吊顶工程专项施工方案(标准版)(DOC 42页)

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1、吊顶工程专项施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）XXXXXXX五星级酒店项目吊顶工程专项方案XXXXXXX五星级水疗度假酒店项目部2021年1月吊顶工程专项方案编制人:_审核人：_审批人：_目录一、编制依据3二、工程概况4三、施工部署51. 技术准备52。 施工要求53。 施工机械配置表64。 材料配置表65. 劳动力配置表7四。 工艺流程71. 弹线72。 吊杆安装83。 划龙骨分档线84. 固定龙骨85. 龙骨架调整96。 安装罩面板97. 岩棉填充108. 安装压条109。 木龙骨吊顶施工注意的质量问题1010. 成品保护1111。 木龙骨石膏板

2、吊顶的验收11五. 质量标准12（一）主控项目12（二） 一般项目12六。 安全文明施工措施12一、编制依据序号名 称编 号类 别1建筑工程质量统一验收标准GB503002001国标2建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001国标3民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001国标5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJOI26-96国标6室内装饰装修图纸、建筑图纸、图集-7施工组织设计-二、工程概况建筑物吊顶面积吊顶材料海滩别墅14。5防水石膏板吊顶总服务区441防水石膏板吊顶281防火石膏板平顶387防火石膏板斜顶701矿棉板吊顶468PVC吊顶220普通石膏板吊顶海滩烧烤10

3、2防水石膏板吊顶3防火石膏板吊顶水疗中心557防水石膏板吊顶14防火石膏板吊顶19桑拿板吊顶帝王别墅310防水石膏板吊顶55防火石膏板吊顶5桑拿板吊顶41吸音板吊顶皇家别墅225防水石膏板吊顶5防火石膏板吊顶128普通石膏板吊顶5桑拿板吊顶三、施工部署1. 技术准备（1） 审图：图纸完成审批（2） 交底：施工前按照公司项目管理文件和施工方案要求，完成技术交底和安全技术交底工作.2. 施工要求（1） 木龙骨应做好防腐、防火、防白蚁处理,型钢吊挂件应进行防锈处理，按设计要求可选用的龙骨、配件及罩面板、材料品种、规格、质量应符合设计要求;（2） 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道

4、，设备及其支架的标高进行交接检验；（3） 吊顶内的管道、设备的安装及管道试压后进行隐蔽验收；（4） 吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件；（5） 材料进场验收记录和复验报告;（6） 顶板安装时室内湿度不宜大于70%以上。3. 施工机械配置表项目机具名称用途电动机具电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电钻、电焊机手动机具拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、水平尺、线锤、墨斗、小白线、开刀、托线板、胶钳4. 材料配置表序号名 称规 格单位进场时间1防水石膏板1200*2400*12mm张2021。2月开始分批进场2防火石膏板1200*240012mm张2021.2月开始

5、分批进场3普通纸面石膏板1200240012mm张2021。2月开始分批进场4矿棉板600*600mm2021。2月开始分批进场5吸音板-2021.2月开始分批进场6防水腻子袋2021。2月开始分批进场7岩棉-吨2021。2月开始分批进场5. 劳动力配置表工种单位人 数备注木工人4力工人1四. 工艺流程施工工艺:顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条清理木龙骨吊顶骨架采用木骨架的构造形式，使用木龙骨其优点是加工容易，施工也比较方便，易作出各种造型，但因其防火性能较差只能适用于局部空间内使用。木龙骨系统又分为主龙骨、次龙骨、横撑龙骨，木龙骨规格范围为60m

6、m*80mm-20mm30mm。在施工中应做防火，防腐处理（三遍）。罩面板（1） 石膏板:纸面石膏板是在建筑石膏中加入少量胶粘剂、纤维、泡沫剂等与水拌和后连续浇注在两层护面纸之间，再经辊轧、凝固、切割、干燥而成。主要分为纸面石膏板及装饰石膏板两种。（2） 矿棉板:是以矿渣棉为主要原料，加适量的添加剂如轻质钙粉、立德粉、海泡石、骨胶、絮凝剂等材料加工而成。矿棉吸声板具有吸声、不燃、隔热、抗冲击、抗变形等优越性能。1. 弹线（1） 根据楼层500mm标高弹水平线，顺墙高量至设计确定的顶棚标高，沿着墙和柱的四周弹出顶棚标高水平线，检查吊顶以上部位的设备、管道、灯具对吊顶是否有影响；（2） 弹吊顶造型

7、位置线，对于有叠级造型的吊顶,需要依据标高线按设计造型在四周墙上角弹出造型断面线，然后在墙面上弹出每级的造型标高控制线。弹完控制线后需要检查叠级造型的构造尺寸是否满足设计要求，管道、设备等是否对造型有影响。（3） 最后在龙骨架上标出龙骨吊点位置线和管道、设备、灯具吊点倒置线.2. 吊杆安装（1)根据设计的吊杆标高线来确定吊杆的长度,并安装好吊杆.吊杆是木吊杆，可以采用紧固件固定或两个木螺钉固定方式.木吊杆安装时禁止使用高强度自攻螺丝钉固定。木吊杆固定前必须根据设计要求涂刷三遍防腐、防火、防白蚁涂料进行处理。3. 划龙骨分档线（1）划龙骨分档线沿弹好的顶棚标高水平线，画好龙骨分档位置线；4. 固

8、定龙骨（1） 沿着标高线在四周墙柱面上固定好龙骨，沿着吊顶标高线以上10mm处在建筑结构表面打孔，孔距500800mm,在孔内打入防腐木楔，并将边龙骨固定在木楔上；（2） 对于混凝土、木结构、墙柱面、可用射钉或木螺丝固定，间距应不大于吊顶次龙骨的间距；（3） 龙骨架的拼装：为方便安装,木龙骨在吊装前最好先在地面进行分片拼装；（4） 分片选择：首先确定吊顶骨架上面需要分片或可以分片的位置和尺寸，然后根据分片的平面尺寸选取龙骨纵横型材;（5） 龙骨制作：对于截面为50mm50mm,50100mm 的木龙骨，宜采用木方现场制作，并在木方上按中心线距300mm,开15mm、宽25mm的凹槽，骨架拼接采

9、用的是凹槽对凹槽的咬口拼连方法拼接，拼口处涂胶并用圆钉固定.固定胶可采用化学胶,如酚醛树脂胶、尿醛树脂胶和聚醋酸乙稀乳胶等；（6） 拼接时先拼接组合大片的龙骨骨架，再拼接小片的局部骨架。拼接组合的面积不宜过大以便于吊装；（7） 分片吊装：将拼接组合好的龙骨架托起,至吊顶标高位置。对于顶部低于3m的吊顶骨架,可用定位杆作临时支撑；当吊顶高度超过3m时，可用钢丝在吊点上作临时固定;（8） 根据吊顶标高线拉出纵横水平基准线,作为吊顶的平面基准，将吊顶龙骨架向下略作移动，使之与基准线平齐。待整片龙骨架调正调平后,就可将其靠墙部分与沿墙龙骨钉接；（9） 龙骨架与吊杆固定:吊杆与龙骨架连接时,根据吊杆材料

10、可采用木螺钉或通长紧固件固定,若使用木螺钉固定必须使用两个木螺钉，严禁使用高强度自攻螺钉；（10） 龙骨架分片间的连接:分片龙骨架在同一平面对接时，先将其端头对正,再用短木方进行加固,将木方钉于龙骨架对接处的侧面或顶面，对于重要部位的龙骨连接,宜采用铁件进行连接固定。5. 龙骨架调整（1） 在吊顶面下拉出十字或对角交叉的标高线，检查吊项骨架的平整度,吊顶的起拱高度为1/200,也可用水平仪进行调平;（2） 对于骨架底平面出现下凸现象的部位，要重新拉紧吊杆；有上凹现象的部位，可用木方杆件顶撑，尺寸准确后将木方两端固定；各个吊杆的下部端头均要按准确尺寸截平，不得伸出骨架的底部平面;6. 安装罩面板

11、在木龙骨架底部安装吊顶罩面板,罩面板的固定方式可分为钉固法：主要用于胶合板、纤维板的罩面板安装以及灰板条吊顶和pvc吊顶,纤维装饰吸声板。大块板材最好使板的长边垂直于横向次龙骨，即沿着纵向次龙骨铺设，采用圆钉固定(软质纤维装饰吸声仅采用螺丝固定）钉距60-120mm，钉长20-30mm,钉帽进入板间0.5mm，钉眼要用油性腻子抹平；塑料装饰罩面板，通常用2025mm宽的木条,制成500mm正方形木格，先用小圆钉固定,再用20mm宽的塑料压条或塑料小花固定板面。灰板条铺设.板与板之间应留8-10mm缝，板与板接缝应留35mm，板与板接缝应该错开，一般间距为500mm左右。（1） 螺钉拧固法：此法

12、主要用于塑料板，石膏板、石棉板、珍珠岩装饰吸声板以及灰板条吊顶等。在安装前罩面板四边时按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上与钉固法相同。（2） 装饰石膏板：螺钉与板面间距应小于15mm，螺钉间距为150170mm，与板面垂直。钉帽嵌入石膏板深度宜为0.51。0mm，并应涂防锈涂料；钉眼用腻子找平，再涂刷上与板面颜色相同的色浆；（3） 胶结粘固法:此法主要用于钙塑板、金属装饰板等。安装前要先对板材进行选配修整，使厚度、尺寸、边楞整齐一致.每块罩面板粘贴前都要进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周刷胶，刷胶宽度为1015mm，经510分钟后，将罩面板压粘在预装部位;每间吊顶要先

13、由中间行开始，然后向两侧分行逐块粘贴，胶粘剂品种必须符合相关要求。7. 岩棉填充（1） 沿某一方向安装罩面板，一排罩面板完成后，随即将裁减好的岩棉板放置到木龙骨架内；（2） 在木龙骨上部钉木板覆盖岩棉板。8. 安装压条（1） 木骨架面板顶棚,设计要求采用压条做法时,待一间罩面板全部安装后，先在压条位置弹线，按线进行安装压条。其固定方法可与罩面板的固定方法相同,固定间距为300mm，也可用胶粘剂粘贴；（2） 清理:最后清理施工现场，将剩余的材料打扫干净.9. 木龙骨吊顶施工注意的质量问题（1） 抄平、弹线必须要精心细致、四周边线、主要龙骨位置线、吊杆定位点等都必须全部清洗弹出；（2） 安装罩面板

14、之前，必须对龙骨进行内部验收，验收时要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距都必须符合设计要求。吊杆、龙骨都必须经过防腐处理。木龙骨还要经过防火处理；（3） 必须事先准确标示出饰面板的灯具、烟感器、风口篦子的位置，且保证交接部位的吻合、严密；（4） 主龙骨的起拱量取取决于安装的罩面板的单位重量；（5） 石膏制品不能露天存放，同时还要采取防潮防水措施；（6） 安装罩面板之前要对其型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的必须换掉；（7） 对于随温度变化而产生较大变形的罩面板在安装时要预留一定的缝隙;10. 成品保护（1） 龙骨

15、、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用的过程中要对其进行严格的管理，必须保证板材不受潮、不变性、不污染（2） 罩面板的安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行；（3） 吊顶施工过程中,要对已经安装好的门窗，已经施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等采取保护措施,防止损伤或污染.（4） 吊顶施工过程中，要对已经安装好的门窗、试水、保温等一切工序全部验收后进行；（5） 其他专业的吊杆不得吊于已经安装好的龙骨架上；11. 木龙骨石膏板吊顶的验收（1） 吊顶龙骨不得扭曲、变形、木龙骨无树皮及虫眼、并按规定进行防火防腐处理,龙骨安装牢固可靠,四周平顺；吊顶罩面板与龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正

16、，起拱正确;（2） 罩面板与墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直，宽窄一致；吊顶内填充的吸音、防火材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施，重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊挂架与基底结构连接；五. 质量标准（一）主控项目（1） 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求;（2） 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；（3） 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；（4） 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，木吊杆、木龙骨应进行防腐、防火、防白蚁处理。（5） 石膏板的接缝应按其施工工艺

17、标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时,面层板与积层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝.（6） 吊顶内填充的岩棉材料品种和厚度应符合设计要求.（二） 一般项目（1） 饰面材料表面应洁净，色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损，压条应平直、宽窄一致。六. 安全文明施工措施（1） 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准;（2） 脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板（3） 顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板应安装安全网；（4） 工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；（5） 施工现场必须工完场清,清扫时应洒水、不得有扬尘；（6） 有噪声的电动工具应在规定的作业时间

18、内施工，防止噪声污染、扰民;（7） 废弃物应环保要求分类堆放及消纳(如废塑料版、矿棉板等)；（8） 安装饰面板时,施工人员应戴线手套，一方污染板面及保护皮肤.银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程（二标段）吊顶铝板专项施工方案编制人： 日期： 审核人： 日期： 审批人： 日期： 宁夏古月建筑装饰工程2021年6月第一章 编制说明编制依据1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标

19、准规范的要求。第 二 章 施 工 准 备一、技术准备1、做好施工方案施工重点控制部位的节点深化，是进入现场后的重点控制环节，此工作将在项目总工程师的领导下，在有经验的设计师的配合下完成.2、技术评审程序与保证1）、将编制的施工方案报经监理、总包审核后,由项目经理部执行，对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板，甲方、监理、设计确认方可实施。2)、经过技术评审后，由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。3)、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量，同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路，确

20、保达到最高施工标准。3、做好技术交底工作公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底，专业工长向班组长及技术骨干交底，班组向工人交底,交底尽量做到细致全面,结合具体操作部位。关键部位的质量要求，操作要点及注意事项，除了进行详细的口头和文字交底外，必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。二、现场基础条件准备项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训;施工现场临时设施布设：临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置；现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设.以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。三、材料准备1、

21、材料申请计划的编制项目部进入现场后，按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性材料申请计划。2、材料申请计划的审批计划编制好后，经项目技术负责人、项目经理审批后，材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。3、材料的采购与管理材料员按公司有关程序文件（ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序）要求采购、管理材料. 4、材料验收（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管

22、理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续.（3)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋.材料堆放要求整齐，并挂上标识牌.（4)材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。（5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。(6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。四、机械设备准备机械设备的准备对工程质量和施工进度以及降低工程成本起着至关重要的作用

23、,有效的施工机械的准备和好的机械的使用是工程管理目标得以实现的保证.为此，针对本工程的具体特点，我公司工程部与物资管理部充分协调与沟通，经总经理批准,除利用公司目前已有的运转良好的机械设备外,另购置了一批新的机械设备和辅助设备，以保证本工程的需要，必要时公司还可以根据现场的需要另及时调配或购置相应施工机具。做到技术先进性与机械设备适用性的有机结合。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：（1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。(2）充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求，合理调整装备结构。(3）优先配备本工程施工中所

24、必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备.（4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外,在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素:（1)技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。（2)使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理.（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。(5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。(

25、6)适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。(7)其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等.第三章 铝合金板天花施工方法一、施工部位地下室一层、首层迎客厅、远机位候机室、行李提取大厅、夹层指廊、二层BC区。二、材料要求1、材料规格：达到设计要求的厚度，长宽按图纸要求2、材料颜色：RAL90163、材料名称:铝合金吊片、铝合金收边条、铝单板、铝合金蜂窝板、透光软膜.面板在工厂的加工过程中两侧长边应采用连续辊压成型加工工艺以精确加工宽度尺寸，并且两端封边呈内翻和外翻成挂钩形式,长边不得采用间歇式翻折工艺成型，亦不得在现场进行二次加工。必须配有专门的挂勾式吊装系统，吊装面板采用叠

26、压式铺放或吊架式安装，以满足大板块的受力强度要求，并且能方便安装和拆卸，不得采用螺栓铆固方式固定。三、操作工艺1、工艺流程 弹线划龙骨分档线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条清理收口2、操作工艺（1)弹线:弹吊顶标高及龙骨线:用红外线水准仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线,弹线时依据室内墙上+1米水平线，并用特制模板在每根轴线柱喷上标注，采用钢卷尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹一道墨线，弹线应清晰，位置准确。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距应根据装饰面板的类型而定，一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求，应增加吊杆的固

27、定点。（2）固定吊挂杆件：确定吊挂点位置，一般情况下,吊杆双向间距1200，靠墙吊点距墙的距离300，具体根据设计要求确定。吊杆采用505的杆件与预埋件进行焊接。（3）安装转换层:转换层焊接在吊杆上,间距9001200mm，转换层按设计要求采用50*5角钢.转换层的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。角钢的接长应采取对接,相邻龙骨的接头位置要相互错开.并与吊杆件焊接相连。(4）安装C型龙骨:转换层安装完毕后，按照具体的设计要求安装铝合金成品C型龙骨.次龙骨应用M8镀锌螺杆吊杆与主龙骨进行穿孔,螺帽上下夹接，不得有松动、不牢、歪曲不直之处 (5）铝合金罩面板安装：a.板材安装：应按具体的设

28、计条板走向和圆弧造型安装,施工时应将条板托起，然后先将其一端压入条板龙骨卡槽之内，再顺势延续将另一端压入条板龙骨卡槽内。由于铝合金条板具有一定弹性，条板安入龙骨卡槽后应及时与邻板调平调直，如需加“插板”者，应按照规定的插板型号选用插板，插入板缝，将板装牢.接缝应严密、笔直，条板安装前后，应保证板面洁净,如有污染,应于安装完毕后用清洁剂予以擦净.b。铝合金蜂窝板安装:先将轻钢龙骨骨架底面调平，安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工，从一个方向开始依次向前安装，并用方板吊件将方板吊牢，有的还需要方板固定夹片，将方板夹牢,安装时应及时与邻板调平调直，接缝笔直、严密，不得有弯曲现象

29、。（6）安装压条:封边收口所用材料、规格及做法等均应按具体设计施工。收口线应平整顺直,表面光滑流畅，不得有断头、错位或线脚宽窄不等之处. (7）清理收口：上面工序完成后，应认真清理金属板表面，局部没有达到要求的要修整、收口以备验收。三、质量标准1、主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2)材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3) 吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装方法正确，安装必须牢固。（4） 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。2、一般项目 （1）安装误差 a安装单元网格定位尺寸误差1mm。 b完工后的顶棚在每 1000mm 长度,水平度误差

30、应为2mm.c在开始进行安装前，检查所有现场尺寸。d 详细设计应能容纳所有公差以及实际现场尺寸设计尺寸之间的差别。e金属条板之间的对接头要一致并对齐，通过支撑系统被夹在一起。如果垫圈要安装在接头中，其宽度与已经就位的垫圈的宽度之间的差别不得超过 10。f吊顶条板间突起或平面偏移量不得超过0。5mm,横跨任何顶棚时不能累积。g任何安装误差 10m 长度内不超过 1.5mm。h 在规定的公差内安装方正，直线、水平和平面规则.吊架顶部固定时，不得使用卡盘或功率激励方法;吊架进行底部固定时,不能使用铆钉.(2）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。（3)饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、检

31、查口等设备的位置应合理、美观。（4）金属板顶棚允许偏差项目金属板顶棚安装允许偏差项 次项 目允许偏差（mm)检验方法国标鲁班奖参考标准1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞尺检查2接缝平直度1。51拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低差105尺量及楔形塞尺检查四、成品保护1、骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内通风、水电等各种管线。2、骨架，金属板及其他吊顶材料在运输、进场存放、使用过程中,应严格管理,保证做到不变形，不受潮、不生锈、不被污染、不脱色、不掉漆。3、顶棚部位施工处，已施工完毕的地面、墙面等应注意保护,防止污损。4、已装骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件，不得吊于骨架上。5、安装装饰面板时,

32、施工人员应戴线手套，以防止污染面板.6、金属板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格并办理交接手续后进行。五、应注意的质量问题1、吊顶板安装：主龙骨与顶棚安装时吊杆或连接件调平不认真，造成各点的标高不与设计标高一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高是否符合设计要求和规范标准的规定。施工前应弹线定点,中间打激光水平仪进行定位测量好各点标高。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分档的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数.饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两

33、端紧中间松，表面出现凹形，板块调好后方可组装,否则应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要密合.2、检查骨架局部节点构造是否合理:吊顶骨架在跨度较大的地方、留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度.3、骨架安装不牢:顶棚骨架吊在结构上，应拧紧连接吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上.4、完工后，应认真清理金属板表面，表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝、缺损等，局部没有达到要求的要及时修整，以免造成拆完架子后才发现问题。六、安全、环保措施1、安全操作要求（1）金属板吊顶工程的脚手架搭设应符

34、合建筑施工安全标准。（2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,脚手板应用钢丝固定，不得有探头板。(3)顶棚应搭设满堂红脚手架，脚手板下应安装安全网.(4）工人操作应戴安全帽，高空作业应糸安全带。2、技术安全措施（1）安装金属板时应防污染板面。（2)发现有被污染的金属板要及时用干净的棉丝擦净.3、环保措施（1）有噪声的电动工具应在规定的作业时时间施工，防止噪声污染，扰民。（2）在材料进场时严格审查,不符合设计要求、环保证明文件不齐全的材料不准进场。（3）施工当中所遗留物品及剩料,不得随意处置，完工后统一交由库房，统一处理。(4）施工中所选用的材料应符合规范要求，完工后依据民用建筑工程室内环境污染控制

35、规范GB50325检查验收。吊顶工程施工方案一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案：A、材料购配件要求： 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人两类.2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件,龙骨材质符合设计要求，光滑平直,镀层亮丽。3、上人龙骨应为C50,特殊大面积应使用C60系列。吊杆间距在1000mm以内，8盘条拉直，套丝长度L50mm以上,防锈处理。主龙骨间距在1000mm以内，副龙骨在300400mm之间。上人孔周边用主龙骨焊接T型铝龙骨收框。大房间安装主龙骨时应起拱，一般为短跨的1/200，施工工艺符合验收规范.4、零配件：有吊杆、梅花螺丝、

36、射钉、自攻螺钉。5、按设计说明可选用各种罩面板.铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。6、粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验.7、石膏板平坦无损坏，方正无空鼓，符合出厂使用条件。纸面石膏板为主要原料,具有轻质、防火、隔热、隔声、抗震性能好、可调节室内湿度.具备一、二级耐火等级的吊顶，其耐火极限为0。25h。B、主要机具：主要机具包括：电锯,无齿锯，射钉枪，手锯,手工刨子,钳子，螺丝刀,搬子,方尺,钢尺，钢水平尺等。C、作业条件：1、结构工程要验收合格；2、通风管道要安装完毕；3、电器管件要安装完毕；4、水暖管道、喷淋系统等安装完毕；5、大型灯具吊架安装完毕；6、

37、安装检修马道；7、结构施工时，应在现浇砼楼板,按设计要求间距,埋设610钢筋吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为9001200mm;8、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001200mm；9、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置；10、各种材料 全部配套备齐；11、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目；12、搭好顶棚施工操作平台架子;13、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工；D、

38、技术准备:审查图纸，制定施工方案；绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明孔安装方案;制定施工顺序及节点样图，进行技术交底。E、操作工艺：1、工艺流程：弹线安装吊杆安装大龙骨-安装中龙骨安装小龙骨-安装罩面板安装压条-刷防锈漆2、基层处理: 吊顶基层必须有足够的强度.清除顶棚及周围的障碍物，对灯饰等承重物固定支点，应按设计要求做好。检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。3、弹线：放线主要是弹标高线和龙骨布置线。标高线一般弹到墙面或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用的规格2525mm，色彩同板的

39、色彩。角铝的作用是天棚边缘部位的封口，使之边角部位更加完整与顺直.角铝多用高强水泥钉固定，也可用射钉固定。如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上.龙骨的布置，如果将板条卡在龙骨上,就需要龙骨与板成垂直.如果用钉固定,则要看板条的形状,以及设计上的要求，具体掌握。龙骨的间距根据不同的断面而有所差别。有些板块较大的方块，在板背加肢，刚度较好，尽管龙骨间距较大，也不会发生变形。对于龙骨卡具的形式，龙骨的间距要控制，尺寸不宜太大，因为龙骨间距大,板的固定点减少、对于很薄的板条，是不合适的,所以，这种情况龙骨的间距一般不宜超过1.2米，吊点控制在1米左右。用水准仪在房间内每个墙（柱)角上抄出

40、水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加12mm（一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙（柱）弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线.同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点.4、固定吊挂杆件天花若为可上人检修的天棚，因此必须考虑局部的集中荷载的承受能力问题,包括自荷载和活动荷载。吊杆须采用角钢或圆钢。即使选用标准图集的构件，也要经过设计计算,看其抗拉强度是否

41、满足安装的要求。1)、选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便,调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式天棚中,天棚本身的自重大小，是否上人或有其他活荷载，是决定天棚构造的关键因素,本身自重大，再有一点检修荷载，在固定办法上，以起码承受使用的荷载为准则。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm,可以采用8的吊杆，如果大于1000mm,应采用10的吊杆，吊杆的一端同L30X30X3角

42、码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.2）、吊杆的施工主要包括：与结构的固定，断面的选择，吊杆与龙骨的连接(可以采用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件须采用上人天棚的吊挂件）.与结构的固定办法，基本上有下面三种形式：1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接接焊在预埋件上，或用螺栓固定.2、在吊点位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种办法可省去预埋件，比较灵活.3、用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉,将吊

43、杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔，将吊杆穿过角钢的孔即可固定。5、安装大龙骨(1）配装好吊杆螺母。（2）在大龙骨上预先安装好吊挂件。（3）安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母.(4）大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。(5)安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。（6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm.6、安装中龙骨 ：（1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。（2)吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上，设

44、计无要求时，一般间距为500600mm.（3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。7、安装小龙骨：（1）按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨吊挂件.（2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时，一般间距在500600mm。（3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档小龙骨。8、安装罩面石膏板：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格,拉缝间隙

45、进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏板，作为基准，然后向两侧分行安装,固定石膏板的自攻螺钉间距为200-300mm。天花吊顶面板与墙面、柱面、窗帘盒、灯盘交接处严密，不得有漏缝和悬臂现象。9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋,吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。F、成品保护：1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完

46、毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。G、应注意的质量问题：1、吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求.2、轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备

47、件不得吊固在轻钢骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5、压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。H、质量标准：按GB-502102001第6。2。7至第6.3。11条执行.B、轻钢龙骨铝板吊顶工程施工方案一、施工准备1、材料的选用1）铝板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝板应有产品合格证书.2）饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。2、施工工艺注意事项1）在装铝板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距),龙骨下表面平顺无下

48、坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。2）板的切割，沿切割折断,使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。3）铺板固定,将铝板的边和(包封边）与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。4）铝板用胶粘贴时，涂胶应均匀，粘贴后,应采取临时固定措施，并及时擦去挤去的胶液。铝板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间沿权边按等距离加钉固定。用压条固定时,压条应平直,接口严密，不得翘曲。二、施工工艺弹线安装吊杆吊装轻钢龙骨架安装细木板粘贴铝板1、弹线1）弹顶棚标高

49、线先将地面标高基准线定出，弹于周边墙上，以地面标高基准线为准，按设计规定的顶棚标高，沿室内墙面将顶棚高度量出，并将高度点弹于墙面上，高度必须测量准确。根据弹出的顶棚高度点将整个顶棚标高线弹于周边墙上。弹线要清楚，位臵要准确.2)弹龙骨吊点位臵根据施工现场具体情况，按吊点弹时,要将龙骨吊点中心在原建筑楼板底上弹出,吊点中心位臵应测定准确，与具体设计无误且不得遗漏.弹出大型灯具、吊具位臵线(大型灯具等吊具应按设计要求一一测定准确,并弹于楼板板底,若需用膨胀螺栓固定时，应将膨胀螺栓中心位臵一并弹出)。3）弹附加吊杆位臵根据具体设计将顶棚检修过道、检修口、通风口、柱子周边及其他有须加附加吊杆之处的吊杆

50、位臵一一弹于楼板底。4)弹线检查弹线工序完成后，应对所弹标高线，吊点位臵线等进行检查复量,如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充纠正。另外根据多弹出的顶棚标高线，检查顶棚标高位臵与顶棚全部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对高低迭级吊顶顶棚构造有无问题之处。若有问题应与具体设计单位联系解决。2、吊顶龙骨选材、校正、吊杆制作与固定所用龙骨的品种、规格、花色等均应符合设计要求，凡是龙骨翘曲，变形者应予以修理校正，并将龙骨防在平整、干燥的室内楼地面上，以防止变形、生锈。采用8吊杆与膨胀螺栓连接，连接位臵必须正确，不得错位。吊杆下端套螺纹，总长度根据龙骨架标高确定。最后在螺纹上安装主龙骨吊件。3、吊装轻钢

51、龙骨架1)测定龙骨架标高根据具体设计顶棚标高，测出轻钢龙骨架地面标高。然后将标高弹于周边墙上。标高应测量正确,不得有误。2）吊装轻钢主龙骨用8吊杆将轻钢龙骨吊至龙骨架高度，并用测量仪将其标高校正正确，不得有任何偏差.然后按主龙骨间距将主龙骨横向固定.定位后将吊杆上吊件螺丝拧紧,并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致，五任何偏差。且注意龙骨架中间部分应按要求起拱，高度不得小于房间短向跨度的1/200。3）安装次龙骨及横撑龙骨主龙骨安装完毕吊牢后，将轻钢龙骨用挂件与主龙骨连挂牢固。安装次龙骨应定位准确，与主龙骨十字交叉紧贴主龙骨安装，并与主龙骨扣牢，不得有松动不牢及歪曲不直之处，次龙骨安装

52、时,应从主龙骨一端开始,向另一端逐根安装.在高低迭级顶棚处,应先安装高跨度部分，再安装低跨度部分。次龙骨与墙连接处，次龙骨与次龙骨连接处均应留10MM宽膨胀缝.根据具体设计要求，凡是应加横撑龙骨之处均按设计将横撑龙骨用连接件予以安装牢固。4)安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等根据设计要求凡是顶棚靠近柱子周边应加“附加龙骨或角龙骨时，应按具体要求一一锚牢。对灯槽、灯具、窗帘盒等处，按具体设计增加连接龙骨并安装正确、锚固坚牢.5)龙骨安装质量检查(1）骨架荷重检查在顶棚检修孔周围、高低迭级顶棚吊灯等处以及人在顶棚内活动和走动较多处,根据设计荷载规定进行加载检查，加载后如龙骨有翘曲、颤动之处，应增加吊

53、点予以加强.（2)龙骨架吊装及连接质量检查对整个龙骨架的吊装质量及连接质量进行检查，如发现有吊点的连接部位遗漏、连接部位不牢及虚连之处，均要彻底纠正。连接件未错位安装及通长次龙骨连接处的对接偏差超过2MM者应彻底纠正.（3）各龙骨的质量检查对主、次龙骨、附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等进行详细质量检查。如发现翘曲或扭曲及位臵不正部位,均应彻底更换或纠正。待以上检查出来的问题经纠正、补增以后应将所有吊挂件,连接件夹紧拧牢,然后对龙骨架进行质量验收。4、安装细木板1）选板细木板在上吊顶以前，应按设计规定的规格、尺寸、品种进行严格选板。凡是规格不符、裂纹、破损、缺棱、掉角等缺陷一律剔除。将选好的板平放在

54、有垫板的木架之上，一面沾水受潮。2)细木板安装根据设计要求将细木板安装于次龙骨架上，安装时应使细木板长边与主龙骨平行，与次龙骨呈垂直的十字交叉方向从顶棚的一端向另一端开始错缝安装,逐块排列。每块细木板用自攻螺丝固定在次龙骨上，固定时应从细木板中部开始向两侧展开，不得多点同时作业。螺钉中距150200MM细木板与细木板接缝处，自攻螺丝按200MM中距对钉。所有螺钉必须与板垂直，凡被钉弯、变形的螺钉应起出不用，并在相隔50MM部位另钉螺钉。钉头略入板面,但不得将纸面破坏。钉眼做防锈处理，并用石膏腻子腻平。3）细木板安装质量检查细木板安装完毕后,应对其安装质量进行检查，凡是顶棚标高或起拱高度与设计不

55、符之处，整个细木板顶棚表面平整度偏差超过之处等等，均应彻底纠正、修理。必要时应予以返工更换。5、铝板面层按设计要求和铝板的品种材质选用胶结材料，铝板应选配修整，使厚度、尺寸、边棱一致、整齐。每块铝板粘结是应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在铝板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经五分钟后，将铝板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结.2)检查验收铝板检查的内容有(1）规格数量是否正确；（2)堆放是否安全、可靠；（3)是否有误差超过标准的铝板;（4）是否有已损坏的铝板。2）调整铝板初装完成后就对板块进行调整.调整的标准，即横平、竖直、面平.横平即横梁水平,胶封水平;

56、竖直即竖梁垂直、胶封垂直.3)验收每次铝板粘贴时，从粘贴过程到粘贴完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中,验收的内容有（1)板块自身是否有问题;（2)胶缝大小是否符合设计要求;(3）胶缝是否横平竖直.C、轻钢龙骨埃特板吊顶工程施工方案1、工艺流程:弹线安装吊杆安装龙骨埃特板安装刷乳胶漆2、施工工艺(1)弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，1200mm，主龙骨布置按1200mm间距排列，副龙骨300及横撑龙骨间距1200）.其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。（2）固定封口材料：以3040木方作边龙

57、骨用300400mm间距钢钉固定于墙上.（3）固定吊杆：按设计及规范要求,采用吊筋穿板缝上部用40*3扁铁固定。(4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。(5)龙骨安装:1）根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住.主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。2)副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，

58、副龙骨间距300mm.3)横撑龙骨安装:横撑龙骨安装间距1200mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内.组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。4）龙骨安装从房间一端向另一端.如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400400mm或另定）等部位，在安装龙骨时,将尺寸及部位留出,在洞口周边加封边横撑龙骨,并用实木收边,刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆.吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。5）木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工

59、工艺进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍.(6)埃特板安装:埃特板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕.埃特板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，埃特板与墙体间应留有3mm5mm左右间隙.埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm5mm左右的缝隙.缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带.埃特板必须在无应力状态下,从一端向另一端固定.固定用平头加强自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，距板块以1015mm为宜.自攻螺丝间距控制在150170mm内，螺丝与板面垂直，螺钉头略埋入板面。相邻两块埃

60、特板固定，螺钉错开不小于50mm.埃特板安装完后,螺丝作防锈处理。3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求.(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。(4）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷.（5）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。4、质量通病防止措施（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真

61、操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造采取角钢架加固设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。（3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差,安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正,安装固定时保证平整对直。（5）压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。D、天花灯槽、窗帘盒工程施工方案1、材料要求 1）木材及制品:一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12，并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场