某公司办公用房建筑设计

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1、摘要本次毕业设计项目总建筑面积2739m2，建筑层数为4层，为某公司办公用房。抗震设防烈度为6度，防火设计的建筑分类为丙类，耐火品级为二级。在设计时第一考虑建筑的利用功能，利用好现有的空间，让各类的利用功能取得最大的发挥。在建筑外观设计方面，溶入了一些中国传统元素，屋面采纳坡屋面和平屋面相结合，从立面上给人以层次转变，从利用上又比较有效，营造了一个既温馨舒适又平安有效的办公环境。施工组织设计中将要紧分部份项工程施工方式、工程质量操纵方法、平安生产保证方法、文明施工及环境爱惜方法、降低本钱方法、工程技术资料治理、本钱操纵、材料采购和工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是

2、确保优质、低耗、平安、文明、高速完成全数施工任务的重要经济技术文件。关键词：空间；国家标准、标准和规程；质量、平安保证方法第一部份 建筑设计一、建筑设计要求本工程为某公司办公用房，要求具体如下：一、外墙：外墙面挂贴花岗岩，檐口及腰线刷高级外墙涂料，二至三层外饰柱铝塑板饰面。二、内墙：洗手间贴1800mm高瓷砖墙裙；其余内墙混合砂浆打底，纸筋灰面，面层刷高级白色内墙涂料。3、楼地面：洗手间地面铺300300防滑地砖；其余房间地面采纳抛光砖地面；楼梯间采纳花岗岩地面，铜质防滑条。4、顶棚：洗手间采纳条形铝扣板吊顶；楼梯间刷高级白色内墙涂料；其余房间采纳轻钢龙骨纸面石膏板吊顶后刷高级白色内墙涂料。五

3、、门窗及油漆：门采纳木门，窗采纳塑钢窗， 5mm厚白玻。所有木门内外面油漆为一底二度本色聚脂漆。六、屋面：（1）上人屋面：水泥砂浆找平水泥聚苯板保温隔热层水泥砂浆找平C30钢筋砼防水层。（2）不上人屋面：水泥聚苯板保温隔热层现浇砼屋面板水泥砂浆找平烟灰油毡瓦。二、设计思路我选的课题是某公司办公楼设计，在设计时第一考虑建筑的利用功能，利用好现有的空间，让各类的利用功能取得最大的发挥。一、平面设计A展现厅一层为展现厅，第一要充分考虑公司产品的性能、特点，依照其规格性能合理安排房间布局，使其能充分展现产品亮点，展现企业形象。B办公层办公层第一是要让工作人员在现有的空间生活得较为舒适感，大开间设计能增

4、进员工与员工之间的沟通和交流，玻璃隔间更增加了房间的通透性。二、立面设计在建筑外观设计方面，外墙面富有现代感，而在屋面设计方面溶入了一些中国传统元素，使其在整个立面中显现出钢中带柔的成效。三、结构设计要求一、基础：采纳钻孔灌注桩，桩直径700，桩、基础承台采纳C25混凝土，垫层采纳C10混凝土。3栋采纳M5水泥砂浆砌MU30毛石基础及C20钢筋混凝土独立基础（放大脚部份混凝土为C25）。二、上部结构材料：要紧采纳砖混结构，局部为框架结构。钢筋混凝土柱KZ1KZ2采纳C25混凝土，其余梁、柱、板为C20混凝土。3、墙体：要紧繁重墙体为240mm厚，部份距离墙为120mm厚，底层及二层墙体用M10

5、混合砂浆砌筑MU15多孔砖，三层以上各层采纳M5混合砂浆砌MU15多孔砖。4、爱惜层厚度：桩基础50mm，基础梁35mm，地面以上柱30mm，梁25mm，板15mm.五、结构设计内容A地基基础设计采纳独立基础设计。B钢筋混凝土框架设计采纳全框架结构。C楼梯结构设计采纳双跑平行楼梯.D楼面屋面墙体做法屋面按上人屋面设计，采纳卷材刚性双防水屋面。墙体采纳粉煤灰轻质砌块砌筑，楼面屋面采纳现浇持续板。E荷载及组要组合形式风荷载KN/雪荷载屋面荷载（上人）楼面活荷栽m第二部份 施工组织设计第一章 编制说明说明一、编写好的施工方案应严格执行；二、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生转变时，必需适当修改

6、施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的阻碍，应制定具体的补救方法。3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。编制依据本施工组织设计依据以下几项一、工程建设施工合同；二、浙科院（函授）07土木工程系班设计号为001的某公司办公楼全套施工图纸，和图纸会审记录。3、本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。4、现行国家有关标准、标准和规程。五、现行浙江省有关建设标准、标准及有关文件。六、现行浙科院有关建设标准、规程、平安治理、质量要求和现场文明施工治理文件。7、施工现场实际情形、施工环境、施工条件和自然条件的分析。八、本公司现有

7、的劳动力、技术、机械设备能力和施工治理体会。九、依照工程特点、施工现场实际情形、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在深圳地域的工程施工体会。编制原那么一、认真贯彻国家和地址有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地址的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程完工工期。二、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采纳流水施工方式和进度打算技术组织有节拍、均衡和持续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在平安生产的原那么下，推行ISO9000标准化治理和实行平安生产责任制。五、做好人力物力的综合平稳调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。六、贯彻“节约节约”的方针，合理布置好施工现场

8、，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；利用运算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的操纵。八、踊跃利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确信施工方案。第二章 工程概况工程概况本工程位于中心区某大道以北、*路与*路之间，总建筑面积为2739，建筑总长度，中区最大宽度，总高度。本工程要紧建筑技术指标：建筑类别为二类，耐火品级为二级，设计利用年限为50年，屋面防水品级为三级，按六度抗震烈度设防。结构平安品级为二级，结构构件的裂痕操纵品级为三级，构件耐火极限为：柱，梁，板，主体结构为砖混结构。水电供给情形依照甲方统一安排，水电可利用建筑物原有水电

9、线路供水、供电，体会算，可知足正常生产需要。第三章 施工部署及资源保证方法施工部署施工组织本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的治理班子，依照项目法施工治理模式，采纳科学的治理手腕及先进的施工工艺，精心组织施工。我公司将组建工程项目领导部，项目领导作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目副领导二名和项目技术负责人一名，其中项目副领导负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的和谐治理，项目技术负责人负责施工技术、质量、平安和内业资料等方面的治理。以上为该工程的领导层，负责工程的打算、和谐、监督与操纵。下设质量员、平安员、施工员各1名和各专业工长，将

10、对工程的工期、质量、平安等进行高效率、全方位的治理与操纵。工地治理人员必需按项目领导部的用意具体组织施工，认真负责各自专业范围内的治理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作体会的工人组成。施工治理目标及实现保证一、施工治理目标针对本工程具体情形，为保证平安、低耗、优质、高效地完本钱工程的施工任务，拟从质量、平安、工期、本钱四方面着手，制定如下施工治理目标：质量目标：合格。平安目标：无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率操纵在1以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。工期目标：依照甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期操纵在184天内（详见附图表1施工进度

11、打算表）。本钱目标：通过增强治理，减少没必要要开支等方法，力争工程施工本钱较预算本钱下降3%。消防目标：排除现场消防隐患。环保目标：达到ISO14001国际环保认证的要求。完工回访和质量保修打算：依照我公司对业主效劳的许诺，每一年按期对用户进行回访，严格执行保修合同内容。资源保证方法劳动力打算本公司拟投入本工程的劳动力打算见表3-1拟投入的要紧劳动力表。劳动力保证方法一、公司投入充沛的治理人员，依照项目施工生产的动态需要，及时补充有关治理人员，增强项目治理力量。二、与有关劳动治理机构签定长期合同，依照施工需要，合理安排劳动力的配备。3、在综合办公室的统一治理下，把握和引导项目施工人员思想，做好

12、有关思想工作，提高项目员工的工作踊跃性，发挥最大的施工效益。材料保证方法一、由材料部成立有关材料的合格分供方名单，成立各类材料物资的规格、供给单位、质量情形、信息价钱，销售条件和售后效劳态度档案，按此档案进行材料的采购。二、项目部成立材料采购专项资金，保证充沛的材料资金需要。3、进场后及时对有关材料做质量查验，合格的材料方可投入建设利用。4、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮方法。资金保证方法一、本项目设备绝大部份是自身设备，只有少量购买，设备购买资金不大。二、成立材料采购专项资金，保证材料购买需要。3、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。拟投入施工机械设备本公司拟投入本工程的机械设

13、备表见表3-2拟投入的要紧施工机械设备表。第四章 施工预备与施工总平面布置及治理 施工预备施工预备工作打算工程项目施工预备分为技术预备、物资预备、生产预备和施工现场预备。为了落实各项施工预备工作，增强对其检查、必需依照各项施工预备的内容时刻和人员，编制施工预备工作打算。技术预备技术预备是施工预备的核心，任何技术的过失或隐患都可能引发人身平安和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必需认真细致地做好技术预备工作。具体有以下内容：一、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，把握施工图纸的全数内容，熟悉设计目的、设计用意、领会设计成效，提出合理化建议。二、会同有关单位弄好现场接下班作：现场交接的

14、重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情形，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。3、编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签定合同、工程结算、进度拨款、本钱核算、材料打算编制、增强经营治理的重要依据。4、编制施工组织设计：它是指导施工现场全数生产活动的技术经济文件，说明施工工艺和要紧项目的施工方式、劳动力组织和工程进度、质量、平安、文明施工的保证方法，搜集以前施工的各类体会，针对本工程的特点和难点，和建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。五、技术交底：在工程动工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序

15、和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。物资预备物资预备工作包括材料预备、施工机具预备和平安防护用品的预备。一、材料预备：依照工程内容确信需用量，确信好货源，签定购买合同，据进度要求制订进场打算，组织好运输。对要紧建筑材料，应依如实际情形做好材料采购打算，分批进场，对各类材料的入库、查验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时增强防盗、防火的治理。二、施工机具预备：依照施工工艺的需要，编制施工机械利用打算，工程进度要求，确信进退场的时刻，对公司自有的机械设备，提早检修，保养好，关于需租赁的大型设备，提早签好租赁合同。生产预备进场

16、后，将用电负荷报经监理单位审定后由建设治理方负责联系水电接口，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。一、施工用电临时用电系统依照各类用电设备的情形，采纳三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采纳统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。二、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原那么上利用楼内的给水系统。施工期间产生的污水，能经二级沉淀处置的能够排入市政污水管网。不能净化的污水将外运处置。3、施工扰民问题施工期间要紧为楼内作业，施工时阻碍外界的要紧为噪音及运输，因此在此施工期间，施工时刻要紧放在白天作业，抓好施工现场的平安文明

17、施工治理及工人治理。施工总平面布置会同各有关单位做好现场的移交、接下班作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工厂地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面（施工总平面布置图见附图表2）：安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。踊跃与业主、监理单位就工程项目施工治理方面联系。施工总平面治理为了减少各类材料的运距，幸免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用处地，确保做到文明施工，施工平面治理工作设有专业人负责分片分项包干治理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。一、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种

18、进度操纵图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。二、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥帖爱惜，任何人不得损坏。3、所有临时设施必需甲方的计划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，必然要保证运输道路畅通无阻。五、对整个现场的布置和维持，治理人员要常常催促并落实到实处。第五章 要紧工程项目施工方式 土方工程1、机械选择：依如实际施工顺序及现场情形，采纳大型反铲挖机一台，12t 自卸汽车5 辆。2、挖运土施工预备（1）地上、地下障碍清除；（2）测量放线，土方工程动工前，要依照施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。3、挖土施工方式采取分段开挖，分段验槽，分段做承台基础

19、(按国家规定桩基与主体别离招标的项目,在做基础工程时,业主必需要提交桩基验收合格证件)。设计标高上20cm30cm 的土方采纳人工开挖，其余部份人工细部修整。4、土方回填土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采纳降水方法。回填时，采纳挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，依照工程实际情形，采纳小型打夯机夯实。5、降排水方法整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m 处周围设置排水沟，宽30cm，深30cm（最浅处），坡向场地排水系统处。基坑开挖后， 基坑四布设集水井70cm70cm100cm，采纳潜水泵将

20、水抽出基坑至排水沟。钻孔灌注桩一、施工前预备工作1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。2）设置闭合导线网，达到标准要求精度，体会收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点一样要闭合，达到精度要求。桩位点在浇混凝土护壁时会被破坏，因此桩位点确信以后，再放两个以上的爱惜桩。用爱惜桩校核护壁的准确性。保证桩位点的误差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、预备合格粘土或膨润土。4）接通水、电源。5）机架就位：机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一样桩机下垫枕木。钻孔进程中机架不能移位和不均匀沉陷。6）泥浆指标：密度 左右

21、。二、钻孔1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深 之内，不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深 之内，不超过h。2）钻进进程中，常常测试泥浆指标转变情形，并注意调整钻孔内泥浆浓度。3）常常检查机具运转情形，发觉异样情形当即查清缘故，及时处置。钢丝绳和润滑部份必需每班检查一次。4）小工具如扳手、鎯头、撬棍用保险绳拴牢，避免掉入孔内。5）常常注意观看钻孔内周围地面有无开裂或桩架是不是倾斜。当显现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺等异样情形时，应当即停车检查，查找缘故，采取相应方法处置好。6）严格遵守操作技术规程，

22、做好钻孔记录。记录中要反映泥浆转变。7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员一起判定并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。3、清孔1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径、孔偏斜度、孔深的验收。2）清孔方式是用原浆换浆法清孔，当钻到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出，（或以手触泥浆，无颗粒感觉）即能够为清孔已合格。3）清孔时应维持钻孔内泥浆面高于地下水位 避免塌孔。4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，浇筑混凝土，再进行下道工序。4、钢筋笼制作与安装1）

23、钢筋进场必需具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可利用。2）钢筋笼制作必需严格按设计图和标准要求执行。一样钢筋笼用焊接方式，个别连接点用绑扎。要保证主钢筋爱惜层厚度。3）钢筋笼的增强箍必需与主筋焊牢，焊条一样用5 字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装进程中不能变形。4）钢筋笼用起落机吊放，且人工扶正。5）钢筋笼顶端要焊悬挂筋，高出桩孔顶部。五、 浇筑水下混凝土1）用法兰盘连接导管浇筑水下混凝土。导管利用前试拼，并做封锁水实验（），15min 不漏水为宜。认真检查导管的焊缝和隔水栓。2）导管安装时底部应高出孔底3050cm。导管埋入混凝土内深度23m，最深不超过4m，最浅不

24、小于1m，导管提升速度要慢，要幸免碰动钢筋笼。3）开管前要备足相应的混凝土数量以知足导管埋入混凝土深度的要求。4）混凝土落度为1620cm，以防堵管。5）混凝土要持续浇筑，中断时刻不超过30min，浇筑进程中要采取有效方法避免钢筋笼上浮。浇筑的桩顶标高应高出设计标高 以上。6）施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可处处外溢，泥渣应及时清除。7、桩头处置采纳空压机风镐的方式破碎桩头。先将标高线准确测出，在桩上做出明显的标记，破碎桩头时不得超过标记线，处置后的桩头表面应平整，标高应准确。 模板工程依照我公司建筑施工体会，模板体系的选择，直接阻碍到主体结构的质量及施工进度。咱们将以创优目标为着眼点，采纳

25、优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要方法之一。一、模板的支设方式(1) 方柱模板本工程方柱、支模全数采纳胶合板、支设方式为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用一样方式组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到必然高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全数安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或周围支架临时拉结

26、固定。柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处置方式是:保证柱模的长度符合模数，不符合部份放到节点部位处置。2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，避免跑浆。4）柱模的浇筑口和打扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2) 梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪子撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定双侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱%，悬挑构件按悬臂长度的%起拱)。安装顺序如下: 复核梁底标高校

27、正轴线位置搭设梁模支架 安装梁模底板安装双侧梁模按标准要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接专门重要，一样可采纳角模拼接或用方木、木条镶拼2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3) 楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每一个跨从周围先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度和预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，当即与梁模板连接。二、模板的拆除模板的拆除，非

28、繁重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于mm2)方可拆除，繁重模板应按混凝土结构工程施工及验收标准的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方式，应依照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非繁重部位、后繁重部位和自上而下的原那么，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下慢慢拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部份水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调剂螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在平安处，以避免发生平安事故

29、。待该片段模板全数拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地址堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。 钢筋工程钢筋是混凝土结构中的要紧受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必需对钢筋的质量严格操纵，钢筋进场必需有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可利用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求咱们从钢筋的制作到绑扎必需认 真细致紧密配合，做到既要知足绑扎需要，又要减少现场积存。一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材 料及成品钢筋堆场，各类构件的钢筋在施工前均由工

30、程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各类成 品钢筋必需严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必需符合设计要求。(2) 所用的钢筋表面应干净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采纳_级钢筋的冷拉率不宜大于4%，_级钢筋的 冷拉率不宜大于1%。(4) _级钢筋结尾做180弯钩，其弯曲直径不该小于钢筋直径的 倍，

31、平直部份长度不宜小于钢筋直径的3 倍。_、_级钢筋结尾作90或135弯曲时，_级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不该小于钢筋直径的5 倍。(5) 箍筋结尾应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6) 各弯曲部位不得有裂纹。(7) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸许诺误差为10mm;弯起钢筋的弯折位置许诺误差为20mm。二、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是不是有出入，认真检查成品尺寸、形状是不是与下料表相符。查对无误后方可进行绑扎。采纳20号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。1柱

32、(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接头应交织排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑 扎箍筋时，铁线扣要彼此成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线操纵垂直度，并严格操纵主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 基层柱的竖向钢筋露出楼脸部份，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上基层柱截 面有转变时，其基层柱钢筋的露出部份，必需在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2梁与板(1) 纵向受力钢筋显现双层或多层排列时，两排钢筋之

33、间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交织设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁那么箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要避免被踩下；专门是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格操纵负筋位置，在板根部与端部必需加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5) 框架梁节点处钢筋穿插十分浓密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。

34、 混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接阻碍到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需具有出厂(产品)合格证或查验报告，不然不得利用。施工时必需按配合比，常常检查坍落度，严格 操纵搅拌时刻，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。一、混凝土的拌制1依照配合比确信的每盘各类材料用量，均要过称。2装料顺序：一样先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。3混凝土搅拌的最短时刻依照施工标准要求确信，掺有外加剂时，搅拌时刻应适当延长。二、混凝土运输1混凝土在现场运

35、输工具采纳手推车。2混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地址，延续时刻不能超过初凝时刻。在运输进程中，要避免混凝土离析、水泥浆流失、坍落度转变和产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地址有离析现象不得用于主体结构。3混凝土运输道路应平整顺畅，假设有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。三、混凝土浇筑1柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm 厚一层同品级水泥砂浆。2梁板浇筑应持续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，

36、对每层的洗手间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝显现，确保混凝土质量，严防漏水。3在不同混凝土强度品级构件相交处，采纳延时后的低坍落度混凝土浇捣。4施工缝位置的留设，应预先确信，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处置时刻不能过早，以避免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于 时方可进行，处置方式如下:(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗 干净，并维持充分湿润但不能残余有积水。(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆。(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧

37、混凝土结合紧密。四、混凝土振捣采纳平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1斜插和直插两种方式，做到快插慢拔。2插点采纳行列式或交织式，间距不该大于振动半径的 倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3振动时刻为2030 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。五、混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10-20h(热天气8-9h)及时浇水养护，养护时刻很多于7 日夜，头3d 在无积水的情形下白天2h 浇水一次，夜间至少两次，3d 后适当减少，对每层洗手间和天面混凝土应覆盖浇水养护很多于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采纳D48 钢管用逐级加压的方式将水

38、送往各施工楼层，主 管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。 砌体工程一、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可利用。砌筑前应依照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度实验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，假设咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两头弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，

39、在结构施工时，沿柱高每隔500mm 在柱宽内预留2 6mm形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm4砌块墙体上的门过梁，采纳C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。二、操作工艺1拌制砂浆砂浆采纳机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输要紧采纳井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 依如实验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度操纵在2之内；砂、石灰膏等配料精准度操纵在5之内。(2) 砂浆应采纳机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、

40、掺合料后加水。拌和时刻自投料完毕算起，不得少于。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需别离在拌成后3 h 和4个时内利用完毕。2组砌方式(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样为10mm，但不该小于8mm，也不该大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在相互连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 6500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必需留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时刻断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必需做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6m

41、m 的钢筋，间距沿 墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不该小于50cm， 结尾应有90弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必需补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一样外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。依照已弹出的窗门洞位置墨线，查对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是不是符合排砖模，如假设不合模数时，那么要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格大体一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超

42、过五皮，并应及时进行吊靠，如发觉误差及时修整。盘角时要认真对照皮数杆的砖 层和标高，操纵好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才能够挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采纳单面挂线。若是长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5) 砌筑：砌砖宜采纳挤浆法，或采纳三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并顺手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌 块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作进程中，以分段操纵游丁走缝和乱缝。常常进行自检，如发觉有误差，应随时纠正，严禁事后采纳

43、撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时刻断处，留搓的做法必需符合施工标准的规定。(6) 木砖预埋：木砖应经防腐处置，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确信；洞口高度在 之内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一样在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀散布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处置。当门窗洞边无砖墩 搁置过梁时，采纳在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过

44、粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两头伸入支座的长度应一致。 外脚手架施工1、脚手架搭设顺序：基础处置、垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加斜撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆立平安网、布兜网。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。2、搭设立柱的

45、注意事项A、 搭接长度不该小于1米，很多于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。B、 开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。C、当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应当即设置连墙件。3、搭设纵、横向水平杆的注意事项A、搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采纳直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一样宜采纳对拉扣件连接，也可采纳搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交织布置，不该设在同步、同跨内，相邻接头距离不该小于500mm，并应幸免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不该小于1

46、米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不该小于100mm。B、横向水平杆，每一立柱接点处必需设置一横向水平杆，并采纳直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不该大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不该大于500mm。4、搭设连墙件、剪子撑、横向支撑等注意事项A、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可略微下斜，不允许向上翘起。B、每道剪子撑跨越立柱的根数宜在57根之间，每道剪子撑宽度不该小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪子撑杆的接头采纳搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，

47、旋转扣件中心距主节点的距离不该大于150mm。C、横向支撑的斜杆应在1一2步，由底至层顶层呈之字型持续布置，斜杆应采纳旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。5、扣件安装的注意事项:A、扣件螺栓拧紧扭力不该小于40Nm，并非大于65Nm。B、主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪子撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不该大于150mm。C、对接扣件的开口应朝上朝内。D、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不该大于100mm。6、铺设脚手板的注意事项:A、应铺满、铺稳，靠墙一侧面不该大于150mm。B、采纳搭接或对接应符合以下要求，脚手板一样设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2

48、米时，可采纳两根横向水平杆，并将脚手板两头与其靠得住固定，以防倾翻。脚手板宜采纳平铺，宜采纳对接铺设。脚手板的探头应采纳直径镀锌钢丝固定在支承杆上。7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:A、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。B、上栏杆上皮高度米，中栏杆居中设置。C、 挡脚板高度不该小于150mm。 轻质隔间工程轻钢龙骨隔间的施工要求与木龙骨隔间相似，它的施工也分为龙骨施工及罩面板安装两部份。一、龙骨安装弹线：弹出轻钢龙骨隔间的位置线(墙体厚度线、厚度的中心线)，在厚度中心线上标出龙骨与墙地面相接处的固定点，固定点按500-1000mm的间距来定，并使固定点与竖向龙骨的位置错开。同时在位置线上标出隔

49、间中的门窗位置。下料：按隔间的尺寸、罩面板的规格和现场的实际情形进行放样下料。按所需尺寸用切割机切割轻钢龙骨，切割时应按先大料后小料的原那么。骨架下料后可进行骨架的装配工作。安装：装配时用电钻在楼地面上钻出10mm的孔洞，孔洞深45mm左右。并在孔内放入M8的膨胀螺栓，使螺栓与地面紧固。再在沿地面、沿楼板面和沿墙面设置的龙骨上钻孔，使膨胀螺栓穿入孔内，并用螺母固定。安装前应保证与龙骨相接触的墙地面和顶棚的平整度。沿顶、沿地及沿墙龙骨的固定也可采纳连接件。加钢钉进行安装。固定沿顶龙骨时，用吊锤操纵，使沿顶龙骨与沿地龙骨在同一垂直面上。竖向龙骨用焊接、连接件或自攻螺钉等方式与沿顶、沿地龙骨连接。连

50、接时应保证竖向龙骨的垂直度符合要求。再用支撑卡按50mm左右的间距卡在竖向龙骨的开口槽内，以提高其侧向刚度。用角托和卡托将竖向龙骨和横撑龙骨连接固定好。在隔间的门窗洞口处须用横撑龙骨进行固定。隔间龙骨体系安装后，应检查其强度、稳固性及安装尺寸等是不是符合设计要求，并按设计要求填塞吸音棉。龙骨内如需安装管线时，应及时将管线穿入其中，并将设备用固定件牢固地安装在骨架上。二、罩面板安装罩面板在安装前应预排，依照预排尺寸将板裁好，再用平头自攻螺钉将纸面石膏板固定在龙骨上，钉距为150mm左右，使螺钉的钉帽进入板内左右，钉眼用石膏腻撑龙骨、竖向龙骨及相应的配件组成。轻钢龙骨隔间用石膏板面板、腻子抹平。板

51、材固按时，须保证板的四边与龙骨间能有效地固定。在隔间的丁字或十字相交的阴角处和板缝处用腻子嵌满并用接缝胶带贴缝。隔间端部板材与墙或柱的接缝处宜用嵌缝膏接缝处置，从而使隔间与建筑的接触面紧密相连。 抹灰工程本工程为中级抹灰，做法要求为：阳角找方、设置标筋，分层赶平，修整、表面压光。抹灰表面应干净，线角顺直，清楚，接槎平整。有防水要求的墙面采纳聚合物防水砂浆。为使抹灰砂浆与大体表面粘结牢固，避免抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应付砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%107胶抛毛处置。表面上的尘埃、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙

52、管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等裂缝均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞的地方，用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm。对砖砌体基体，应付砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在抹灰中，对基体表面的平整度要加以操纵，并为操纵抹灰层的厚度和墙面平直度，应用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔必然距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应增强洒

53、水养护，避免抹灰空鼓和干裂。 楼地面工程石材楼地面一、施工前的预备工作石板材的地面施工，一样在顶棚、立面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴脸部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是不是阻碍施工。并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺点等，将板块分类码放。预备工序包括：基层的处置有防水要求的洗手间地面聚合物涂膜防水层施工完毕，经业主和监理隐蔽验收并闭水实验合格。板块地面铺砌前，应先挂线检查并把握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后打扫基层并用水刷净，如是滑腻的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提早10小时浇水湿润基层表面。找规矩依照设计要求，确信平面标高位置。一样水泥砂浆结合层厚度应操纵在1

54、015毫米，砂结合层厚度为2030毫米，沥青玛蹄脂结合层为25毫米。将确信好的地面标高位置线弹在墙立面上，依照板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界限应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。试拼依照标准线确信铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每一个房间的板块，应按图案颜色，纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放好。试排在房间的两个垂直方向，按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。依照设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的裂缝（板块间的裂缝如设计无规定，通常大理

55、石、花岗岩不大于1毫米），查对板块与墙面、柱管线洞口等的相对位置，确信找平层砂浆的厚度（关于如浴室、茅厕等有排水要求的地面，应找好泛水）。依照试排结果，在房间要紧部位弹上相互垂直的操纵线，并引至墙上，用以检查和操纵板块的位置。二、施工工艺板块浸水石材板块是多孔材料，又因为结合层砂浆厚度一样在1015毫米之间，如利用干燥板块，那么铺粘后水分专门快补板块吸收，造成结合层砂浆脱水而阻碍砂浆凝结硬化，阻碍砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，因此，施工前应将石材板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为准。摊铺砂浆找平层（结合层）铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生裂痕。为此，要求找

56、平层利用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结成效，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出宽度2030毫米，摊铺砂浆厚度为1015毫米，楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块反面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。对缝及镶条正式镶铺时，板块要四角同时平下落，对准纵横

57、缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要依照拉出的对缝操纵线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。关于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块铺贴平整，两块板之间的裂缝略小于镶条宽茺，然后对裂缝内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用木锤将铜镶敲入裂缝内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。灌缝 对无镶条的板块地面，应在24小时以后进行灌缝处置。灌缝时用浆将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向裂缝内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆

58、或水泥砂浆应在凝结前予以排除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，将面层清洗干净，3天内禁止上人走动或搬运物品。踢脚板镶贴材料：石材踢脚板高度为150毫米，厚度为40灰麻石。施工方式：施工有粘贴法和灌浆法两种。施工预备：踢脚板施工前，应认真清理墙面，提早浇水湿润。按需要将阳角处踢脚板的一端，用无齿切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。安装顺序：镶贴时由阳角开始向双侧试贴，检查是不是平直，裂缝是不是周密，有无缺边掉角等缺点，合格后方可实贴。不论采取什么方式安装，均先在墙面两头先各镶贴一块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。上光蜡板块镶铺后24小时，需洒水养护48小时，再用清

59、水净洗表面，待表面干燥时，可打蜡抛光。其方式是：在水磨石面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替大理石，装在磨石机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到滑腻洁亮为止。3、石材铺设的质量要求任何一处独立空间的石材颜色一致，花纹通顺大体一致，石材板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板平齐，干净美观；板块挤靠周密，无裂缝，缝痕通直无错缝，表面平整，干净，无磨划痕，周边顺直方正；花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清楚，表面干净。 墙柱面工程内墙饰面砖工程一、施工工艺流程施工预备基层清理找平层基层弹线选砖排砖大面积铺贴细部处置嵌缝擦洗。二、施工预

60、备饰面材料的验收对已按备料打算进入施工现场的各类饰面材料，必需进行外观与内在质量的验收。验收的原那么是：对已到场的饰面材料进行数量清点查对。按设计与各方选定的样品进行外观对照检查，其内容：先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是不是相符，有无色差。检查各类饰面材的规格是不是符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。检查各类饰面材料是不是有表面缺点、破损情形。依照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：检查吸水率是不是符合标准要求。以上检查应该强调的是，必需开箱进行全数检查，不得抽样或部份检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，若是有一块不合格，那么会破坏整个装饰的美观与和谐。作业条件预备在

61、面砖饰面材料铺贴安装前，必需完成下述技术预备：施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。全数饰面材料按打算数量完成验收入库。找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封锁；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕

62、。扶手栏杆装好。在上述预备工作完成后，方可进入贴面施工。3、找平层施工镶贴饰面层都需要找平层。找平层的好坏，是保证饰面层镶贴质量的关键，但是基层处置又是做好找平层的前提。基层处置混凝土表面处置当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部份，使基体维持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，那么需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm钢板网，用射钉按每米很多于十颗射钉子弹固定接缝。为避免混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采纳30%的107胶加7

63、0%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。砖墙表面处置当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约23mm。当基体表面处置同时，需挡线、内隔板，阳台阴角和给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞周密，尤其滑腻的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处置，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应(70%(即每1m2面积打点200个)，绝不能象征性的打坑。二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必需用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，避免产生隔离层。找平层施工贴饼、冲筋外墙面作找平层时，应在衡宇小角用经纬仪和线锤，按找