发酵人员培训资料.ppt

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1、发 酵 车 间 培 训 资 料生 产 二 部2 0 1 7 .0 6 .1 2 第 一 部 分 意 识 的 培 养 我 们 的 发 酵 属 于 纯 培 养 ， 是 由 单 一 菌 种 接 种 以后 进 行 的 培 养 ， 其 中 不 可 以 有 任 何 杂 菌 ， 否 则 会 影响 发 酵 的 成 败 及 产 品 的 使 用 效 果 ， 所 以 为 了 确 保 每 一 批 发 酵 的 成功 ， 在 生 产 过 程 中 菌 种 、 发 酵 人 员 必 须 具 备 以 下 两 种 意 识 ：1. 无 菌 意 识 由 于 微 生 物 个 体 小 、 分 布 广 泛 等 特 性 ， 发 酵 染 菌的

2、途 径 有 很 多 ， 而 且 如 果 染 菌 的 话 ， 我 们 无 法 及 时做 出 判 断 ， 必 须 培 养 一 段 时 间 才 能 看 出 来 ， 发 现 以后 的 结 果 只 能 是 重 消 、 提 前 放 罐 或 倒 罐 ， 造 成 不 小 的 损 失 ， 所 以生 产 过 程 中 每 一 个 环 节 都 必 须 具 备 无 菌 意 识 ， 每 一 步 操 作 都 按照 操 作 规 程 进 行 ， 抓 住 每 一 个 细 节 ， 才 能 确 保 不 会 染 菌 。无 菌 意 识 是 每 一 个 菌 种 、 发 酵 、 生 测 人 员 具 有 的 意 识 。 2、 安 全 意 识

3、空 气 压 力 能 达 到 0.250.3MPa； 正 常 供 气 压 力 0.15-0.2MPa，（ 仪 表 用 空 气 注 意 减 压 ） ； 空 气 温 度 ： 50+5 蒸 汽 压 力 0.4-0.6MPa以 上 ， 防 止 压 力 过 高 击 穿 垫 片 、 阀 门 等 设 备 用 电 ； （ 本 岗 位 熟 练 人 员 操 作 、 防 水 .维 修 必 须 专 业 电工 进 行 ） 机 械 搅 拌 ； （ 设 备 检 修 必 须 切 断 电 源 且 有 明 显 的 标 识 牌 、 高速 离 心 设 备 注 意 平 衡 及 紧 锁 装 置 ） 酸 碱 、 易 燃 易 爆 、 粉 尘

4、： 防 护 措 施 及 应 急 措 施 。 进 罐 检 查 ： 切 点 电 源 、 明 显 标 识 牌 、 有 人 值 守 人 员 着 装 发 酵 罐 ： 空 消 、 实 消 等 加 热 状 态 打 开 夹 套 排 污 阀 ， 防 止 夹 套或 内 壁 损 毁 ； 移 种 、 放 罐 升 高 压 力 后 ， 不 能 同 时 关 闭 进 气 、 排 气阀 门 ， 防 止 罐 内 产 生 负 压 。 第 二 部 分 、 发 酵 罐 罐 体 管 道 结 构 介 绍 空 气 路 ： 培 养 过 程 中 向 罐 内 通 无 菌 空 气 蒸 汽 管 路 物 料 管 路 ： 配 料 管 路 、 补 料 管

5、路 取 样 路 ： 培 养 过 程 中 取 样 监 控 菌 体 生 长 情 况 尾 气 路 ： 排 气 （ 大 排 气 、 小 排 气 ） 出 料 路 ： 移 种 、 放 罐 夹 套 进 水 路 ： 冷 冻 水 、 循 环 水 、 热 水 （ 蒸 汽 ） 夹 套 回 水 路 ： 冷 冻 水 、 循 环 水 、 热 水 （ 蒸 汽 ） 排 污 管 路 各 种 图 形 、 颜 色 代 表 的 意 义截 止 阀 、 球 阀 、 隔 膜 阀电 磁 阀止 回 阀 空 气 管 道排 污 管 道水 管 道物 料 管 道蒸 汽 管 道 第 三 部 分 、 发 酵 基 本 操 作 过 程罐 检 空 消 电 极

6、标 定 配 料实 消接 种中 控 培 养放 罐洗 罐 检 修 第 一 ： 罐 检目 的 ： 快 速 检 查 发 酵 罐 ， 确 保 发 酵 罐 正 常 ， 可 以 上 罐 。检 查 项 目 ：1. 阀 门 ： 所 有 阀 门 是 否 能 正 常 使 用 、 是 否 处 于 正 确 的 位 置 。2. 压 力 表 ： 压 力 表 是 否 归 零 。3. PH和 溶 氧 电 极 ： 电 极 是 否 拔 出 并 正 确 保 养 。4. 罐 体 ： 罐 内 是 否 清 洗 干 净 。5. 搅 拌 电 机 ： 点 动 电 机 ， 看 电 机 运 转 是 否 正 常 。6. 搅 拌 叶 轮 、 消 泡 装

7、 置 是 否 紧 固 ， 有 无 松 动 等 。第 二 ： 空 消 空 消 主 要 目 的 是 在 进 罐 生 产 前 对 设 备 清 洁 和 杀 灭 其 他 微 生 物 ， 防 止 因 设 备清 洁 不 彻 底 或 设 备 停 用 时 间 过 久 ， 微 生 物 滋 生 ， 从 而 对 生 产 造 成 影 响 。 1 、 放 罐 后 及 时 清 洗 空 消 。2 、 长 期 不 用 罐 或 更 换 品 种 、 染 菌 罐 需 空 消 。3 、 空 消 之 后 无 菌 空 气 保 压 待 用 。 空 消 操 作 流 程升 温 从 空 气 路 、 取 样 路 和 出 料 路 进 蒸 汽 排 净

8、罐 内 的 冷 空 气 后 关 小 排 气 阀 ， 节 省 蒸 汽灭 菌 调 节 空 气 一 阀 、 取 样 一 阀 、 出 料 一 阀 和 排 气 阀 控 制 压 力 压 力 0 .1 4 0 .1 6 MPa,温 度 1 2 6 1 2 8 ， 时 间 3 0 分 钟降 温 排 空 罐 内 冷 凝 水 自 然 冷 却 第 三 、 电 极 标 定目 的 ： 为 了 确 保 电 极 准 确 测 量 ， 必 须 在 使 用 前 对 电 极 进 行 标 定 。注 意 事 项 ：1 . 新 电 极 或 放 置 很 久 的 电 极 必 须 激 活 以 后 才 可 以 进 行 标 定 和 使用 。 PH

9、电 极 用 3 moL/L的 KCl溶 液 浸 泡 6 小 时 激 活 ， 溶 氧 电 极 通电 6 小 时 激 活 。2 . PH电 极 标 定 的 时 候 需 要 将 接 地 电 极 放 入 盛 放 标 准 液 的 烧 杯 内 。3 . 接 种 以 后 设 定 好 发 酵 参 数 ， 然 后 进 行 溶 氧 电 极 百 分 百 标 定 。 PH电 极 利 用 6 .8 6 的 标 准 液 进 行 电 极 零 点 标 定 ， 电 压 值在 3 0 0 0 左 右 ； 利 用 4 .0 的 标 准 液 进 行 电 极 斜 率 标 定 ， 斜 率 在2 6 0 左 右 ；溶 氧 电 极 利 用

10、饱 和 NaSO3 溶 液 进 行 电 极 零 点 标 定 ， 电 压值 在 1 3 0 0 左 右 ； 百 分 百 标 定 。电 极 标 定 参 数 ： 第 四 ： 配 料增 容 ： 实 消 过 程 中 部 分 蒸 汽 会 冷 凝 形 成 冷 凝 水 进 入培 养 基 中 ， 从 而 导 致 培 养 基 体 积 变 大 ， 变 大 的 部 分即 为 增 容 。 不 同 的 地 区 ， 不 同 的 气 候 ， 不 同 的 产 品 品 种 及 原 料 增容 量 都 会 不 同 的 ， 需 要 通 过 多 次 实 消 灭 菌 总 结 才 能 得 到 一 个 经验 值 。 1 0 -3 0 %领 料

11、 ： 正 确 填 写 领 料 单 ， 从 仓 库 领 料 ， 并 从 领 料 单 签 字 确 认 。溶 料 ： 按 工 艺 要 求 顺 序 溶 解 各 种 原 料 ； 原 料 全 部 溶 解 ， 无 杂 质 、 无 硬 块 。投 料 ： 确 认 电 极 已 经 安 装 上 ， 出 料 一 阀 已 经 关 闭 。 考 虑 增 容 和 种 子 体 积 ， 定 容 到 发 酵 消 前 体 积 。 第 五 ： 实 消 发 酵 罐 实 消 是 对 发 酵 培 养 基 进 行 彻 底 的 灭 菌 处 理 , 利 用 高 温 过 饱和 蒸 汽 的 强 穿 透 能 力 使 各 种 细 菌 、 真 菌 蛋 白

12、质 凝 固 而 死 亡 。 实消 结 束 以 后 罐 内 是 无 菌 的 环 境 ， 需 通 入 无 菌 空 气 进 行 保 压 直 到培 养 结 束 。实 消 操 作 流 程预 热 ： 打 开 夹 套 排 污 ， 用 蒸 汽 进 行 预 热 当 温 度 达 到 9 0 度 以 上 停 止 预 热 ， 关 闭 搅 拌 。升 温 ： 三 路 进 汽 ； 当 压 力 升 到 0 .0 5 MP a时 打 开 所 有 和 罐 体 连接 的 排 汽 阀 门 ， 消 毒 过 程 不 得 有 消 毒 死 角 。保 压 ： 调 节 三 路 进 气 及 排 汽 ， 常 规 灭 菌 保 压 过 程 ： 温 度

13、1 2 1 压力 0 .1 2 3 0 分 钟灭 菌 结 束 ： 保 压 结 束 先 关 闭 各 小 排 气 及 取 样 、 放 料 管 路 进 汽 ，待 罐 压 低 于 精 过 滤 器 压 力 后 ， 快 速 关 闭 空 气 管 路 蒸 汽 阀 门 ， 打开 空 气 阀 门 ， 调 整 进 气 、 排 气 阀 门 ， 保 持 罐 压 0 .0 5 -0 .1 MPa；降 温 ： 开 启 冷 却 水 降 温 至 工 艺 要 求 温 度 ， 降 温 过 程 注 意 罐 压 ，防 止 罐 压 掉 零 。 第 七 、 工 艺 控 制 与 记 录1 、 记 录 每 间 隔 1 小 时 记 录 一 次

14、参 数 ； 主 要 参 数 有 PH值 、 风 量 、 转 速 、 溶 氧 值 、 温 度 、 压 力 和 、补 料 量 、 备 注 等 。2 . 取 样 依 据 工 艺 要 求 按 时 取 样 送 交 化 验 部 并 做 好 镜 检 工 作 。 取 样 前 后 的 消 毒 、 废 液 的 收 集 处 理3 .工 艺 控 制 根 据 工 艺 参 数 （ 如 溶 氧 、 PH） 的 变 化 和 检 测 （ 糖 、 氮 、 OD、目 的 产 物 等 ） 结 果 ， 对 工 艺 参 数 进 行 调 整 控 制 。3 . 设 备 巡 查 检 查 搅 拌 电 机 ， 看 电 机 有 没 有 异 响 、

15、过 热 等 ； 检 查 酸 碱 罐 、 消 泡 罐 和 补 料 罐 装 液 量 ， 及 时 补 充 ； 检 查 管 道 、 阀 门 ， 看 有 无 外 漏 。 第 八 ： 放 罐 达 到 工 艺 放 罐 标 准 条 件 即 可 放 罐 ， 放 罐 操 作 流 程 如 下 ：1 . 提 前 通 知 后 提 取 车 间 准 备 放 罐2 . 取 样 （ 常 温 保 存 和 低 温 保 存 ）3 . 蒸 汽 消 毒 放 罐 管 道4 . 检 查 管 道 阀 门5 . 升 压6 . 放 罐7 . 吹 洗 放 料 管 道 内 残 余 料 液 。8 . 填 写 记 录 表 格 （ 放 罐 体 积 、 工

16、艺 技 术 指 标 等 ）第 九 ： 洗 罐放 罐 结 束 以 后 立 即 进 行 洗 罐 ， 洗 罐 流 程 如 下 ：1 . 卸 压 ： 打 开 罐 盖 前 要 先 卸 掉 罐 压 ；2 . 电 极 保 养 ： 拔 出 电 极 清 洗 干 净 以 后 进 行 正 确 保 养 ； PH电 极 用 3 摩 尔 每 升 的 KCl溶 液 浸 泡 电 极 头 ； 溶 氧 电 极 直 接 通 电 。3 . 冲 洗 罐 壁 ： 用 高 压 水 枪 冲 洗 罐 壁 ， 如 果 罐 壁 培 养 基 冲 洗 不 掉 则考 虑 碱 煮 （ 5 %的 碱 液 用 夹 套 升 温 到 8 0 以 后 保 温 3 0 分 钟 ） ；4 . 排 污 ： 排 掉 污 水 。 第 十 、 检 修 目 的 ： 确 保 阀 门 、 法 兰 、 机 械 密 封 和 试 镜 灯 等 不 会 泄 漏 ， 以备 下 批 生 产 使 用 ； 方 法 ： 罐 体 通 入 空 气 保 压 在 0.15MPa， 然 后 用 肥 皂 水 进 行 试漏 ， 出 现 泄 漏 的 阀 门 待 压 力 卸 掉 以 后 进 行 检 修 ， 更 换 相 应 的垫 片 。