井架安装与拆除施工方案完整(DOC 39页)

《井架安装与拆除施工方案完整(DOC 39页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井架安装与拆除施工方案完整(DOC 39页)（48页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、井架安装与拆除施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）井架安装与拆除施工方案一、工程概况1.1工程名称:草庄社区多层农居公寓标工程1.2工程地点：杭州市江干区笕桥镇草庄村1.3建设单位：江干区农居建设管理中心1。4设计单位：杭州浙华建筑设计事务所1。5监理单位:北京地铁监理公司1。6施工单位：长业建设集团1.7 勘察单位：杭州市勘测设计研究院建设规模：地上建筑面积为33496，地下建筑面积41028（含其他标段)，结构类型为剪力墙结构,详见下表:楼号层数建筑高度（m）地上建筑面积(）垂直运输机械选用情况14#楼地下1层地上15层49。3011511。2(SCD200/200AJ）

2、施工电梯15#楼地下1层地上15层49。3011028.3(SCD200/200AJ）施工电梯16楼地下1层地上15层49。307330。4(SSED100型）井架17楼地下1层地上15层48。503626。7（SSED100型）井架二、编制依据2。1 本工程建筑总平面图、工程建筑和结构设计文件和施工组织设计；2。2 岩土工程勘察报告及气象资料；2.3 SSED100型货用施工升降机说明书;2.4 国家、省有关施工升降机设计、施工规范、规程和文件及参考文献。施工升降机（GB/T100542005）施工升降机安全规则（GB10055-1996）建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑结

3、构荷载规范(GB500092001）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑安全检查标准（JGJ59-99）SSED100曳引式货用施工升降机使用说明书2.5 计算软件：品茗安全设施计算软件三、井架型号选择及布置3.1井架（物料提升机)型号及生产厂家：（SSEDl00型曳引式高架物料提升机，杭州天源钢结构制造生产）.3.2井架技术参数：物料提升机技术参数表施工升降机型号:SSED100吊笼形式单吊笼架设总高度（m)50对重重量（kg）800额定起升速度（m/min）38吊笼载重（kg）1000吊笼尺寸(m)3。61。312最大提升高度(m）100整机重量（kg）11000电机功率 (k

4、W）7。5吊笼提升高度（m）45电机型号Y160M6生产厂家杭州天源钢结构制造标准立角钢长度（m)33.3 井架布置与附墙杆设置：井架布置：16#楼井架布置在A/24轴处,17楼井架布置在A/7轴处，井架与建筑物的距离按说明书执行。附墙杆设置：第一道标高为9。40；第二、三、四、五道分别为18.1、26。8、35.5、44。2。附墙杆采用10号工字钢，与事先预埋在梁上的8mm厚钢板进行铰接。预埋钢板的位置及与附墙杆的连接按井架说明书执行.四、基础4。1 土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注C20混凝土,基础长度4.06m，宽度1.93m高度0。30m；承台底部长向钢筋:12200；承台

5、底部短向钢筋：12200；钢筋基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。本工程基础为素填土经压实，承载力设计值为100kp。4。2 基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施.4.3 预埋螺丝按基础图浇制，基础内梁应设排水孔。详见基础图。五、井架安装5。1基座安装：1）将基座安装在已硬化的基础底板砼面上,用水准仪校正好水平,将地脚螺栓拧紧固定,底座安装要平稳、牢固。 2）装底架梁：底架梁应于砼基础中心一致并于压板用螺栓紧固，并检查对角线长度允许1/1000以内.5。2架身安装1）架身自底向上逐节安装，竖向杆件拼装时，接头应相互错开,同一平面的

6、接头不应超过2个.2）下节安装时先使螺栓呈放松状态，待上节拼装后，回下去紧固下节所有螺栓，利于校正与安装，依次循环直至完成。3）在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环，直至完成。4)安装顶横梁、滑轮组托架梁：以顶连接板用螺栓连接装顶横梁，顶斜杆、顶导轨、顶对重笼导轨、顶加强杆和滑轮组托架梁。5）井架安装应有专人上下指挥，运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应，统一指挥。脚下铺无节把的杉木板,厚度5cm，操作宽度单侧不小于50cm。6）提升机架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。7）架体安装精度应符合以下规定：新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不

7、应超过架体高度的1；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3,并不得超过200mm. 5.3吊笼安装1)将吊笼置于底盘中间,并检查进出料方向是否正确,核准后在底盘上安装四根冲竖撑，应取两长两短，长的两根和短的两根应对角安装，在短竖撑上安装两块大连接板,长竖撑中间装 两块小连接板.2)井架吊笼必须装有防坠装置和定型化的停靠装置、超高限止器和安全门。3)吊篮提升应使用四根钢丝绳;吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落，吊篮的焊接必须符合规范。4）井架吊篮内严禁乘人。5。4附墙杆安装 1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层

8、必须设置1组。 2）附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上.严禁使用铅丝绑扎。 3）附墙架的材质应与架体的材质相同，使用10号工字钢，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。4）附墙架与建筑结构的连接应进行设计。六、曳引机的安装6。1装曳引机：曳引机的中间凸起应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机座应水平。6.2曳引机座放入预埋件螺栓中，压板用双螺母紧固。6。3曳引钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。6.4当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体

9、底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。6.5提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料.6.6搭设安全操作棚，操作棚的顶部应按防护棚的要求架设。6.7卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩.七、安全防护装置7。1安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位.该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。7.2断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。7.3上极限限位器：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工

10、作位置。吊篮的最高位置与顶梁最低处的距离应不小于3m.当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警（指摩擦式卷扬机）。7.4紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。7.5信号装置:该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到.7.6楼层口停靠栏杆（门):各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1kNm水平荷载。7。7吊篮安全门：吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，

11、升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。7.8上料口防护棚:防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸;长度：高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。7.9搭设提升机操作人员工作室，电箱挂于操作室内，开关采用按钮式,视野开阔，整个架体有足够的照明,操作人员必须持证上岗.八、试验调试井架安装完成后,应进行空载、满载和超载（10）试运转.8。1空载试验：在空载情况下提升机进行上升、下降、变速、制动等动作,在全行程范围内,反复试验，不得少于3次；空载试验过程中

12、,应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。8.2额定荷载试验： 吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向,各偏移全长的1/6的交点处.除按空载试验动作运行外，并应作吊篮的坠落试验。试验时，将吊篮上升34m停住，进行模拟断绳试验。8。3超载试验:取额定荷载的125(按5%逐级加荷）荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动(不做坠落试验）。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。8。4在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊笼、滑轮、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落

13、装置、电铃等）的情况,并认真做好试运转记录。九、井架验收9.1井架安装调试后，应按规定、规范要求和设计规定进行检查验收，确认合格发给验收合格证后,方可交付使用。9.2井架安装验收范围包括:结构的连接、垂直度、附着装置或缆风绳；机构；安全装置；吊篮；层楼通道、防护门；电气控制系统等.井架初次安装后如需升节，则每次升节后必须重新组织验收。9.3在检查验收中如发现井架不符合设计或规范规定的，必须落实整改.对检查验收的结果及整改情况，应按实记录,并由参加验收人员签名留档保存。 9。4井架的基础及预埋件的验收，应按“隐蔽工程验收”程序进行验收,基础的混凝土应有强度试验报告,并将这些资料存入安保体系管理。

14、十、井架安全使用规定10.1物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼.严禁超载使用；10。2严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；10.3高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；10。4闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位.在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；10.5发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;10。6使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况

15、。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；10.7作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。10.8井架维护管理：提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定: 1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。 2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；十一、井架拆除11.1井架拆除要设警戒区,并设定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。11.2拆除作业前应先查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况,查看提升机架体有无其他牵拉物,检查临时附墙架及地锚的设置情况；查看地梁和基础的连接情况。1

16、1。3 上井架拆除人员要两人一组互相配合好,不准单人操作，以防拆除时螺丝、杆件掉下造成事故 11.4在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。11。5拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件，要用滑轮麻绳慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子装好。11.6拆除完成后,杆件要按规格分类堆放,堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，如堆放在室外应加以遮盖，对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。11.7拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。十二、安全技术要求12。1井架应由专业单位生产，产品必须通过市建委科技委组织的技术鉴定，其

17、产品合格证、使用说明书、产品名牌必须齐全。产品名牌必须明确产品型号、规格、额定起重量、最大提升高度、出厂编号、制造单位;产品名牌必须悬挂于架体醒目处。12。2井架在安装或拆卸之前，应编制专项安装或拆卸施工方案，方案必须例行有关审批手续，作业前施工员应向装拆人员进行安全技术交底，并履行签字手续。12.3装拆人员必须持证上岗（持“提升井架搭拆”操作证）。 12.4安装架体时，应将基础地梁（或基础杆件）与基础(或预埋件)连接牢固,每安装二节(一般不大于8m)，应采取临时支撑或临时缆风绳固定。 12.6井架在安装或拆卸过程中，必须指定监护人员进行监护,发现违反工作程序、专项施工方案要求的应立即指出，予

18、以整改，并做好监护记录留档存查。 12。7井架必须装设可靠的避雷和接地装置。12.8井架底层周围及通道口，必须搭设隔离防护棚，高度1.8 m。井架高度超过30m，搭设双层安全棚，井架的三个面全高包小眼网.12。9卷扬机应采用点动开关；卷扬机应单独接地并搭设防雨棚，电缆线地面段应有保护措施。十三、计算书：一、计算参数1。荷载参数：施工升降机型号:SSED100吊笼形式单吊笼架设总高度（m)50对重重量(kg)800附墙杆10号工字钢吊笼载重(kg)1000吊笼尺寸（m)3。61.312风荷载设计值（KN/m）0.9整机重量（kg）9000其他配件重量（kg）2000吊笼提升高度(m）45井架每米

19、自重(kg）225生产厂家杭州天源钢结构制造标准立角钢长度(m）32。地基参数地基土承载力设计值:100kPa;3.基础参数基础混凝土强度等级：C20；承台底部长向钢筋：12200；承台底部短向钢筋:12200；基础长度：4。06 m;基础宽度b：1.93 m；基础高度h：0。3 m；二、荷载计算1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）G G = K(Q+q)其中 K 动力系数，K= 1.20 ; Q 起吊物体重力，Q= 10.000 kN； q 吊盘（包括索具等）自重力,q= 1.000 kN；经过计算得到 G=K（Q+q） =1。20（10。000+1。000)= 13。200 kN。2.提升重

20、物的滑轮组引起的缆风绳拉力S S = f0K(Q+q）其中 f0引出绳拉力计算系数，取1.02 ；经过计算得到 S= f0K(Q+q) =1。 1。20（10。000+1。000）=13.464 kN ；3.井架自重力井架自重力2。25kN/m;井架的总自重Nq=2。2550=112.5 kN；附墙架以上部分自重：Nq1=2。25(50-11.1)= 87.525kN;Nq2=2.25(50-19.8)= 67。95kN；Nq3=2.25(5028。5)= 48。375kN；Nq4=2.25(5037.2)= 28。8kN；Nq5=2。25(5045。9)= 9.225kN；4.风荷载为 q

21、= 0.903 kN/m；风荷载标准值应按照以下公式计算： Wk=0zsz = 0.451。560。480。70 = 0.236 kN/m2；其中0基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范（GB50092001）的规定，采用：0 = 0。45 kN/m2；z风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50092001）的规定，采用:z = 1.56 ；s风荷载体型系数：s = 0.48 ；z高度Z处的风振系数,z = 0.70 ;风荷载的水平作用力： q = WkB=0.2363。83= 0。903 kN/m；其中 Wk风荷载水平压力，Wk= 0。236 kN/m2； B风荷载作用宽度，架

22、截面的对角线长度，B= 3。83 m；经计算得到风荷载的水平作用力 q = 0.903 kN/m；三、井架计算井架简图1、基本假定：为简化井架的计算,作如下一些基本假定：（1）井架的节点近似地看作铰接；（2)吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。2、风荷载作用下井架的约束力计算缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用,在风荷载作用下,井架的计算简图如下：弯矩图（附墙件）剪力图（附墙件)各附着由下到上的内力分别为：R(1）=8.96 kN , M（1）=7。557kNm;各附着由下到上的内力分别为：R（2)=7.459 kN ， M（2

23、)=5。139kNm；各附着由下到上的内力分别为：R(3）=8.016 kN , M（3)=5.946kNm；各附着由下到上的内力分别为：R（4)=7.458 kN ， M(4)=5。138kNm；各附着由下到上的内力分别为：R（5）=7。884 kN , M（5）=7.565kNm；Rmax=7.884kN；3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为:第1道H1= 11.1 m；N1 = G + Nq1 +S =13。2 + 87.525 +13。464 =114。189 kN；第2道H2= 19。8

24、m;N2 = G + Nq2 +S =13.2 + 67。95 +13。464 =94。614 kN；第3道H3= 28.5 m；N3 = G + Nq3 +S =13.2 + 48.375 +13.464 =75。039 kN;第4道H4= 37。2 m；N4 = G + Nq4 +S =13。2 + 28。8 +13。464 =55。464 kN；第5道H5= 45.9 m;N5 = G + Nq5 +S =13。2 + 9.225 +13。464 =35。889 kN;4.截面验算（1）井架截面的力学特性：井架的截面尺寸为1。33。6m；主肢型钢采用4L706；一个主肢的截面力学参数为:

25、zo=19。5 cm，Ixo = Iyo = 37。77 cm4，Ao=8.16 cm2，i1 = 59。93 cm；缀条型钢采用L454;格构式型钢井架截面示意图井架的y-y轴截面总惯性矩: Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0）2井架的x-x轴截面总惯性矩： Ix = 4Ix0+A0（b/2-Z0)2井架的y-y轴和x-x轴截面总惯性矩:经过计算得到:Ix= 4(37.77+ 8.16(360/2 19.5）2）= 840965.64 cm4；Iy= 4(37.77+ 8。16（130/2- 19。5)2）= 67724.04 cm4；Iy=Ix=1/2（840965.64+67724。

26、04）= 454344.84cm4；计算中取井架的惯性矩为其中的最小值67724.04 cm4.2。井架的长细比计算:井架的长细比计算公式： = H/I/（4A0）1/2其中 H - 井架的总高度,取50m； I - 井架的截面最小惯性矩，取67724。04cm4; A0 - 一个主肢的截面面积,取8.16cm4.经过计算得到=109。767.换算长细比计算公式：0 = (240A/A1)1/2其中 A - 井架横截面的毛截面面积,取48。16 cm2； A1- 井架横截面所截垂直于xx轴或yy轴的毛截面面积，取23。49cm2;经过计算得到0= 111。查表得=0。487 。3. 井架的整体

27、稳定性计算：井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式:其中 N 轴心压力的计算值(kN)； A - 井架横截面的毛截面面积，取32。64 cm2; 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取 =0。487；mx 等效弯矩系数， 取1。0； M 计算范围段最大偏心弯矩值(kNm); W1 - 弯矩作用平面内,较大受压纤维的毛截面抵抗矩， W1 = I/(a/2） = 67724.04/（130/2) = 1041。908 cm3; NEX -欧拉临界力，NEX =2EA/(1。12） ；NEX= 22。06 10532.64102/（1。1109.7672) = 500699.467 N；经过计算

28、得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为第1道H1=11。1 m， N1= 114。189 kN ,M1=7.557 kNm；=114.189103/（0.48732.64102)(1。07。557106)/1041.908103(10.487114.189103/500699.467) = 80N/mm2;第1道附墙件处截面计算强度=80N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求!第2道H2=19.8 m, N2= 94。614 kN ,M2=5。139 kNm；=94.614103/（0.48732.64102)(1.05.139106)/1041。908103（10。48794

29、.614103/500699。467) = 65N/mm2;第2道附墙件处截面计算强度=65N/mm2允许强度215N/mm2，满足要求！第3道H3=28。5 m， N3= 75。039 kN ,M3=5。946 kNm;=75。039103/(0.48732.64102)（1.05。946106)/1041。908103（10.48775.039103/500699.467) = 53N/mm2；第3道附墙件处截面计算强度=53N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求！第4道H4=37.2 m， N4= 55。464 kN ，M4=5。138 kNm；=55.464103/(0.4873

30、2.64102)(1.05。138106)/1041.908103(10.48755.464103/500699.467) = 40N/mm2；第4道附墙件处截面计算强度=40N/mm2允许强度215N/mm2，满足要求!第5道H5=45.9 m, N5= 35。889 kN ,M5=7.565 kNm；=35.889103/(0.48732。64102)（1。07.565106)/1041.908103（10。48735。889103/500699。467） = 30N/mm2；第5道附墙件处截面计算强度=30N/mm2允许强度215N/mm2，满足要求！四、附着计算(一)、附墙架内力计算塔

31、吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力，N取第二部分计算所得的Rmax，N= 7.884 kN 。采用结构力学计算个杆件内力：计算简图:方法的基本方程：计算过程如下：11X1+1p = 01p = Ti0Tili/EA11 = Ti0Tili/EA其中： 1p为静定结构的位移； Ti0为X=1时各杆件的轴向力； Ti为在外力N作用下时各杆件的轴向力; li为为各杆件的长度。考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到: X1 = -1p/11各杆件的轴向力为：以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：杆

32、1的最大轴向拉力为: 1.71 kN；杆2的最大轴向拉力为: 6。64 kN；杆3的最大轴向拉力为: 6.64 kN；杆4的最大轴向拉力为： 1.71 kN；杆1的最大轴向压力为: 1.71 kN；杆2的最大轴向压力为: 6。64 kN；杆3的最大轴向压力为: 6.64 kN；杆4的最大轴向压力为: 1.71 kN;（二）、附墙架强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式：= N / Anf 其中 -为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力，取 N =6.64 kN; An -为杆件的截面面积，本工程选取的是 10号工字钢；查表可知 An =1430。00 mm2。经计算，杆件的最大受拉应力

33、=6.64103/1430.00 =4。64N/mm2；最大拉应力=4.64 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2， 满足要求。2杆件轴心受压强度验算验算公式:= N / Anf 其中 -为杆件的受压应力； N 为杆件的轴向压力，杆1： 取N =1.71kN；杆2: 取N =6.64kN； An -为杆件的截面面积，本工程选取的是 10号工字钢;查表可知 An =1430。00 mm2。 - 杆件长细比，,由l/i的值确定;杆1：取= 6881。860 / 41.400 = 166；杆2：取= 2828。427 / 41。400 = 68； -为杆件的受压稳定系数，是根据查表计算

34、得：杆1: 取=0.256 ，杆2： 取=0.784；杆1：1 = 1.707 103 / （0.256 1430.000） = 4.664 N/mm2；杆2：2 = 6。642 103 / (0。784 1430。000) = 5.924 N/mm2；经计算,杆件的最大受压应力=5。924 N/mm2；最大压应力 5。924N/mm2小于允许应力 215N/mm2，满足要求。五、井架基础验算1、井架基础所承受的轴向力N计算N = G + Nq +S =13。2 + 112.5 +13。464 =139.164 kN；井架单肢型钢所传递的集中力为：FN/4 = 34.791 kN ；2、井架单

35、肢型钢与基础的连接钢板计算由于混凝土抗压强度远没有钢材强，故单肢型钢与混凝土连接处需扩大型钢与混凝土的接触面积，用钢板预埋，同时预埋钢板必须有一定的厚度，以满足抗冲切要求。预埋钢板的面积A0计算如下:A0=F/fc=34。791103/9.600= 3624。063 mm2；3、井架基础计算单肢型钢所需混凝土基础面积A计算如下: AF/fa=34。791103/（100.010-3)= 347910。000 mm2；单肢型钢混凝土基础边长：a=347910。0001/ 2 589.839 mm；4。配筋计算井架单肢型钢混凝土基础计算简图相当于一个倒梯梁,其板底最大弯矩按下式计算: M = ql

36、2/2式中：M -井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处的弯矩设计值； l -井架单肢型钢混凝土基础底板中性轴处至基底边缘的距离,取l = a/2294.919 mm； q -相应于荷载效应基本组合时的基础底面地基土单位面积净反力，取q=100。000294.91910-3= 29.492 kN/m；经过计算得 M= 0.529.492 (294。91910-3） 21.283 kNm；依据混凝土结构设计规范，板底配筋计算公式如下: As = M/（sh0fy）s = M/（1fcbh02) = 1(12s）1/2s = 1-/2式中，l -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等

37、级为C80时，取为0。94,期间按线性内插法确定，取l=1。00； fc 混凝土抗压强度设计值，查表得fc= 9.600 kN/m2； ho 承台的计算高度,ho=300-20=280 mm.经过计算得:s= 1.283106/（1。0009。600589.8392802）=0。003；=1-（1-20.003)0。5= 0。003；s=1-0.003/2= 0。999； As=1.283106/（0。999280300）= 15.291 mm2。由于最小配筋率为0。15，所以最小配筋面积为: 589.8393000。15=265.428mm2.故采用配筋12200,配筋率As=1130.97

38、mm2。满足要求！5、构造要求井架四个单肢型钢混凝土基础间配置通长筋，中间用相同等级的混凝土浇筑成整体混凝土底板.满足要求！一、 工程概况本项目名称为日立电梯(上海）建设项目二期工程（研发中心项目），日立厂房位于上海市青浦工业园区崧泽大道北侧与漕泾路东侧交汇处，占地370m509m，总面积185413.1，研发中心项目位于日立厂区内，包括电梯试验塔、研发综合楼和扶梯试验架三个建筑单体及其它相关的附属设施,其中扶梯试验架位于场区的西侧，用于自动扶梯的开发及试验只用，为6层框架结构，总高度24m,研发综合楼局部与扶梯试验架相连,总高度为16。45m，本方案的内容为在扶梯试验架以东、研发综合楼以北安

39、装一台井架以供研发综合楼与扶梯试验架物料提升之用。二、 编制依据1. 日立电梯（上海)研发中心项目施工组织设计；2. JGJ5999建筑施工安全检查标准；3. JGJ8892龙门架及井架物料提升及安全技术规范；4. 施工手册第四版-中国建筑工业出版社;5. 施工图纸-华东建筑设计研究院；三、 搭设方案及参数1. 本工程建筑物高度（取扶梯试验架与研发综合楼高度的较大者）为24m，室内外高差为0.30米，井架吊篮提升高度为24m，井架搭设高度为30m.井架规格为2。00m 2.30m，立柱材料采用角钢770mm，斜横杆角钢为550mm，连接铁板10mm采用A14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺

40、栓数不少于2个，吊篮按要求底板用50mm厚木板满铺,吊篮两侧设置1m高隔离钢丝网.2. 提升卷扬机额定起重量为1.5吨,提升起重量为0。5吨，立吊钢丝绳选用16mm,卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连 接,提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列,当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。3. 钢丝绳端部的固定采用16mm扎头，数量不少于3只,吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。4. 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮

41、上料口,防止无聊从吊篮中滚落。5. 进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2m，两侧不少于1m,用竹笆铺设,冲顶限位器设置在距天梁下方3m处,缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器.6. 卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关,禁止使用倒顺开关。7. 井架基础土层经压实后,绑扎128根以上的钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。8. 缆风绳选用9。3mm以上钢丝绳与地面成不小于60度的夹角,其下端与A48钢管桩连接,并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1。7米,桩顶用扣件紧固,防止

42、缆风绳滑脱.9. 架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10m高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。10. 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替,卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。11. 提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡,钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用合格证，方可交付使用。12. 操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人员参加的每

43、月一次的定期检查。13. 井架在工作状态时不得进行维修、保养,排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体,乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员.14. 拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施.15. 井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好安全带，并正确使用,在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行，本台井架是70mm70mm的角铁井架.16. 井架的底座必须安置在坚硬的

44、地基上,地基开挖深至25cm，井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣C25砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好,并打好四角的八根轧桩，轧桩用7575毫米角钢打入地下，与井架地盘连接牢固.17. 井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍.18. 井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。19. 井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸)冲顶限位器和内外安全自落门。20. 井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚,井架三周必须挂设安全网，安全网三面包满.21. 装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要

45、成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩.22. 卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要有盖板，下要有滚杠。23. 井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。24. 井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养.四、 安装与调试本物料提升机是根据行业标准而制作，是一种设计合 理,具有操作简单，安全性能好,拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械.本井字架配有上下限位器，超重限制器,吊篮停靠装置，

46、进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。1. 主要技术参数序号项目名称性能参数01吊笼最大起重量10KN02吊杆最大起重量5KN03提升高度不大于30m04提升速度不大于30m/min05适用卷扬机额定拉力：10KNA平均速度26m/minB钢丝绳型号619-11155或63711-155C电动机型号Y132S-4D制动器型号TJ220006起重量限制器5KN12KN07吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动08防坠落安全器坠落锁定距离小于200mm09进料口安全门机械式自动开闭10上、下限位按提升高度调整11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径12外形尺寸

47、（长宽）21m；22m；22.2m13自重（不包括卷扬机）按高度2. 基础的安装2.1 在施工现场选择合理的安装位置,对升降机的安装基础进行处理，开挖基础25002500自然地坪-200MM并夯实.2.2 在经夯实的基础上配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接，混凝土标号不低于150.2.3 基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。3. 安装底盘和吊篮3.1 将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内.3.2 将吊篮置于底盘中间,并检查进料口

48、方向是否正确。4. 安装架体4.1 在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。4.2 对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。4.3 装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装,依次循环，直至完成。4.4 在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。4.5 安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。5. 安装天梁5.1 将无染控井架体的对角方向安装在井事架最上端，并将靠近五梁外端的滑轮的一端

49、伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置.5.2 将天梁与升降机竖撑紧固。6. 安装缆风绳6.1 缆风绳的地锚可采用8根A48脚手钢管,并排设置，间距不小于0。5 m,打入深度不小于1.7m，桩顶部应有统风绳防滑措施，且土质应坚实.6.2 当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为610倍钢丝绳直径。6.3 当升降机安装到21m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60。6.4 缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm.7. 安装吊臂7.1 如果用户需要安装吊臂，首先

50、要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。7.2 安装时，在大连接板上借用8只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。7.3 将不小于9。3mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三个绳卡紧固，每个绳卡间距离应为钢丝直径的610倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。7.4 将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。7.5 用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂同架体的夹角不大于60,拉索同架体固定处距离台灵3m以上。7.6 装地滑轮。8. 安装停靠装置。8.1 停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部,它同出料口安全门是联动的.8.2 安装架

51、体进料口安全门8.3 在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。8.4 穿好钢丝绳（左、右各一根)，将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。8.5 向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。9. 安装卷扬机9.1 卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。9.2 如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的多功能行程限位器中调整程序进行调整。9.3 卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。10. 安装提升钢丝

52、绳10.1 开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。10.2 检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格,应调换新钢丝绳。10.3 将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下，至架体内的吊篮处。10.4 将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。10.5 如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上,则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。11. 调试与试运行11.1 断绳保护器的调试A. 断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。B. 断绳保护器的常开负载为 200kg,即吊

53、篮自重应达到 200kg以上，吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足 200kg，应增载至200kg。C. 开动卷扬机至吊篮离地300mm处,调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在45mm之间。11.2 安全门的调试A. 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离实全门开门横梁挡块。B. 开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。C. 按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如，无卡住现象,牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。11.3 起重量限制器的调试A. 起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量

54、时，卷扬机会自动关机。B. 在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105.C. 开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地200mm）,调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母,使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头,至限位开头动作,此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。D. 放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。E. 搬掉一些重物，使吊篮内重物的重量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如,做到起重量限制器能正确动作。11.4 出料门安全停靠装置的调试A. 开动卷扬机，使吊篮上升。B. 当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端,卷扬机停止工作，打

55、开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。C. 开动卷扬机,使吊篮下降。D. 关上出料口安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。E. 停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆平行进出，无磕碰、无移位和变形。11.5 钢丝绳过路保护的检查钢丝绳过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳脱槽。钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20。11.6 试运行吊篮内安放额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃(目测）,各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。1

56、2. 停靠及附墙装置的安装12.1 当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于350mm时（向上或向下），其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法（图九），不需拆除水平腹杆；当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于350mm时，应采用附架停靠装置。12.2 用拖箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下的水平腹杆装在抱箍上，在有停层装置的两侧装好挡杆，在斜撑的内侧用小抱箍和竖撑杆在两根短水平撑上固定挡杆的另一端，高度可以在坚撑杆的孔上调整。12.3 架体出料处需经拆除两根斜撑时，应用两根脚手架管作为加固管以扣件固定在抱箍管上,再用一根加固管在架体进料方向同其以扣件紧固。在圈梁钢筋砼上适

57、当位置预埋或用中16mm膨胀螺丝紧固4只附墙座，以长度适合的脚手架管作为附墙杆连接附墙座和抱箍管并用扣件紧固（见图九），架体四周用脚手管加强.12.4 当架体出料处拆除一根斜撑时，只需在墙体附墙座和抱箍管上紧固两根短附墙杆即可。12.5 楼层门由用户根据现场情况安装。五、 使用1. 使用前的检查1.l金属结构有无开焊和永久变形；1。2架体各节点连接螺栓是否紧固；1。3附墙架、缆民绳、地锚位置和安装情况;1。4架体的安装精度是否符合要求；1。5安装防护装置是否灵敏可靠；1。6卷扬机的位置是否合理；1.7电气设备及操作系统的可靠性；1。8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；1.9钢丝绳、滑轮组的

58、固接情况；1。10架体与输电线路的安全距离及防护情况。2、定期检查（每月进行1次）2。1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2.2扣件、螺栓连接的紧固情况；2。3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；2。4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；2。5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；2。6电气设备的接地(或接零）情况；2.7断绳保护装置的灵敏度试验3、日常检查（由作业司机在班前进行，在确认设备正常时，方可投入工作）3。1地锚与缆风绳的连接有无松动；3.2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3.3在额定载荷下，将吊篮提升至离地面l2m高度停机，检查制动器的可靠

59、性和架体的稳定性；3。4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；3.5吊篮运行通道内有无障碍物；3。6作业司机的视线或通讯装置的作用效果是否清晰良好。4、使用升降机时应符合下列规定4。l物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用;4。2严禁人员攀登、穿越架体和乘吊篮上下;4.3升降机在多工种、多楼层同时作用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机.作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4。4闭合主电源前或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认升降机动作正常后方可继续使用;4。5发现安全装置失灵,应立即停

60、机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；4。6使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。若发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换，严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳；4。7用户自配卷扬机采用摩擦式的升降机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l2m处，控制其缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；4。8装设摇臂把杆的升降机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用;4.9摇臂把杆在作业时,其下方及周围严禁站人；4。10作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱；4.11吊篮出料门末关牢锁紧,严禁开机。六、 拆卸1、进入施工现场必须戴好安全帽，井架搭拆操作人员必须戴好安全 带。2、搭拆人员必须持证上岗,井架拆卸前对操作人员做好安全技术交 底。3、井架拆前要设置警戒区，严禁非拆卸人员进入,并指定专人负 责，专职安全员必须跟班现场监督。4、拆除井架