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1、 全能型车间主任实战技能训练 主讲： 陈志华 课程背景 课程对象 ：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部。 课程背景： 全能型车间主任实战技能训练 课程在全国推广四年以来，深受国内外企业的菁莱。在全国成 功举办公开课近百场次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和装备制造业。在举办过程中， 学员对该课程和讲师的评价可综合为六个字“实在”、“实用”、“实战”。 四年的发展、四年的发现、四年的变化，使该课程的开发者 陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进 一步加强该课程的实用性、系统性和科学性，陈志华老师对课程作了更一步的完善。现在您看到的是 2013版 全
2、能型车间主任实战技能训练 课程大纲。 2013版 全能型车间主任实战技能训练 以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例，助力广大学 员改变用“习惯性思维”做管理，凭“过往经验”办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工 具，并灵活地运用到实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问题相同对策的格局。 培训收益 课程目标： l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓 2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法 3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法 4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题 5、培养设备保养意识，学会运用
3、TPM的方法提高生产力 课程大纲 【 1】 课程大纲： 第一讲、基层领导角色认知与管理认知 问题讨论 1、为什么我们总是很忙？ 2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备？ 3、我们凭什做管理？（理念、系统、方法、工具？） 4、传统管理与科学管理究竟有何区别？ 领导的自我认知与任务 1、车间主任与班长到底是不是真正的领导？ 2、领导到底是人手还是人才？ 3、领导的三大主要标志是什么？ 4、领导的必备的两大基本条件是什么？ 4、领导的三件事与两大任务？ 管理的三种认识 过程与手段（管理为何与时间息息相关？） 技术与艺术（如何让部下对你的管理感兴趣？） 行为与借力（上下级与相邻部门如何借力？） 经
4、典分享（减少超负荷加班的八大要点） 第二讲、工作职责神圣化与班组管理 车间主任的四种身份角色 对待企业与报酬的两种心态 对待下属与下属的三种心态 实战训练：如何管理好你的班长？ 工作技巧：班长协调的劣势与最佳范围 现场管理中的“定员定岗”有何特别要求？ 经典分享 现场管理“三不坚守原则”决定产能释放 第三讲、系统认识现场、认识职责 现场管理的定义 (广义与狭义 ) 现场管理的五大对象 现场管理的六大项目与三大核心 现场管理工作的三大基石 现场管理的三大败笔 现场管理水平的三个层次 现场管理水平提升的三个步骤 经典分享 简单有效地掌握各部门的工作重心 第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里 生产效
5、率与生产能力识别 生产方式与生产原理识别 什么是流线化与流程化？ （乱流、倒流、绕流的形成分析与对策） 什么是标准化的现场管理？ 什么是标准化作业？ 什么是作业标准化？ 经济动作的三不原则？ 经典分享 平衡效率与平衡损失率的计算与意义 第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法 员工为什么会犯错 ? 员工为什么会流失 ? 怎样才能管理好你的员工 ? 上司最不妥当的“八大肢体语言” 上司最不妥当的“十大口头语言” 上司尊重员工人格的“十大要点” 面对员工要胁的“五大对策” 工作教导“四阶段法”的应用 经典分享 人的第一资产是什么以及对管理的启发？ 第六讲：把握 N种管理理念 /体系构筑的精髓 观念：
6、 ISO9000的效用是提升企业的体质 问题：为什么只求证书不求正本？ 问题讨论： 1）精益生产到底是什么？（ TPS、 JIT、看板生 产？） 2）到底是不是精益创造了 TOYOTA神话？ 3）精益生产的核心思想和核心思路到底是什么？ 4）为什么只能是“ 5S”而不是“ 6S、 7S” 5） 5S管理为什么总是一动就还原？ 6） 5S管理的精髓与终极目的是什么？ 经典分享 人的素质、企业的文化、管理理念究竟谁出了问 题？ 课程大纲 【 2】 学员课后作业或实践（感悟与收获） （一）感悟部份 1、对于工作中出现的问题，我们通常更多地归 根于“沟通不行”、“协调不当”、“执行能力 差”等问题。从
7、表面上看确实是这些问题。只要 仔细想想，也许你会悟出一些疑问：难道人与人 之间就那么难以沟通吗？部门之间难道就那么难 以协调吗？属下难道就不想把工作尽快完成吗？ 对此问题你有何感想？ 2、如果说管理是一门艺术，而艺术最精华的就 是创意。作为一名中基层领导者，面对新生代或 者另类的员工群体，在过往的管理过程中所做的 一切到底是你或你的上司感兴趣，还是先让员工 感兴趣呢？管理的创意你有了吗？员工对你的管 理感兴趣了吗？你打算做何努力？ 3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是 人格尊严。理解起来其实很容易，可是做起来真 的很难。在今后的工作中你打算怎样去保护好员 工的人格尊严。 （二）实践部份
8、1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了， 但在工厂或车间只要出现质量问题或者是交期问 题，员工还是罪责难逃。本课程完后你回到公司 抽四个小时的时间站到一个视觉良好的地方观察 一下你的员工作业的状态，就会明白为什么质量 不稳定，为什么看上去热火朝天却总是交不出货。 请你观察后找出原因并划清罪责。 2、本课程完成后请你回到公司用一张 A3的纸把 你的车间平面图划下来。再用半天的时间观察车 间的实际人流、物流、信息流现状，并把每一次 流动路线在 A3纸上进行连接。请你再看看那张 平面图是什么状况，并由此推断你到底出了什么 问题。 3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌， 那就是赶货！到底是订
9、单量太大没法承受，还是 的确生产能力有限，或者是生产效率太低呢？这 个问题恐怕所有人都能答得上来，更恐怕没有几 个人答的是对的。如果所有人都答对了，那为什 么还是天天这样？对此你有何感想？ 课程大纲 【 3】 讲师介绍： 陈志华工商管理硕士 国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达 (SUMIDA)、日本卡西欧电子 (CASIO) 任职达 13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等 ;曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专 家， 日本 WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往 日本和新加坡进修及培训（丰田 JIT生产方式，
10、对 NPS有系统及深入研究和实践） , 陈老师尤其擅长现场一体化 管理 (计划 ,成本 ,纳期 ,质量 ,技术，人员 ).主讲课程有 : 构筑高精度标准工时 ST管理系统 、 多技能员工培养 体系 、 多批少量生产方式实务 、 微利时代的精细化现场管理 、 全能班组长训练 等，主要出版物 反省中国式工厂管理 、 挑战 80后管理 等。 陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默 生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、 ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士 -施乐、友达光电、东方通 信 、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、 东风汽车、福
11、田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等 近千家客户提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其专业课程训练。十几年知名日本企业的制造管 理实战经验 ,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释 ,让陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们 誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师！ 讲师介绍 : 课程主办：深圳市华晟企业管理咨询有限公司 全国招生： 0755-86222415（提前报名优惠） 培训顾问： 13510936819 敖先生（ 24小时） QQ在线： 476304896（加我咨询） 课程报名 全能型车间主任实战技能训练 2014年 08
12、月 09-10日 深圳 2014年 08月 16-17日 上海 2014年 09月 13-14日 上海 2014年 09月 20-21日 深圳 2014年 11月 01-02日 深圳 2014年 11月 08-09日 上海 2014年 12月 20-21日 深圳 2014年 12月 27-28日 上海 费 用： 3200元 1人， 4800元 2人，无其他折扣（包括资料费、午餐及上下午茶点等） 此课程全年循环开课，如果课程时间已过期，欢迎来电咨询最新开课时间！ 填写报名 表 2 课程确认 函 3 参加培训 4 转账或现 场付款 5 电话咨询 1 公开课 报名流程 敬请访问 网站，了解华晟培训近期课程安排。 （深圳 -上海 -北京）（全国招生 ,官方报名电话： 0755-86222415 课程负责人： 135- 1093-6819 敖先生 ,提前报名可低至 7-8折优惠！）
全能型车间主任实战技能训练陈志华
