施工组织设计(嘉恒)

《施工组织设计(嘉恒)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计(嘉恒)（49页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、一、 技术标书综合说明(一). 编制说明:1、 我们通过认真学习和研究本项目的全部施工图纸资料,从中分析了各种影响施工因素和本项目承包的特点、难点后,我们有充分的信心保证优质高速地完成本项目的承包工程范围内的施工任务。2、 我公司一定全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规范布置.我们将发挥我单位的管理优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的责任，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方法和信息的优化布置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标.3、 在工程质量上将按国家质量标准和上海有关质量管理文件，以及我公司ISO901企业质量体系文件进行质量控制.在施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解

2、并落实到人，确保本项目达到优良标准。4、 在现场管理上严格按照上海市有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织施工,严格执行“上海市建设工程承发包安全生产管理协议”,确保本工程达到“区标化工地”的标准.5、 在施工过程中与业主、设计及监理单位密切配合，真心诚意接受业主、监理单位和设计人员在施工全过程中的指导和帮助。我们将竭力为本项目地顺利建设而努力.绝对保证本项目施工质量,选择最优的施工方案，加强现场施工管理和原材料的质量控制,合理组织部署施工程序,以充分体现我公司“操作规范化、管理科学化、质量优良化、服务满意化”的质量方针,为本项目早日建成投入使用做出我们应有的贡献。(二). 编制依据:1.

3、建造二期生产用房工程全部施工图纸。2. 国家现行颁发的建筑工程施工质量验收规范与操作规程。3. 国家现行颁发的建筑安装工程质量检验评定标准.4. 国家现行颁发的建筑工程施工质量验收统一标准（G52001)。5. 国家现行颁发的混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50042002）.6. 国家现行颁发的砌体工程施工质量验收规范(GB0203-2002）。7. 国家现行颁发的建筑地基基础工程施工质量验收规范(G5020200）.8. 国家现行颁发的屋面工程质量验收规范(GB502072002）。9. 国家现行颁发的建筑地面工程施工质量验收规范（GB50092002）.10. 国家现行颁发的建筑装饰

4、装修工程质量验收规范(GB520-00）。11. 国家现行颁发的建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB5022002)。12. 国家现行颁发的建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB5033-2002）。13. 国家现行颁发的及上海市发布的有关建设工程管理的条例、法规规定;有关建筑安装施工现场标准,安全生产、文明施工管理要求等14. 本企业IO01质量体系文件及现场标准化施工管理的有关文件。(三). 编制范围：编制范围为本项目业主所提供全套图纸的土建、室内外粗装修、给排水安装、弱电、消防、屋面防水等。二、 工程总目标(一). 质量目标单位工程各分部工程一次交验合格率0%，单位工程竣工验收合

5、格率10。(二). 工程进度目标根据业主对工程工期要求及根据我公司各类施工机械设备,模板、钢管支撑等设备材料储备量，以及科学合理的工期组织施工,我们经研究确定，自报工期为2天，我们有信心确保工期，以便业主早日投入使用。(三). 安全文明施工目标1. 安全目标：确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故;轻伤频率控制在2以内。2. 文明施工目标：创区“标化”工地.三、 工程概况工程名称:建造二期生产用房工程建设单位:上海嘉恒运动器械有限公司设计单位：上海沪防建筑设计有限公司工程地点:松江区新桥镇申港路北侧（一） 工程建筑特征二期生产用房为3生产用房,建筑面积为410.7m2,底层面积为87.6m2,建筑层

6、数为五层局部六层生产用房长度为58.24米，宽度为5。24米,室内绝对标高为4。00米。建筑结构形式为框架，类别为丙类，使用年限为50年,抗震设防为7度，其耐火等级为地上级。墙体材料:0.00以下基础墙采用2厚U10混凝土小型实心砌块，孔用C20细石混凝土灌实,0.000以上填充墙及隔墙采用混凝土多孔砖,厚度为200mm和0mm。地面做法:各层楼梯间及电梯机房:水泥浆一道(内掺建筑胶),20厚1：2.5水泥砂浆面层;卫生间:1：水泥砂浆找坡最薄处0厚(向地漏方向1找坡），合成高分子防水涂膜1.5厚，：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉,上贴防滑地砖；其余楼地坪做法:水泥浆一道（内掺建筑胶）,

7、C2细石混凝土40厚,表面撒：1水泥沙子随打随抹光.门窗做法:外门窗选用彩色静电粉末喷涂铝合金门窗(灰色），内门选用模压木门。屋面做法:主体屋面为不上人保温屋面,防水等级级,做法:现浇钢筋混凝土屋面板,1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层，坡度为3，最薄处0,20厚:3水泥砂浆找平层，25挤塑板保温层,0厚:水泥砂浆找平层,基层处理剂，高分子防水涂膜保护2厚,合成高分子防水卷材。2厚。（二） 设计概述1、 建筑结构可靠度设计统一标准（G006801）2、 混凝土结构设计规范(GB50002002）3、 建筑结构荷载规范(GB5000900)(0年版)4、 建筑抗震设计规范（GB5001-20)（008版

8、)5、 砌体结构设计规范(GB500300)6、 建筑地基基础设计规范(DGJ-199)7、 建筑桩基设计规范（GJ94208）8、 地下工程防水设计规范(B01200)9、 混凝土结构工程施工质量验收规范（024002)10、 砌体工程施工质量验收规范（GB50032002)11、 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-）12、 建筑地基基础设计规范(DGJ08-111999)上海市标准13、 先张法预应力管桩（2000沪G50)上海市标准.四、 施工部署(一). 施工组织1. 项目施工组织系统:项目经理部由公司总部授权管理、按照企业项目管理模式、IO9001标准模式建立的质量保证体系来运作,形成

9、以全面质量管理为中心环节,以专业管理与计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。项目管理体系及职能图见表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。2. 施工区段划分：根据本项目特点，拟安排一个施工段进行施工，水电安装工程穿插组织施工。以上项目工程将挑选与我公司长期合作、具有合格资质等级的施工企业参与工程项目的施工。(二). 施工部署原则本项目工程量大、结构、安装质量自身要求高.工期为8个月,为了保证基础、主体、装修均

10、尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1. 在时间上的部署原则-季节施工的考虑根据本地区季节情况，本项目施工过程中正逢一个夏季和冬季，根据本项目这一特点，充分了解气象资料，合理安排各分项工程的施工作业是保证总进度完成和保证工程质量的前提，水电安装工程将配合土建穿插施工。2. 在空间上的部署原则-立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成,需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装饰、安装和装饰的立体交叉施工。3. 总施工顺序上的部署原则(单

11、体)按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装饰；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。(三). 主要分部工程部署1 基础施工阶段基础挖土采用机械挖土与人工挖土相结合的施工方法；基底排水方法采用排水沟与污水泵排水。基础工程砼工作量大,为了保证基础结构砼感观效果.基础模板采用木模板(竹夹板),钢管扣件支撑系统。回填土工程采用机械回填土与人工回填相结合，建筑物四周与单层部分采用机械回填、机械压实,局部二层室内部分人工回填、分层夯实。2 主体施工阶段主体施工阶段结构形式较简单，但是为了保证施工工期，有足够的模板与模板支撑系统将是工期保证的前提。本项目为主体框架结构,柱、梁、板的砼工程量在主体

12、结构中比率较大,为了保证主体结构柱、梁、板的清水混凝土效果,结构模板采用木模板（竹夹板)与10*50m楞木，4.83。钢管作为支撑系统与外墙脚手架为了保证总体进度计划按时完成，二至三层框架结构工程的首层框架填充墙、室内初装修与底层地坪砼垫层提前插入施工。为了保证质量,本工程结构采用商品砼。3 装修施工阶段本项目装修工程本次投标范围为室内、外初装修。装饰工程待主体结构验收符合“合格标准后,立即插入施工。该施工阶段将处于夏季,我公司将及时收集天气预报资料,合理安排施工时间,以保证装饰工程的质量。4 屋面工程卷材防水屋面：本分项工程也将由专业施工队伍参与施工。(四). 大型机械选择施工机械设备是施工

13、中,人、财、物、机四大类投入的重要组成部分,施工机械投放安排的恰当充分与否,直接影响施工进度的控制.1 基础工程施工基础土方工程:基础挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，每个施工区段配备1台160挖掘机,根据现场实际情况配备足够15T自卸封方汽车。基础排水:根据施工部署基础排水采用排水沟与污水泵排出,污水泵备用TQ1.，配备1台。基础回填土：四周回填土采用机械回填压实，室内回填土采用人工回填,蛙式打夯机HW-20,配备2台,室外回填土配备压路机8T压实,配备1台。2 主体结构施工根据本工程的结构特点，在大型机械的布置方面，一为满足本项目施工的需要,同时也考虑到现有的机械和选择机械的合理性及经济性

14、3 装饰工程施工装饰阶段的砂浆用料利用砼搅拌机搅拌。4 施工主要机械一览表序号机械名称规格型号功率数量施工用途1挖土机W601台基础土方压路机t1台回填土压实3机动翻斗车0。m31台材料运输砼搅拌机自落式2。k台砼搅拌5钢筋切断机QJ507w台钢筋加工6钢筋弯曲机GT02。kw1台钢筋加工7钢筋对焊机UI775kw1台钢筋焊接8电焊机BX2-2005kw台钢筋焊接9插入式振动器H260.5kw2台砼振捣10平板振动器70.4kw2台平板砼振捣11木工机械3kw2套木模制作12打夯机0.51台回填土13污水泵TQB1.52。2w2台基础抽水1台钻台铁件开孔5套丝机4-352kw2台加开螺杆16空

15、气压缩机.63kw1台17卷扬机.t2w1台钢筋冷拉1井架1台垂直运输(五). 工程施工总进度控制计划根据我企业的自身实力,本项目工期确定为24天,因此为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。施工总进度计划表(见附表1)(六). 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此为了保证这些目标的实现,制定以下制度确保将各方的工作

16、组织协调好。1 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前,项目经理部的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件,确保工程顺利开始。由我方及时对分包方进行设计与图纸交底。2 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持、业主、设计、总包、分包方参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题.由于设计参加，可以将周内的问题在召开周例会时统一办理洽商。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3 制定专题讨论会议制度遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起商讨解决,此专题讨论会不定时召开。4 制定考察制度我公司是

17、ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目分包、分供方要三家以上参与竞争,因此制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分包、分供方(七). 主要劳动力计划（见附表2)五、 施工准备(一). 施工技术准备1. 熟悉图纸:组织有关技术人员熟悉图纸，并组织图纸会审，找出图纸不详处及疑点,并汇总记录。2. 图纸会审:由设计单位交底,了解和掌握设计意图，澄清图纸上的疑点。3. 编制实施性施工组织设计文件和专项施工方案,进行工程施工预算编制，测算出各阶段的施工材料用量及各阶段的劳动力用量和所需机械设备进场时间计划表，并报甲方备案.

18、4. 落实技术交底工作，组织各班组长及各工种技术骨干进行技术交底、质量交底、安全交底及文明施工交底，并逐级下达全体施工人员进行实施。5. 开展模板及钢筋的施工翻样工作。6. 测量技术人员引测工程坐标点及高程,布置测量控制点。(二). 组织管理准备1. 建立工地领导班子及各工作小组。工作小组和技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料设备管理以及成本核算管理等职能机构,配备有丰富实践经验的管理人员、技术人员、技术人员和施工人员。2. 形成一个公司部门直接指导,施工现场项目经理领导,工地管理人员具体组织实施的有机管理网络。3. 实施生产班组“三日作业计划制。使整个施工过程做到目标明确、指挥统一、

19、调配及时，所有技术和生产问题均能及时解决。4. 严格实施ISO9001质量标准管理,并贯彻到实际中,使施工全过程，施工全体人员均纳入质量管理体系之内,做到层层把好质量关,确保目标的顺利实现。5. 建立岗位责任制,做到有责有权、责职匹配。拟订质量合格证体系、安全生产体系，建立生产调度规章制度,并逐步落实到各班组。(三). 生产准备1. 施工现场平面布置：现场临建与堆场设置:本项目砼搅拌场集中设置1个点，材料出入口4厂房南侧设置一个，职工生活区集中设置在南侧空地,现场办公室搭设3间轻钢夹芯板活动房,作为我方、监理方与业主办公用房,职工宿舍采用普通标准活动房搭设。(详见施工现场总平面布置图）1).

20、现场临时道路:根据设计总平面图的道路布置,道路基础按设计要求施工，路面浇捣10厚C1砼面层，其标高必须控制在设计道路砼底标高以下，保证后期道路施工的厚度.2). 施工现场材料堆放：钢管、钢模、木材、成型钢筋等须分类堆放整齐,材料应根据现场实际情况和施工进度分批进场,不需用的材料及时退场。3). 现场排水、排污：根据上海市有关部门的要求,做到文明施工，现场沿加工场地及生活区周围砌筑30mm宽,0m深排水沟,坡向沉淀池,污水经沉淀后再排入业主指定的下水口处，确保施工区域内外部道路清洁，及雨季施工不受影响.2. 施工用电：1). 电动机用电量：p=9k（用电量高峰）功率固数：os取0。75,需用系数

21、K1=0。5，则K1*p1/Co=0.9/.75=6。2). 照明用电量:按动力用电5%计算。3). 总用电量:P1=。05(60）=6.15KVA估本项目现场需提供用电量为100VA,才能满足施工用电的需求4). 现场用电线路采用电缆分别接入井架、搅拌台等主配电箱，采用小型机械施工时用开关箱,由主配电箱接出。线型大小根据设备的容量要求而定。现场的布置必须符合“三相五线制”的用电规范要求,按国标JGJ468标准实施.3. 施工用水：施工用水与生活用水量较大，需业主提供的水源主管接口75，现场采用75镀锌钢管接入施工区,5镀锌钢管接入生活区。（具体施工现场布置详见附图)六、 土建分部分项工程施工

22、技术方案(一). 主要分部工程施工顺序1. 地下部分施工工序测量、定位沉桩施工土方开挖基础垫层模板、浇筑基础钢筋、模板砼浇筑、养护砖基础砌筑防潮层验收、回填土。2. 上部结构施工工序放线框架柱钢筋绑扎框架柱支模框架柱砼浇筑、养护结构平面支撑搭设结构平面梁钢筋绑扎结构平面支模结构平面板钢筋绑扎结构平面砼浇筑养护外墙架子框架填充墙。(二). 工程测量施工方案1. 平面轴线控制根据本工程的地埋位置等实际情况，及设计提供的总平面图,现场施工平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，按照建设单位提供的控制点,采用J2经纬仪与米钢尺纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制桩，形成一个井字形的控制网络,经反复检测

23、控制网尺寸无误后再进行细部的轴线投放。所有轴线放完，并放出基础挖土灰线,经规划部门与监理、甲方复测验收合格后方可下道工序施工。所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护,同时要进行经常性复测。2. 垂直与高程控制根据平面轴线控制网点采用J2经纬仪将轴线控制点投测对框架柱立面上,做好红漆标记。以上各层次由经纬仪引测,并用墨线弹出垂直控制线.主体结束后每月测一次建筑物倾斜度测试记录。高程控制：采用DZ水平仪将本工程室内.00引测底层框架柱立面,用红漆标记。以上各层用钢尺向上量测，场地内设测一个临时基准点,并定期进行复核。3. 沉降观测点的布置及测量方法在现场设置一个建筑物

24、沉降观测基准确点,沉降观测点布置原则上按设计要求设置，设计无要求按一般规范布置，每点设置间距不大于12m（具体位置与监理单位协商）。观测点制作按设计要求,沉降观测点观测次数、主体结构按每一结构层次进行一次观测，装饰阶段每半个月观测一次。仪器采用DZ3水准仪往返观测,并定期复核临时基准点的高程.4. 测量仪器的鉴定及计量本工程中所有测量仪器都按计量要求办理,在使用过程中经常核查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围及时送计量部门校正,保证测量精度。测量与控制仪器一览表序号仪器名称规格型号数量用 途经纬仪苏光J2台轴线、垂直线控制2水准仪苏光SZ1台高程控制3钢卷尺50m、515把测量尺寸4线 锤0

25、.kg、10只局部垂直控制5角 尺200*300mm只阴、阳角方正6百格网115*0m只砌筑7线托板200*5*1mm把墙体垂直、平整度控制8塞尺楔形120m2把平整度计量9台 秤500kg台现场计量10游标卡尺0mm1把钢筋、管壁厚度控制11兆欧表500v、100只线路测试1电阻测试仪1套接地电阻测试13万用表2只电流、电压测试(三). 桩基工程本分部工程我公司将挑选有资质的专业施工队伍参与施工,我公司作为总承包单位,将对其施工工期、施工方案、施工质量等进行总控制与监督,实现本工程的总体质量目标。1、 沉桩方案本工程1#、2#房与#、4#房划分为两个施工段，各设置一台柴油打桩机.2、 工艺流

26、程施工准备测量、定桩位-桩位图编号打试桩过程记录(挖土)桩测试3。施工技术措施（1）桩运输：桩的砼强度达到设计强度70%时方可起吊，达到10时才可运输和沉桩施工,在移位、装运时应二点同时起吊，严禁拖桩就位。桩的质量按设计要求和施工规范的规定进行检查;并检查出厂合格证,验收合格后方准使用。(2)桩位控制:打桩前对已定位的桩位按图进行系统的轴线复核。桩基轴线偏差控制在2mm以内；单排桩的轴线偏差控制在10m以内在打桩过程中对每根桩位进行复验,防止因打桩后引起桩位的偏移。待桩打平地面时，须对每根桩的轴线进行中间验收,符合允许偏差范围内，方可送桩到位。(3）桩身垂直度控制：机械进场前,对不平整的场地进

27、行平整,保证场地有足够的承载力，以保持桩机稳定垂直。桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上.桩插入时的垂直度偏差不得超过0.%。打桩时,由二台经纬仪从二个面（构成90度的二个面)控制打桩的垂直度。（4)桩的标高控制:桩尖位于软土层时,以桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶标高的允许偏差必须符合5,+0m范围。贯入度已达到规定，而桩尖标高未到，应继续击3阵。其每阵心击的平均贯入度不大于规定的数值即可。打桩时,如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相关较大时,应会同有关部门研究处理。遇到下列情况,应暂停打桩:1）贯入度剧变;2）桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹。3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

28、(4）接桩要求:接桩一般在地面0.5左右时进行,上下节桩的中心线偏差不得大于0mm,节点弯曲夭高不得大于1桩长。接桩采用的钢材宜为低石炭钢,对接有间隙用铁片填实焊牢，焊缝连续饱满,并注意焊接变形,焊温冷却15in后方可拖打。破桩、焊接锚固钢筋本项目的桩基测试方案由设计院确定，待桩基验收合格后,进破桩,焊接锚固施工。破桩、焊接锚固钢筋:采用凿子与锤子，人工将桩顶混凝土保护层凿除剥离（禁止用风镐，以避免破坏桩身质量)，露出桩内主筋，再将钢筋向外掰出，按设计要求焊接锚入基础锚固钢筋,焊接方法采双面搭接烊。焊工必须有焊工操作证并取样送检,保证焊接质量。(四). 土方工程1. 本工程根据轴线控制网点放出

29、开挖灰线,放灰线时须将放坡系数：0。5与50mm宽操作面考虑在内。轴线经规划部门、监理单位、业主三方验收合格后开挖。2. 基抗排水措施：在基坑或条基四周挖300*40mm的排水沟（独立基础之间挖50m宽排水沟相通),排水沟坡度为0。5%；每隔设置直径为800mm,深为50mm的集水井。用抽水泵将坑内积水及时抽干,确保坑底面基本干燥.3. 土方平衡:基础开挖出的土方就近堆放，留下回填土方量，其余全部外运.4. 基础回填土要求：基础完成后,做好基础验收工作，然后进行回土,回填土料选择含水率符合压实的粘性土或原土。回填前应将基坑中积水抽干，清除垃圾。基础采用人工和机械回填相结构,分层铺摊,回土时必须

30、要不大于300一皮夯实,每层至少夯压三遍，回填宜两边同时回填，待全部结束，用小型压路机来回夯数遍或用蛙式打夯机夯打密实,回填时必须做好地下结构的成品保护。5. 挖土技术措施：我们准备采用机械先按灰线挖至桩顶标高以上20m,然后采用人工挖土。挖土前我们对驾驶员进行详细交底，挖土时派专人看管水准仪控制标高，以确保挖土时不超深.人工挖土时应严格控制基底标高,开挖土方时用水准仪观测控制标高，并在坑底设置间距2的竹板桩,控制人工挖土标高,确保砼垫层的厚度,土挖至基坑底时，及时设置集水井及排水沟，同时砼垫层要及时跟上，确保基坑内表面土质的质量。挖土时在挖机工作范围内,操作人员不允许在挖斗下站立。土方开挖后

31、,由技术负责人组织设计,监理和业主人员按照地质报告,设计图纸对基坑进行验槽，若遇暗浜及时联系设计单位到场处理.(五). 钢筋工程1. 原材料控制为了加快工程施工进度，所有结构工程钢筋应统一建立钢筋进场的施工计划、按要求分批分量、分规格进场.钢筋进场的施工计划由钢筋翻样负责。钢筋进场必须由材料员及钢筋翻样对其数量、型号、直径、形状和尺寸等进行验收,开具验收单.钢筋进场必须持有产品合格证,其化学成分及力学性能必须符合要求。同时通知取样员取样，取样员协同监理取样送试，在取得合格试验报告后方可发料使用。钢筋复试按规格、型号、厂名、批号等分别按不大于0T组进行试验。2. 钢筋堆放、标识钢筋按规格、型号和

32、产品质量进场分类堆放，并标明已检、待检；合格与不合格等产品质量状态，严禁不合格产品流入施工.钢筋堆放场地有防雨措施与可靠的排水措施.3. 基础钢筋绑扎基础钢筋布筋顺序:条形(独立承台)基础底面筋梁筋柱插筋。基础底板钢筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢,两行以内中间部分交叉点可以相隔交错绑扎,保证受力筋不移位，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网眼歪斜变形。梁筋绑扎时控制好钢筋的规格、间距、搭接倍数、锚固长度及数量。柱子的插筋应用箍筋与地梁上下钢筋(经平面位置校正且满足锚固倍数、搭接长度后）用电焊固定,防止浇砼时钢筋发生移动现象。所有钢筋的布置应根据轴线与边线尺寸来控制其位置,标高用水准仪控制。4

33、. 主体结构钢筋绑扎1). 柱钢筋绑扎:柱钢筋绑扎时搭设通长钢管排架作为操作平台。柱钢筋绑扎过程中,预留26500拉接筋与柱主筋用电焊固定，以防偏移轴线.柱接头形式分为搭接绑扎与焊接接头两种。本项目中框架柱钢筋接头采用电渣压力焊接头,接头位置错开,同一截面钢筋接头不超过柱钢筋的50，构造柱钢筋接头采用搭接绑扎接头。2). 梁、板钢筋绑扎:绑扎顺序:先绑扎主梁,然后绑扎次梁，待模板工程结束再绑扎板钢筋。梁钢筋绑扎时次梁钢筋在主梁上面,其节点处钢筋穿插绸密部位，应特别注意梁顶面主筋的净间距要有30m,以利浇灌砼。框架梁搭接优先采用闪光对焊，长度过长施工时采用搭接电弧焊。框架梁上部钢筋在L/2范围内

34、搭接,下部钢筋应在支座进行搭接。板钢筋绑扎时,要求在模板上划分好钢筋纵、横向再进行绑扎,保证纵、横向钢筋平直。5. 钢筋绑扎技术规定项次节点部位技 术 规 定1交叉点均应采用铁丝扎牢2板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎.梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上，次梁在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上，纵向受力筋为多层进，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向，钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。

35、3梁、柱箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开，规格间距依据图纸,扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个,梁两端箍筋距柱外筋的外皮0;顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。4柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度(矩形柱）应为4,多边柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直,中间筋弯钩平面与模板垂直,小型截面柱弯钩与模板夹角成45。6. 绑扎网和绑扎骨架允许偏差项目项次项 目允许偏差（m）1网的长与宽12绑扎网眼03骨架宽度、高度4骨架长度05受力筋间距06受力筋排距57钢筋弯点起点位移20

36、箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架09焊接预埋件中心线位置5水平离差+3、010受力筋保护层基础10梁、柱墙、板37. 成品保护措施1). 防止钢筋污染:在梁、板砼浇筑后,以被污染柱钢筋进行清洗;同时浇筑前也要防止脱模剂污染。2). 板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及沿口模板。安装装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋.(六). 模板工程1. 模板的选用本项目工程砼结构模板全部采用双面覆膜竹夹板,其优点具有良好的刚度和强度、表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。模板支撑体系：1). 龙骨:采用000mm木方。木方要采用

37、变形小的木材如白松等,使用前采用压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1000以内2). 支撑:采用8.0钢管及扣件,结构平面支撑满堂搭设,其长短调节简易、搭设方便。搭设方式见“结构模板、支撑示意图”（附图2)。2. 支模前的准备工作1). 安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出柱、墙边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2). 模板安装前首先检查模板的杂物清理情况,浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。3). 上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口）验收完毕,签字齐全.4). 防止模板漏浆、烂根、错

38、位等的措施设置完毕。3. 基础模板安装1). 模板拼装前，施工班组必须根据木工翻样图,复核现场结构的中心线或轴线及边线尺寸,确保无误后方可排列布置已涂刷好的模板并就位。2). 模板安装完毕,必须对模板的整体刚度和几何尺寸进行验收.3). 拆模时间：侧模板以不致使砼表面产生缺楞、掉角和麻面,具体以拆模通知为准，模板拆除后应及时将模板清理归堆,钢管排列整齐，扣件放入指定地方.4. 主体结构模板安装1). 柱模安装:框架柱模板定位基准根据纵横轴线和四周边线,在离地面506mm处加焊6“钢筋与柱主筋焊牢,每面设二根限位筋,控制其平面的定位线。框架柱模板必须四个立面校正其平面位置及垂直度,确保柱纵横方向

39、一致，然后设斜撑与通长排架支撑连接牢固。构造柱模板的支设必须保证无漏浆现象,我们决定根据砖墙马牙槎口粘贴双面胶条，保证模板与墙面密封无漏浆现象。大于5c的梁柱增加螺杆对拉固定,以防胀模。2). 梁、平台模板安装：楼面结构模板支撑采用满堂钢筋支撑系统。支撑立杆纵横向间距设置80900mm,离地02m处设一道纵横向水平拉杆,以上每隔1。8设一道,立杆之间设与平面成46斜撑保证整个支撑系统的整体稳定。当梁跨度大于4时,模板应按跨长的3/00起拱平台模板下用10*50mm垫木保持模板平整，垫木间距00mm.竹夹板铺设时,板缝应铺设在垫木上用铁钉固定，拼缝严密、平整无漏浆现象，平台模支设完毕后,用水平仪

40、对模板标高进行复核。3). 拆模时间:跨度大于8和悬臂2m以上梁底模必须待其强度达100%后方可拆除(具体拆模时间由砼试块抗压强度来决定),且应满足上一层砼浇筑一周后,下一层梁底模方可拆除的要求，梁侧模在砼浇筑1天后即可拆除(视气温定)。现浇结构拆模时砼所需强度一般规定结构类型结构跨度(m)按设计时的砼强度标准的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳800悬臂构件27501005. 现浇结构模板的安装放线及允许偏差项次项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面尺寸基础0柱、墙、梁4、5层高垂直全高5m全高m85相邻两板表面高低差26表面平整（2长度以上)5(七). 混

41、凝土工程本工程采用商品砼，结构平面砼、柱砼采用泵车作垂直运输。砼级配由检测中心根据现场做试块检测后开出的配合比为标准。1. 砼浇捣前准备工作1). 砼浇筑前应对模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并要做好隐蔽工程验收记录。2). 技术人员应向班组认真进行技术质量、安全措施交底，并组织专门人员看模,以便发现问题及时处理。3). 砼浇筑前做好一切准备工作后，申请砼浇灌令,经项目经理、技术员检查,配备抓捣器,人员齐全。2. 砼浇筑1). 基础砼与结构梁砼采用插入式振动棒振捣，平台砼采用平板振动器振捣,砼入模后由专人负责振捣。2). 振动棒操作时,必须控制好振动棒的移动间距，一般以不超过0cm，振动

42、点可以是梅花形设置，振动棒必须做到快插慢拨，使砼表面泛出浆水，内部砼密实为止，严禁漏振、少振。3). 上部结构砼施工,原则上柱浇至梁底,梁、板同时浇筑。当柱浇筑高度大于3m时，应在柱子3m处开设洞口，进行第一次浇筑,浇至洞口处封模,再进行第二次浇捣至标高4). 平台砼浇捣时,平板振动器行走速度均匀，并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况,当发现有变形和移位时，立即停止浇筑，并应在已浇筑砼初凝前修整完好。5). 砼浇捣至设计标高后,即可用刮尺沿斜面或平台面刮平，多余砼及时清理,砼收水前必须用木蟹压实、搓平,也可采用机械磨压实.3. 砼施工缝1). 施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇

43、筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置应符合以下规定：a. 柱：宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。b. 单向板：留置在平行于短边的任何位置。c. 有关次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨度的中间/3范围内。d. 墙：留置在门洞口过梁跨中13范围内,也可留在纵横墙的交接处。2). 施工缝的处理措施a. 梁竖向施工缝处理:梁竖向施工缝采用0厚木板封挡混凝土.当梁另一半浇筑时,将封墚木板拆除,用钎子将砼浆与剔掉露出石子清理干净，保证混凝土接槎质量。b. 柱底部施工缝处理：易除浮浆,并使剔除向下凹2cm,沿柱外尺寸线向内5

44、mm用砂轮切割机切齐,保证混凝土接缝处的质量,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水.c. 平板施工缝处理:施工缝处底板下垫15厚木条,保证下层钢筋保护层厚度；上、下层钢筋之间用木板保证净距。3). 施工缝处砼的浇筑a. 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1。2/m2。b. 在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成份相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。c. 混凝土应回填细致捣实，使新细混凝土紧密结合。4. 砼的养护1). 砼浇筑完毕后应在12以内浇水养护，砼的浇水养护日期,不得少于7昼夜。2). 每天浇水养护次数应能保持砼具有足够的湿润状态。3). 在已浇筑的

45、砼强度达到1.2p以后,始准在其上来往人员和行走。5. 砼结构尺寸允许偏差项目。项次项目允许偏差(m）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁52标高层高5经纬仪检查全高303截面尺寸基础5，-0尺量检查墙、柱、梁54柱、墙垂直度每层用2m托线板全高30用经纬仪表面平整度82m靠尺和塞尺6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查预留洞中心线位置偏移1尺量检查6. 砼成品保护1). 冬期施工阶段：砼表面覆盖时要站在脚手板上操作,尽量不踏出脚印.2). 砼浇捣完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。3). 砼浇捣过程中，对玷污墙面、

46、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。(八). 脚手架工程1. 考虑原则本项目工程外墙采用双排扣件式钢管脚步手架搭设至顶层。搭设要求应符合JGJ59-9规范要求.2. 搭设要求1) 脚手架基础:砼地面在上铺设统长厚木板(或0#槽钢)脚手架立杆立于板上，外侧设300*300m排水沟。2) 脚手架立杆纵向间距1.m，横向间距1。2m,底排大横杆高2。0，以上均为1.m，中间搁栅不得少于二根，立杆离墙面3050mm,底部立杆采用不同长度的钢管，将接头错开不在同一断面上,为此底部宜采用4。2m及3.6m两种长度钢管。3) 在脚手架外侧9左右设剪刀撑与地面形成45-60夹角,剪刀

47、撑宜用长钢管与立杆相牢，剪刀撑与立杆最下面的连接点离地面高度不得大于50mm。4) 脚手架每步搁栅上铺安全竹笆,四角应用18铅丝扎牢,从第二步起应设一道1.0高钢管栏杆与30m高踢脚杆。脚手架外侧密目绿网满挂，有利于保护环境与安全。5) 脚手架与建筑物的拉结点，水平方向每三根立杆设一点垂直方向,每隔二步拉一道,采用硬拉硬撑,将4*3.0钢管预埋在结构砼中与脚手架拉接。6) 脚手架上任何挂件和拉结点铅丝等严禁随意拆除或割断。在使用过程中要派专人维修、检查。7) 搭拆脚手架应有明显标志和专人看护，脚手架上材料、杂物应及时清除干净,自上而上逐步拆除,不允许踏步式和留局部出口,脚手架做到一步一清，拆下

48、来的扣件、管子要传递或吊下堆放整齐,严禁高空抛掷。8) 脚手架施工荷载2。7kw/m2，只准二排脚手架上堆物,并有可靠的接地装置。(九). 砌体工程本项目工程砖基础采用混凝土水泥砖,商品砂浆砌筑;。00以上砌体采用混凝土水泥砖, M7.混合砂浆砌筑.1. 砖基础1). 施工顺序：望水平找平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙水、电等配合留设预埋工完场清.2). 施工方法:混凝土砖必须有合格证、准用证，并经复试合格方可使用.a. 多孔砖墙砌筑前，应在砼结构上划皮数或竖立皮数杆。砖块隔夜浇水湿润,含水率宜为10-5%,砂浆标号的设配应由专人负责，根据配合比通知单配置,砂浆稠度控制在7010m，取样员并按规定

49、制作砂浆试块。b. 砖砌体的灰缝应横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,当灰缝=30mm时，必须用C细石砼找底。竖向灰缝宜采用挤浆法。埋入砌体内的拉结筋应平直,不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎的长度不应大于高度的23。若留斜槎有困难的，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设26500拉结筋，埋入长度不少于1000m，末端应用弯钩。混凝土空心砖本工程框架填充墙均采用混凝土空心砖，填充墙蕊柱设置按设计要求与规范要求。1. 材料要求1). 进入施工现场的混凝土多孔砖必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入，同时要求在厂内的养护

50、龄期必须确保8d.出厂时产品宜预包装并可采用托板装运2). 砌筑砂浆按设计要求,基础采用10商品砂浆砌筑,框架填充墙底层为10混合砂浆,其它各层为M7。混合砂浆，其配合比的配制必须将原材料送检测中心,按检测中心开出的配合比为准，看盘料过磅配制。砂浆机械搅拌时间不得少于min,并在初凝前使用完毕。3). 砌筑砂浆试块取样应取商品自搅拌出料口，同一组试块样应从同盘砂浆取出,并只应制作一组试块。试块取样数量为同台搅拌机的每一楼层或2503混凝土多孔砖的各种强度等级砂浆，至少应各制作一组试块(每组6块）。2. 施工准备1). 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘混凝土多孔砖平、立面排列图。排列时应根据

51、砖块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、蕊柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格砖块为主铺以相应的配套块。2). 施工前技术员、质量员、关切、翻样等人员必须对操作工人进行严格的技术交底和培训.3). 堆放砖块的场地应预先夯实平整,并有排水措施。不同规格型号、强度等级的砖块应分别堆放。堆垛上设有标志，垛间留适当的通道，堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。装卸时严禁翻斗卸车和随意抛掷。4). 砌筑时应清理混凝土多孔砖表面的污物和用于蕊柱砖块的底部孔洞周围的混凝土毛边。3. 砌体操作1). 正常施工条件下，混凝土空心砖墙体每日

52、砌筑高度宜控制在1.4或一步脚手架高度内.严禁使用有竖向裂缝的混凝土多孔砖、断裂混凝土多孔砖、龄期不足28d的混凝土多孔砖及外表明显受潮的混凝土空心砖进行砌筑。砖块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热干燥,并且气温超过30时,可在砌筑前稍喷水湿润.2). 砌筑时采用9*0混凝土多孔砖,基础采用10*90*3混凝土实心砖。3). 砌筑形式必须每皮顺砌，并竖缝相互错开1/2砖块长度.个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时,可错孔砌筑,搭接长度不应小于90mm.搭接长度不就小于0mm，内外墙与纵横墙必须同时砌筑,并相互交错搭接.墙体临时间断处应设在门窗沿口边并砌成斜槎，严禁留直槎。斜槎长度就等于或大于

53、斜槎高度。4). 砖块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝须用坐浆法,满铺混凝土砖全部壁肋或多排孔砌砖的封底面;竖向灰缝采取平铺端面法,即将砖块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90.水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度应为10mm,不得小8m,也不应大于2mm。砌筑时,墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理,缺口处应补浆压平、压实，并作凹缝,凹进墙面2mm。5). 砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中,不得有露筋现象,并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊,应控制在同一平面内.6). 混凝土多孔砖砌筑时必须符合设计和施工规范要求。7). 墙体搁置过梁时,板

54、下应砌实心混凝土或用C20混凝土填实一皮小砌块。8). 本工程地圈梁支模时最顶层基础砌砖灰缝预留10孔，让圈梁侧模水平拉杆插入不得过且过在小混凝土砌体上打凿安装洞，安装预埋洞口也预先留设好。9). 木门框与墙连接可在单孔实心水泥砖或埋入满涂沥青的楔形砖块.砌筑时应将普露砖的面砌于门洞两侧上、中、下部位各3块,木门框即钉设砖上。10). 铝合金门窗框安装两侧洞口的小砌块灌填C0砼,框与墙安装时采用锚固板用射钉固定洞口侧壁。锚固板间距应大于00mm,固定方向宜内外交错布置。带形窗、大型窗的安装应在洞口侧壁按1间距砌入埋有铁件的实心水泥砖,窗顶与窗台也应设置铁件窗框拼接部位的角钢与四周埋件焊接固定。

55、11). 水、电管线的敷设、安装必须按混凝土砖排列图的要求，与土建施工的进度密切配合,严禁事后凿槽、打洞。4. 蕊柱及构造柱施工1). 每层蕊柱设置位置按设计要求。2). 砌筑蕊柱部位的混凝土砖时,必须每砌两皮铺设4钢筋点焊网片，并伸入相邻墙体1000mm。3). 砌筑中及每层墙体砌至要求标高后，应及时清扫蕊柱内壁及蕊柱孔道内掉落的砂浆等杂物。蕊柱内2钢筋搭接长度应为4d。4). 用模板封闭蕊柱清扫口时必须有绝对可靠,防止混凝土漏浆的措施.开始灌蕊柱砼前,应先浇5mm厚与蕊柱砼成份相同的水泥砂浆作为结合层5). 蕊柱砼必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于p时方可浇筑，并应有定量浇灌记录。蕊柱砼采用坍

56、落度为14160m的细石砼。6). 浇灌蕊柱混凝土必须遵守“连续浇灌，分层（3050mm高度）捣实”的原则进行操作,直浇至离该蕊柱最上一皮砖块顶面5mm为止，不得留施工缝。振捣时宜用微型插入式振动棒振捣。7). 设置钢筋砼构造柱的小混凝土砖块砌体,应按扎筋砌墙支模浇砼,即先砌墙后浇柱的施工顺序进行。8). 墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始先退后进,一砖长度的/4凹凸槎口。柱墙间用26拉结筋拉结，间距40mm,每边伸入墙内长度为1000m。9). 构造柱封模前，应对柱脚进行清理,砼振捣方法同蕊柱10). 蕊柱砼与构造柱的砼度块制作、养护按砼结构施工及验收规范。5. 框架填充墙施工要

57、点1). 填充墙外墙和未设砼反梁的厨房、卫生间及其它需防潮、防湿房间的墙体，必须采用0000的C20混凝土.2). 填充墙与框架柱、砼墙连接的接结筋竖向间距为40mm，伸入墙内长度不得小于00mm。3). 填充墙不得一次砌到钢筋砼梁底,应预留倾斜为60左右的斜砌实心水泥砖块高度，稍后或在抹灰前几天再补砌挤紧,砌筑砂浆必须饱满。外围墙体砌至框架梁底下6cm,待粉刷前用细石砼分二次填满。4). 其它有关规范施工参照B502032002与020-002施工。6. 砌体质量保证措施1). 从事水泥多孔砖施工的技术员、质量员、关切员、翻样员等必须接受专业培训。2). 严格控制砌筑砂浆配合比、稠度,并随拦

58、随用,不得使用过夜砂浆。3). 混凝土多孔砖堆场有可靠的排水措施与防雨遮盖设施。4). 当雨量为小雨时,应停止砌筑,并对已砌筑的墙体进行遮盖,防止雨水浸入雨过后继续施工时,必须复核墙体垂直度。5). 蕊柱与构造柱在封模前,采用双面胶膜粘贴于蕊柱清扫口四周与构造柱马牙槎边口，使之与模板结合紧密,防止漏浆。6). 浇筑完的蕊柱拆模后，采用小铁锤锤击蕊柱小砌块外表面，听其声音进行鉴别是否有空鼓现象。(十). 涂料工程1. 操作条件1). 门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查安装牢固。与洞口四周缝隙符合设计要求,方可安排基层抹灰施工。2). 墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备穿墙管

59、道等安装工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵严、晾干。3). 基层抹灰层在常温下养护7-d,待基层含水率低于10%方可进行涂料面层施工。4). 根据设计需要提前做好滚涂的样板,并经设计单位与业主鉴定合格。5). 施工时避免在雨天、大雾天气施工,炎热夏天应避免在烈日直射下施工。2. 基层处理1). 对混凝土墙面无抹灰涂料饰面时,必须将混凝土表面灰尘、油污清除干净，对较大孔洞和麻面用20%的107胶水拌水泥,调成腻子将洞补平,并在常温下养护。2). 为防止水从涂层背面渗透过来,如遇女儿墙、卫生间、盥洗间等应在室内墙根部或墙面做好防水封闭层,否则内侧潮湿外渗，造成外墙涂料层起粉、发花、鼓泡等污染影响装饰效果.3). 外墙腻子批刮时应对抹灰层进行检查，是否有空鼓、爆花现象，若存在问题及时进行处理。4). 滚涂墙面前将门、窗框，管道等不需涂装的部位加以遮盖,对污染务必及时清除。5). 外墙腻子我们准备采用白水泥加107胶水二遍,刮第二遍腻子时边批刮边用羊毛刷蘸水垂直向下顺刷一遍，要求表面颜色均匀一致、刷纹一致。3. 面层施工1). 滚涂前施工人员必须具备有劳动保护用品,如护眼镜、口罩和手套等。2). 滚涂时应掌握底层的干