夏季混凝土施工技术交底完整(DOC 24页)

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1、夏季混凝土施工技术交底完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）K19+185。5沮河特大桥混凝土热期施工技术交底书 技术交底书表格编号1315项目名称210国道川口至耀州改扩建工程LJ7合同段第 1 页共 5 页交底编号CYGLLJ7-ZTSJ-QMXSGJSJD15工程名称K19+185。5沮河特大桥设计文件图号两阶段施工图设计施工部位K19+185。5沮河特大桥12#墩37台、梁场预制交底日期2015年07月01日技术交底内容:1、技术交底范围：210国道川口至耀州改扩建工程LJ7标沮河特大桥混凝土热期施工。2、线路设计情况:210国道川口至耀州公路改扩建工程采用双向四车道、路幅宽度

2、24。5m,设计时速80km/h。桥涵设计荷载为公路级。表1主要技术指标表序号项目主线技术指标1公路等级双向四车道一级公路2设计速度80km/h3路基宽度24。5m4桥面宽度净2（11m+20。5m）护栏5桥涵设计车辆荷载公路级6地震动峰值加速度0.10g7最小平曲线半径251m8最大纵坡4.0559最小坡长200m10凸形竖曲线最小半径4500m11凹形竖曲线最小半径3000m12路面面层类型沥青混凝土3、沮河特大桥设计概况:我标段承建的沮河特大桥13墩37#台，起点里程K18+894，终点里程K20+292,桥梁长度为1398m, 本桥上部跨径组合为（62.5+4115+62。5）m连续刚

3、构+4（350mT梁）+430m箱梁+330m箱梁，主桥为预应力混凝土连续刚构,引桥为先简支后连续50mT梁及30m箱梁。4、热期混凝土施工工艺：由于夏季气温高，水的蒸发量大，干燥快，混凝土的坍落度损失快,新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，为此必须采取以下措施。4。1、混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温，减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中采取以下措施。a、本标段混凝土拌合物的运输距离较长，因此用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理.

4、b、坍落度控制，可考虑使用高效减水剂。通过掺入高效减水剂使得混凝土拌合物坍落度维持时间更长，同时高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。c、向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度，并经常检测含水量.d、在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，至少每2h应测一次。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土选择在夜间或阴天施工,如时间上无法安排，可采取以下措施：在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；在混凝土泵垂直管上包敷3

5、0mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋。e、对于现阶段高温季节里长距离运输混凝土的情况，延迟搅拌车的搅拌时间,使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。f、合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。铜川地区白天高温干燥，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。g、混凝土搅拌生产温度控制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，

6、初步确定拌合物的岀机温度T1。根据混凝土岀机后经过输送（或运输)环节过程产升的温升（经经验统计值)，计算混凝土的入模温度。将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30，进行比较。当T230时必须采取措施进行控制；当T230时无需采取措施，可直接进行试拌。当T230时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按、的步骤进行拌合物的温度计算和比较。当计算的T230时,即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注.在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便

7、更好的掌握和控制混凝土的温度。4.2、混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。a、降低砼入模温度高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水,必要时在拌和水中加冰块降低水温,确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30.b、选择合适的砼浇注时间，高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注,砼浇注之前洒水,以降低模板温度.c、检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。d、夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。e、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等

8、，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。f、夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。g、当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土表面的水分蒸发.混凝土表面水分蒸发速度如超过0。5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。4.3、混凝土的养护夏季浇筑的混凝土,如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因

9、此,必须加强对混凝土的养护。a、在修整作业完成后待混凝土初凝后立即进行养护.b、采用洒水车养护方法，连续养护.在混凝土浇筑后的12天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护7天。c、拆模后，在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生5、质量标准：混凝土养护质量标准序号项 目允许偏差1洒水养生不小于7天2桥面铺装不允许裂缝出现6、安全、环保、文明施工等技术措施：6。1、文明施工保证措施a、工地建立以项目经理为责任人的文明施工组织管理机构，做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。b、按照安全标准工地建设要求，搞好文明施工，争创文明工地,严格组织施工管理，创标准化施工现场。施

10、工前应做到全员教育,全面规划，合理布局.c、施工现场要挂起文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，主材与地材等分别堆码标识。危险物品实行专人专项保管。d、临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排，不乱搭乱建。做到因地制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生。e、辅助生产设施必须贯彻节约用地原则。机具及材料堆码有序,井井有条，做到工完料净。工程完工后，积极配合当地政府和人民做好恢复工作。f、尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育。7、成品保护措施：7。1、拆模时应避免重撬,硬砸,以免损伤混凝土。7.2、混凝土浇筑完毕后

11、应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模,土工布覆盖洒水养生时间不少于7天.7。3、浇筑完混凝土后严禁人员、车辆通行。8、其他应注意的问题请施工队认真阅读交底，并严格按交底进行施工，若有疑惑之处,及时与技术组联系。若不按技术交底施工，视情节严重，项目部将对你施工队处以罚款或清理退场。现场施工人员必须听从项目部管理人员统一安排，确保工程质量。季节性施工安全技术交底目前已进入夏季高温季节,根据天气预报本月将出现持续37以上高温，为了保障建设施工现场作业人员生命安全，防止各类事故的发生，特制定以下施工现场防暑降温措施,请所有参建单位和班组及个人认真遵循：（一）合理安排作息时间，

12、避开高温时段， 11时至14时各建筑施工现场严格控制室外作业，38以上高温时，不得安排职工进行室外作业，严格控制加班加点,适当减轻劳动强度，确保职工的身体健康和作业安全.（二)保证施工人员的饮食卫生,从食物采购、制作等多个环节进行把关，防止变质的食品流入食堂，同时改善饮食质量，保证饭菜可口卫生，防止集体食物中毒和各类传染病的发生.（三）保证职工休息环境,民工宿舍保持通风，适当降低住宿密度，宿舍要配备电扇，确保职工有良好的休息条件.（四)做好医疗保健工作。施工现场准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必需的常用药品,发生紧急情况要及时对工人进行救助，严禁带病上岗操作.（五)改善工人饮水条

13、件。各施工现场都配备必要的茶水、盐水，保证工人饮用水卫生安全，做到有效防暑.（六)夏季高温极易发生火灾，施工现场都加强了对易燃易爆物品的管理,严格执行消防制度、动火审批及监护制度，严禁在施工区域内吸烟。（七）加强从业人员的安全生产教育培训工作，提高从业人员的安全技术水平和安全意识，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等现象发生。（八）加强高温期间的值班工作.各单位要密切注意天气变化情况，严格值班制度，发生事故在规定的时间内及时上报。（九）高温干燥天气最易发生火灾，所以施工现场的消防设施要经常检查.施工现场各处尤其是重点防火区域、暂存的易燃易爆物品要及时清理并落实到人。(十)加强电焊火花的控制。

14、高层电焊时电焊火花着落下层时易扩散飞溅发生火灾，所以在焊接位置安放好兜火箱防止扩散，同时监督现场游烟者。（十一)、氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防暴晒工作。（十二）、做好高处防坠落物体工作，对脚手架上的杂物、铁件每天派人收集检查。 (十三）、本项目部所在地处于十字路口且毗邻湘江，所有参建人员过马路时，应时刻注意安全，避免因高温暴晒，反应迟缓造成交通安全事故；严禁下水游泳,一经发现，无条件清退出场。小贴士：1、如何预防中暑 躲避烈日: 尤其应避免上午10 点到下午16 点这段时间在烈日下行走， 因为这个时间段发生中暑的可能性是平时的10倍！ 遮光防护：如打遮阳伞, 戴遮阳帽、

15、太阳镜， 涂抹防晒霜, 准备充足的饮料。需要提醒的是， 即便是身体强健的男士， 也应做好上述防护措施， 至少应该打一把遮阳伞。 补充水分: 养成良好的饮水习惯,通常最佳饮水时间是晨起后、上午10时、下午3-4时、晚上就寝前，分别饮12杯白开水或含盐饮料（水25升加盐20克).不要等口渴了才喝水,因为口渴表示身体已经缺水了。平时要注意多吃新鲜蔬菜和水果亦可补充水分。 充足睡眠： 夏天日长夜短, 容易感到疲劳。晚上尽量减少外出活动，充足的睡眠， 可使大脑和身体各系统都得到放松， 既利于工作和学习, 也是预防中暑的好措施. 增强营养:营养膳食应是高热量、高蛋白、高维生素A 、B1 、B2 和C。平时

16、可多吃番茄汤、绿豆汤、豆浆、酸梅汤等。 备防暑药：项目部常备防暑药物，如人丹、十滴水、藿香正气水、清凉油、无极丹等。一旦出现中暑症状立即前往项目部服用解暑药品缓解病情。 适时查体：提倡每年暑期来临前行健康体检.凡发现有心血管系统器质性疾病、持久性高血压、溃疡病、活动性肺结核(如何治疗肺结核)、肺气肿、肝肾疾病、甲状腺机能亢进、中枢神经系统器质性疾病、重病后恢复期及体弱者, 要增强防护意识，不宜从事高温作业。中暑的现场急救措施： 搬移:迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透应更换衣服. 降温:患者头部可捂上冷毛巾,可用50%酒精、白酒、冰水或冷

17、水进行全身擦浴,然后用扇或电扇吹风，加速散热。有条件的也可用降温毯给予降温。但不要快速降低患者体温，当体温降至38摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。 补水：患者仍有意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状. 促醒：病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其苏醒。若呼吸停止，应立即实施人工呼吸。 转送：对于重症中暑病人，必须立即送医院诊治.搬运病人时，应用担架运送,不可使患者步行，同时运送途中要注意,尽可能的用冰袋敷于病人额头、枕后、胸口、肘窝及大腿根部，积极进行物理降温，以保护大脑、心肺等重要脏器.

18、接收单位及班组签名：水电班组：木工班组: 外加工班组： 外墙保温班组： 地砖班组： 泥工班组:消防班组：重庆渝集建筑工程 巨柳新村廉租房项目部项目部2013年6月18日大连中远川崎船舶工程1涂装车间（扩建部分）混凝土施工技术交底 大连圣鑫建设集团 2021年3月一、 工程概况1、 概况简介:本工程为大连大连中远川崎船舶工程1#涂装车间（扩建部分)，工程位于大连旅顺，属于船厂车间厂房，建筑面积为11229。35，占地面积为10267。35,建筑高度为17。75米.最大跨度为33米共4跨。基础为天然基础,上部结构为框架结构，抗震烈度为7度,使用年限为50年。2、 砼工程概况：砼供货商采用韬晟混凝土

19、搅拌站供货，砼站已经在旅顺开发区进行备案，资质合格。本工程基础采用C30,垫层采用C15，柱梁板均采用C30，回沙坑采用C30p6抗渗。构造柱采用C20,过梁采用C20,地面采用C30砼。3、 工程施工条件本工程位于大连市旅顺经济开发区海韵路20号，地处大连中远川崎船舶工程厂区内，附近交通情况良好。二、 混凝土施工机械选择1 混凝土施工机械选择因素本工程层高较高,根据现场实际情况,混凝土的浇筑采用汽车泵车与吊车相结合的方式。2 混凝土施工机械数量本工程选用2台汽车泵，并根据施工需要进行调整。三、 混凝土浇筑流程1 混凝土浇筑流程如图6.5.1。21所示控制标高，抹平收光分层浇筑、振捣沿同一浇筑

20、方向布料清理杂物、湿润模板图6.5.1。4-1 混凝土浇筑流程2 浇筑前的检查1) 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；2） 所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠;模板的紧密程度;钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来清除干净.3） 木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水,木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆。3 浇筑一般要求1) 浇筑要求在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性.混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即入模。在

21、浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。2) 振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器,使用时应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较厚的混凝土楼板(厚500mm）采用插入式振捣器时，振捣时间一般为1530s，并且在20-30min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的气泡。较薄的混凝土楼板（厚150mm，200mm)可采用表面振动器，表面振动器（或称平板振动器）的移动间距

22、,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3） 混凝土的浇筑顺序在同一区域的混凝土，应按先施工竖向结构后施工水平结构的顺序,先浇筑柱混凝土，拆完柱模板后再浇筑梁板混凝土。4) 混凝土表面处理混凝土表面处理做到“三压三平。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前进行抹压；最后，终凝前，用木抹子打磨压实、整平,以闭合混凝土收水裂缝。4 施工缝留设及施工1) 施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处；柱的施工

23、缝设置在超出梁底20mm处；楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位. 2) 施工缝的处理 (1） 墙柱底部施工缝的处理剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量.并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。2) 具体处理措施本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。在进行下道工序之前,施工缝位置要凿毛并清理干净,确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整,以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。3） 施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，先期浇筑的混凝土必须终凝并具有一定的强度。将接合面上所有浮浆皮和蜂窝状混凝土清理干净，

24、直到暴露出粗骨料为止。另外，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。5、混凝土氯离子检测1000m为一个检验批，采用C30砼时氯离子最大含量为0.15。预应力构件混凝土最大氯离子含量为0.06。四、 后浇带、变形缝1、 说明：后浇带应在主体施工完成后45天才可以浇筑，浇筑前应将截面清理干净，凿毛,完毕后保证模板与原来混凝土成型的面一平，平整度不能超过0.3cm。2、 要求：砼混凝土采用C35

25、膨胀，比原来设计强度高一等级，振捣密实.3、 变形缝：楼面的变形缝与结构的变形缝保持一致，并做盖缝处理.地面混凝土垫层设置纵向、横向收缩缝,纵向采用平头缝,间距3-6米，横向采用假缝，间距6-12米.五、 混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。在常温条件下,混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液，每个区设24个水笼头,均匀布置，混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。混凝土的养护要派专人进行,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定.1 竖向构件拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹,安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的

26、浇水养护。墙体拆完模板根据气温不同采取不同的养护方式，气温高时由专人采用喷雾器喷水养护;气温低时,在墙体表面涂刷养护液养护。如图6.5。1。5-1所示。图6。5。1。5-1 柱混凝土养护2 梁板等水平构件对梁、板等水平结构的混凝土进行浇水养护。图6.5.1。52 梁板浇水养护3 抗渗混凝土的养护对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。六、质量保证措施 1.浇灌前，将标高标示好,以免砼浇高或浇低，并将模板内的杂物清理干净。2。浇砼前，应检查各预留洞、钢筋、模板及预埋件的情况是否完好，并在浇灌过程中随时检查，如发现有遗漏、变形、

27、移位等现象应立即予以纠正。3.浇砼前，首先确定浇灌顺序，大体积砼应事先进行分层分段.4.砼浇筑前，先浇水湿润模板，浇砼时，不得冲击模板和去掉支撑。5。浇砼时,砼自由下落高度不得超过2m，当竖向结构超过3m时，应设串筒或斜槽下料。6.施工缝的正确留设：因技术或组织原因不能连续浇灌砼，且停顿时间可能超过初凝时间时,则应在适当位置留设施工缝。施工缝一般留设在结构受力最小的部位，同时也应照顾到施工方面的要求。柱子宜留在基础顶面、梁或吊车牛腿的下面；梁板宜留在跨中三分之一范围内。墙柱留水平缝，梁板留垂直缝，任何情况下不得留设斜缝。7。正确处理施工缝:在施工缝处继续浇砼时，应凿掉接口处的水泥浮浆和松动的石

28、子并冲洗干净，先铺一层与砼成份相同的水泥砂浆，待已浇砼强度不低于1。2N/mm时方可继续浇砼。8.浇筑顺序：一般先墙柱，后梁板。每排柱子由外向内按对称的顺序浇筑以防倾斜。柱子浇筑完毕后应间隔11.5小时，待砼拌合物初步沉实再浇上面梁板结构，梁板一般同时浇筑,由一端向另一端向前逐渐推进.9.为保证砼的捣实质量，砼应分层浇筑,每层厚度不超过下表所示数值：砼分层浇筑每层厚度捣实砼方法浇筑层厚度（mm）插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振捣200人工在基础无筋砼或钢筋稀疏结构中250捣在墙柱梁板结构中200固在配筋密实结构中150轻骨插入式振捣300料砼表面振捣20010。浇砼分层进行，如必

29、须间歇，应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕，间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定,一般砼凝结时间不得超过施工规范规定，超过时应设置施工缝.砼的初凝时间（分钟）砼强度等级 气温（） 低于25 高于25C30及以下 210 180C30以上 180 15011.墙、柱砼应分层浇筑,分层厚度不得超过振捣器的作用长度的1。25倍高度。12。每一振点的连续振捣时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落。13。当采用插入式振动器时，移动间距，普通砼不大于作用半径的1.5倍。轻骨料砼不宜大于作用半径，振捣器与模板距离不应大于其作用半径的0.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不应超过50mm。14.采用平板振动器时，其移动

30、间距应保证振动器的平板能覆盖已捣实部分边缘,并直到无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。15。楼板表面止少搓2次，最后一次搓平压实在混凝土初凝后终凝前进行,以保证混凝土不再下沉引起裂缝.梁板砼施工完成后严禁在楼板上大量集中堆荷载，避免引起裂缝。16.当采用附着式振动器时，其设置间距应通过实验确定，并与模板紧密连接.并直道无气泡为止，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。17.当采用振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时，宜采用加压捣动方法，压力为13KN/m。18。特殊构件浇筑：(1）.承受动力荷载的设备基础，不应留设施工缝,当必须留设时,须经设计单位同意.(2).浇筑叠合式受弯构件时,应按设计要求是

31、否设立支撑，且叠合面应有一定的凹凸差。（3）.钢筋较密处,要防止砼下料困难，注意振捣是否密实。振捣棒从钢筋较稀处插向深端振捣，必要时改用部分细石砼，并用人工配合捣固。二、养护1.为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低,在砼浇筑完毕后,应及时进行养护。 2。砼应在浇筑完毕后12小时内（炎夏时23小时内,干硬性砼在12小时内）对砼加以覆盖和养护。 3.采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。 4。浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15左右时，每天浇水24次，气侯干燥时应适当增加。 5.对面积较大的板状结构，可在四周砌一皮砖

32、或沿周边用砂浆等围住,进行蓄水养护。 6.拆模后的养护：(1）.拆模后要立即进行养护，在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。 （2）.砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。（3） .高强度砼养护要达到设计强度为止，一般为28天七、 施工安全措施1、 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律。2、 浇筑用脚手架，施工前应检查，不符合脚手架规程要求的可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。3、 用吊车、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与吊车驾驶员应密切配合，当吊车放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。4、 浇灌用的溜槽

33、、串筒要连接安装牢固，防止坠落伤人。5、 离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全防护时，必须戴好安全带，并扣好保险勾.6、 使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常,振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。7、 振动器使用时，插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟，振捣手要穿胶鞋戴胶手套。8、 输送泵操作人员应严格按照操作规程进行操作.9、 接管、拆管必须和后台操作人员做好联系、协调工作，以免发生安全事故。10、 对泵管在施工过程中应加强检查，发现有砂眼等不安全隐患时及时更换。11、 泵管的固定必须按接管工艺要求进行，保证满足安全施工的需要。 项目负责人： 日期：2021年 3月交底人： 日期：2021年 3月被交底班组负责人: 日期：2021年 3月