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1、二、三、四、有粘结预应力钢筋材料准备有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋波纹管、马凳等。机具准备高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。质量要求有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程章节相应部分。工艺流程加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳一支底模、绑扎钢筋、支侧模一在侧模上弹线确定波纹管安放位置一安放波纹管一预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定一预 应力筋穿束一安放马凳及波纹管固定一设置灌浆孔/排气孔一浇筑混凝土一养护、拆侧模一 张拉预应力筋一孔道灌浆一预应力筋端部锚固处理一拆底模五、 施工工艺按设计进行有粘结筋下料和制束。 根据设计图纸中预应力筋曲
2、线坐标，在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及 位置。1、2、30HB3、同时进行。按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎 位后，应检查其固定是否牢固，接头是否完好，4、5、6、7、89、10、安放波纹管：与梁内非预应力筋I 间距800mm左右。波纹管安装定位 管壁是否破损，如有破损应及时用胶带修补。连接波纹管：波纹管每根5m,接头用大一号波纹管连接，接头套管长300 400mm，两边各旋入150mm，接头外用防水胶带密封。安装承压板和螺旋筋：波纹管安放完毕后，在张拉端和锚固端同时安放承压板 和螺旋筋，安放高度按图纸要求控制。穿束：钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人 波纹管内
3、，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。 经过隐蔽验收后，方可进行混凝土的浇筑。采用“数层浇筑，顺向张拉法，本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设 计强度的100%时，且需上层混凝土强度达到C15以上，张拉前严禁拆除底模与 支撑。张拉采用“应力控制，伸长校核法，每束预应力筋在张拉以前先计算。 理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时， 都要做详细记录。有粘结预应力筋张拉完毕后，待12h以后才能灌浆，尽量在48h之内完成灌浆。 在某个波纹管内灌浆必须连续，中途不得停顿，一次灌满为止。12、 张拉 24h 后，采用砂轮锯切断超
4、长部分的预应力筋，严禁采用电弧切割。13、 有粘结预应力筋张拉端锚具和外露预应力筋封堵前均匀涂上一层环氧树脂粘 结剂，对张拉端锚其和外露预应力筋进行防腐处理。设专人支模。封堵时，设 专人进行混凝土捣实。六、 成品保护1、在施工中，严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔。2、钢绞线下料时采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气焊。3、钢绞线顺直无旁弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。4、堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏。七、 安全措施1、 所有上岗操作人员必须经过安全教育，遵照机电规程持证上岗操作2、 张拉时场地应铺设水平和垂直通道，以保证人员上下通行的安全。 正在张拉的钢绞线两端严禁站人，严防钢绞线或锚具弹出伤人。
有粘结预应力钢筋
