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1、毕业论文大跨度工业厂房管道支吊架制作安装技术作者：占 元武 汉 纺 织 大 学时间：2012年2月大跨度工业厂房管道支吊架制作安装技术占 元摘要：我国钢结构技术的迅猛发展，大量的工业厂房都由原来的钢筋混凝土结构逐步被钢结构所替换。在工业厂房中，都有为工厂工艺生产而安装的公用管道设施；在这些公用管道设施中，均有支吊架安装，对大跨距钢结构工业厂房来说，受大跨距等的制约，管道支吊架的安装方式就尤其值得我们探究；本文就某大跨距钢结构工业厂房管道支吊架制作安装技术进行描述。关键词：大跨度钢结构工业厂房；管道；支吊架；合图；共架；一、前言近十几年随着我国钢结构技术的迅猛发展，大量的工业厂房都由原来的钢筋混
2、凝土结构逐步被钢结构所替换。而钢结构的高强度等特性，造就了大跨度工业厂房的出现。纵所周知，在工业厂房中，都有为工厂工艺生产而安装的公用公用管道；比如给排水、消防系统，蒸汽管道、热水管道及燃气管道系统等等。在这些公用管道中，均有支吊架安装，在原来钢筋混凝土中，由于受结构特点限制，其厂房的跨距较小，公用管道的支吊架均有生根的地方，而对大跨距钢结构工业厂房来说，受大跨距等的制约，公用管道支吊架的安装方式就尤其值得我们探究了；本文就某大跨距钢结构工业厂房公用管道的支吊架制作安装技术进行探讨。二、安装环境特点2.1厂房主要特点:一般门式大跨度钢结构工业厂房,都具有纵向跨距为6m,但横向跨距大,由H型型钢
3、焊接而成的多榀门型钢架组成,跨距有24m以上.钢柱主要是由H型钢构成,屋面梁主要是变截面的H型钢组成.也可以描述为：由多榀跨距为24m的门型钢架按6m分布而成。2.2支吊架安装间距特点：对大部分专业公用管道来说其支吊架安装的间距都小于或等于6m，还有须要3m或更小距离而设支吊架。从以上安装环境，不难看出，支吊架安装缺乏安装着力点，对支吊架安装来说，是关键之处。三、支吊架安装方案比较通过对厂房结构的分析，结合各专业支吊架安装规范的须要，在支吊架安装上，有以下两种主要的方案；其一：通过在钢架梁下面增加二次钢梁，来增加吊点，一次性解决了支吊架着力点问题。但须要大量的二次钢梁，奢侈大量的材料，同时也给
4、整个厂房增加了荷载，不利于厂房的稳定。其二：通过在钢柱增加抱卡，在钢梁上直拉吊杆或斜拉拉杆等方式解决支吊架着力点问题。该方案，不仅解决了支吊架着力点问题，同时，给厂房结构增加的荷载特别小。通过对比以上两方案，应优先采纳其次种方案。同时，把全部专业须要的支吊架在一张图中，进行合图，考虑在同一垂直截面，进行各专业共架，即在同一垂直截面，多个专业在不同的标高上须要支吊架的，进行统一考虑，只设一处吊点，这样可以削减支吊架的用量。四、各类支吊架安装结构方式确定结合厂房结构实际和各类管道走向及支吊架可能承受的最大载荷，设计各类支吊架的结构形式和材料规格型号，绘制支吊架制作图纸，经业主、设计单位书面确认后，
5、方可进行制作。由于现场支吊架是依据现场实际制作的，其种类较多，简单混杂，为了便于管理，避开错用，应对支吊架进行编号，为此，在制作前，应明确支吊架的编号规则，明确每类支吊架的编号，并与所安装的部位一一对应。在设计管道综合支架时，应考虑如下因素：管道介质、承载力，动载，管道间的间距等。支吊架的制作可以在现场进行工厂化制作，对制作场地进行规划布置，设置材料堆放区、下料区、拼装区、焊接区、油漆区、成品区。4.1大直径冷冻水管支吊架对于垂直于钢架梁的管道来说，可以干脆在钢梁上做拉杆，就可以解决。但平行钢架梁的大直径管道（DN600）的支吊架安装，则实行如图4.1的方式来安装支吊架。 图4.1 平行钢架梁
6、DN600管道支吊架图 4.2非共架单专业管道支吊架对只有一种类型管道，沿钢柱边安装时，可以实行在钢柱上进行抱夹的方式进行安装，如下面照片所示： 沿钢柱边敷设管道支吊架安装照片4.3同一垂直截面各专业共架方式对在同一垂直截面上，首先把各专业(如给水，消防水，风管，冷冻水，桥架等等)进行合图，在一张图上，按标高，分别画出其位置，然后统一进行考虑支吊架，如下图所示： 图4.3 多专业共架综合管架图 多专业共架安装照片六、支吊架制作6.1下料、钻孔和组对要求制作人员严格按图纸要求的尺寸和材料进行下料，确保下料符合要求支吊架螺栓孔应用机械钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸精确。严禁气割开孔。材料切断可用砂轮
7、切割机或机械剪切，切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘飞溅物、毛刺应清除。剪切面不得有裂纹及大于1mm缺楞，并应清除毛刺等。预组装时，为防止焊接变形，采纳夹具夹紧后组装、点焊；再次对各尺寸进行复查，合格后，方可进入焊接工序。6.2焊接对公用公用管道支吊架安装的关键质量限制点之一，就是焊接质量，在支吊架地面预制过程中，就进行了必要的焊接全过程限制。严格防止出现各类焊接缺陷出现，尤其是缺焊，漏焊，焊缝高度不饱满，夹渣、气孔、咬肉等等焊缝表面质量缺陷，焊波应匀称，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。焊接现场环境应符合要求，当风速10m/s，或相对温度
8、90，或雨雾天气，或焊接环境温度低于-10c时，必需实行挡风、遮雨雾、保温等有效措施，确保焊接质量，否则不得施焊。易发生焊接质量缺陷及实行的预防措施：（1） 尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等偏差，应严格限制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接时要细心操作。 （2） 焊缝裂纹：焊接时应选择合理的焊接工艺参数和焊接次序，避开用大电流，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 （3） 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必需清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 （4） 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应留意
9、焊渣的流淌方向，使熔渣留在熔池后面。 （5） 焊接设备外壳必需接地或接零，焊接电缆、焊钳及连接部位，应有良好的接触和牢靠的绝缘。6.3油漆涂装支吊架的防腐质量对于支吊架的运用寿命和外观起到重要的影响作用。为此对防腐质量限制也不容忽视。外观质量的好坏，干脆影响安装的整体质量，在其制作过程中，尤其留意油漆质量，严格依据2底2面的原则进行，同时留意除锈质量符合规范要求，漆膜表面涂刷匀称，以确保外观质量。防腐材料的选用应符合设计要求，防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等；防腐材料品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。作业条件：防腐涂装工艺前支吊架制作已检查验收，并符合设计要求；油漆工施工
10、作业应有特别工种作业操作证；防腐涂装作业场地应有平安防护措施，具备防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故；露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、寒冷等均不应作业。涂层作业气温应在5380C之间为宜，当天气温度低于50C时，应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于400C时，应停止涂层作业。因支吊架温度超过400C时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气温度大于85%、或支吊架表面有结露时，不宜进行涂层作业。油漆涂装应在焊接验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净；基面清理除锈的质量，干脆关系到涂层质量的优劣，
11、涂装工艺的基面除锈工艺，可以依据现场制作环境、材料的锈蚀程度和支吊架的数量确定，可采纳喷砂除锈、酸洗除锈和人工除锈等工艺。涂层检查与验收要求：表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行爱护，防止飞物尘土和其它杂物；涂装后的处理检查，应当是涂层颜色一样，色泽显明、光亮，不起皱皮，不起疙瘩；涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。油漆涂装质量要求：不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。涂刷匀称，色泽一样，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清晰、整齐。按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。涂装工程的干漆膜厚度符合设计要求。6.4支架的堆放(1)
12、、支吊架堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、支吊架堆放应运用垫木，垫木必需上下对齐，每堆支吊架堆放高度应视支吊架的状况分别驾驭，一般不宜超过1m。(3)、每堆支吊架与支吊架之间，应留出肯定的距离（一般为2m）。(4)、编号宜放置在两端醒目处，以便于安装时的查找。七、支吊架安装7.1依据施工图纸，检验支柱位置的正确性，支吊架安装的精度，即标高，坐标位置等，干脆影响到各专业设施安装的精度，故此，支吊架安装过程中，严格依照各专业合图后的位置进行安装，同时进行必要的检查，以防返工。7.2支、吊架安装要求1）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移
13、的1/2偏位安装（图12.1）。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得运用同一吊杆。 管子膨胀方向 1/2位移值 图7.2.1有热位移管吊架安装2）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之后固定。3）导向支架或滑动支架的滑动面应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2（图12.2）或符合设计文件规定，绝热层不得阻碍其位移。 1/2位移值 管托中心 支架中心 管子膨胀方向 图7.2.2滑动支架安装位置4）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕
14、后方可拆除。5）铸铁、铅、铝及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。6）管架紧固定在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。7）管道安装时不宜运用临时支、吊架。当运用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。8）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。9）有热位移的管道，在热负荷运行时，应刚好对支、吊架进行下列检查与调整：10）活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。11）管托不得脱落。固定支架应坚固牢靠。12）弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。13）可调支架的位置应调整合适。八、结束语通过以上一系列技术措施和工艺,最终以成本低、进度快、技术性强、操作平安牢靠等优点完成大跨度钢结构工业厂房公用管道安装，因此具有肯定的技术先进性和显著的经济效益。【参考文献】【1】工业金属管道施工及验收规范GB50235-2010【2】工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011【3】赵培森，竺士文设备安装手册中国建筑工业出版社19999
大跨度工业厂房管道支架安装技术1
