脉动真空双门灭菌器操作规程及操作流程

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1、脉动真空双门灭菌器操作规程一、班前准备:打开动力控制电源、控制电源空气开关、灭菌器电源开关,夹层压力升到 0.21MPa。然后打开于灭菌器连接水源阀门,检查其压力是否达到0.15 0.30MPa规定值。打开空气压缩机电源,待压力达到规定值(0.4-0.7MPa )后,打开压缩空 气阀门后,应将压缩空气过滤器中的水排放。打开设备电源,对设备进行充分预热,为程序运行做好准备。在BD试纸上注明操作员姓名、日期等标记,放入灭菌器内运行BD试 验程序,监测设备有无渗漏,设备是否正常。整理待灭菌包裹,捆扎不易过紧,外贴化学指示胶带,内置化学指示卡。 装载物品时,应将大包装放在上层,器械物品放在下层,包与包

2、之间应留 有空隙。检查密封圈、前封板和门板有无杂物和损坏,用干净的棉布进行擦洗。二、灭菌操作:BD实验测试合格后,将待灭菌物品(车)推入灭菌室内,灭菌物品不能 贴于器壁和门板。关闭密封门,夹层压力达到规定值后,根据被灭菌物品选择灭菌程序,检查 灭菌参数是否正确,启动程序。灭菌过程中,操作人员不得远离设备,应密切观察设备的运行状况,如有异 常,及时处理,防止意外事故发生。做好灭菌过程的数据记录,应签名记录相关信息,便于追溯。 灭菌结束后,待室内压力回零后,方可打开后门取出物品。灭菌物品从灭菌器中取出后,应仔细检点放置,防止二次污染。三、班后工作:打开前门,将电源开关拨向“O”侧,切断设备控制电源

3、和动力电源或空气 压缩机电源。关闭蒸汽源,供水阀门及压缩空气阀门。每日工作完毕,灭菌器内外及其操作间应保持清洁,应将灭菌室污物清洗干 净,每周一次小保养,每月一次大保养疏水阀应三个月清理一次,进汽与进 水管路上的过滤器,应半年清理一次,以防杂质堵塞。四、注意事项:以灭菌的物品不得与未灭菌物品混放。 合格的灭菌物品,应注明灭菌日期,合格标志。以织物程序为例介绍该程序的工作过程:脉动真空双门灭菌器操作流程排气抽空阀、真空泵、冷却水阀开启,抽空到脉动下限;抽空关 闭,泵回气阀、内室进气阀开启,进汽到脉动上限;进气阀关闭, 排气抽空阀又开启,到排气零位时,泵回气阀关闭,直到脉动下 限;这样周而复始,设

4、定的脉动次数到后转升温。 升温时只有内室进气阀开启,疏水阀断续开启;当内室压力在 设定值T5KPA时,进气阀断续开启,回差10KPA,维持3.5分钟; 之后进气阀常开,此后 6分钟之内,不能到达设定的灭菌温度时, 系统自动计算压力,看压力设定是否偏小,当设定压力不足时,自 动升高压力但最高不大于230KPA;且用排气抽空阀开启大约1 秒,来加速疏水;当到设定的灭菌温度时,转入灭菌。 夹层进汽、内室进汽、内室疏水阀、夹层疏水阀断续开启,当夹层 温度降低(比设定的灭菌温度+0.6C低)时,夹层将加快疏水;当 内室温度降低(比设定的灭菌温度+0.2C低)时,内室将加快疏 水;内室压力稳定在设定压力与设定压力TOKPA之间。灭菌时间 到转排气。排气阀、冷却水阀开启到排气零位转干燥。排气抽空阀暂时关闭,真空泵、泵回气阀开启,6 秒后排气抽空阀 开启,20秒后泵回气阀关闭;当压力低于-92KPA泵回气阀断续开 启;干燥设定时间到后,排气抽空阀、真空泵、冷却水阀关闭,进空气阀打开,到回空零位,门密封圈卸压,延时 8 秒后转结束 门不在密封,夹层不再进汽;退出程序后,10 分钟内夹层不进 汽,便于进出灭菌物品;但只要启动程序或断电后重新开启,夹 层进汽又恢复进汽。门:当两个门都完全关闭时 90 秒内不密封,启动程序后门密封。程序结束后可以通过按开后门按钮的方式退出程序,且打开后门。

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