5S活动培训课程(PPT 53页)

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1、5 S 5 S 活活 动动 培培 训训 教教 材材讲授：朱春田1 实施实施5S5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理的管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理的期望，希望能有一本既讲理论，又有实际操作的指导教材。期望，希望能有一本既讲理论，又有实际操作的指导教材。5S5S活动培训活动培训教材是本人积累多年的实际经验，总结编制的一套实施办法教材。教材是本人积累多年的实际经验，总结编制的一套实施办法教材。本教材共分五章，第一章讲术本教材共分五章，第一章讲术5S5S基本概念，第二章讲述基本概念，第二章讲述5S5S与各管理与各管理系统的关第，第三章主要讲述在推行系统的关第，第

2、三章主要讲述在推行5S5S活动的技巧，第四章重点讲述实活动的技巧，第四章重点讲述实施施5S5S活动的有关定置管理，第五章介绍开展活动的有关定置管理，第五章介绍开展5S5S活动的工作程序，并附有活动的工作程序，并附有开展活动的检查表。开展活动的检查表。由于编写时间仓促，不足之处，敬请批评指正，恳诚探讨。由于编写时间仓促，不足之处，敬请批评指正，恳诚探讨。2002 2002年年8 8月月3030日日前前言言2第一章：第一章：5S基本概念基本概念第二章：第二章：5S与各管理系统的关系与各管理系统的关系第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧第四章：定置管理的实施第四章：定置管理的实施第五章：开展第五章：

3、开展“5S”活动程序活动程序目目录录3一、一、5S5S之来源之来源 5S 5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员、等生管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员、等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，日本近理活动奠定良好的基础，日本近5050年来在工业上的成就，年来在工业上的成就，5S5S是日本产是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词汇的罗马文拼写时，整理、整顿、清扫、清洁、素养

4、是日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为它们的第一个字母都为S S，所以日本人又称之为，所以日本人又称之为5S5S，近年来，随着人们，近年来，随着人们对对这这一一活活动动的的不不断断深深入入认认识识，有有人人又又添添加加了了“坚坚持持、习习惯惯、安安全全”等等内内容，分别称为容，分别称为6S6S或或7S7S、8S8S活动。活动。去参观日资工厂，只感觉到厂房内整洁、干净，还以为是因为有外去参观日资工厂，只感觉到厂房内整洁、干净，还以为是因为有外人远道来参观，厂方理所当然，要打扫一番，这是任何人都会做的事，人远道来参观，厂方理所当然，要打扫一番，这是任何人都会做的事，尤其东方人，最讲面子

5、，因此绝不会怀疑有何玄妙之处。就算看见厂尤其东方人，最讲面子，因此绝不会怀疑有何玄妙之处。就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字，也仅认为是理所应当的。谁不知这个绝大内挂有整埋、整洁等大字，也仅认为是理所应当的。谁不知这个绝大的秘密，就摆在眼前，却没有人留意，更没有人看得出其中的奥妙之的秘密，就摆在眼前，却没有人留意，更没有人看得出其中的奥妙之处。那么今天我一起来揭开被日本人定为是百病包治的药方。处。那么今天我一起来揭开被日本人定为是百病包治的药方。第一章：第一章：5S基本概念基本概念4二、二、我们有下列我们有下列“症状症状”吗？吗？在工作中常常会出现以下情况：在工作中常常会出现以下情况：a)a)急

6、需要的东西找不到，心里特别烦燥；急需要的东西找不到，心里特别烦燥；b)b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；c)c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；d)d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；e)e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；f)f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；g)g)制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就“延误

7、延误”了；了；h)h)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大空间；用大空间；i i）生生产产现现场场设设备备灰灰尘尘很很厚厚，长长时时间间未未清清扫扫，有有用用和和无无用用的的物物品品同同时时存存放，活动场所变得很小；放，活动场所变得很小；j)j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如如果果每每天天都都被被这这些些小小事事缠缠绕绕，你你的的工工作作情情绪绪就就会会受受到到影影响响，大大大降低工作效率。解决上述大降低工作效率。解决上述“症状症状”的良方的良方推行推行5S5S管

8、理。管理。第一章：第一章：5S基本概念基本概念5三、三、5S是什么？是什么？整理：整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除撤除不需要的东西；不需要的东西；整顿：整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污垢状态；将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污垢状态；清洁：清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；卫生；素养：素

9、养：通过进行上述通过进行上述4S的活动，养成决定下来的事情一定要正确执的活动，养成决定下来的事情一定要正确执行的习惯，做到行的习惯，做到“以厂为家、以厂为荣以厂为家、以厂为荣”的地步。的地步。第一章：第一章：5S基本概念基本概念6第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清除干净第2个S整顿四四、5S之之间间的的关关系系第一章：第一章：5S基本概念基本概念7五、五、5S活动推进层次活动推进层次安全卫生安全卫生现场美化现场美化人人心心美美仪仪最最终终目目标标素养素养整理整理清洁清洁整顿整顿清

10、扫清扫1、创造空间、创造空间2、场地利用、场地利用3、随取随用、随取随用第一章：第一章：5S基本概念基本概念8六、六、5S活动的重点：素养活动的重点：素养从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是象是“场地场地”，“物品物品”。素养的对象则是人，而。素养的对象则是人，而“人人”是企业最重是企业最重要的资源，我们可以从要的资源，我们可以从“企业企业”的的“企企”字中分析人在企业中的重字中分析人在企业中的重要，所谓要，所谓“企企”字是由字是由“人人”和和“止止”组成，组成，“人人”走了企业也就停走了企业也就停“止止”，所以在企业经营中，

11、人的问题处置的好，人心稳定，企，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。业就兴旺发达。在在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有厂规、各种

12、规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。高尚情操的真正优秀员工。总之，总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德素养的提升，活动是种人性的素质的提高，道德素养的提升，最终目的在于最终目的在于“教育教育”“育人育人”。第一章：第一章：5S基本概念基本概念9七、推行七、推行5S的的理由、作用及目的的的理由、作用及目的1、推行、推行5S的理由的理由实践证明实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。推行不良，会产生下列不良后果。a)影响人们的工作情绪；影响人们的工作情绪；b)造成职业伤害，发生各种安全事故；造成职业伤害，发生各种安全事故；c)降低设备的精度及使用寿命；降低设备

13、的精度及使用寿命；d)由于标识不清而造成误用；由于标识不清而造成误用；e)影响工作和产品质量。影响工作和产品质量。2、推行、推行5S管理的作用管理的作用a)提供一个舒适的工作环境；提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业场所；提供一个安全的作业场所；c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d)稳定产品的质量水平；稳定产品的质量水平；e)提高工作效率降低消耗；提高工作效率降低消耗；f)增加设备的使用寿命减少维修费用。增加设备的使用寿命减少维修费用。第一章：第一章：5S基本概念基本概念103、推行、推行5S管理的目的管理的目

14、的a)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b)提高土气；提高土气；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d)资源得以合理配置和使用，减少浪费；资源得以合理配置和使用，减少浪费；e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；整体形象；f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；保障；g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。为其他管理活动的顺利开展打下基础。第一章：第一章：5S基本概念基本概念11整理整

15、理管理要与不要的东西整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况提升员工素质养成员工的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化一一、5S与与管管理理合合理理化化关关系系第二章：第二章：5S与各管理系统的关系与各管理系统的关系12二、二、5S与企业改善的关系与企业改善的关系第二章：第二章：5S与各管理系统的

16、关系与各管理系统的关系5S对象对象意义意义目的目的实施检查实施检查方法方法使用工具使用工具目标目标整整理理物品物品空间空间1、区区分分要要与与不不要要东东西西2、丢丢弃弃或或处处理理不不要要的东西的东西3、保管要的东西、保管要的东西1、有效利用空间、有效利用空间2、消除死角、消除死角1、分类、分类2、红牌作战、红牌作战3、定点照相、定点照相1、照照相相机机、录影机录影机2、定定点点照照相相、红色标识红色标识创创造造一一个个“清清清清爽爽爽爽”的的工工作场所作场所整整顿顿时间时间空间空间1、物有定位、物有定位2、空间标识、空间标识3、易于归位、易于归位1、缩短换线时间、缩短换线时间2、提高工作效

17、率、提高工作效率1、定定位位、定定品、定量品、定量2、看板管理、看板管理3、目标管理、目标管理1、各类看板、各类看板2、照相机、照相机、录影机录影机创创造造一一个个“井井然然有有序序”的的工工作场所作场所清清扫扫设备设备空间空间1、扫除异常现象、扫除异常现象2、实实施施设设备备自自主主保保养养1、维维持持责责任任区区的的整洁整洁2、降降低低机机器器设设备备故障率故障率1、责任区域、责任区域2、定检管理、定检管理1、定检表、定检表2、照相机、照相机录影机录影机创创造造一一个个“零零故故障障”的的工工作作场所场所清清洁洁环境环境永远保持前永远保持前3S的结果的结果1、提高产品品位、提高产品品位2、

18、提升公司形象、提升公司形象1.美化作战美化作战2、三要、三要要常用要常用要干净要干净要整齐要整齐照照相相机机、录录影影机机创创造造一一个个“干干干干净净净净”的的工工作场所作场所素素养养人员人员养养成成人人员员守守纪纪律律、守守标准的习惯标准的习惯1、消消除除管管理理上上的的突发状况突发状况2、养养成成人人员员的的自自主管理主管理3、团队合作精神、团队合作精神1、礼仪活动、礼仪活动2、5S实实施施展展览览3、5S表表扬扬大大会会4、教育训练、教育训练1、照相机、录、照相机、录影机影机2、点检表、点检表3、评核表、评核表创创造造一一个个“自自主主管管理理”的的工工作场所作场所13第二章：第二章：

19、5S与各管理系统的关系与各管理系统的关系项目项目5SISO9001:2000内容整理、整顿、清扫、清洁、素养ISO9001:2000方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到:1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，可达到：1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，

20、可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平半成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化目标1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯1、提高企业品质管理水平2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯结论故故5S实际上是实际上是ISO9001：2000的基础，也是

21、提高企业的各项管理水平的手段的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段。三、三、5S与与ISO9001:2000质量管理体系的关系之一质量管理体系的关系之一14第二章：第二章：5S与各管理系统的关系与各管理系统的关系四、四、5S与与ISO质量管理体系的关系之二质量管理体系的关系之二文件管理区域规划识别管理实物显示工具管理颜色管理看板管理目视管理ISO90005S整顿要与不要整合所需的系统素养遵守规定落实各项标准15一、整理（一、整理（SEIRISEIRI）1 1、定义：、定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用 的东西，撤除不需要的东西。的东西，撤除

22、不需要的东西。2 2、对象：、对象：主要在清理现场被占有而无效用的主要在清理现场被占有而无效用的“空间空间”。3 3、原则：、原则：制定基准制定基准 分开处理分开处理 下定决心下定决心 4 4、目目的的：清清除除零零乱乱根根源源，腾腾出出 “空空间间”，防防止止材材料料的的误误用、用、误送，创造一个清晰的工作场所。误送，创造一个清晰的工作场所。第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧16第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧5 5、整理的实施方法、整理的实施方法A A、深刻领会开展的目的、深刻领会开展的目的,建立共同的认识；建立共同的认识；a)a)确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费确认不需要的东

23、西，多余的库存会造成浪费 b)b)向全体员工宣讲，取得共识（早会向全体员工宣讲，取得共识（早会 ）c)c)下达整理的决心（措施）下达整理的决心（措施）d)d)规定整理要求规定整理要求B B、对工作场所、对工作场所,进行全面检查找出不需要的东西进行全面检查找出不需要的东西 点检出哪些东西是不需要的东西点检出哪些东西是不需要的东西,多余的库存多余的库存,兹举例说明如下兹举例说明如下:a)a)架子上或铁柜架子上或铁柜 b)b)通道或角落通道或角落 c)c)现场滞留材料、加工品现场滞留材料、加工品 d)d)刀具、工具、治具、量测仪器类刀具、工具、治具、量测仪器类 e)e)地板上、墙角、天花板地板上、墙

24、角、天花板 f)f)仓库、小房间仓库、小房间 g g）办公室、墙壁、公布栏）办公室、墙壁、公布栏 h h）工厂外围）工厂外围17第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧C C、制定、制定“需要需要”与与“不需要不需要”标准标准 a)a)工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪 些是些是“要要”哪些是哪些是“不要的不要的”。b)b)根根据据上上面面的的确确认认，订订出出整整理理“需需要要”与与“不不需需要要”标标准准表表(根根据据使使用频用频 率来划分的贮藏方法率来划分的贮藏方法)。员工根据标准表实施。员工根据标准表实施“大扫除大扫

25、除”。D D、不需品的处理、不需品的处理 实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保 存的由专人保管（报废需根据公司规定执行）。存的由专人保管（报废需根据公司规定执行）。E E、开展整理活动应注意事项、开展整理活动应注意事项 a)a)虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又 留在现场；留在现场；b)b)好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；c)c)一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责一下子

26、处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责 任；任；d)d)为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。e)e)扔掉太可惜嘛，也许有一天会用到的？扔掉太可惜嘛，也许有一天会用到的？18第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧F F、整理锦囊、整理锦囊a)a)整整理理的的艺艺术术就就是是分分层层管管理理，关关键键就就是是要要有有能能力力判判断断物物品品的使用频率及有能力确保把物品放在恰当的地方。的使用频率及有能力确保把物品放在恰当的地方。b)b)对必要的物品进行对必要的物品进行 需要需要 与与 想要想要 的区别的区别c)c)将将必必需需品品的的数数

27、量量降降低低到到最最低低程程度度，并并把把它它放放在在一一个个方方便便的地方。的地方。d)d)整理活动中有一条原则称作整理活动中有一条原则称作 单一便是最好单一便是最好。e)e)在在整整理理过过程程中中，一一定定要要思思考考为为什什么么会会有有这这么么多多的的不不要要品品出出现现。如如果果不不加加思思考考，只只知知盲盲目目的的丢丢弃弃，这这样样只只会会造造成成一一种种循循环环丢丢弃弃的的浪浪费费现现象象，是是无无法法前前进进的的。我我们们应应该该针针对对考考虑虑浪浪费费的的原原因因，并并记记录录下下来来，事事后后作作分分析析、检检讨讨、改善。这样才真正发挥到整理的意义所在。改善。这样才真正发挥

28、到整理的意义所在。19第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧二、整顿（二、整顿（SEITON）1、定义：、定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；并做好标识进行管理；2、对象：、对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的主要在减少工作场所任意浪费时间的场所场所3、原则：、原则：分门别类分门别类定量定位定量定位目视管理目视管理4、目的：、目的：定置存放，实现随时定置存放，实现随时方便取用方便取用20第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧5、推行方法、推行方法整顿是承接整理后的一个动作。整顿是承接整理后的一个动作。工作场所经过整顿定位划线后，通常都会有

29、很大的改观工作场所经过整顿定位划线后，通常都会有很大的改观,这种改观让这种改观让全体员工感觉现场整齐明亮许多，也比未整顿之前有制度许多，这是全体员工感觉现场整齐明亮许多，也比未整顿之前有制度许多，这是明朗化的效果，此时明朗化的效果，此时,再实施看板作战再实施看板作战,彻底标示彻底标示,则更能达到一目了然则更能达到一目了然的境地，所谓的目视管理的场所即可塑造出来。的境地，所谓的目视管理的场所即可塑造出来。整顿主要的改善对象在时间，而工作场所最大的时间浪费在于准备整顿主要的改善对象在时间，而工作场所最大的时间浪费在于准备作业时间，即在工作时间的选择作业时间，即在工作时间的选择/寻找所花费的时间，如

30、在寻找所花费的时间，如在60分钟的换分钟的换线时间当中需花线时间当中需花30分钟找寻东西，这分钟找寻东西，这30分钟就是一种浪费。分钟就是一种浪费。寻找的时间越少越好寻找的时间越少越好;为什么会产生为什么会产生寻找寻找呢呢?A、进行现场分析、进行现场分析a)彻底实施整理，不需要的物品不要整顿；彻底实施整理，不需要的物品不要整顿；b)列出有关的活动和所面对的问题。列出有关的活动和所面对的问题。21第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧B B、决定放置位置和数量、决定放置位置和数量 a)a)经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；经整理所留下的需要东西，物品要定位存放；b)b)依使用频率，来决定放置

31、场所和位置；依使用频率，来决定放置场所和位置；c)c)首先以黄线明确区分信道与作业区域（建议黄色油漆）；首先以黄线明确区分信道与作业区域（建议黄色油漆）；d)d)不许堵塞通道；不许堵塞通道；e)e)考虑搬运灵活考虑搬运灵活切忌随意放置切忌随意放置 f)f)堆高要限定高度；堆高要限定高度；g)g)不良品要隔离放置明显处不良品要隔离放置明显处 ；h)h)不明物撤离工作现场；不明物撤离工作现场；i)i)看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；j)j)危险物有机物酒精危险物有机物酒精/瓦斯等瓦斯等应放在特定的地方应放在特定的地方 k)k)无无法法避避免免将将

32、物物品品放放于于定定置置区区域域时时，可可悬悬挂挂“暂暂放放”牌牌，并并注注 明理由时间（暂放时间不可过长）。明理由时间（暂放时间不可过长）。L L）工作场所只能存放需要的最底限度，多余退回货仓。）工作场所只能存放需要的最底限度，多余退回货仓。22第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧C C、决定放置方法决定放置方法 a)a)摆放的方法有多种如：框架、箱柜、装胶袋、悬挂等方式；摆放的方法有多种如：框架、箱柜、装胶袋、悬挂等方式；b)b)在放置时，尽可能安排物品的先进先出；在放置时，尽可能安排物品的先进先出；c)c)尽量利用架子尽量利用架子成立体发展成立体发展提高收容效率提高收容效率 ；d)d)相

33、同性能（同类物品）规定集中放置在一个场地；相同性能（同类物品）规定集中放置在一个场地；e)e)必要时必要时设定物品责任管理者及每日点；设定物品责任管理者及每日点；f)f)清扫器具以悬挂方式放置。清扫器具以悬挂方式放置。D D、划线定位方法划线定位方法 a a）一般定位方式、使用：一般定位方式、使用：1)1)标志漆（宽标志漆（宽7-10cm7-10cm）；）；2)2)定位胶带（宽定位胶带（宽7-10cm7-10cm）。）。b b）一般定位工具：）一般定位工具：1)1)长条形木板；长条形木板；2)2)封箱胶带；封箱胶带；3)3)粉笔；粉笔；3)3)美工刀等。美工刀等。c c）定位颜色区分：）定位颜

34、色区分：不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范 围必须统一。围必须统一。23第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧 d d）定位形状，一般有下列三种：）定位形状，一般有下列三种：1)1)全格法：依物体形状，用线条框起来全格法：依物体形状，用线条框起来 2)2)直角法：只定出物体关键角落直角法：只定出物体关键角落 3)3)影绘法：依物体外形，进行描绘影绘法：依物体外形，进行描绘E)E)明确标识明确标识 a)a)标识放置场地；标识放置场地；b)b)标识被放置物品标识被放置物品 c)c)登记帐本登记帐本F F、开展活动注意事项开展活

35、动注意事项 a)a)刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候 b)b)开始，慢慢又乱了；开始，慢慢又乱了；c)c)识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法 d)d)不统一，有和没有一样；不统一，有和没有一样；e)e)摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，f)f)很多人来不及知道；很多人来不及知道；g)g)一次搬入现场的物品太多，摆放的地方都没有。一次搬入现场的物品太多，摆放的地方都没有。24G G、整顿锦囊、整顿锦囊 a)a)整顿是研究提

36、高效率方面的科学。我们把整理好的物整顿是研究提高效率方面的科学。我们把整理好的物 品分析现状，哪些是经常用的，哪些是不常用的。品分析现状，哪些是经常用的，哪些是不常用的。b)b)要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。要要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。要 以易取易放、先进先出为原则，有明确的秩序让人以易取易放、先进先出为原则，有明确的秩序让人 一目了然，容易查找和归位。也就是我们常说的一目了然，容易查找和归位。也就是我们常说的“看看 得见管理得见管理”。第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧25第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧 三、三、清扫（清扫（SEISOSEISO）1 1、定

37、义：、定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污垢状态；无污垢状态；2 2、对象：、对象：主要在消除工作现场各处所发生的主要在消除工作现场各处所发生的“脏污脏污”3 3、原则：、原则：勤扫脏乱勤扫脏乱 落实制度落实制度 清洁检查清洁检查4 4、目的：、目的：a)a)保持工作环境的整洁干净；保持工作环境的整洁干净；b)b)保持整理、整顿成果；保持整理、整顿成果；c)c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；d)d)防止环境污染。防止环境污染。26第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧5 5、清

38、扫的推行方法清扫的推行方法A A、落实整理工作、落实整理工作 在推动整理整顿在推动整理整顿5S5S活动时活动时依据整理需要与不需要基准依据整理需要与不需要基准 实施大扫除实施大扫除a)a)定期进行大扫除定期进行大扫除 b)b)大大扫扫除后不需要物品之除后不需要物品之处处理。理。B B、执行定期扫除清理污秽、执行定期扫除清理污秽 规定定期扫除时段。如：规定定期扫除时段。如：a)a)每日每日5 5分钟分钟5S5S b)b)每周每周3030分钟分钟5S5S c)c)每月每月6060分钟分钟5S5S d)d)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；e)e)管理者要亲自参

39、与清扫，以身作则；管理者要亲自参与清扫，以身作则；f)f)要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。27第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧C、划定范围、分配工作、划定范围、分配工作 a)a)规定组别或个人清扫责任区公告说明规定组别或个人清扫责任区公告说明b)b)责任区域之划分定时进行轮流更换责任区域之划分定时进行轮流更换以示公平以示公平D、调查脏污的来源，彻底根除、调查脏污的来源，彻底根除a)确认脏污与灰尘对生产质量的影响；确认脏污与灰尘对生产质量的影响；b)b)及时发现潜在问题，避免情况恶化。及时发现潜在问题，避免情况恶化。E、废弃物的处置、废弃物的处

40、置a)不需要之物品坚决丢掉。不需要之物品坚决丢掉。F、执行改善措施、执行改善措施 a)a)不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方G、建立整洁规则、建立整洁规则 a)a)建立清扫标准建立清扫标准,供清扫人员遵守。供清扫人员遵守。H、开展清扫活动注意事项、开展清扫活动注意事项a)只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；b)清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；28第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧c)不把所有废弃东

41、西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方；另一个地方；d)清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；不清扫；e)清扫工具太简单，许多脏物无法除去。清扫工具太简单，许多脏物无法除去。I I、清扫锦囊、清扫锦囊 清扫的含义，除了要清扫看得见的以外，还有看不见的清扫的含义，除了要清扫看得见的以外，还有看不见的也要彻底打扫干净。想法找出污染的源头，杜绝污染源。也要彻底打扫干净。想法找出污染的源头，杜绝污染源。不要等有了灰尘、脏污才来清扫，我们要经常打扫，使环不要等有了灰尘、脏污才来

42、清扫，我们要经常打扫，使环境尽量不会产生灰尘、脏污才是最重要的。所以日本人相境尽量不会产生灰尘、脏污才是最重要的。所以日本人相信，他们在进行清扫工作的同时，也是在清理他们自己的信，他们在进行清扫工作的同时，也是在清理他们自己的头脑。头脑。29第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧四、清洁（四、清洁（SEIKETSU）1、定义：、定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生人员觉得整洁、卫生2、对象：、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛精力充沛3、原则：、原则：清楚显示清楚显示定

43、型维持定型维持立法守法立法守法4、目的：、目的：a)养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。30第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧5、推行方法：、推行方法：在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是态便是“清洁清洁”；清洁，在清扫方面呈现；清洁，在清扫方面呈现“清净整洁清净整洁”，感觉上是，感觉上是“美化优雅美化优雅”。要想维持前要想维持前3S的成果，就必须制定规章制度（立法）。俗话的成果，就必须制定规章制度（立法）。俗话说无规矩，不能成方圆，行之有效的

44、方法，一定要有明文规定，说无规矩，不能成方圆，行之有效的方法，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。1S、2S、3S只是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是只是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S的起步。许多企业在学习的起步。许多企业在学习5S后，进行清除、整理、清理后，后，进行清除、整理、清理后，就没有下文了。主要原因是没有制定一套明确的管理系统，以就没有下文了。主要原因是没有制定一套明确的管理系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。维持及长期实行前面三个阶段的成果。一个按制度规定清扫的场房

45、设施，除了可使员工感觉干净一个按制度规定清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外，更可以此提高产品质量与公司形象。卫生，精力充沛之外，更可以此提高产品质量与公司形象。因此，企业的经营者和主管门应特别加以重视因此，企业的经营者和主管门应特别加以重视。31第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧A A、落实前、落实前3S3S执行执行:a)a)彻底执行前彻底执行前3S3S的各种动作的各种动作;b)b)如果前如果前3S3S实施半途而废实施半途而废,则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶 势必成为新的污染而造成困扰势必成为新的污染而造成困扰 c)c)主管要身先士卒

46、主管要身先士卒,主动参与主动参与;d)d)参加利用标语参加利用标语,维持新鲜之活动气氛。维持新鲜之活动气氛。B B、将各种规章制度目视化、将各种规章制度目视化 a)a)目视化的目的目视化的目的,在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解;b)b)规章制度目视化的做法如下规章制度目视化的做法如下:1)1)订成管理手册订成管理手册;2)2)制成图表制成图表;3)3)制成卡片。制成卡片。c)c)目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点。32第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧C C、建立可视化的管理方式、建立可视化的管理方

47、式 a)a)籍整顿之定位籍整顿之定位/划线划线/标示标示,彻底塑造一个场地彻底塑造一个场地/物品明朗化之现场物品明朗化之现场,而而 达到目视管理之要求达到目视管理之要求;b)b)如一个被定为方放半成品的地方如一个被定为方放半成品的地方,放了不良品或是一个被定为放置放了不良品或是一个被定为放置 垃圾筒的地方垃圾筒的地方,而放了产品箱都可以视为异常而放了产品箱都可以视为异常;c)c)除了场地除了场地/物品之目视化管理之处物品之目视化管理之处,对于设备对于设备/设施则同样要加强目设施则同样要加强目 视视 管理管理,以避免产生异常。以避免产生异常。D D、设定责任者、设定责任者,加强执行加强执行 责责

48、任任者者(负负责责人人的的人人)必必须须以以较较厚厚卡卡片片的的较较粗粗字字体体标标示示,且且张张贴贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。或悬挂放在责任区最明显易见的地方。E E、配合每天清扫做设备清洁点检表、配合每天清扫做设备清洁点检表 a)a)建立设备点检表建立设备点检表;b)b)将点检表直接挂于责任者旁边将点检表直接挂于责任者旁边;c)c)作作业业人人员员或或责责任任者者,必必须须认认真真执执行行,逐逐一一点点检检,不不随随便便/不不作作假假;d)d)主管必须不定期复查签字以示重视。主管必须不定期复查签字以示重视。33第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧F F、主管随时巡查纠正、主管随时巡

49、查纠正,带动气氛带动气氛 a)a)有不对的地方一定要沟通有不对的地方一定要沟通/纠正。纠正。G G、开展清洁活动应注意事项、开展清洁活动应注意事项 a)a)为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不 愿意继续维持，称愿意继续维持，称“一阵风一阵风”；b)b)简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁 化，结果除了干净之外，并无其他改善；化，结果除了干净之外，并无其他改善；c)c)清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。H H、清洁锦囊、清洁锦囊 除了维

50、持以上除了维持以上3S3S工作以外，我们应对整理、整顿、清工作以外，我们应对整理、整顿、清扫要有更深入的理解和体会，不断地实施改善，建立起扫要有更深入的理解和体会，不断地实施改善，建立起5S5S管理制度包括应用些看板、颜色、灯号等管理手法，使其管理制度包括应用些看板、颜色、灯号等管理手法，使其规范化、标准化。让以上规范化、标准化。让以上3S3S充分发挥得淋漓尽致。充分发挥得淋漓尽致。34第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧五、素养（五、素养（SHITSUKESHITSUKE）1 1、定义：、定义：通过进行上述通过进行上述4S4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项的活动，让每个员工都自觉遵守各项

51、规章制度，养成良好的工作习惯，做到规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为家、以厂为荣以厂为荣”的地步。的地步。2 2、对象：、对象：主要在通过持续不断的主要在通过持续不断的4S4S活动中，改造人性、提升道活动中，改造人性、提升道 德品质。德品质。3 3、原则：、原则：明辨是非明辨是非 守纪守法守纪守法 自主管理自主管理4 4、目的：、目的：a)a)养成良好习惯；养成良好习惯；b)b)塑造守纪律的工作场所；塑造守纪律的工作场所；c)c)营造团队精神。营造团队精神。35第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧5 5、推行方法、推行方法 素养是素养是5S5S的重心。的重心。因因此此，素素养

52、养不不但但是是5S5S的的最最终终结结果果更更是是企企业业经经营营者者和和各各级级主主管管所所期期待待和和最最终终目目的的。因因为为，如如果果企企业业中中每每一一位位员员工工都都有有良良好好的的习习惯惯，并并且且都都能能遵遵守守规规章章制制度度，那那么么，身身为为经经营营者者或或主主管管一一定定非非常常轻轻松松工工作作。正正常常命命令令的的贯贯彻彻执执行行，推推动动各各项项管管理理工工作作，都都将将很很容容易易地地贯彻落实下去，并取得成效。贯彻落实下去，并取得成效。A A、落实持续推动前、落实持续推动前4S4S活动活动 a)a)前前4S4S是基本动作是基本动作,也是手段也是手段,主要籍此基本动

53、作或手段主要籍此基本动作或手段,来使员工来使员工 在无形当中养成一种保持整洁的习惯在无形当中养成一种保持整洁的习惯;b)b)通通过过前前4S4S的的持持续续实实践践,创创造造一一个个可可以以让让员员工工实实际际体体验验而而养养成成洁洁癖癖的的 作业场所作业场所;c)c)前前4S4S没有落实没有落实,则第则第5S(5S(素养素养)亦无法达成亦无法达成;d)d)一一般般而而言言,5S,5S活活动动6-86-8个个月月即即可可达达到到定定型型化化的的地地步步,但但必必须须认认真真落落 实实;e)5S e)5S活动经过一段时间的运作活动经过一段时间的运作,必须进行检讨总结必须进行检讨总结。36第三章：

54、第三章：5S推行技巧推行技巧B B、共同遵守的规章制度、共同遵守的规章制度 a)a)共同遵守的共同遵守的规章制度规章制度:b)b)各种规则或约束在制定时各种规则或约束在制定时,要要满足相应条件满足相应条件。C.C.设法养成洁癖的习惯设法养成洁癖的习惯:a)a)没有洁癖的习惯没有洁癖的习惯,则地上纸屑则地上纸屑/机械脏污就自然视若无睹不去清扫机械脏污就自然视若无睹不去清扫 擦拭擦拭;b)b)环境设备环境设备,不去擦拭不去擦拭,也就懒得去做点检也就懒得去做点检;c)c)懒得做点检异常发生了懒得做点检异常发生了,也无法察觉也无法察觉,当然现场经常产生毛病和问当然现场经常产生毛病和问 题题;d)d)洁

55、癖是清洁之母也是零异常的基础洁癖是清洁之母也是零异常的基础;e)e)设法通过教育训练设法通过教育训练,参观参观5S5S做的好的现场等方式使员工因看不惯做的好的现场等方式使员工因看不惯 脏污而养成洁癖脏污而养成洁癖;f)4S f)4S意识之维持意识之维持,有助于洁癖的养成。有助于洁癖的养成。D D、实施各种教育训练、实施各种教育训练 a)a)新进人员的教育训练新进人员的教育训练:讲解各种厂纪厂规讲解各种厂纪厂规,初步的初步的5S5S及及ISOISO90019001 知识知识;对老员工进行新订规章的讲解对老员工进行新订规章的讲解;37 b)b)各部门利用早会各部门利用早会/晚会时间进行晚会时间进行

56、5S5S教育教育;c)c)籍以上各种教育训练做思想动员建立共同的认识。籍以上各种教育训练做思想动员建立共同的认识。E E、违犯规章制度的要及时给予纠正、违犯规章制度的要及时给予纠正 a)a)身为主管身为主管,见到部属有违犯事项见到部属有违犯事项,要要第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧38第三章：第三章：5S推行技巧推行技巧H H、开展素养活动应注意事项、开展素养活动应注意事项 a)a)只只培培训训作作业业上上具具体体操操作作，对对“规规章章制制度度”不不加加任任何何说说明明或或只只是是把把规章制度贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；规章制度贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；b)b)

57、急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识；急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识；c)c)没没有有鲜鲜明明的的奖奖励励制制度度，或或执执行行过过程程中中因因人人情情因因素素而而大大打打折折扣扣，人人们对规章制度视而不见，好坏不分；们对规章制度视而不见，好坏不分；d)d)以以为为教教育育的的责责任任在在于于学学校校，家家庭庭和和社社会会与与工工厂厂不不相相干干，工工厂厂只只管管生产。生产。H H、素养锦囊、素养锦囊 为了使员工遵守纪律，我们制定了许多的规章、法则等来约束员为了使员工遵守纪律，我们制定了许多的规章、法则等来约束员工的行为纪律。藉此希望改变员工的素质，养成良好的

58、习惯。其实工的行为纪律。藉此希望改变员工的素质，养成良好的习惯。其实5S5S始于教养，终于教养，规章、法则只是素养中的硬件，要让员工做到始于教养，终于教养，规章、法则只是素养中的硬件，要让员工做到“身身”、“心心”美美，才才是是关关键键。我我们们应应从从一一些些礼礼仪仪、道道德德观观念念和和穿穿着着等基等基本事项入手。作出行动，从每天上班的第一句话本事项入手。作出行动，从每天上班的第一句话“您好早安您好早安”开始。开始。39第四章：定置管理的实施第四章：定置管理的实施1 1、定置管理的含义、定置管理的含义 “定定置置”是是定定置置管管理理中中的的一一个个专专业业术术语语。是是根根据据安安全全、

59、质质量量效效率率、效效益益和和物物品品本本身身的的特特殊殊要要求求，而而科科学学地地规规定定物物品品在放的特定位置。在放的特定位置。2 2、定置管理的类型、定置管理的类型 定置管理范围不同，可把定置管理分为五种类型。定置管理范围不同，可把定置管理分为五种类型。a)a)全系统定置管理：即在整个企业各系统各部门实行定置管全系统定置管理：即在整个企业各系统各部门实行定置管b)b)区区域域定定置置管管理理：即即按按工工艺艺流流程程把把生生产产现现场场分分为为若若干干定定置置区区域域，对每个区域实行定置管理；对每个区域实行定置管理；c)c)职职能能部部门门定定置置管管理理：即即企企业业的的各各职职能能部

60、部门门对对各各种种物物品品和和文文件件资料实行定置管理；资料实行定置管理；d)d)仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理；仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理；e)e)特特别别定定置置管管理理：即即对对影影响响质质量量和和安安全全的的薄薄弱弱环环节节包包括括易易燃燃易易爆、有面变质的毒物品等的定置管理。爆、有面变质的毒物品等的定置管理。403 3、定置管理内容、定置管理内容 这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容 A A、生产厂区的定置内容、生产厂区的定置内容 B B、车间定置内容、车间定置内容 C C、库房定置内容、库房定置

61、内容 D D、办公室定置内容、办公室定置内容4 4、定置管理的通用设计原则、定置管理的通用设计原则 设计时应遵循的基本准则。设计时应遵循的基本准则。a)a)整体性与相关性；整体性与相关性；b)b)适应性和灵活性；适应性和灵活性；c)c)最大的操作方便和最小的不愉快。最大的操作方便和最小的不愉快。5 5、定置管理方法、定置管理方法 定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现 人与物的最佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断人与物的最佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断 作业研究、工艺分析、动作分析、环

62、境因素分析等基本技法，对现场作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场 进行科学的分析，然后进行定置管理设计。进行科学的分析，然后进行定置管理设计。第四章：定置管理的实施第四章：定置管理的实施41A A、现场诊断、现场诊断 工作现场有哪些工具，物品需定置管理；采用什么方法、方便。工作现场有哪些工具，物品需定置管理；采用什么方法、方便。B B、作业研究、作业研究 分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。C C、工艺分析、工艺分析 以以工工艺艺分分析析为为原原则则，按按物物的的加加工工处处理理过过程程，分分成成加加工工、搬搬运运、

63、检检查查、停停滞滞、储储存存等等五五个个环环节节。同同时时分分析析工工序序的的加加工工条条件件、经经过过时时间间、移移动动距距离离，从从而而确确定定合合理理的的工工艺艺路路线线、运运输输路路线线，使使改改进进后的现场环境达到人、物、场所一体化。后的现场环境达到人、物、场所一体化。D D、动作分析、动作分析 研研究究作作业业者者动动作作，分分析析人人与与物物的的结结合合状状态态，发发现现合合理理的的人人、物物结结合合状状态态，使使作作业业标标准准化化，使使物物品品定定置置规规范范化化，使使人人、物物、场场所所结合高效化。结合高效化。E E、环境因素分析、环境因素分析 环环境境因因素素有有不不符符

64、合合国国家家环环境境标标准准要要求求的的情情况况都都必必须须改改善善，达达到到国家标准。国家标准。第四章：定置管理的实施第四章：定置管理的实施42第四章：定置管理的实施第四章：定置管理的实施6 6、定置管理图、定置管理图 对对现现场场进进行行诊诊断断、分分析析、研研究究后后，绘绘制制新新的的人人与与物物，人人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。A A、车间定置图、车间定置图 要要求求图图形形醒醒目目、清清晰晰、且且易易于于修修改改、便便于于管管理理，应应将将图图放大，做成彩色图板，悬挂在车间的醒目处。放大，做成彩色图板，悬挂在车间的醒目处。B

65、 B、区域定置图、区域定置图 车车间间的的某某一一工工段段、班班组组或或工工序序的的定定置置图图，定定置置蓝蓝图图可可张张贴在班组园地中。贴在班组园地中。C C、办公室定置图、办公室定置图 要做定置图示板，悬挂有办公室的醒目处。要做定置图示板，悬挂有办公室的醒目处。D D、库房定置图、库房定置图 做成定置图示板悬挂在库房醒目处。做成定置图示板悬挂在库房醒目处。E E、工具箱绘成定置蓝图，贴在工具箱门内。、工具箱绘成定置蓝图，贴在工具箱门内。F F、文件资料柜定统一绘制图录，贴于资料柜内。、文件资料柜定统一绘制图录，贴于资料柜内。437 7、定置管理的操作定置管理的操作 A A、整理（第一个整理

66、（第一个S S）区分要用和与不要用的东西。区分要用和与不要用的东西。B、整顿（第二个、整顿（第二个S S）将要用的东西定出位置摆放，用完成放回原位将要用的东西定出位置摆放，用完成放回原位 C C、清扫（第三个清扫（第三个S S）将不要用的东西彻底去掉，打扫干净。将不要用的东西彻底去掉，打扫干净。D D、清洁（第四个清洁（第四个S S）时时保持美观、干净。时时保持美观、干净。E E、素养（第五个素养（第五个S S）使员工养成良好习惯，遵守各种规定制度。使员工养成良好习惯，遵守各种规定制度。第四章：定置管理的实施第四章：定置管理的实施44第五章：开展第五章：开展“5S”活动程序活动程序1、“5S”检查推进组织架构图检查推进组织架构图生产副总生产副总5S5S检查小组检查小组电电子子制制造造部部经经理理机机械械制制造造部部经经理理品品质质部部经经理理行行 政政综综 合合部部 经经理理、主管主管仓仓 管管部部 经经理理财财务务部部经经理理45第五章：开展第五章：开展“5S”活动程序活动程序2、5S活动中各阶层人员的责任活动中各阶层人员的责任A、管理者、管理者5S的责任的责任确认确认5S活动是公司