外脚手架搭拆施工方案(毕业设计资料)概要(DOC 49页)

《外脚手架搭拆施工方案(毕业设计资料)概要(DOC 49页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外脚手架搭拆施工方案(毕业设计资料)概要(DOC 49页)（49页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 脚手架搭拆施工方案XXX16号楼工程拟建为住宅楼，位于XXX市曾都区，：总建筑面积72878.6平方米，本工程地上16层，建筑总高度52.80米。结构类型为框架剪力墙结构，一层层高为4.410米，标准层层高3米。 第一节、编制依据1、JGJ1302001、J842001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（以下简称规范）。2、XXXH片区16号楼施工图。3、本工程施工组织设计方案和建筑物结构特点对防护方案的要求。 第二节、外脚手架方案一、材料要求：1、钢管：选用外径48mm壁厚3.5的钢管，钢管及扣件的材质应符合规范要求；用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好，用于小横杆的钢管长度

2、以2.12.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。2、扣件用材 扣件不应有裂纹、气孔；也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使用其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。、脚手板选用木脚手板，厚度不小于50，宽度不小于200mm。、安全网：选用不小于2000目/100mm2的密目安全网，其它技术参数应符合质量要求。二、搭设方案：1、脚手架的施工应根据工程的不同施工阶段配合施工，本工程施工采用双排落地外脚手架，架体最高处为5米；地上主体外防护脚手架采用工字钢悬挑外架，悬挑水平钢梁采用16号

3、工字钢，每6层一挑，高度为18米。外围用绿色密目安全网全封闭，并隔层搭设水平兜网。工字钢悬挑外架在2层顶板、9层底板、14层底板分别挑出工字钢，即分为三个悬挑段：2层（顶板）8层，18m高。914层:18m高。15-屋面层；工字钢最大承受6层（18米高）脚手架传递的荷载。本工程双排外架按如下构造搭设：1、架子立杆纵向间距1.5m，内、外立杆横向距离1.05m，内立杆距外墙面距离150mm。2、步高：均按1.8m步高搭设。3、小横杆：设在大横杆上，在立杆间增加一横向水平杆，横向水平杆间距为la/2=0.9m。4、连墙杆：按二步三跨设置，与建筑物主体结构连接。5、扫地杆：距地面（200300mm）

4、处连续设置。6、剪刀撑；剪刀撑应随外架的搭设而同时搭设，剪刀撑与地面的夹角一般为4560，剪刀撑竖向应连续设置不得中断,外架高度小于24m的脚手架，其水平方向间距15m，高度超过24m的脚手架，其剪刀撑必须满设。7、脚手板：脚手板采用50mm厚木架板，脚手板在架上应满铺，且应与小横杆固定。8、安全网：为便于安全防护，在二层楼面处设水平安全网，网内口边离墙不得大于15cm。网与网之间搭接牢固。转角必须搭牢、绑紧。在建筑物四周外架外侧用密目尼龙安全网封闭。9、安全通道：在工地大门口、楼梯口搭设安全通道，通道架上面满铺竹架板、竹胶板（见下图）。 第三节、外脚手架搭设要求1、防护架搭设平面布置方案1.

5、1、防护脚手架高从二层结构平面起开始搭设，工字钢间距为1500mm，首层采用硬防护，硬防护为60mm木板。1.2、双排防护架横向立杆间距1.05m、纵向立杆纵距1.5m、内立杆与墙面距离为0.15 m、大横杆步高1.80m，外架满设剪刀撑。1.3、防护平面钢管作业层上满铺竹架板，用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，不得破损、不得留有空隙、不得有探头板。1.4、防护架立面外侧用密目式安全网封闭，并用不小于18号铅丝绑扎牢固、严密。1.5、应按规范8.1.18.1.5条的规定对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。2、防护脚手架搭设要求：2.1、脚手架搭设前作好安全和技术交底

6、。2.2、架子搭设基本要求：按照1.2条确定尺寸做到横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固受荷安全、有安全的操作空间，不变形、不摇晃。2.3、防护架必须配合主体施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆件以上二步。如高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。2.4、搭设顺序：固定悬挑工字钢竖立杆大横杆小横杆斜支撑剪刀撑连墙杆脚手板栏杆挡脚板安全网。 悬挑平面图钢丝绳紧固示意图 压杆与锚环的连接详图在所需搭设悬挑梁层已浇注完成且砼强度已达设计值70%以上时、利用预埋件、固定悬挑工字钢、挑出结构边沿长度为1.3米，竖外侧立杆及外侧二步大横杆，用小横

7、杆与主体结构连接固定后，再竖内侧立杆及内侧二步大横杆，随后用小横杆将内外两排架子连为整体，并用连墙杆与主体结构连接，当第两步大横杆、小横杆架设完毕后，即在其上铺设、固定脚手板、再操作第三步脚手架、同时按4.1.2条设置剪刀撑（工字钢与楼层结构固定及脚手架与工字钢的固定）。2.5、立柱接杆、扶手接长采用对接扣件、大小横杆连接或与立柱连接、立柱与扶手连接采用直角扣件、剪刀撑的纵向接长采用2道旋转扣件，2道扣件间距不小于0.4m。2.6、钢丝绳锚环的埋设：钢丝绳锚环采用22钢筋制作，锚入上层框架梁内30d，角度与梁侧面成2225。2.7、连墙杆的设置： 2.7.1、连墙杆必须采用刚性连墙杆与建筑物可

8、靠连接。2.7.2、连墙杆与每层剪力墙拉结牢固，连墙杆应既能受拉，又能受压2.7.3、连墙杆不能随意拆除，要作好安全技术交底，严禁私拆。2.8、每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高，水平度，使横距、纵距、步距上下始终保持一致。最后搭设竹笆子及安全网。2.9、防护架搭设好以后、应进行检查验收，合格后方能投入使用。2.10、相邻立杆的接头不得在同一高度，且错开距离应大于1个步距，接头中心距节点距离不大于步距的1/3，相邻大横杆（即纵杆）接头位置亦应错开一个纵距。纵向水平杆采用对接扣件连接，设在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。其接

9、头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。2.10、脚手架、踢脚板都必须固定可靠、出入口、开口处应予以加固、扣件紧固、扭力矩应在4050N.m之间。2.11、防护脚手架搭设好后，应定期检查维护，如扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否完好，是否符合规范要求，并要及时清理脚手架上杂物，清理脚手板上、安全网内建筑垃圾。2.12、防雷接地：脚手架的防雷接地利用建筑物的防雷接地系统，从柱钢筋引出接地与外架焊接，详下图：3、防护架的拆除：3.1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： 3.1.1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要

10、求。3.1.2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3.1.3、拆除前应进行技术、安全交底。3.1.4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3.2、拆除顺序：脚手架拆除顺序与搭设时顺序相反：安全网挡脚板栏杆脚手板剪刀撑连墙杆小横杆大横杆斜杆立柱悬挑工字钢。3.3、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3.4、连墙杆必须逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或全部拆除后再拆防护架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。3.5、当防护架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应当在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。3.6、

11、卸料时的各构配件严禁抛掷至地面。3.7、运至地面的构配件应按规范第8.1.28.1.5条的规定及时检查、整修与保养，应按品种、规格随时码堆存放。4、脚手架的安全管理4.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方持证上岗。4.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应接规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4.5.当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应

12、停止脚手架搭设与拆除作山。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。4.6脚手架的安全检查与维护，应接规范规定进行，安全网应接有关规定搭设或拆除。4.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件: 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆连墙件4.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。4.9.临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。4.10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应接现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JBJ46)的有关规定执行。4.12搭拆脚手架时，地面

13、应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5、验收与使用架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由主管工长、加子班组长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。验收的具体内容为：5.1、架子的布置；立杆、大、小横杆间距。5.2、架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择。5.3、连墙点或与结构固定部分是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。5.4、架子的安全防护；安全保险装置必须有效；扣件和绑扎

14、拧紧程度应符合规定。5.5、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。5.6、脚手架基础处理、作法、埋深必须正确和安全可靠。 第四节、防护脚手架可靠性计算地下室双排外落地架为常规搭设，高度为5米，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定，不需进行计算，下面主要进行悬挑脚手架的可靠性计算。悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距

15、1.80米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度2米。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.050/3=0.122kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.050/3=0

16、.700kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.122=0.193kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.700=0.980kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.193+0.100.980)1.5002=0.255kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.193+0.1170.980)1.5002=-0.301kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最

17、大值进行强度验算： =0.301106/5080.0=59.336N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kN/m 活荷载标准值q2=0.700kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.161+0.9900.700)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.617mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横

18、杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/3=0.184kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/3=1.050kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.184+1.41.050=1.760kN小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.05

19、02/8+1.7601.050/3=0.622kN.m =0.622106/5080.0=122.484N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.050=1.291kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1291.3501050.0(31

20、050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.113mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.137mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=2.000

21、1.0501.500/2=1.575kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.276+1.41.575=2.584kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12518.000=2.25kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2

22、)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(1.050+0.150)/2=0.630kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5002/2=0.225kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)； NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.240kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ =

23、 2.00021.5001.050/2=3.150kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.3001.2501.200 = 0.315kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW =

24、0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.25kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(

25、抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 101.78 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.59kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净

26、截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.182kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 130.36 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! （ 连墙件扣件连接示意图） 七、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算 悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k =

27、 m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。 本工程算例中，m = 1300mm，l = 1700mm，ml = 150mm，m2 = 1200mm； 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.24.03+1.43.15=9.25kN 水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m k=1.30/1.70=0.77 kl=0.15/1.70=0.09 k2=1.20/1.70=0.71 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA=26.486kN 支座反

28、力 RB=-7.256kN 最大弯矩 MA=12.690kN.m 抗弯计算强度 f=12.690106/(1.05141000.0)=85.715N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 受脚手架作用集中计算荷载 N=4.03+3.15=7.18kN 水平钢梁自重计算荷载 q=26.100.00017.8510=0.21kN/m 最大挠度 Vmax=4.399mm 按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2600.0mm 水平支撑梁的最大挠度小于2600.0/400,满足要求! 八、悬挑梁的整体

29、稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=1.72 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.892 经过计算得到强度 =12.69106/(0.892141000.00)=100.90N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求! 九、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=7.256kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋

30、抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=72564/(3.1416502)1/2=10mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。第五节 检查与验收一、 构配件检查与验收1、 新钢管的检查应符合下列规定： (1)应有产品质量合格证； (2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 (GBT228)的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定； (3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕

31、和深的划道； (4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定； (5)钢管必须涂有防锈漆。2、 旧钢管的检查应符合下列规定： (1)表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； (2)钢管弯曲变形应符合规范表的规定。3、 扣件的验收应符合下列规定： (1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GBl5831)的规定抽样检测； (2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用

32、，出现滑丝的螺栓必须更换； (3)新、旧扣件均应进行防锈处理。4 、 脚手板的检查应符合下列规定： 木脚手板的检查应符合下列规定： 1)木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本规范的规定；腐朽的脚手板不得使用； 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范的规定。5 、构配件的偏差应符合表8.1.5的规定。 构配件的允许偏差 序 号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1 焊接钢管尺寸(mm) 外径 48 壁厚 3.5 外径 51 壁厚 3.00.50.50.50.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲

33、a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺 b立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺 b板面扭曲(任一角翘起)5二、 脚手架检查与验收1 、 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： (1)基础完工后及脚手架搭设前； (2)作业层上施加荷载前； (3)每搭设完10-13m高度后； (4)达到设计高度后； (5)遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后； (6)停用超过一个月。2 、 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件： (1)规范的规定； (2)施工组织设计及变更文件； (3)技术交底文件。3 、 脚手架使用中，应定期检查下列项目： (1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁

34、架等的构造是否符合要求； (2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； (3)扣件螺栓是否松动； (4)高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定； (5)安全防护措施是否符合要求； (6)是否超载。4 、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。午 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m土100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度（m）

35、总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50土720406080100土725土50土75100土7土50100 中间档次用插入法。3间距 步距 纵距 横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺续表：项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 h3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la3钢卷尺 扣件

36、螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7 剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对 接=130-150mml200mm卷尺搭 接100mml300mm卷尺注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。5 、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150

37、050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51909115015128028150050112001201320058132032501235710第六节、安全操作注意事项 1脚手架的搭设作业1.1.1按形成基本构造单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守稳定构架要求：先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧各12根杆长和1根杆高的架子（高度一般不超

38、过6米，对于超过6米的脚手杆，可先搭至第3步），并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子，然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。1.1.2在搭设作业进行中，应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： 在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛。以免引起人身或杆件失稳。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 架

39、设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要存留在架子上。 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。2.2其它安全注意事项2.2.1现场人员必须戴安全帽。2.2.2除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。2.2.3在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。2.2.4服从统一指挥，不得各行其是。3.3架上作业3.3.1按规范或设计规定的荷载是使用，严禁超载。作业面上的荷载，包括脚用板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不得超过3KN/m2；装修脚手架不超过2.0KN/m

40、2 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 垂直运输设计（施工电梯等）与脚手架之间的转运平台的铺设层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺设层的数量和在转运平台上超限堆放材料。3.3.2不得随意拆除基本结构杆件和连墙件，当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。3.3.3不但随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。4.4在架上作业时的事项：4.4.1作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料

41、、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。4.4.2在进行撬、拉、推、拔等时，应注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。4.4.3每次收工时，应把架面上的材料用完或码放整齐。4.4.4严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事，相互躲让时应避免身体失去重心。4.4.5在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备消防器材（水、砂或干粉灭火器），一旦着火时，予以扑灭。4.

42、4.6当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5米；超过0.5米时，应按搭设规定升高架子的铺板层，在抬高作业面时，应相应加高防护设施。4.4.7在架子运送材料经过正在作业时中的人员时，要及时发出“注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 5.5脚手架的拆除作业： 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。 拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端联结的部件时。一定要两人或多人一组进行。拆除

43、水平杆件时，松开联结时，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑位措施，以免因架子晃动，影响作业安全。4.5.3作好安全防护工作 拆卸现场可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 作业工人的安全防护要求同搭设作业。第七节 卸料平台搭

44、拆方案 悬挑式钢平台 1、使用塔吊等机械向建筑楼层转运材料，不能直接吊运至建筑结构楼层内时，采用定型制作的悬挑式钢平台，悬挑式钢平台上吊运材料时必须缓慢起钩和落钩。作业人员在平台上吊运物件时必须拴挂安全带，吊运物件时指挥必须到场。2、 钢平台额定载重量一般不得超过1 吨，有效载料面积不得小于7m2，一般不得超过9m2。荷载超过1 吨或构造尺寸超过规定或用其他型钢材料制作的卸料平台，由企业技术负责人审批；特别重要以及承载力或构造尺寸超过额定要求1.5 倍的，应由通过专家论证后使用。3、 钢平台制作及安装（1） 平台应以工字钢或槽钢作主、次梁，满铺脚手板，以螺栓与钢梁固定，或满铺4mm 厚钢板，与

45、钢梁焊接固定。（2）平台的搁支点和上部锚固点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。（3） 平台两边各设前后两道斜拉钢丝绳，靠内一道为保护绳。钢丝绳固定方式与悬挑脚手架相同。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。（4） 平台上应设置四个吊环，以固定斜拉钢丝绳。吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用R235 钢制作。（5） 平台左右两侧必须装设固定的不低于1.2m 的防护栏杆，满设钢板网，下口设置200mm 高钢制踢脚板，封闭严密。端部装设内开式活动格栅门，加装薄钢板封闭，吊运长料时打开。（6） 平台安装时，必须待主梁尾端固定，装好斜拉钢丝绳，调整完毕，经过

46、检查验收后方可松钩。主梁尾部固定方式与悬挑脚手架相同。（7） 操作平台上，应在明显位置标明容许使用荷载。钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。4、钢平台用材钢平台用材应符合下表要求 序号最大载重量有效载料面积 主要结构件设置要求 名称 规格11.0 吨3.03m2悬挑主梁 I16 或16a分布次梁 I10或101000斜拉钢丝绳61915.5挡脚I10长2005、 额定载重量的钢平台的制作和安装如下图。卸料平台平面图1-1剖面图卡环示意图（使用12光园钢筋作卡环，埋入深度不少于30d，并与梁或板主筋钩牢）一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚

47、手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.40，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号工字钢；次梁材料类型及型号：14号工字钢；次梁水平间距ld(

48、m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.30，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.70；平台计算宽度(m)：3.30。二、次梁的验算:次梁选择 14号工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆

49、放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 3.30/ 3.30 0.40= 0.37kN/m；(3)工字钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+0.37+0.10) = 0.73kN；经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4 2.00 0.40 3.30= 3.70kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计得到，最大弯矩 M = 0.733.302/8+3.703.30/4=4.04kN.m。 3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =4.04103/(1.0539.70)=96.87 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =96.869 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.5048.00235/(3.30100.00235.0)=0.70；由于 b大于0.6，按照下面公式调整：