坝顶施工方案(终稿)完整(DOC 41页)

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1、坝顶施工方案(终稿)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）东山水库大坝工程项目经理部坝顶施工方案审批： 复核： 中国水利水电第五工程局东山水库大坝工程项目经理部二一八年七月目 录1编制依据12工程概况13施工特性24施工布置25施工程序36施工方法36.1级配碎石填筑36.2下游侧电缆沟施工36.3碾压砂浆施工46.4路面混凝土浇筑57施工进度计划68主要资源配置计划79质量保证措施710安全保证措施911施工环境保护措施1012其他措施11坝顶施工方案1编制依据东山水库大坝工程施工设计蓝图；东山水库大坝工程坝顶设计图；现场施工条件。2工程概况坝顶工程包括大坝顶部下游侧电缆沟和防浪墙与

2、电缆沟间道路等施工内容。具体型式见图1坝顶设计断面图。图1 坝顶设计断面图坝顶电缆沟工程大坝顶部下游侧电缆沟全长约469m，主坝电缆沟沿轴线方向按每9m一段分段，混凝土标号为C20。坝顶电缆沟基础厚度为30cm，高度90cm，宽度为140cm，下游边墙厚55cm,上游边墙厚35cm,沟内净宽50cm。电缆沟的细部结构见图2坝顶电缆沟细部结构图。图2 坝顶电缆沟细部结构图坝顶道路工程坝顶道路结构层为40cm，分为20cm路面混凝土+5cm碾压砂浆+15cm级配碎石，混凝土标号为C20的混凝土，总宽度8。3m，长约469m。在道路中线设纵缝,横缝9m一道.主要工程量坝顶道路主要工程量见下表:编号项

3、目名称单位工程量备注1C20电缆沟混凝土m35072C20路面混凝土m37793碾压砂浆m31954级配碎石m35845直径5cmPVC管m1006纵缝拉杆Kg5677道路横缝m4323施工特性根据坝顶下游电缆沟设计结构形式，每段坝顶下游电缆沟浇筑完成后才能进行坝顶公路施工。坝顶路面混凝土浇筑时，为保交通须分幅进行施工。4施工布置混凝土拌和系统混凝土拌和系统设置在大坝下游观测房处,最大生产能力能够满足混凝土浇筑的强度需要。混凝土运输及入仓混凝土运输道路直接利用2#副坝处上坝便道道路，采用10m3混凝土罐车运输,直接入仓.水电布置混凝土施工用电接自拌合站附近的变压器，施工用水直接自上游抽取。现场

4、布置根据现场实际情况，现场施工安排如下:级配碎石层全宽铺筑.下游电缆沟开挖基槽和浇筑。砂浆垫层与混凝土路面层施工，路面采取半幅施工，先施工上游半幅（既靠近防浪墙处）,砂浆层完成后施工混凝土路面.后进行下游半幅砂浆层和混凝土层施工,步骤与相同.5施工程序坝顶施工程序：级配碎石铺筑电缆沟施工道路碾压砂浆垫层铺筑半幅公路路面施工半幅剩余道路碾压砂浆垫层铺筑半幅剩余半幅路面施工。6施工方法6。1级配碎石填筑砼路面底高程以下部位路基级配碎石填筑采用外购料,采用后退法自左岸向右岸施工。因坝顶路面设置有1%的横坡，故该部分级配碎石的整平采用50装载机初平,反铲、平地机配合人工精平。采用20t振动碾进行碾压，

5、碾压参数及控制标准按照坝基反滤料施工标准执行。6.2下游侧电缆沟施工施工程序：施工准备施工放样沟槽开挖验收基础浇筑沟身浇筑养护验收.模板施工因建筑物高度较小，均采用木模板.因边墙高度较高,须设置对加密确保模板的稳定性，支撑的布置必须满足强度要求。排水管预埋电缆沟边墙浇筑前预埋PVC排水管，间距5m一根，水平及弯头部分在浇筑电缆沟底板时预埋，见图3PVC排水管预埋示意图，竖向部分待边墙浇筑完成后安装。图3 PVC排水管预埋示意图混凝土铺料和平仓电缆沟底板混凝土浇筑可直接入仓，边墙须人工入仓，混凝土平仓采用70100振捣器并辅以人工平仓。混凝土入仓后要及时平仓，不允许在仓内堆积,当粗骨料有集中现象

6、时,则要求由人工用锹把集中粗骨料均匀地摊牌到砂浆较多的部位或均匀地撒在已摊平但尚未振捣的混凝土面上，然后依次振捣,直至密实。混凝土振捣混凝土振捣主要采用插入式振捣器。混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆时为准.振捣器的插入点整齐排列,插入间距为为振捣器作用半径的1。5倍。振捣作业应依序进行、插入方向、角度一致，防止漏振.振捣棒尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔.6。3碾压砂浆施工施工程序：施工准备场地整平砂浆拌制运输摊铺碾压验收施工准备确定配合比。确定摊铺方案。施工场地平整、放样.砂浆拌合及运输为保证拌合料配合比的稳定性，对各集料要分设料仓及通道单独计量,以确保拌合料质量；

7、为保证路面整体修筑质量，摊铺需连续作业，要求拌合设备生产率与摊铺速度相匹配。碾压砂浆拌合料含水量较低，需要有充分的拌合时间，各种材料才能均匀拌合.运输采用20m自卸车。碾压砂浆的摊铺、碾压由于路面宽度较窄，厚度较小，结合本工程实际情况，拟采用模板结合人工摊铺的方法进行碾压砂浆施工。模板安装定型模板采用木条，安装必须平整顺直、加固牢靠。混凝土摊铺碾压砂浆水灰比较小,无流动性，因此需要人工、机械进行初平，最后用平地机整平。在静压过程中,人工往低洼处进行补料，确保混砂浆面平整度。成品保护因砂浆层薄且强度低，碾压完成后封闭交通,禁止一切车辆进入防止破坏砂浆层，直至浇筑上层混凝土.6.4路面混凝土浇筑施

8、工程序：施工准备模板支立验收混凝土拌制运输摊铺浇筑养护验收施工准备 根据施工图纸、设计要求进行现场放样，清扫。模板施工在清扫杂物及浮土的砂浆垫层上支立模板,模板高度与路面高度相齐平.路面混凝土模板采用木模板，为保证路面的线性，确保每块槽钢的长度不小于4m。进行模板安装时，做好放样及定位工作,保证路面分缝的顺直。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用全站仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏

9、浆。支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确.为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝,保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。摊铺混凝土混凝土采用10m3混凝土罐车运至施工现场后，直接倾倒入仓内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的2cm左右。混凝土振捣用插入式振捣棒振捣,振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡

10、并泛出水泥砂浆为止，不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正.对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎（砾)石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前,先清边整缝，清除粘浆,修实掉边、缺角。抹面采用人工磨平，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行.路面混凝土分块间伸缩缝施工根据设计要求，对路面混凝土分块之间的伸缩缝设置如图3路面混凝土伸缩缝设置图:图3 路面混凝土伸缩缝

11、设置图横向伸缩缝一次浇筑完成的路面,如长度超过9m,按9m的间距采用切割机进行垂直伸缩缝的切割，确保深度大于35mm,宽度大于5mm，切割完成后及时采用聚氨酯予以回填。每作业班次的路面混凝土施工长度宜为横向伸缩缝间距的整数倍。纵向伸缩缝根据施工图纸结合现场实际情况，纵缝留在道路中线处。纵缝处设置直径14mm长70cm拉杆.7施工进度计划级配碎石填筑计划于2021年7月8日开始自左岸向右岸施工。电缆沟浇筑计划于2021年7月11日开始自左岸向右岸施工.碾压砂浆计划于2021年7月22日开始自左岸向右岸施工路面混凝土计划于2021年7月24日开始施工，至8月10日施工完成。8主要资源配置计划拟投入

12、本项目工程机械设备计划拟投入本项目工程机械设备计划详见下表. 坝顶施工主要机械设备计划表序号设备名称型号、规格单位数量备 注1拌和站座1本标段混凝土拌和系统2自卸汽车20m3辆33混凝土罐车10m3辆24挖掘机CAT320D辆15平地机辆16压路机20t辆17压路机3t辆18电动夯H860台29装载机50辆210插入式振捣器台611平板式振捣器台412振动梁台113水泵台214电焊机BX3-500台315切割机CNC4A台216钢筋切断机GQ-40台117全站仪TOPCON GPT3002N台1拟投入本项目劳动力配置计划劳动力配置计划见下表.坝顶施工劳动力配置计划表工种管理人员试验工测量工测温

13、员模板、浇筑工数量（人）822230工种司机电工修理工电焊工辅助工数量(人）16122109质量保证措施组织保证将本项目作为重点,成立精干、高效的项目质量管理组织机构，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的质量管理系统，实施对工程项目的质量全面管理。投入专业化施工队伍进行施工，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工。上场劳力技术素质满足工程需要，确保实现质量目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥.项目部建立岗位责任制，将项目质量管理目标分解到全体员工,制定详细而科学的施工作业方案,保持科学合理生产,全面实现质量计划目标。加强供给管理，以优质的物资材料及设备保正工程质

14、量.加强质量管理能力，确保工程施工质量满足建设单位工期要求。配备先进优良的机械设备，建立健全机械设备管理机制，完善机械设备维护和调度机制,合理充分使用有限机械设备,保证工程施工质量。意识和能力的保证配备高素质的质量管理人员团队,对工程质量管理技术人员实行定期进行专项培训,组织一定的观摩学习活动，提高管理人员质量意识和能力。要求各实验、测量等各质量检测人员严格执行项目测试人员手册中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。所有检测人员按规定持证上岗.材料、机械设备

15、保证严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证,并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中,加强维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。项目经理部检测试验中心配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备。实验和测量组配备一流的仪器，满足施工要求。质量检测管理保证对拌和

16、站的混凝土进行跟踪质量检测,及时出具资料，反馈有关信息。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。测量、试验检测保证基础沉降观测主要是测定每一基础的沉降值;根据观测的数据绘制时间和沉降曲线，根据计算预测其最终沉降值，确定工后沉降及不均匀沉降满足设计要求.严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用。10安全保证措施建立健全安全管理制度成立施工现场安全管理小组，由项目经理任组长，项目总工为副组长，对施工全过程进行监督检查。制定

17、安全生产责任制,要具体到每个部门的每个岗位，并定期进行安全考核，不合格的对其进行诫勉或下岗。制定工程施工安全管理目标，并制定各项具体安全管理措施、规章及制度，确保目标实现。加强对协作队伍的安全管理,不能以包代管。施工现场悬挂安全信息牌,向作业人员警示危险源及应采取的措施,施工班组坚持班前安全讲话活动，建立事故预防机制,对重大危险源实行监控措施，控制事故的发生和事故损失。安全知识培训及安全技术交底特种作业人员必须经过专业培训,并取得特种作业人员上岗操作证后，方可进行施工作业.每班施工作业前，必须由班组安全员讲解当班安全注意事项及存在的安全隐患,做好班前安全教育。加强施工过程安全检查在施工过程中，

18、由现场安全员进行施工全过程的监督检查，发现安全隐患立即停止作业,并进行整改，整改完成后方可进行施工作业.施工现场临时用电安全措施凡使用和操作电动机械的人员,必须进行安全用电的技术培训教育，了解机电、设备常识，掌握机械性能、操作方法、规范规程，经培训、考核合格后持证上岗。必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作,操作电焊机、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。电气设备应有电工进行安装，试运转正常后交操作人员使用，并向操作人员进行技术交底。操作人员相对稳定，不得任意更换，以保证高效和安全生产。用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品，电工要持证上岗.所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定

19、功率使用。多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构，进线及负荷回路均应标明名称，闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁，钥匙由值班电工保管.开关及熔断器必须是上端接电源,下端接负荷。不同电压的插销和插座采用不同的结构形式.严禁将电线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。连接电动机械和电动工具的电气回路均设保护开关或者插座，并不得直接外露。对小型电焊机和振动棒等可移动机具必须使用橡皮软电缆，并且必须保证一机一开关。使用发电机时，必须严格遵守发电机操作规程,并采取必要的倒闸操作程序。每台发电机由专职的电工操作,必须在额定功率以下工作，不得超负荷运行。发电机与变压器之间应有完善的闭锁措施。工地

20、用电实施三级配电二级保护,所有机械设备实行“三相五线制 ”，执行“一机、一箱、一闸、一漏电保护”处理,把事故隐患消除在萌芽状态.保护零线：每一重复接地装置时，接地电阻不大于10，电工应经常检测接地电阻，以确保接地良好.夜间施工时，必须在操作区、平台等区域采用一般照明和局部照明措施.灯具采用高压汞灯、高压钠灯或者卤钨灯.11施工环境保护措施在本项目实施过程中，严格执行设计文件要求和国家及当地有关环境保护的规定，认真贯彻中华人民共和国环境保护法，执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作.确保工程所处的环境不受污染和破坏。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组

21、，建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系,配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作,加强监督管理，主动接受地方主管部门的监督与指导，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，防止水土流失,达到国家环保标准。制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施，加强对员工的教育和管理,使参战员工明确环保工作的重要意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度.施工前组织进行岗前培训,认真学习环境保护法、水土保护法及项目部编制的有针对性的环保措施，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。严格贯彻执行国家有关水土保护、环境保护的各项法规，结合设计文件和

22、工程特点，及时提报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。定期进行环保检查，及时处理违章事宜,主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。施工中应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。12其他措施雨季施工技术措施根据施工计划安排，正值雨季施工。施工组织中及时掌握天气情况,采取相应预防措施。 砼施工之前,应了解当天气象预报，避开大雨、暴雨时间。砼浇筑中，遇一般中、小雨时继续浇筑，适当调整水灰比(考虑到砂石料含水量），并做好已浇注的外露砼面层的保护工作。砼浇注时，遇到大暴雨时，应停止浇筑。刚浇好的砼若遇雨,不宜用草包直接覆盖,最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄泛滥,影响砼面

23、层色泽。雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，必须完成一个单元后，方可停止，不得产生施工缝.雨后则及时检查,发现因雨损伤应立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。确证现场运输道路畅通。现场机电设施要做好防雨防漏措施。混凝土完成以后应加强排水，防止混凝土泡水过早,降低砼强度。夏季高温施工技术措施高温天气施工采取“避中间，做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午12:00下午2:00让工人休息，尽量避开烈日下中午施工，施工现场设置休息凉棚。保证职工休息好并注意职工身体状况,严禁带病上岗.

24、后勤人员备好暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识,防止中暑发生，改善职工伙食，做好后勤保障工作，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班人员。高温季节施工要做好暴雨的突然袭击，预防工作,根据雨季施工规定，做好防范措施。对础表面在浇筑前适当洒水湿润,要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量,控制水灰比，为防烈日爆晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工作时间,并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阳。东山水库大坝工程项目经理部坝顶施工方案审批: 复核： 编制： 中国水利水电第五工程局有限公司东山水库大坝工程项目经理部二一八年七月目 录1编制依据12工程概况13施工特性24

25、施工布置25施工程序36施工方法36.1级配碎石填筑36.2下游侧电缆沟施工36.3碾压砂浆施工46.4路面混凝土浇筑57施工进度计划68主要资源配置计划79质量保证措施710安全保证措施911施工环境保护措施1012其他措施11坝顶施工方案1编制依据东山水库大坝工程施工设计蓝图；东山水库大坝工程坝顶设计图；现场施工条件.2工程概况坝顶工程包括大坝顶部下游侧电缆沟和防浪墙与电缆沟间道路等施工内容.具体型式见图1坝顶设计断面图。图1 坝顶设计断面图坝顶电缆沟工程大坝顶部下游侧电缆沟全长约469m，主坝电缆沟沿轴线方向按每9m一段分段，混凝土标号为C20。坝顶电缆沟基础厚度为30cm，高度90cm

26、，宽度为140cm，下游边墙厚55cm,上游边墙厚35cm，沟内净宽50cm。电缆沟的细部结构见图2坝顶电缆沟细部结构图。图2 坝顶电缆沟细部结构图坝顶道路工程坝顶道路结构层为40cm，分为20cm路面混凝土+5cm碾压砂浆+15cm级配碎石，混凝土标号为C20的混凝土,总宽度8。3m，长约469m。在道路中线设纵缝，横缝9m一道。主要工程量坝顶道路主要工程量见下表：编号项目名称单位工程量备注1C20电缆沟混凝土m35072C20路面混凝土m37793碾压砂浆m31954级配碎石m35845直径5cmPVC管m1006纵缝拉杆Kg5677道路横缝m4323施工特性根据坝顶下游电缆沟设计结构形式

27、，每段坝顶下游电缆沟浇筑完成后才能进行坝顶公路施工。坝顶路面混凝土浇筑时,为保交通须分幅进行施工。4施工布置混凝土拌和系统混凝土拌和系统设置在大坝下游观测房处，最大生产能力能够满足混凝土浇筑的强度需要.混凝土运输及入仓混凝土运输道路直接利用2副坝处上坝便道道路，采用10m3混凝土罐车运输，直接入仓。水电布置混凝土施工用电接自拌合站附近的变压器,施工用水直接自上游抽取。现场布置根据现场实际情况，现场施工安排如下：级配碎石层全宽铺筑。下游电缆沟开挖基槽和浇筑。砂浆垫层与混凝土路面层施工，路面采取半幅施工，先施工上游半幅（既靠近防浪墙处)，砂浆层完成后施工混凝土路面.后进行下游半幅砂浆层和混凝土层施

28、工，步骤与相同。5施工程序坝顶施工程序：级配碎石铺筑电缆沟施工道路碾压砂浆垫层铺筑半幅公路路面施工半幅剩余道路碾压砂浆垫层铺筑半幅剩余半幅路面施工.6施工方法6。1级配碎石填筑砼路面底高程以下部位路基级配碎石填筑采用外购料，采用后退法自左岸向右岸施工.因坝顶路面设置有1%的横坡，故该部分级配碎石的整平采用50装载机初平，反铲、平地机配合人工精平。采用20t振动碾进行碾压，碾压参数及控制标准按照坝基反滤料施工标准执行。6.2下游侧电缆沟施工施工程序：施工准备施工放样沟槽开挖验收基础浇筑沟身浇筑养护验收.模板施工因建筑物高度较小，均采用木模板。因边墙高度较高，须设置对加密确保模板的稳定性，支撑的布

29、置必须满足强度要求。排水管预埋电缆沟边墙浇筑前预埋PVC排水管，间距5m一根,水平及弯头部分在浇筑电缆沟底板时预埋，见图3PVC排水管预埋示意图,竖向部分待边墙浇筑完成后安装。图3 PVC排水管预埋示意图混凝土铺料和平仓电缆沟底板混凝土浇筑可直接入仓,边墙须人工入仓，混凝土平仓采用70100振捣器并辅以人工平仓.混凝土入仓后要及时平仓，不允许在仓内堆积，当粗骨料有集中现象时，则要求由人工用锹把集中粗骨料均匀地摊牌到砂浆较多的部位或均匀地撒在已摊平但尚未振捣的混凝土面上，然后依次振捣,直至密实。混凝土振捣混凝土振捣主要采用插入式振捣器。混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆时

30、为准。振捣器的插入点整齐排列，插入间距为为振捣器作用半径的1.5倍。振捣作业应依序进行、插入方向、角度一致，防止漏振。振捣棒尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔。6。3碾压砂浆施工施工程序:施工准备场地整平砂浆拌制运输摊铺碾压验收施工准备确定配合比。确定摊铺方案。施工场地平整、放样。砂浆拌合及运输为保证拌合料配合比的稳定性，对各集料要分设料仓及通道单独计量，以确保拌合料质量；为保证路面整体修筑质量，摊铺需连续作业,要求拌合设备生产率与摊铺速度相匹配。碾压砂浆拌合料含水量较低,需要有充分的拌合时间，各种材料才能均匀拌合。运输采用20m自卸车。碾压砂浆的摊铺、碾压由于路面宽度较窄，厚度较小，结合本工程

31、实际情况,拟采用模板结合人工摊铺的方法进行碾压砂浆施工.模板安装定型模板采用木条,安装必须平整顺直、加固牢靠。混凝土摊铺碾压砂浆水灰比较小，无流动性,因此需要人工、机械进行初平，最后用平地机整平.在静压过程中，人工往低洼处进行补料，确保混砂浆面平整度。成品保护因砂浆层薄且强度低,碾压完成后封闭交通,禁止一切车辆进入防止破坏砂浆层，直至浇筑上层混凝土.6.4路面混凝土浇筑施工程序：施工准备模板支立验收混凝土拌制运输摊铺浇筑养护验收施工准备 根据施工图纸、设计要求进行现场放样，清扫。模板施工在清扫杂物及浮土的砂浆垫层上支立模板，模板高度与路面高度相齐平。路面混凝土模板采用木模板，为保证路面的线性，

32、确保每块槽钢的长度不小于4m。进行模板安装时，做好放样及定位工作，保证路面分缝的顺直。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用全站仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确.为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂,使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。摊铺混凝土混凝土采用10m3混凝土

33、罐车运至施工现场后，直接倾倒入仓内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次,使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的2cm左右.混凝土振捣用插入式振捣棒振捣，振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时,填补板面选用碎（砾）石较细的混

34、凝土拌和物，严禁用纯砂浆.收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面采用人工磨平，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。路面混凝土分块间伸缩缝施工根据设计要求,对路面混凝土分块之间的伸缩缝设置如图3路面混凝土伸缩缝设置图:图3 路面混凝土伸缩缝设置图横向伸缩缝一次浇筑完成的路面，如长度超过9m,按9m的间距采用切割机进行垂直伸缩缝的切割，确保深度大于35mm，宽度大于5mm，切割完成后及时采用聚氨酯予以回填。每作业班次的路面混凝土施工长度宜为横向伸缩缝间距的整数倍.

35、纵向伸缩缝根据施工图纸结合现场实际情况，纵缝留在道路中线处。纵缝处设置直径14mm长70cm拉杆。7施工进度计划级配碎石填筑计划于2018年7月8日开始自左岸向右岸施工.电缆沟浇筑计划于2018年7月11日开始自左岸向右岸施工。碾压砂浆计划于2018年7月22日开始自左岸向右岸施工路面混凝土计划于2018年7月24日开始施工，至8月10日施工完成。8主要资源配置计划拟投入本项目工程机械设备计划拟投入本项目工程机械设备计划详见下表。 坝顶施工主要机械设备计划表序号设备名称型号、规格单位数量备 注1拌和站座1本标段混凝土拌和系统2自卸汽车20m3辆33混凝土罐车10m3辆24挖掘机CAT320D辆

36、15平地机辆16压路机20t辆17压路机3t辆18电动夯H8-60台29装载机50辆210插入式振捣器台611平板式振捣器台412振动梁台113水泵台214电焊机BX3-500台315切割机CNC-4A台216钢筋切断机GQ-40台117全站仪TOPCON GPT3002N台1拟投入本项目劳动力配置计划劳动力配置计划见下表。坝顶施工劳动力配置计划表工种管理人员试验工测量工测温员模板、浇筑工数量（人）822230工种司机电工修理工电焊工辅助工数量（人）16122109质量保证措施组织保证将本项目作为重点，成立精干、高效的项目质量管理组织机构，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的质量管理系统，实

37、施对工程项目的质量全面管理。投入专业化施工队伍进行施工，加强施工能力，合理部署，严密科学组织施工.上场劳力技术素质满足工程需要，确保实现质量目标。进场的施工队伍,建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立岗位责任制，将项目质量管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业方案,保持科学合理生产，全面实现质量计划目标。加强供给管理，以优质的物资材料及设备保正工程质量。加强质量管理能力，确保工程施工质量满足建设单位工期要求。配备先进优良的机械设备，建立健全机械设备管理机制,完善机械设备维护和调度机制，合理充分使用有限机械设备,保证工程施工质量。意识和能力的保证配备高素质的质量管理人员

38、团队，对工程质量管理技术人员实行定期进行专项培训,组织一定的观摩学习活动，提高管理人员质量意识和能力.要求各实验、测量等各质量检测人员严格执行项目测试人员手册中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。所有检测人员按规定持证上岗.材料、机械设备保证严格所有原材料进场前的检验控制,从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对路基填料、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。

39、配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率,保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能.项目经理部检测试验中心配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备。实验和测量组配备一流的仪器，满足施工要求。质量检测管理保证对拌和站的混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。测量、试验检测保证基础沉降观测主要是测定每一基础的沉

40、降值；根据观测的数据绘制时间和沉降曲线，根据计算预测其最终沉降值,确定工后沉降及不均匀沉降满足设计要求。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定,经国家有关部门标定认可,保证在有效期限内使用。10安全保证措施建立健全安全管理制度成立施工现场安全管理小组，由项目经理任组长，项目总工为副组长，对施工全过程进行监督检查。制定安全生产责任制，要具体到每个部门的每个岗位，并定期进行安全考核，不合格的对其进行诫勉或下岗。制定工程施工安全管理目标，并制定各项具体安全管理措施、规章及制度，确保目标实现。加强对协作队伍的安全管理,不能以包代管。施工现场悬

41、挂安全信息牌，向作业人员警示危险源及应采取的措施，施工班组坚持班前安全讲话活动，建立事故预防机制,对重大危险源实行监控措施，控制事故的发生和事故损失。安全知识培训及安全技术交底特种作业人员必须经过专业培训，并取得特种作业人员上岗操作证后，方可进行施工作业。每班施工作业前，必须由班组安全员讲解当班安全注意事项及存在的安全隐患，做好班前安全教育.加强施工过程安全检查在施工过程中，由现场安全员进行施工全过程的监督检查,发现安全隐患立即停止作业，并进行整改，整改完成后方可进行施工作业。施工现场临时用电安全措施凡使用和操作电动机械的人员，必须进行安全用电的技术培训教育,了解机电、设备常识，掌握机械性能、

42、操作方法、规范规程，经培训、考核合格后持证上岗。必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作，操作电焊机、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。电气设备应有电工进行安装,试运转正常后交操作人员使用，并向操作人员进行技术交底。操作人员相对稳定，不得任意更换，以保证高效和安全生产。用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品，电工要持证上岗。所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定功率使用。多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构，进线及负荷回路均应标明名称，闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁，钥匙由值班电工保管。开关及熔断器必须是上端接电源，下端接负荷。不同电压的插销和插座采用不同的

43、结构形式。严禁将电线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用.连接电动机械和电动工具的电气回路均设保护开关或者插座，并不得直接外露。对小型电焊机和振动棒等可移动机具必须使用橡皮软电缆，并且必须保证一机一开关。使用发电机时，必须严格遵守发电机操作规程，并采取必要的倒闸操作程序。每台发电机由专职的电工操作，必须在额定功率以下工作，不得超负荷运行.发电机与变压器之间应有完善的闭锁措施。工地用电实施三级配电二级保护,所有机械设备实行“三相五线制 ”，执行“一机、一箱、一闸、一漏电保护”处理，把事故隐患消除在萌芽状态。保护零线:每一重复接地装置时，接地电阻不大于10，电工应经常检测接地电阻，以确保接地良好.夜间

44、施工时，必须在操作区、平台等区域采用一般照明和局部照明措施。灯具采用高压汞灯、高压钠灯或者卤钨灯。11施工环境保护措施在本项目实施过程中，严格执行设计文件要求和国家及当地有关环境保护的规定,认真贯彻中华人民共和国环境保护法，执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作。确保工程所处的环境不受污染和破坏。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系，配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，加强监督管理，主动接受地方主管部门的监督与指导，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染,防止水土流失，达到

45、国家环保标准。制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施，加强对员工的教育和管理,使参战员工明确环保工作的重要意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。施工前组织进行岗前培训，认真学习环境保护法、水土保护法及项目部编制的有针对性的环保措施，强化环保意识，使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。严格贯彻执行国家有关水土保护、环境保护的各项法规，结合设计文件和工程特点,及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。定期进行环保检查,及时处理违章事宜，主动联系环保机构,请示汇报环保工作，做到文明施工.施工中应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。12其他措施雨季施工技术措施根据施

46、工计划安排,正值雨季施工。施工组织中及时掌握天气情况，采取相应预防措施. 砼施工之前，应了解当天气象预报,避开大雨、暴雨时间。砼浇筑中,遇一般中、小雨时继续浇筑,适当调整水灰比（考虑到砂石料含水量)，并做好已浇注的外露砼面层的保护工作。砼浇注时，遇到大暴雨时，应停止浇筑。刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄泛滥,影响砼面层色泽。雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，必须完成一个单元后，方可停止,不得产生施工缝。雨后则及时检查，发现因雨损伤应立即报告监理工程师,并提出合理的处理意

47、见，必须使砼整体施工得到监理工程师满意。确证现场运输道路畅通。现场机电设施要做好防雨防漏措施。混凝土完成以后应加强排水，防止混凝土泡水过早，降低砼强度。夏季高温施工技术措施高温天气施工采取“避中间，做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午12：00下午2：00让工人休息，尽量避开烈日下中午施工,施工现场设置休息凉棚。保证职工休息好并注意职工身体状况，严禁带病上岗。后勤人员备好暑降温药物,宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生，改善职工伙食,做好后勤保障工作，特别要保证人员连续作业,安排好换班和替班人员.高温季节施工要做好暴雨的突然袭击，预防工作，根据雨季施工规定，做

48、好防范措施。对础表面在浇筑前适当洒水湿润,要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量,控制水灰比，为防烈日爆晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工作时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阳。第14章 坝顶交通桥工程的施工方案14.1 概况本标段坝顶交通桥工程指右岸接头坝到泄洪闸部位的桥墩、T梁及空心板预制安装、桥面混凝土、人行道等，其中混凝土工程2197。6m.主要工程量分布见表14-1。表141 坝顶交通桥混凝土主要工程量序号项目名称单位工程量备注1混凝土工程1。1上部结构T梁混凝土C50m3450空心板混凝土C40m3297桥面铺装混凝土C30m33001。1.4人行道及栏杆

49、混凝土C25m3125桥面连续混凝土C40m30。81.2下部结构1。2。1桥墩基础C20片石砼混凝土m34201。2.2桥墩墩柱混凝土C30m34461.2。3桥墩盖梁混凝土C30m31101.2。4桥墩系梁混凝土C30m345挡块混凝土C30m32.21。2。6支座垫石混凝土C50m31。61。2.7桥墩盖梁部位支座块2001。2.8防震橡胶块块82钢结构的制造和安装2.1上部结构2。1。1T梁钢材R235t4.5262.1。1。2钢材HRB235t105。4922.1.1。3钢板及型钢t0.8342。1.1。4钢绞线15。24t18.1852.1。1。5OVM156型锚具套12070金属

50、波纹管m28002。1。2空心板2。1。2。1钢材R235t2。523钢材HRB235t55。4632.1。2。3钢板及型钢t0.38钢钢绞线15.24t13.351OVM156型锚具套36OVM15-5型锚具套362。1。2。7OVM154型锚具套2882。1。3桥面铺装钢材HRB235t44.479泄水管套362。1.4人行道及栏杆2.1。4.1钢材R235t7.6172。1。4。2钢材HRB235t10.1582。1。4.3钢板及型钢t10.9852.1。5桥面连续2.1。5。1钢材HRB235t0.5022。1.5。2钢板及型钢t0.03872.2下部结构2。2.1桥墩2。2.1。1墩

51、柱用钢材R235t3.2572。2.1。2墩柱用钢材HRB235t30。2322。2.1。3盖梁用钢材R235t2.4792。2。1.4盖梁用钢材HRB235t6.315系梁用钢材R235t0。2592。2。1.6系梁用钢材HRB235t1.979挡块2。2。2.1钢材HRB235t0。3642。2.3支座垫石钢材R235t1.331414.2 施工方案坝顶交通桥施工时分桥梁下部结构施工与预制构件施工。施工程序为：基础开挖基础混凝土施工墩台施工支座安装T型梁预制、安装空心板预制、安装桥面系施工。坝顶交通桥混凝土由HZ90拌和站集中拌制，自卸汽车或混凝土搅拌运输车运输，人工现场绑轧、焊接钢筋、支

52、立模板，DMQ6OO门机入仓。T型梁、空心板在场地B预制，HZ90拌和站集中拌制，自卸汽车或混凝土搅拌运输车至预制场，K50装载机入仓.T型梁、空心板在预制场制作好后，用70T吊车吊装，推土机配拖板运输至坝顶堆放，坝顶DMQ600门机卸车、架设、就位。14.3 施工工艺详见表141 坝顶交通桥桥施工工艺框图。14.4基础土石方开挖桥梁基础土石方开挖结合厂房开挖进行，待大面开挖至进水渠底板基础高程后,在进行桥墩基础开挖,开挖程序采取测量放样机械开挖人工清基检查验收的施工程序。开挖完成后进行基础混凝土浇筑.基础清理、桥墩测量放线空心板、梁的预制及堆放支座安装防撞护拦施工伸缩缝安装竣工验收、交付使用

53、桥墩基础开挖空心板梁的吊装板间企口缝混凝土浇筑桥台施工桥面混凝土铺装施工桥墩、盖梁的混凝土施工厂房开挖图141 坝顶交通桥施工工艺框图14。5 基础、墩台混凝土施工施工程序：清理基础绑扎钢筋支模混凝土浇筑养生.基础开挖完成后，即进行测量放线，施工人员根据测量点放线、门机配合安放组合钢模，钢筋采用平板汽车配合门机运输，人工绑扎、焊接。仓面、钢筋验收合格后进行混凝土浇筑。混凝土采用HZ90站集中拌制后采用自卸汽车或混凝土搅拌运输车运至浇筑作业面，DMQ600门机入仓浇筑.采用50插入式振捣器进行振捣.采用洒水、盖养方法养护.混凝土施工时除桥台和桥墩分期浇筑,其余部位一次浇筑成型，台帽浇筑时应注意预

54、埋垫石钢筋,台帽顶部人工抹面,严格按设计体形施工。14。6 T型梁预制14。6.1预制场地的布置及准备T型梁和空心板预制场布置在场地B。推土机平整场地,人工进行场地的局部平整和清理；对局部基础差的地方进行处理,设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。台座根据梁的体形，用C20混凝土或砖砌体砌筑，台座高10cm，台座上抹砂浆以保证模板安装稳定、平顺.为保证预制件体型，必须严格按台座设计图进行台座的施工，保证其平整度及台座的几何形状.钢筋在综合加工厂加工成型后,装车运至预制场；混凝土在HZ90拌和站集中拌制，混凝土运输车运至预制场。施工时根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台

55、座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。为脱模方便和脱模时不致损坏张拉部件，在钢板上涂抹一层脱模剂。施工时注意在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号.14.6.2 材料要求、运输、存放预制用材料均应符合图纸要求，钢绞线（同一钢号、规格、生产工艺制造）应按每60t为一批做力学性能试验，混凝土及水泥浆用材料不宜超过500Kg/m，管道压注用水泥浆抗压强度应不小于图纸规定的标号或40MPa。为防止预应力钢材在装运与储存中受物理损害与腐蚀,将预应力钢材包装于装运箱内，且应清晰标明所用防腐剂的型号、种类、数量等。预应力钢材存放在离开地面的清洁、干燥的环境中，并覆盖防水帆布。14。6.

56、3 钢筋及钢绞线加工钢筋采用机械弯曲，闪光对焊或手工电弧焊等焊接方式。钢绞线切断,采用切断机或砂轮锯,应在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎；对于预应力钢材的露头部分,应在距锚具外端不小于其直径处切断,且不得使用火焰切割;编束时，应每隔11。5m绑孔一道铁丝，铁丝扣应向里，绑好的钢绞线束应编号挂牌堆放。波纹管用机械加工好，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆,按设计位置安放并牢固定位.14。6。4 模板制安在对钢筋、预应力孔道及锚垫板验收后，即可安设模板，模板均根据T型梁体和空心板进行专门设计，在加工厂加工而成，预制前先进行预拼，对与混凝土接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹，预制现场分片组装.内外模均采用定型钢模，强度、刚度满足规范要求。为保证梁体内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模设置两根内模定位钢筋，与腹板点焊固定，内模底板下垫块在钢筋绑孔后一次布置。侧模与底座间加垫泡沫条防止漏浆,内模顶面每间隔1。5m开临时天窗,用于底板混凝土下料。内外模均应加工牢固，尺寸准确。施工时注意泄水孔的预留。拆除侧面模板