面达到光滑平整，清晰。10)晶面解决正式投入使用之前，用洗地机清洗地面，用晶面解决剂对地面进行抛光，表面光泽在60-70之间保证感观柔和舒服，24小时后可以投入使用。4.5水泥砂浆楼地面施工工艺1、水泥砂浆楼地面施工工艺检查水泥、砂子配合比实验技术交底准备机具设备基层解决找标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护检查验收1）基层解决2）弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均与抹地面砂浆相似。3）水泥砂浆面层铺设（1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应不

37、大于2min。水泥砂浆稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为2535mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。（2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4）压光（1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）拌合料（砂子要过

38、3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。（2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下所有抹纹压平、压实、压光（必要在终凝前完毕）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一公约一抹子宽面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝规定平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝一某些位置应与水泥混凝土垫层缩缝相应对齐。2

39、、水泥砂浆楼地面质量通病水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工办法不规范，就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病1）地面开裂和空鼓因素(1)自身因素a、当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。因此大面积地面必要分段分块，做成伸缩缝。b、水泥砂浆在凝固过程中，某些水分与水泥经化学反映产生胶状体，另一某些水分蒸发掉，使体积缩小而导致地面收缩裂纹。c、地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易导致开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运送踩踏，都会导致开裂。(2)施工因素a、基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。b、基层不平整，突出地方

40、砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。c、基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差不断增大，就会产生裂纹或空鼓。d、配合比不合理，搅拌不均匀。普通地面水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，也许导致裂缝。(3)材料因素对水泥、砂子等材料检查不严格，砂子含泥量过大，水泥强度级别达不到规定或存储时间过长等因素，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。2)地面起砂、脱皮因素(1)搅拌砂浆时加水过量，或搅拌不均匀。(2)表面压光次数不够，压得不实，浮现析水起砂。(3)压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。(4)砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。(5)使用水泥强度级别过低，导

41、致砂浆达不到规定强度级别。3、细石混凝土楼地面、水泥砂浆楼地面质量通病防治办法1）按常规控制砂子、水泥质量，砂子最佳用水冲洗过。2）要彻底清除基层表面砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面水泥及混凝土块凿去，平整和冲洗基层。3）在抹面层时，基层表面要充分湿润，以免吸取砂浆水分；并要擦干凹坑处积水，使其既潮湿又干净。4)按常规控制配合比并执行操作规程（如砂浆搅拌一定要均匀等）。5)初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝迈进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光时间，早了压不实；晚了压不平，不出亮光。6)加强养护。4.6墙面石材干挂施工工艺与质量原则为了保证墙面石材施工质量，使其达到设计规定，

42、体现整体工程庄严、美观效果，从原材料采购、设计施工等，均要进行认真把关和实行：1、材料选取：从选料开始就进行选取色泽一致原料，才干保证石材基本上无色差现象。石材物理技术指标及加工几何尺寸精度符合部颁原则T20583规定。依照设计规定，用在内墙面上石材普通厚度为20mm，外墙面上厚度为25mm，主龙骨用热镀锌8#槽钢及L505角钢，主龙骨间距不不不大于800mm，次龙骨采用热镀锌L505角钢。2、安装钢龙骨：2.1一方面将转接板用螺栓连接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨，安装时将已加工、已钻孔钢立柱用螺栓与连接件相连，然后再通过螺栓与转接板相连，依照控制线对立柱进行复核，调节立柱垂直，平整度。在

43、焊缝处做防锈解决。2.2在钢立柱上安装定位连接钢角码，用螺栓连接，然后将横框角钢与角码相连，然后用螺栓将挂件连接在角钢上进行调节，调节后收拧紧螺栓，以保证达到质量原则；2.3横梁是分段在竖向龙骨上安装，直接焊接在钢立柱上，同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层时，应进行检查、调节、校正以保证达到质量原则；3、隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检后，及时办理隐蔽工程验收。4、安装挂件：在次龙骨上预先钻好孔内插入M840螺栓，将挂件固定在龙骨上。5、挂板安装：一方面应进行定位划线，拟定石材板块在外平面水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装平面度和各组件位置；用云石胶注满槽腔，平

44、稳将石材抬起，将槽口对将已固定在立柱及横梁上左边及下面挂件缓缓插入，然后再将上面挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在横梁上。用靠尺检查并调节石材垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制控制线；嵌缝注胶；石材板块装配组板安装固定完毕一定组装单元后，即可进行填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化解决，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号耐侯胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。6、质量规定：石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材要牢牢；固定；石材通过挑选，必要无裂缝、无风化、无隐伤、无破损

45、；石材幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。4.7块料墙面施工工艺1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、业重规定，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件色号，防止混等混级。 3、基层清理，如墙面是涂料基层，必要发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不不大于5，间距不不不大于5,并刷净水泥浆1遍。 4、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 5、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，晾干待用。6、拟定墙砖排版，在

46、同一墙面上横竖排列，不适当有一行以上非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 7、墙砖粘贴前必要找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必要当天完毕，或将接头留转角处。 8、墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差1，2M靠尺检查，平整度2，相邻间缝隙宽度2，平直度3，接缝高低差1。 9、墙砖粘贴时必要牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在3%，单片空鼓面积不超过10%。 10、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸与否与墙砖尺寸互相协调，下腰带砖下口离地普通不低于800,普通为三匹砖以上位置用腰带砖。 11、墙砖粘贴阴阳角必要用角尺检查成90度，砖粘

47、贴阳角必要45碰角，碰角严密，缝隙贯通,墙砖切开关插座位置时,位置必要精确,保证开关面板装好后缝隙严缝。 12、墙砖镶贴过程中，砖缝之间砂浆必要饱满，禁止空鼓。伤角缺损面砖必要更换。墙砖最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。 13、墙砖最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必要带上样砖，挑选同色号砖。 14、墙砖与洗面台、浴缸等交结，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。15、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管出水孔在墙砖中间，墙砖不容许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。 16、墙砖

48、铺贴完后1小时内必要用干白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。4.8挂贴玻化砖施工办法1、工艺流程墙面水泥砂浆抹灰抹平 墙面横竖向弹墨线 板材背面钻背栓孔 在背栓孔中植入锚栓 在背栓上放好不锈钢条，拧入锚栓调拌粘结剂 用布擦板材背面 用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂 在墙体上刮上粘结剂 瓷板在墙体安装定位在墙面上钻孔 安装膨胀螺栓将不锈钢条固定并拧紧 用泡沫条和耐候胶进行嵌缝解决 清理板材表面2、施工方案及详细办法本工程考虑工期及进度规定，采用“先大面积，后零星部位”挂贴顺序。1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料规格、型号与否对的，与料

49、单与否相符，发现板材颜色明显不一致、损坏严重，要单独码放，以便退还给厂家，如果是有裂纹、缺棱、掉角，在不影响挂帖施工及美观前提下，要修理后再用。进场板材应单独堆放，不得与其她材料混堆（特别钢材、红机砖等硬品），且应注意对方场地要夯实，垫脚手架竹架板通长设立，上面盖上麻布袋，让板材成品高出地面。无包装单块板材应按75立放斜靠在专用钢架上，每块板材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜，同步应有避免损坏板材角边防护办法。2）清理粉刷基层表面：将原外墙粉刷基层表面灰尘、垃圾清扫干净，以便于弹墨线及提高胶体粘结质量。3）横竖向放线：（1）依照业主、监理及设计院排板规定，先将第一排板材上下口标

50、高及竖直线用墨线标示在墙面上。（2）依照轴线或墙体位置布设板材完毕面网格线。（3）拟定板材墙面阳角相交处完毕面线。4）在板材背面打里大外小背栓孔，然后在背栓孔中无应力植入锚栓，在背栓上放好不锈钢条，拧紧锚栓。安装锚栓和不锈钢条前应检查板材与否因钻孔产生裂缝，有裂缝禁止使用。5）板材打孔后应将板材上浮尘及杂污清晰干净，以保证嵌缝干挂胶（即AB胶）与板材粘结牢固，然后用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂。6）按照所弹墨线将板材在墙面上从下往上安装定位，第一排板材定位为整个施工过程中核心。7）在墙面上钻孔，校正板材垂直度和平整度后安装膨胀螺栓将钢条固定并拧紧。8）往墙体上浇水，使墙体处在里干外湿状态。在墙

51、体上用齿型刮刀刮上粘结剂，注意齿形方向应与板材背面一致。9）贴防污条、嵌缝：沿板材边沿贴防污条，应选用4cm左右低带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在板材板缝中嵌入弹性背衬条，背衬条可采用8mm厚高连发泡片剪成4mm宽条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳要慢。如果胶面不太平顺，可用不锈钢小刀刮平。10）清理板材表面：将板材表面防污条掀掉，用棉丝将板材擦干净，若有胶或其她粘结牢固杂物，可用小刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。11）质量规定玻化砖质量容许偏差项次检查项目容许偏差（mm）检查办法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整1用2m靠尺

52、和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，局限性5m拉 通线检查5墙裙上口平直26接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查3、成品保护办法板材挂贴上去后，必要严加保护，防止因混凝土物、烧伤、撞击等导致损坏，如若损坏，则无法弥补，因而成品保护是核心。1）板材堆场单独设立，禁止与钢筋、钢管、砖砌体等硬物混合堆放，以避免取用时混杂导致伤害。2）进场板材卸车应由汽车吊进行，堆放处应无巨石、突出检物，并在堆放处垫麻布袋，避免装卸损坏。3）每一施工层均满铺架板，架板与板材饰面间距控制在150200mm之间，防止坠物撞出损伤。4)当有交叉作业时，下部成品应采用

53、物体有效遮盖，以避免下部成品污染。5)板材应由专用井架垂直运送，在吊篮内放置平整，以避免坠落、撞出损坏。6)运至施工地点应侧立堆放在不易损害处，禁止随处平铺，处处乱扔，以防碾压、碰撞破坏。7)挂贴完毕后，脚手架拆除时，钢管、教板、扣件应由垂直运送机械运下，不得随意抛掷，避免坠落打击破坏。4.9干挂玻化砖施工办法1、材料准备玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。2、机具准备重要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、作业准备1）混凝土和墙面抹灰已完毕，且通过干

54、燥，含水率不高于8%。2）构造经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完毕，并准备好加工玻化砖场地、水电源等前提条件已具备。3）玻化砖质量、规格、品种、数量、外观等符合规定。4）搭设脚手架解决构造基层，并做好隐预检记录。5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好有关技术准备工作，并依照玻化砖分格图弹线，拟定金属胀锚螺栓安装位置。6）熟悉关于施工规范、原则、图集等。4、施工工序及工艺流程1)工艺流程：玻化砖干挂安装工艺为：基层解决放控制线玻化砖排板放线挑选玻化砖预排玻化砖后置埋件安装钢骨架安装不锈钢挂件玻化砖开槽玻化砖固定打胶调节成品保护。2)施工工艺a、基层解决：（1）将墙面基层表面清理干净

55、，对局部影响骨架安装凸出某些应剔凿干净。（2）检查饰面基层及构造层强度、密实度，应符合设计规范规定。（3）依照装饰墙面位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够装饰厚度。b、放控制线（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。（2）依照玻化砖分格图弹线，拟定后置钢板安装位置。c、挑选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷玻化砖挑出并加以更换。d、预排玻化砖 将选出玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选取在较为平整场地做预排，检查拼接出板块与

56、否存在色差、与否满足现场尺寸规定，完毕此项工作后将板材按编号存储备用。e、后置埋件安装 按设计玻化砖排板和骨架设计规定，拟定后置钢板间距，拟定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在构造上打出孔洞以便安装钢板，孔洞大小按照膨胀螺栓规格拟定。f、安装骨架 （1）对非承重空心砖墙体，干挂玻化砖时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。（2）骨架安装前按设计和排板规定尺寸下料，用台钻钻出骨架安装孔并刷防锈漆解决。（3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。规定满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。（4）槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。槽钢间距为1m，角钢间距为800mm。g、安装不锈钢挂件据玻化砖板块规格拟定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*4和50mm*5两种，按设计规定加工。运用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。h、玻化砖开槽玻化砖安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度依照挂件尺寸拟定，普通规定不不大于8mm且在板材后侧边中心。为保证开槽