球磨机安全生产操作规程

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1、球磨机安全生产操作规程球磨机必须经过专门培训，熟悉球磨机操作的人员来操作。一、磨机启动前的准备：1、主轴承冷却水开启并畅通，不应渗漏油、渗漏水。2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危险点附近不得有人。二、磨机试运转：(安转修理完的首次试运转)1、空转(1) 磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在68C。以下(2) 、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。(3) 、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。2、负载运转(1) 、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。(2) 、喂入额

2、定产量的1/3的物料量，连续运转24小时。(3) 、观察检查所有轴承的温度应符合各要求，各零部件应符合安装要求。出 现不正常现象查明原因及时处理。( 4)、运转正常，可在各仓装入总装球量的 3/4 喂入额定物料量的 2/3，连续 运转 72 小时后如情况正常，方可进行全负荷运转。(5)、全负荷运转一星期后，打开磨门，在各仓中每间隔一米的地方取样，检查物料粉末细度，以确定钢球的装载量及级配。三、磨机启动：1, 、经严格检查并完全符合要求后，即可发出磨机启动信号。2、等待磨机及运输设备附件的工作人员，离开以后便可启动磨机。3、磨机启动程序：（1）、接通开启主轴承（瓦座）冷却水系统。（2）、开动选粉

3、及除尘设备。（3）、开动输送设备（提升机。螺旋铰刀，卸料设备）。（4）、开动主电动机。（5）、开动喂料设备。四、磨机运转：1、记录电动机电流值变化，电流下降时，通知维护工。2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。3、各个轴承是否有过热现象。4、磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。5、各密封处是否严密，有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。6、主轴承冷却水（瓦座）是否正常。7、减速机齿轮齿合声音是否正常；大小齿轮齿合是否正常。8、电动机电流数值及波动的情况。9、各测温点的温度是否正常。10、磨机产量及磨内物料流的的情况。五、磨机的停机：1、停机时，首先做好停机的准备工作，已预订

4、的信号，通知各附属设备人 员，及时做好停机准备工作。2、磨机停机顺序如下：（1）、先停喂料设备。（2）、停止主电动机。（3）、停止输送设备。（4）、停止选粉及除尘设备。（5）、停止润滑及冷却水。六、球磨机的紧急停机：在运作中，发生下列情况之一，应立即停磨机进行处理：1、主轴承的震动幅度超过0.15毫米时。2、主轴承的温度不能大于60C，若超过此值或继续升温时。3、衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。4、隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。5、磨机机件或衬板脱落或破裂时。6、润滑系统发生断油故障时。7、减速机和电动发生异常现象（如齿合不正常、温升过高、电流升高） 时。8、冷却水（瓦座）

5、温升过高或突然中断。9、主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。10、磨机其他机件松动或部件损坏，影响安全时。11、大齿轮对口螺栓松动，大小齿震动加大时。七、注意事项：1、在冬季时，若停磨时间较长，应将装在主轴承内积水排除，以免冻裂 球面瓦或轴承座。2、停磨后每隔 5-10 分钟，将磨机转半圈，停在原来相反的位置上，直 到磨机身充分冷却为止，以防磨体变形。3、在运转中突然停电，应将磨机和附属设备的电动机电源拉开，以免来 电时发生故障。4、长时停磨时，应把钢球倒出，以免筒体变形和弯曲。5、在冬季生产时，要注意磨尾废气保温工作，低于零点，会出现冷却 影响正常生产。6、冬季停磨8小时以上，在开动磨机前应将主轴承润滑油放出加热到 20C在倒入轴承内。7、冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉，把油低、球面瓦、减速箱 的水全部排掉防止冻裂。