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1、I“S 6145.0 2 0:9 3.1 0 0TB中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准T B/r 3 0 6 9-2 0 0 2S 7 0 0 K-C型电动转辙机S 7 0 0 K-C e l e c t r i c s w i t c h ma c h i n e2 0 0 2-0 9-0 9发布2 0 0 3-0 2-0 1实施中 华 Ik 民 共 和 国 铁 道 部发 布T B月)3 0 6 9-2 0 0 2目次 言 皿范围 .1规范性引用文件 1转 辙 机的 型 号 含 义 及 基 本 参 数 “1技术要求 2试验方法 4检验规则 4前1勺一八j碑ql为标志、包装、运
2、输、贮存曰，T B/T 3 0 6 9-2 0 0 2前言 S 7 0 0 K-C型电动转辙机可用来操纵各种形式和规格的外锁闭的 道岔。该产品采用高效率的滚珠丝杠传动方式，能保证转辙机的动作可靠。本标准由中国铁路通信信号总公司西安器材研究所提出并归口。本标准起草 单位:中国 铁路通信信号总公司 西安器材研究所、西门 子信号有限公司。本标准主要起草人:姜里芝、林伟、杜元筹、李运山、许侃。T B/T 3 0 6 9-2 0 0 2S 7 0 0 K-C型电动转辙机，范围 本标准规定了S 7 0 0 K-C型电动 转辙机(以下简称转辙机)产品的 基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运
3、输、贮存。本标准适用于转辙机的设计、制造、检验和维修。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于 本标准。G B 1 9 1-2 0 0 0 包装储运图示标志 G B/T 5 1 7 1-1 9 9 1 小功率电动机通用技术条件 G B/t 4 9 4 2.2-1 9 9 3 低压电器外壳防护等级 T B/T 2 6 1 3-1 9 9 4 转辙机试验方法 T B/1
4、 2 6 1 4-1 9 9 4 转辙机通用技术条件 T B/r 2 8 4 6-1 9 9 7 铁路地面信号产品振动试验方法转辙机的型号含义及墓本参数 转辙机的 外形 结构图见图t o 转辙机的型号含义示例如下:0曰口UC 1 5 0/7 5/4 5 0 0丁一 厂 下一 丁 一L T是否可挤(可挤用T表示，不可挤不表示)左/右装(L表示左装,R表示右装)额定转换力(N)道岔开程(不设检测杆用“关”表示)动程(mm)中国型西门子滚珠丝杠转辙机K-卿-转辙机的基本参数见表 t o表 1 转辙机的基本参数序号技术指标参数值公差备注1电源电压三相交流3 8 0 V,5 0 1-k2动作电流A镇2(
5、单线5 4 S l)3动作时间簇 6.64动程l mll1 5 0-2 2 0士25额定转换力k N3,3.5,4.5,66道岔开程rnm1 6 0,1 5 2,1 4 0,1 2 0,1 1 0,1 0 0,8 5,7 5,6 5士 57非可挤型轴向锁闭力k N9 08可挤型挤脱力k 卜9.5/1 6 2 49重量k g约 1 1 0TBP P 3 0 6 9-2 0 0 2m,6 n n1 舞黔篡称菠图，转辙机外形结构图技 术要求4.，环境条件 转辙机应在下列环境条件下可靠地工作:a)大气压力 不低于7 4.8 k P a(相当 于海拔高度2 5 0 0 m以下)。b)周围空气温度一 4
6、0 一+6 0 C0 c)空气相对湿度 不大于9 0%(2 0 时)。d)振动频率:9 H z-2 0 0 H z;加速度:5 0 m/s 2(5 g)o e)周围无引起爆炸危险的 气体。4.2 转辙机及其零部件的外观4.2.，塑料件应具有良 好的光泽、无气泡、裂纹、肿胀、明 显的变形、擦伤及毛 刺等缺陷。4.2.2 电镀件应光滑细致，没有斑点、凸起和未镀上的 地方，边沿和棱角 不得有烧痕。4.2.3 油漆层表面应平整、光滑、清洁，色泽一 致，不得有皱纹、气泡、针孔、流痕等缺陷。4.2.4 螺钉连接处及铆接处均不得有松动和自 动松脱现象。4.2.5 导电零件的表面应光滑，无毛刺及腐蚀痕迹。4.
7、2.6 铸件表面应平整，无有害变形、缺陷、凸 起、毛 刺、粘砂、裂纹、氧化皮等。4.2.7 铸铝件表面应进行氧化处理。4.3 转辙机的动作顺序 转辙机应将道岔尖轨转换到定位或反位，转辙机应按下列顺序完成其动作:2TB/I F 3 0 6 9-2 0 0 2 a)切断表示接点。b)解锁。c)转换。d)锁闭转辙机接通表示接点。4.4 外壳防护 转辙机应能防尘、防水，并应符合 G B/I 4 9 4 2.2防护等级 I P 5 4级的规定，并应设有排除油和污水的结转辙机整机要求 转辙机应 具有一组开关，它在打开机盖或插人摇把时，应能可靠切断电动机的 一相供电电路，非经开 0曰U构今东盖后人工恢复，不
8、得接通电路。4.5.2 转辙机内 插接件的插头和插座之间 应有鉴别方向的结构，以防止插反。4.5.3 转辙机内用于接通表示电 路和 接通 供电电路的接点数及接点的 接通和 分断能力，应满足道岔控制电路的要求。4.5.4 转辙机应保证当 其动 作至中途时，能随时 操纵返回原位。4.5.5 转辙机的两个检测杆应能分别监督两个岔尖各自 密贴于基本轨的位置状态。其监测精度应满足道岔行车安全对电 务信号的要求。同 时要检查斥离尖轨与基本轨的位置状态。4.5.6 转辙机内各齿轮、丝杠、联接器及可动的机械系统应处于良 好的润滑状态。润滑剂用MO L U B-A L-L O Y 2 4 3油脂。4.5.7 由
9、转辙机内伸出的动作杆、检测杆应具有防锈、防腐蚀措施。4.5.日 转辙机应适应在道岔的 右侧或左侧安装。4.6 电动机4.6.，电动机的绝缘等级为B级。在额定电压和芯线电阻为 2.5 S 1 的条件下，电动机及联接器在摩擦打滑状态下，应能连续运转 1 m i n，电动机及联接器应无异状，其温升应不大于 8 0 10。4.6.2 电动机的绝缘耐压应能承受正弦波5 0 1 I z,2 0 0 0 V有效值电压，历时 1 mi n 无击穿或闪络现象。需要重复试验时，电压应为原试验电 压值的8 0%.4.7 转辙机的绝缘4.7.1转辙机带有绝缘的 导体之间及其对底壳的 绝缘耐压应能承受正弦波5 0 H
10、z,2 4 0 0 V有效值电压，历时 1 mi n 无击穿或闪络现象。需要重复试验时，电压为原试验电压值的8 0%04.7.2 转辙机各独立的 导电 部分(如端子、绕组)之间及其与 机壳之间的绝缘电阻，用5 0 0 V兆欧表测量应符合以下规定:a)在 试验的标准大气条件下，其绝缘电阻 应不小于5 0 M C I.b)经1 2 d 交变湿热试验后，其潮湿绝缘电阻 应不小于1.5 MQ。其电动机的潮湿绝缘电阻应不小于 0.7 6 M C I.4.8 转辙机的防护层及塑料件4.8.，转辙机的防护层及塑料零件经1 2 d 交变湿热试验后应符合 T B/I 2 6 1 4中5.1 2 的规定。4.8.
11、2 转辙机暴露于空气中的 绝缘件，经连续暴露2 8 d 的长霉试验后，其外观质量应不低于长霉等级2 级的要求。4.9 转辙机金属的镀砚 转辙机的镀锌、镀镍件，经%h 盐雾试验后，其外观应满足以下 要求:a)金 属镀锌层的主要表面 应无白色或灰黑色腐蚀物。b)金属镀镍层的主 要表面应无灰色或浅绿色腐蚀物。4.1 0 转辙机的试验寿 命 在额定转换力、额定电压、动作杆伸出或拉入每次间隔时间不小于1 4 s 和正常维护的 条件下，可靠工作应不低于 1 0 0 万次(推、拉各计一次)。3TB/P 3 0 6 9-2 0 0 24.1 1 其他4.1 1.，转辙机 应符合本标准的要求，并按照经规定程序批
12、准的图 纸、技术文件进行制造。4.1 1.2 转辙机 所有的零部件须经检验合格，标准件及外购件必须符合各自 的 技术标准方可进行装配。试验方法5.，转辙机的外观检查 转辙机的外观检查应符合，B/T 2 6 1 4 中5.1 5 的 要求。5.2 转辙机的特性试验及其他 转辙机的特 性试验、绝缘电阻、绝缘耐压、寿命试验、交变湿热试验、外壳防护试验、盐雾试验、长霉试验、高 低温试验的试验方法均按T B/1 2 6 1 3 的 规定进行。5.3 振动试验 转辙机的 振动试验按T B/1 2 8 4 6 的 有关规定进行，并应符合下列规定:a)样品 的安 装:转辙机按使用状态固定在振动台上。b)振动
13、轴线:垂直轴线和沿转辙机动作杆运动方向的 水平运动。c)振动方法:对样品进行扫频试验，并找出共振频率。d)扫频试验:频率范围 3 8 H z-1 0 0 0 H z;加 速 度全 振 幅 值 1 4 7 m 矛(1 5 g).e)振动耐久试验:按T B/1 2 8 4 6 中8.3 的有关规定进行;选 其参数见表2 0 表 2 振 动 耐 久 试 验试验种类振动频率范围 1-i z加速度全振幅值 m/s z(g)试验时间 m m振动耐久试验无共振场合1 0 02 0 6(2 1)6 01 5有 共振场 合一个共 振 峰共振峰共振振动频率4 5非共振峰1 0 0两个以上共振点 选共振峰值的位移全
14、振幅或加速度全振幅大的，按一个共振峰的试验方法进行注 1;在有一个共振峰值的情况，根据共振颇率，用TB/T 2 8 4 6表2所列位移全振幅或加速度全振幅，其中加速度全 振幅换算成2 d(二)之后，按表 5 规定试验。注2:加速度全振幅与位移全振幅的关系见T B/T 2 8 4 6表2注。f)最终检测:对样品 进行外观及电特性检验并应符合本标准的 有关规定。5.4 电动机的温升试验 电动机的温升试验应符合 C 日 汀 5 1 7 1 的有关规定。5.5 挤脱力试验 在动作杆上加一轴向 外力，使动作杆从保持器中 脱开，表示接点也断开，此时加在动作杆上的 最大轴向外力即为挤脱力，其值应符合表 1
15、的规定。6 检验规则6.，转辙机的检验 每台转辙机须经制造厂检验部门 检验 合格后方能出厂，并 须附有产品质量合格证。6.2 转辙机的试验分出厂检验和型式试验两种6.2.，转辙机的出厂 检验 a)外观及装配质量检验，应符合本标准的规定。b)如用户需要复验，按 T B/1 2 6 1 4中6.2的规定进行。4T B/r 3 0 6 9-2 0 0 26.2.2 型式试验 a)进行型式试验的 产品 应按本标准的全部项目 进行检验。b)型式试验的 抽样及判定方法按T B/1 2 6 1 4 中6.3,6.4 的规定进行。c)经过型式试验的样品不得作为合格品出厂。标志、包装、运输、贮存7.，转辙机的标志、包装、运输、贮存 转辙机的 标志、包装、运输、贮存应符合G B 1 9 1 及T B/1 2 6 1 4 中7 的规定。7.2 随机附件7.2.1 每 5 台(或不足)附 一份 使用说明书。7.2.2 其余 附件 按明细表.每个 附件仇装箱 内应附装箱单
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