基坑支护工程技术交底正式版(DOC 38页)

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1、基坑支护工程技术交底正式版(正式版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程名称科技中心项目建安总包工程交底部位基坑支护工程工程编号日 期交底内容：基坑支护工程技术标准1 范围 本工艺标准适用于基坑支护工程支护作业范围.2施工准备21材料及主要机具：。1。1施工所需的水泥、砂、石、钢筋、钢管应提前进场。水泥、钢筋、钢管等材料必须具有出厂证明、检验合格证,并符合国家标准。提前作好材料复验、施工配合比工作,复试不合格产品不许使用.2.2 主要机具2。.1基坑支护主要设备包括：空气压缩机、沙石搅拌机、注浆机、钢筋调直机、电焊机等.。2 作业条件2.2.1 土方分层开挖后，应即时复测边坡、标高、下口开挖线

2、,确保位置准确.2。22基坑四周支护范围内的地标应加修整，构筑排水沟,防止地表水向下渗透,靠近边坡1范围内的地面应适当垫高,里高外地,便于径流远离边坡。2.23 调查土钉墙锚杆、锚索范围内的管线,避免土钉成孔时破坏管线.2.4 现场水电应满足施工要求,具备作业施工空间。.5现场具备满足施工要求的测量观测点。 操作工艺3. 工艺流程:土钉加工修坡、初喷-确定孔位、造孔安放土钉-注水泥浆挂钢筋网片安放泄水管喷第二层混凝土面层3。11土钉加工：（）土钉采用直径为2、22的HRB400钢筋.锚筋要达到设计长度；(2）土钉接头应采用搭接焊接，焊接应采用双面焊，其搭接长度不应小于主筋直径的5倍,焊缝高度不

3、应小于主筋直径的0.3倍。HRB40钢筋采用E50系列焊条。1.修坡、初喷工作面开挖出来后,先准确确定坡顶和坡脚线,按设计坡度采用机械修整，修整后要求坡面基本平整，如遇到障碍物可适当调整。对修整后的边壁立即喷上一层薄的混凝土,待凝结后再进行造孔。3。1.3确定孔位、造孔(1）按设计的孔位布置结合现场实际情况进行测量画线,标出孔位。（2）土钉成孔直径12mm、150mm，成孔倾角约10。（）土钉孔距允许偏差0mm,孔深允许偏差50m，孔径允许偏差5mm,孔内渣土应清理干净。（4)遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同监理研究决定后再施工。314安放土钉(1）土钉孔造好后应尽快放置土钉，

4、遇塌孔、缩径时,应在处理后再插入土钉杆体。（2）土钉杆体应沿土钉轴线方向每2米加焊三根V型居中支架，居中支架采用6。5 HPB00钢筋制作,居中支架与土钉杆体点焊。1.5灌注水泥浆土钉水泥浆液采用P。C .级水泥，水灰比0.5左右，其强度等级不宜小于20MP,每米水泥用量不少于35kg .（注：各地块土钉最终注浆量根据现场实际确定.)注浆注意事项如下：（1）浆液应随搅随用,并在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统12mi,确保注浆时浆液畅通.（2)注浆完毕，当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆,浆体初凝前需补浆12次。（)注浆作业

5、结束或中途停止时间较长时，用清水清洗注浆泵及管路。31.6挂钢筋网片（1）钢筋网片6。525050，网片加强筋采用直径1的HB00钢筋，间距150050，钢筋网采用绑扎固定，钢筋连接应采用搭接焊，焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。（)土钉与加强筋连接采用绑扎连接,加强筋外侧用5mm直径与土钉的HRB0钢筋与土钉锁定焊接。(3）距基坑上口线1000m设直径1的HR400固定网片筋，长度60,间距10m.入土深度0m。（）钢筋网采用单层网片，网片应居中设置.(5)钢筋网片应压在预应力锚杆锁紧装置下面，与锁紧钢筋连接成一体；（6）边壁上的钢筋网片宜延伸至地表面，长度为1m，钢筋下垫设4mm垫块。3.1

6、.喷第二次混凝土面层（1）喷射混凝土采用Pc 3.5级水泥,强度等级C0，细骨料采用中粗砂，含泥量应小于3，粗骨料宜选用粒径不大于2mm的级配砾石;喷射厚度不小于00m。(）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下,一次喷射厚度不宜大于0mm。（3）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为.61.0m.喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。4 质量标准41 支护施工材料的复验:41.1 钢筋、水泥、沙石的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定,所有进场材料在进场使用前,应分规格、分批次进行质量实验复检，合格后才能投入使用.检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。4。12做好各

7、种材料的施工用配合比,严格按照试验参数选材用料。.施工过程的检查:.。1 各单项工序在进行下道工序施工前,除按要求对上到工序自查自检外,必备要经现场监理复检确认,特别是关键工序,如孔径、孔深、清底、焊接、注浆.4。22 注、灌、浇施工，按作业台班留置检测试块，混凝土喷射墙面每00应检查3个测点的厚度。4.3 质量要求4.3。1喷射混凝土作业要求：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不小于4mm；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0。6.m。喷射混凝土终凝h后，应喷水养护,养护时间根据气温确定，宜为37h。喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度土钉墙不小

8、于100mm。在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土.4。.2喷射混凝土层面中的钢筋网铺设要求:钢筋网与菱形网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20m横向加强筋与土钉应连接牢固。坡面上下段网片搭接长度不应小于300m坡面平整度的允许偏差为20mm。43。3土钉注浆材料的要求：注浆材料选用水泥砂浆,水灰比宜为0。450.5。水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用,一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完.4.3。4土钉成孔土钉成孔施工要求：孔深允许偏差0m孔径允许偏差m。孔距允许偏差10mm成孔倾角偏差5 安全、环保措施5。1施工人员进入现场应戴安全帽、高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵循有

9、关安全规程。5。2各种设备应处于完好状态,机械设备的运转部位应有安全防护装置5。3注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵，造成爆管.。4电气设备可靠接地、接零，并由持证人员安全操作。5 成品保护支护工作完成后，在开挖下层土时应安排专人做好现场成品保护,避免因下层图开挖破坏支护面。6 应注意的问题61基坑预警（1）当基坑变形达到基坑监测报警值（水平位移30m，竖向位移)时，应进行基坑变形报警，并及时通知监理、建设、设计等有关部门,研宄分析原因，调整或变更施工方案。()基坑水平位移过大时，应立即停止土方开挖,对变形过大部位按每天3次加密变形监测,同时在基坑上部和坑底设置安全围栏和安全警示牌，防止人员和机械

10、误入危险区域。(3）指派专人4h值班，检查基坑边坡的变形情况,并作好记录。6。2重大危险源的应急处理6。2.支护边坡渗水与漏水处理措施对渗水量较小,不影响施工的情况。当局部止水效果较差而坑壁渗水时,可遵循“宜疏不宜堵的原则，面层设置40PVC管将水引出,在基坑内集中抽排。对渗水量较大，但没有泥沙带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采取“引流一修补方法。即在渗漏较严重的部位先打入一根引水管,将水引出,然后将管周边的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵,待修补的混凝土或砂浆达到一定强度后，在将引水管出口堵住.对渗漏水很大的情况，应查明原因,采取相应措施。可在护坡上采用压力注浆或高压喷射注浆的

11、方法堵漏;浆液中适当加入水玻璃，使其能尽早凝结。.。基坑水平位移过大和局部失稳时的应急措施基坑水平位移超过设计要求报警值时,可采取在边坡后挖出部分坡顶土体卸载、或灌浆加固土体、或回填反压边坡、或设置内支撑等措施;然后应查明原因，采取针对性的措施处理，如增加锚杆、增设坑外降水井减压等.若发生局部失稳时,应迅速组织力量,采取不透水填料（甚至包括混凝土)填实基坑失稳缺口,稳住基坑边坡。现场应配各一定数量抢险器材和人员。如编织袋、钢支撑、水泵、电焊机、压力注浆机或喷射机；水泥、砂、石料，脚手架钢管及扣件，钢筋、钢管,速凝剂等.因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工,可适当调整土钉入射角度、

12、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过05或成孔深度比原设计孔深少20以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决.。2。3市政管网的应急措施基坑设计前应了解基坑周边名种市政管网的埋设分布情况,开挖支护前应查清管网的位居，避免在施工过程中对其损坏.当出现危险状太时，立即拔打水、电、气等救援电话等待救援。6。4极端天气条件下的应急措施当出现大风、雷雹、强降雨等极端天气时,应停止施工作业,人员撤到安全地带,并做好自身安全防范措施.在强降雨时，迅速关闭施工总电源、水源，遮盖防雨设各.专人巡查坑口防、排水情况，防止雨水浸泡基坑。6.2。5事故报告及现场救援当施工现场发生基坑塌方、人员伤亡

13、、机械设各事故时，不论任何层面的工作人员，一旦事故发生时,立即启动救援组织机构，在现场没有比自己更高的管理人员在场时,自己就是总指挥，就有权指挥其他人进行应急工作。应先组织人员撤离，拉设警戒线，拔打救援电话:急救120、火警1、煤气6777、电力9558、自来水81232等，逐级上报事故,启动救援预案，组织现场自救,并配合专业救援队伍进行救援。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7. 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2水泥出厂质量证明书或试验报告单。. 钢筋机械性能复试报告。7。 钢筋隐蔽验收记录。5 土钉、锚索成孔记录。技术负责人： 交底人: 接交人：屋面工程技术交底一、施工要求：1

14、.找平层.使用的水泥不底于325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量3%，级配良好，砂使用前应筛选。.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间90s，严格按配合比计量。.将结构层、保温层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在保温层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。保温层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20 mm，纵缝的最大间距6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用

15、铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。（宜在砂浆终凝前），施工时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后，24h后浇水养护。.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。2.隔气层.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆

16、应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。施工时严禁工人将乳化沥青直接倒入找平层上摊开涂刷，应用滚筒按顺序涂刷，涂刷要均匀，严禁漏刷。. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，沥青涂刷要到位。涂刷不到的部位应用小刷把逐步涂刷完。.已涂刷沥青的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。3.保温层.隔汽层干燥后，进行保温层施工。将隔汽层清理干净后，按施工人员要求冲筋贴灰饼，并找出泛水坡度。向两边泛水的平屋面冲筋时沿龙脊方向两边冲筋贴灰饼。.严格按配合比计量，采用人工搅拌，珍珠岩与水泥的搅拌要均匀，不得结团。搅拌时注意其含水量，以手捏成团落地开花为宜。雨天不得进行保温层的施工。.铺设时分层施工，并

17、进行适当压实，每层铺设的厚度15cm，其压实厚度应按现场质检人员要求压实。已铺设好的部位严禁人员踩踏和堆放物体。.珍珠岩铺设时，已压实的部位应用铝合金刮尺按灰饼的标高检查其铺设是否平整。屋面拐角及交接处珍珠岩铺设时用木抹子拍实到位。.本工程保温层厚度的允许偏差值： +10%，-5%。4.防水层.防水涂料涂刷前应认真检查基层表面是否干净、有无裂纹、起皮现象。防水涂料可采用手工涂刷，涂刷厚度应均匀一致，涂刷厚度按设计要求施工，屋面交接处及拐角处应督促工人涂刷到位，并多刷两道。.防水涂料使用前应搅拌均匀，并严格按厂家技术人员的指导进行搅拌。.一道涂层涂刷结束后，必须等其干燥后，方可进行下道工序的施工

18、。在涂膜结层硬化之前，严禁在上行走和堆放物品。.突出屋面的构件与屋面交接处，防水涂料上翻高度应符合设计要求。.防水层施工结束待其干燥后，应放水检测屋面是否渗水，特别是雨水口等处，应认真检查。5.保护层.广场砖、缸砖的铺设：a.将基层清理干净，按施工人员的要求冲筋贴灰饼。b.铺设时按灰饼标高拉线操作，水泥砂浆的铺垫要密实，确保其与基层粘结牢固。c.砖应提前浇水充分湿润，严禁干砖铺在水泥砂浆上。d.砖铺上后应挤揉，并用橡皮锤敲锤。e.砖缝应顺直，缝隙大小一致。f.有缺陷的砖严禁使用，并且操作时应注意砖的保护。g.砂浆添缝时，注意砂浆的稠度。填塞应密实，每道缝填完后要清理干净。h.施工完后应采取保护

19、措施。.水泥砂浆保护层：a.水泥砂浆抹前应涂刷素水泥浆一道以保证其与基层粘结牢固。b.抹灰前应冲筋贴灰饼，分层抹灰。c.抹完后按施工人员弹出的线设置分割缝，其纵横缝的间距不宜大于6m，缝宽20mm，并应顺直。d. 分格缝内用柔性防水材料密封严密。二、质量要求：1.屋面（包括天沟、檐沟等）找平层的坡度，必须符合施工人员的要求，水泥砂浆找平层不得有脱皮、起砂等缺陷；找平层与凸出屋面结构的连接头和转角处做的圆弧必须符合要求，并顺圆，其直径大小应相同；分割缝的设置应符合要求。2.保温层的铺设，其表面应平整，找坡应正确；保温层的厚度偏差应满足规定。3.保护层表面应平整，缝宽应均匀、顺直。不得有空鼓现象；

20、分割缝的填嵌应密实，表面应光滑。三、施工时应注意的问题：1.找平层起砂。砂浆拌合计量不准，砂没筛选，养护不够，抹压不够，过早上人；2.找平层空鼓、开裂。基层清理不干净，施工前没及时浇水，找平层厚簿不均，施工中漏抹或抹压不当，分割缝留置不符合要求，屋面转角及拐角处操作不认真；3.屋面倒泛水。冲筋时坡度没按施工人员的要求作业，灰饼移位；4.找平层施工完没及时保护。5.保温层铺设含水量过大，未充分晾干，保温层铺设厚度不均匀，基层不平正，找坡不均、不正确，铺设厚度没有控制好，压实方法不当；6.保温层施工完没及时保护，没及时向项目部报验；7.防水涂料的涂刷不均匀，屋面转角及拐角处没认真处理。四、安全文明

21、施工1.材料的运输不得洒落。坡屋面的施工操作人员应系安全带。2.使用的工具每晚应清理干净。3.乳化沥青、防水涂料的涂刷不得淋落、沾染到构件上。技术负责人(交底人)： 班组长：日期： 日 期：SG006（屋面工程）技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容：第一章、本工程屋面做法编号类型作法备注屋1（保温不上人屋面）1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）；屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上翻，需在墙（栏杆）下，砼梁上设置900mm高，同墙宽的C20自拌砼坎（必须凿毛后再浇注）内配C6.5200的门字箍箍筋，2C8的架力筋。2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇

22、墙或构筑物上翻至屋面建筑完成面250mm3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层7.2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎），遇墙或构筑物上翻至屋面建筑（覆土）完成面250，阴角做R角，泛水部位做300mm宽1.5厚无膜双面自粘橡胶沥青卷材附加层8.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴,厚度为56.25mm，压缩强度250kpa10.40mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设纵横间距1000mm的分格缝，缝宽10mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏挤

23、塑聚苯乙烯保温板燃烧等级不低于B1级(本屋面为倒置式屋面，保温层的设计厚度按节能计算厚度增加25%取值，即该屋面保温厚度为45mm，设计厚度为56.25mm)(I级防水）屋2（保温上人屋面）1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平）；屋面与外墙连接墙的周边梁若涉及未上翻，需在墙（栏杆）下，砼梁上设置900mm高，同墙宽的C20自拌砼坎（必须凿毛后再浇注）内配2%C8的架力筋。2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料，遇墙或构筑物上翻至屋面建筑完成面3.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层4.1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm5.20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层6.干铺无纺聚酯纤维网格布一层7.2mm

24、厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎），遇墙或构筑物上翻至屋面建筑（覆土）完成面阴角做R角，泛水部位做300mm宽1.58.20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层9.挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴10.40mm厚C20细石混凝土，内配钢筋A4150的冷拔钢丝，设纵横间距填SBS改性沥青油膏设纵横间距1000mm的分格缝，缝宽10mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏屋3瓦屋面(不保温屋面)1.钢筋混凝土屋面板(原浆收光找平，板上预留钢筋头固长度不小于300）2.20厚1：3水泥砂浆找平层3.4mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）4.40mm厚C20细石混凝土保护层，配双向5.不锈钢钉（间距50

25、0）固定30X206.木挂瓦条3030，中距按瓦材规格，固定用性垫片)7.油毡瓦屋4不保温不上人屋面1.钢筋混凝土屋面板2.1.5mm厚聚氨酯防水涂料一道3.20厚1:2.5水泥砂浆保护层用于出屋面雨篷板等部位（下部为室外空间）第二章 施工准备第一节、现场材料准备1、保温材料：保温材料（xx厚挤塑板）必须具备合格证、质量检验报告。2、找坡材料：1：6的水泥炉渣，所使用的材料必须符合要求，且必须具备材料出厂合格证。3、防水材料：其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行

26、现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。4、材料进场后要对卷材按规定取样复验，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；每5001000卷抽4卷；100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有1项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有1项不合格，则判定该产品不合格。不合格的防水材料严禁在建筑工程中使用。5、面层材料：C20混凝土，内配4150冷拔钢丝。第二节、机具准备1、混凝土地泵（天泵）、小型平

27、板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚。2、热熔工具（SBS卷材）：喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。3、配套工具：分包自备。4、消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。第三章 施工要点各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。1、屋面找坡层要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于30mm。2、屋面防水层：（1）、检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。防水基层表面必

28、须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：找平层上均无水印才可进行防水施工。（2）、找平层必须压光平整，不得积水。管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定。找平层要留置分格缝。（3）、屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。3、屋面保温层：（1）、屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。（2）、施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，模板板缝用砂轮打磨，局部不平应抹成顺坡。（3）、块状保温材料

29、要错缝铺设。4、细部节点做法：泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部及防水处理。第四章、施工方法（一）工艺流程不上人屋面：基层清理1.5mm厚聚氨脂防水涂料，遇墙和构筑物上翻至建筑完成面250mm20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层干铺无纺聚酯纤维网格布一层2mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）20mm厚1;3M15水泥砂浆找平挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴40mm厚1：2.5水泥砂浆保护层，设纵横间距1000mm的分格缝，缝宽10mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏10mm厚上人屋面基层清理1.

30、5mm厚聚氨脂防水涂料，遇墙和构筑物上翻至建筑完成面250mm20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层1:6憎水性水泥炉渣找坡，最薄处30mm20mm厚1;3M15水泥砂浆找平层干铺无纺聚酯纤维网格布一层4mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎），20mm厚1;3M15水泥砂浆找平挤塑聚苯乙烯保温板专用粘结剂粘贴40mm厚C20细石混凝土，内配双向%c4150冷拔钢丝或%C6150的级钢筋，面层压光，设纵横间距6000mm的分格缝（钢筋在缝内断开）缝宽20mm，缝内嵌填SBS改性沥青油膏瓦屋面基层清理20mm厚1:3M15水泥砂浆保护层4mm厚SBS改性沥青防水卷材（自粘聚酯胎）40mm厚C20

31、细石混凝土保护层，配双向1R4200钢筋，面层压光。坡，最薄处30mm不锈钢钉（间距500）固定30X20顺水条木挂瓦条3030，中距按瓦材规格，固定用3.5长40水泥钉 500(在钉处加2mm柔性垫片)布一层彩色水泥瓦注意事项：在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。（二）施工步骤第一节、基层清理基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲

32、除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。第二节、1.5mm厚聚氨酯防水涂料2.1材料要求（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。主要技术性能：含固量：93%

33、拉伸强度：0.7Mpa断裂伸长率 300%400%耐热度80，不流淌低温柔度：20绕20mm圆棒，无裂纹不透水性：0.3N/mm2。（2）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/ 2.2主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.30.5KW,200500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。2.3作业条件(1)、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧

34、或钝角。(2)、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)、在找平层连接处的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。(4)、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。(5)、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。(6)、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。2.4操作工艺工艺流程：清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶涂刷底胶（相当于冷底

35、子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜防水层一次试水保护层饰面层施工（1）、防水层施工前，应将基层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。（2）、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。（3）、涂刷底胶相当于冷底子油：1）、配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例为1：1.5：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。2）、涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15：0.2kg/，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（4）、涂膜

36、防水层施工：1）、材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）、细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮

37、在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5kg/,厚度为1.31.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/,厚度为0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；4)、在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。（5）、在施工过程中遇到问题应做如下处理：1）、当发现涂料粘

38、度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2）、当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3）、当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4）、涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。2.5质量标准（1）、保证项目：1）、涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有

39、出厂合格证防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2）、聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）、基本项目：1）、聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。2）、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3）、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。（3）、允许偏差项目：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应相互错开30cm。

40、6成品保护（1）、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。（2）、突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。（3）、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。（4）、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。（5）、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7、防水层闭水试验防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行 24 小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。发现渗漏

41、应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 8、应注意的质量问题（1）、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。（2）、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。第三节、水泥炉渣找坡、找平层3.1作业条件（1）、炉渣垫层已进行检查验收，并已办理验收手续。（2）、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖气沟

42、、伸缩缝等处应按图纸要求做好处理。（3）、根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。（4）、基层含水率应满足规定要求。3.2操作工艺流程：炉渣垫层清理、细部处理管根封堵标高坡度弹线水泥炉渣层排气管安装施工找平层养护（1）、基层清理：将炉渣垫层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，不得影响找平层的有效厚度。（2）、冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。（3）、找平层要留分格缝，且与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm，留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处

43、，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m。（4）、洒水湿润当找平层直接做在结构层表面时，应事先适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，造成防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，洒水以达到基层和找平层能牢固结合为宜，也可用扫帚均匀扫水泥浆，并随扫浆随铺水泥砂浆，当找平层做在保温层上或找坡面上时，应根据施工季节和基层干燥情况，对基层表面用喷壶做少量喷水湿润，在喷水湿润的同时随摊铺砂浆，禁止用水管浇水。（5）、铺抹水泥砂浆找平层水泥砂浆的用料、配比、摊铺厚度按设计图纸施工，砂浆拌制稠度控制在70以内，摊铺水泥砂浆按分格块装灰铺平，用刮杠靠冲筋或分格木条刮平，木抹子搓平铁抹子压光，待收水后（人踏

44、上去有脚印但不下陷），砂浆终凝前再组织压光，用铁抹子压第二遍。砂浆不应一遍压光，以减少砂浆表面的裂缝。凡基层与突出屋面的连接处均应做成圆弧或斜长为100的钝角。立面的抹灰高度按设计要求，但不少于250，卷材上部收头的凹槽，下口抹成45。斜面，排水口周围做成半径为500、坡度不小于5%的凹坑。（6）、养护：找平层抹平、压实后，常温时在12h后浇水养护，视用料和施工季节作调整，以表面不出现裂缝和不受养护水冲刷为准，养护时间一般不小于7d，在养护期间保持表面潮湿。5、质量控制标准(1)、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)、屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合

45、设计要求，纵向不宜小于5，平屋面坡度不小于3，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(3)、水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷，拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。(4)、找平层与竖向结构（包括屋面管子）的连接处和基层转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺，落水口处应做成略低的凹坑。(5)、分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。（6）、允许偏差项目：屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查6、成品保护（1）、完成的屋面找平层应尽快做防水层，否则要采取防雨措施，如屋面排水系统要畅通，防止下雨屋面积水，对分

46、格缝或排汽道，水落口等处作好防水、防止雨水浸入保温层。（2）、找平层未达到一定强度禁止上人，屋面找平层上禁止堆积重物，特别是集中堆放重物。（3）、已完成的找平层上禁止打洞开槽。（4）、下水口加临时滤网，防止水落管被堵。7、应注意的质量问题（1）、找平层起砂：A、砂浆强度是否正确，现场施工气温和砂浆含水率。B、抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。（2）、找平层空鼓、开裂：A、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。B、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。C、屋面转角处，伸出屋面管道根部和埋件周围漏压或操作不够认真，构件抹灰前未割掉等原因，易产生空鼓、裂纹

47、。（3）、屋面倒泛水冲筋时泛水坡度没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。第四节、排气管施工4.1、屋面排气孔做法（1）、对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，再穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。（2）、排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。（3）、根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。（4）、在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36的范围内设置1各出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。4.2、质

48、量要求（1）、管材的材质必须符合规范要求，排气管底部平直及垂直部分采用10麻花钻头均匀打眼，间距30-50mm，管头采用专用套管封堵。（2）、排气道内回填的碎石粒径必须大于40mm，且无石粉。（3）、找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线，在找坡层施工前将排气道采用模板支设进行预留，确保排气道的宽度。（4）、将预制好的排气管放置在排气道纵横交错的交点上，采用管卡将排气管固定，确保不偏位、不移位。（5）、防水层施工，本工程采用自粘性防水卷材，将防水卷材直接粘在排气立管上（如卷材防水层采用热熔法施工时，需将排气管改为钢管），在排气管的根部增加一道防水附加层。第五节、SBS改性沥青卷材防水层

49、施工排气管施工(1)、在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。(2)、用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减80mm分格画线。 (3)、必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于 50mm 的圆角。女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度250mm，。铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度250mm。 (4)、将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷

50、枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。卷材搭接长、短边80mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。接缝部位必须距阴阳角200mm以上。 (5)、屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。蓄水24h后，以不渗漏为合格。并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。第六节、挤塑板保温层施工（1）、本工程屋面均采用5

51、0mm厚挤塑板，导热系数0.030W/mK，压强F250。（2）、本工程采用50mm厚挤塑板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点，铺贴时必须保证基层平整，铺贴时与防水层之间不需要做任何粘合处理；如工程式需要粘合处，可用沥青胶进行粘合，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。 （3）、挤塑板采用满铺，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。 （4）、注意事项：挤塑板保温层施工时，应注意保

52、护SBS防水层。第七节、无纺布隔离层施工干铺一层无纺布隔离保护层，在浇筑混凝土时随浇筑随铺设。第八节、钢筋细石混凝土保护层施工（1）分格缝的设置1）、按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，另上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求，并应弹线设置。细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝（用苯板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。缝内嵌填密封膏。 2）、分格缝宽为20mm。3）、分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，挤塑板用3cm高的水泥砂

53、浆固定，上人屋面分格缝应根据面砖的排版进行留设，由于面砖规格目前业主没有最后确定，面砖的排版应在挤塑板保温层施工之前完成。（2）、钢筋网片施工1）、按设计要求，钢筋网片采用6150单层双向绑扎钢筋网片，保护层不小于10mm。现场须制作带扎丝的12厚砂浆垫块绑扎于钢筋网上，严禁不与网片绑扎直接垫于其下。2）、分格缝处钢筋网片要断开。钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片，网片边缘距分格缝中心25mm。3）、施工时注意钢筋网片的保护工作。如果采用手推车运送细石混凝土，必须铺走道板或废旧多层板，以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。（3）、细石混凝土的浇筑1）、屋面保护层均采用40厚C20细石混凝土。2

54、）、浇筑混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土应用木抹子搓毛并找平。3）、注意：混凝土终凝后应及时将分格木条松动，并仍放于原位，以防止下道工序的砂浆漏入。第五章、质量控制措施与注意事项第一节、质量控制措施施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：由项目经理、生产经理、项目工程师、安全总监组成领导小组，小组成员由片区长、分包技术负责人、质量员、安全员、消防员等组成。全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。第二节、质量注意事项1、严格验收保

55、温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格后方可进入下道工序，按程序操作不得违章。2、防水层基层必须干燥，严格卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度，采用定点弹线铺贴， 杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。3、卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。4、出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。第三节、质量标准1、保证项目（1）、保温材料强度、密度、导热系数必须符合设计要求和施工规范规定。（

56、2）、找平层坡度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、SBS的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 （4）、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。（5）、防水的坡度必须符合设计要求。2、基本项目（1）、板状保温材料应紧贴基层：保温材料紧贴基层，铺平垫稳；上下层一定错缝嵌填密实。 （2）、水泥砂浆找平层与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。（3）、分格缝的留设位置和间距应符合设计要求和施工规范规定。（4）、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做圆弧型且整齐平顺。（5)、卷材防水层的表面平整度应符合排水要求和无积水现象。（6）、铺贴的卷材不露底、不堆积，搭接尺寸应准确接缝和末端处理必须封严

57、，不得有扭曲、皱折、翘边、脱层的缺陷。（7）、卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。（8）、泛水做法正确，分格缝的位置和间距符合施工规定、缝格平直。第六章、成品保护措施1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。6、因交叉作业施工和无意碰撞，

58、造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补。第七章、安全保证措施1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。2、施工现场及库房，严禁烟火。3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。4、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。8、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。9、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良

59、好状态，切忌自行改装装置。使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。切忌在汽油易积的封闭环境下施工。并以下情况不许使用喷枪：（1）、当基层刚铺刷可熔性材料时。（2）、靠近任何易燃物质时。（3）、靠近装有易燃液体或物质的容器时。（4）、直接接触可燃物时。（5）易燃物质靠近明火时。第九章、细部做法及附图第一节、细部做法1、 檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于250mm，在混凝土墙体上留设凹槽，在凹槽上部设挑檐，挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于凹槽下，挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。2、 天沟、檐沟的防水构造应符合下列要求：沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，

60、空铺的宽度不应小于200mm。卷材防水应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应由水泥钉固定，并用密封材料封严。涂膜收头应用防水卷材多遍涂刷或用密封材料封严。在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。3、水落口固定牢固。在水落口杯周围500mm范围内找5%坡度以利排水，并采用防水涂料或密封膏涂封严密，避免水落口处开裂。4、变形缝做法：变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。5、管根部抹成半径5cm的圆弧并作附加层。第二节、

61、附图1、水落管防水做法:：水落口易采用金属或塑料制品：水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应预留20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。2、女儿墙及风道墙面防水收头做法:3、屋面泛水做法泛水指屋顶上沿着所有垂直面所设的防水构造，其做法及构造要点如下：（1）将屋面的卷材防水层继续铺至垂直面上，其上再加铺一层附加卷材，泛水高度不得小于250mm。（2）屋面与垂直面交接处应将卷材下的砂浆找平层抹成直径不小于150mm的圆弧形或45斜面。（3）做好泛水上口的卷材收头固定。4、防水上反女儿墙做法图5、楼梯间上屋面的门口做法6、屋面变形缝防水做法7、屋面检修孔、屋面出入口构造：（1）检修孔设置：不上人屋面需设屋面检修孔。（2）检修孔构造：检修孔孔壁可用砖立砌，也可在现浇屋面板时将混凝土上翻制成，高度为300mm，且做泛水。（3）屋面出入口设置：上人屋面的楼梯间需设置屋面出入口。（4）屋面出入口构造：设计中楼梯间的室内地