塔式起重机安全装置的校验、维修技术、运行故障和事故记录

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1、塔式起重机安全装置的校验、维修技术、运行故障和事故记一、安全保护装置主要包括行程限位器和荷载限制器。运行限位 器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限位器有: 起重力矩限位器、起重量限位器。塔机在安装完毕后必须将上述安全 保护装置调试合格后方可投入使用。1、多功能限位器、起升高度限位器的调整方法:提升极限位置 时,使变幅小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时,调整凸轮,使 触头动作并压下微动开关,拧紧锁紧螺钉。2、回转限位器的调整方法:调整在空载下运行,用手指逐个压 下微动开关并确认控制左右的微动开关是否正确。3、幅度限位器的调整方法:向外变幅的臂尖极限限位,将小车 开至距臂尖缓冲器

2、1.5米处,调整记忆凸轮触头使微动开关动作,拧 紧锁紧螺钉。4、重量限制装置:防止起吊重物超过起吊最大重量,它是通过 触头开关控制器来实现的,起吊钢丝绳穿过重量限制器滑轮,当起吊 重物超过限制重量,重量限制器开关被断开,同时起升接触器断电, 起升电机停止工作,保护塔机不会因为重物过重而发生事故。5、塔机投入使用后,每隔500小时应检查调试一次。二、设备维修保养制度塔吊司机受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操 作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调试方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术,必须做到以下几方面:1、塔吊必须有持证的专业人员

3、进行操作,非司机人员不得操作, 作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时不得进行操作。作业前应检 查各转动机运转是否正常,主要部位连接螺栓有无松动,钢丝绳磨损 情况及滑轮是否符合规定。起重量的变幅、力矩限制器以及各种行程 限位开关等安全保护装置,必须完整齐全、灵敏可靠,不得随意调整 和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。2、起吊前应进行空载运转,检查起重、变幅、回转等各机构的 制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业。操纵各控 制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。再变换运转方向时,应将控 制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平 稳,严禁急开急停。作业时,应将驾驶室窗户

4、打开,注意指挥信号, 驾驶室内应有防火防触电安全措施。3、起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和 起吊不明重量的物体。起吊重物时应绑扎牢固平稳,不准斜拉斜吊物 品,不准抽吊交错挤压物品,不起吊埋在土里或冻粘在地上的物品, 不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物料和物件必须用笼或钢丝 绳绑固后方可起吊。雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方 可进行作业。有物品悬挂在空中时,司机与信号工不得离开工作。4、多机作业时,应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上悬挂 的重物的距离不得小于3米。遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨 天应停止作业。作业完成后,塔吊臂应顺向风源,吊钩应升到最高处,

5、 变幅小车移到吊臂根部,切断电源。司机必须认真做好起重机的使用、 维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修保养,做好设 备十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。5、自升式塔式起重机还应遵守下列规定:1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好 爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度, 并紧固好电缆卷筒。2)顶升作业必须有专人指挥,非作业人员不得登上顶升套架的 操作台,操作室内只准许一人操作,应严格听从信号指挥。3)顶升时,应把起重小车移近塔身,并使吊臂和平衡臂处于平 衡状态,将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业。4)顶升到规定规定时,必须先将塔身

6、附着在建筑物上方可继续 顶升。5)顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固,爬升套架滚 轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机 构电源。三、运行故障及事故记录1、顶升太慢的故障原因有:油泵磨损、效率下降,油箱油料不 足或滤油器堵塞,手动换向阀杆与阀孔磨损严重,油缸活塞杆密封油 损伤出现泄漏。排除方法:修复或更换坏件,加足油量,清洗滤清器。2、顶升无力或不能顶升的故障原因有:油泵严重内泄,溢流阀调定压力过低,手动换向阀阀芯过度磨损,溢流阀卡死。排除方法: 按内容修复更换和调节。3、顶升升压时出现噪声振动的故障原因有:滤芯器堵塞。排除 方法:清洗滤清器。4、顶升系统不工作的故障原因有:电机转向与油泵转不合。排 除方法:改变电机转向。5、顶升时发生颤动爬行的故障原因有:油缸活塞杆空气未排净, 导向机构有故障。排除方法:空载反复伸缩排气。6、顶升有负载后自降的故障原因有:缸头上的锁向阀出现故障。 应排除故障。

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