园林建筑施工设计方案(DOC 95页)

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1、. .施工组织设计目录第一章施工组织机构3第一节施工组织机构图3第二节施工组织机构部门职能3第二章各分局部项工程的主要施工案5第一节施工放线的施工案5第二节地形调整的施工案7第三节景观亭、六角亭施工法11第四节树池及防腐坐凳施工法14第五节廊架施工法17第六节龙头池施工法18第七节景观桥拱桥施工法21第八节防腐木平台、木栈道施工法25第九节施工便道施工法28第十节角亭构造施工技术法31第十一节室木栈道施工法34第十二节园建小品涂料油漆工程施工法35第十三节钢索桥施工法37第十四节园林排水工程施工法43第十五节给水系统施工法45第十六节电气安装工程施工法48第十七节冬、雨、夜施工及农忙保勤措施5

2、2第三章确保工程质量的技术及组织管理保障措施54第一节质量目标54第二节创优规划54第三节质量保证体系55第四节质量保证措施57第四章施工总体进度的方案以及技术和组织管理保障措施61第一节工程施工进度方案61第二节工期保证措施3第五章确保平安防护、文明施工的具体保证措施3第一节平安防护措施63第二节文明施工措施66第三节环境保护69第四节临时用电平安措施70第五节保护道路、管线、电线、电缆、光缆的措施71第六节文物保护措施71第七节车辆、机械设备平安管理措施72第八节扬尘治理措施72第六章主要施工机械设备配置方案表和劳动力配备方案表74第一节主要施工机械设备配置方案表3第二节施工机械设备管理措

3、施3第三节劳动力配备方案表76第七章临建搭设预案3第八章与工程设计和监理单位配合和协调78第九章与业主的配合和协调3第十章节约投资、降低施工本钱的主要措施80第一章施工组织机构第一节施工组织机构图针对本标段的工程特点，便于分项工程的顺利进展，设立工程经理部来完本钱工程的施工任务。工程经理技术负责人项 目 副 经 理 财 务 审 计 科资 料 组机械设备科科材料物资科工 程 技 术 科机械设备科质 量 安 全 科安质环保监察组第二节施工组织机构部门职能1、工程工程经理全权负责本工程，主要职责为：代表公司协调与业主、总包、监理及其它设备供给厂家的关系，协调与各相关施工单位的关系；组织相关人员编制施

4、工组织设计；组织与管理队伍；布置施工进度方案；材料供给方案；布置施工机械、仪器设备方案；管理工程变更、洽商、代表公司向有关面提交工程报告；合理安排工程工程的人、财、物等各种生产要素；主持工程部的会议；定期向公司工程负责人汇报工作；主持事故调查工作。2、工程副经理负责具体的施工生产。3、技术负责人具体负责工程的技术工作；参加施工组织的编制工作，对工程图纸进展技术解释、说明、协助设计部门进展图纸会审或设计交底，并提出自己的意见；向现场施工班组进展技术交底；对施工中出现的技术问题提出处理措施；负责施工中的技术记录、技术档案编写与整工作；代理工程经理向监理、总包与业主编写并递交各种技术报验资料，在设计

5、部的同意下，办理工程变更、洽商；编制竣工图纸；协助工程经理做好本钱管理与竣工验收工作；协助工程经理处理现场事故。4、工程技术科为日常施工技术管理，生产调度指挥，负责工程施工技术案的编制和实施，负责日常工程技术问题处理，进展技术交底，施工技术交底：负责工程质量控制：负责工程技术资料、文件的往来收发和存档管理。5、质量平安科为工程施工质量管理部门，负责指导各环节的工序质量控制的检查验收，负责进场材料检验，过程控制和竣工验收检验。6、机械设备科负责工程机械设备的调动和管理，日常维护、维修、大型机械设备的调入与调出，以及现场机械设备的平安管理。7、材料物资科负责主要材料的采购和管理。格执行三进三出出入

6、库手续，各类施工材料成品、半成品的采购进厂。8、财务审计为工程财务、工程款结算支付和现金使用工作。三、主要材料配置及调配方案根据总工期要求，我们将根据施工形象进度方案的安排，按每月所拟完成的工程量，做好主要材料的方案、供给、调配，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场方案，以确保施工的正常进展。第二章各分局部项工程的主要施工案第一节施工放线的施工案为了保证本工程的平面位置和几尺寸符合设计图纸要求，并到达合格标准，对平面及高程控制如下：由工程经理组织负责平面坐标及高程传递，工程施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量，工程部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。一、测量案测量

7、人员在与业主、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工围的桩位进展必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进展现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。1、测量主要仪器设备经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。2、施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必须有格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。3、施工测量措施3.1控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测

8、回。3.2数据处理：控制网所测得的数据进展平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后可使用。3.3桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。3.4施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜准确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进展复核测量，消除开挖沉降或土填筑对其带来的负面影响。3.5测量管理措施：开工前对测量人员进展测量知识、测量规，测量仪器使用等面进展培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进展测量放样。二、现场及地形高程测量根据业主提供的高程控制点

9、，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土工程量。三、平面定位对于曲线形道路在场可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开场旋转，按视线向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。四、高程测量在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪准确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5

10、米变坡、转弯和超高点在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。五、轴线控制根据建立提供的坐标控制点，依据图纸设计格网上坐标在施工区域围测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。第二节地形调整的施工案一、土平衡及调配1、施工准备主要机具：1.1主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；1.2一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。2、土开挖及平整2.1作业条件2.1.1土开挖及平整前，将施工区域的地下、地

11、上障碍物、杂物去除和处理完毕。2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进展。2.1.3根据挖、堆工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。2.1.4保存树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点。2.1.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。2.1.7夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。2.1.8熟悉图纸，做好技术交底。

12、2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进展加固或加宽等准备工作。3、成品保护3.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。3.2土开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建立单位协商，采取防护措施。并在施工中进展沉降或移位观测。3.3施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管

13、线、电缆的地段进展施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成重事故。二、机械回填土1、工艺流程：基底地坪的清整检验土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收1.1填土前，应将基土上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除干净。1.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的围。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1.3填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。1.4碾压机械压实填时

14、，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。1.5碾压时，轮夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比拟大时，填土应分段进展，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m 。1.6填超出基底外表时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m 。1.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.8回填土每层压实后，应按规进展取样检验，测出干土的质量密度、压实度，到达要求后，再进展上一层的铺土。1.9填全部

15、完成后，外表应进展拉线找平，凡超过标准高程的地，及时依线铲平，凡低于标准高程的地，应补土夯实。2、质量标准2.1基底处理必须符合设计要求或施工规的规定。2.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规的规定。2.3回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中，环刀取样的法及数量应符合规定。3、成品保护3.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。3.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超

16、厚，禁用汽车直接将土倒入基坑槽，但大型地坪与堆山工程不受限制。3.3根底的现浇混凝土应到达一定强度，不致因回填土而受破坏时，可回填土。4、应注意的质量通病4.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未到达设计要求的部痊，应有处理法和复验结果。4.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因，造成回填土下沉，为此，应在施工中认真执行规的有关规定，并要格检查，发现问题及时纠正。4.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当

17、洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。4.4在地形、工程地质复杂地区填，且对填密实度要求较高时，应采取措施如排水暗沟、护坡桩等，以防填土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。4.5填基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。4.6回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管子围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆围，应使用细粒土料回填。4.7填应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程

18、性质、填高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建立单位共同确定沉降量一般不超过填高度的3%。三、人工回填土细整1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。2、人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。纵横穿插，并且禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯。第三节景观亭、六角亭施工法1.施工流程根底构造施工根底侧面贴面木构造制安栏杆安装。2.根底施工亭根底为钢筋砼构造，根底必须埋至老土层，地基承载力需买足80Kpa。根据根底图纸，用经纬仪进展平面定位放样。根底开挖需挖至老土层，留200mm土层人工开挖平整。平整后做100厚碎垫层，上做100厚C20

19、砼垫层。根底厚度为300mm，高度为3550mm，混凝土强度等级为C20.钢筋保护层厚度：板20mm、梁柱30mm、根底40mm。钢筋工程1) 钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。2) 钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后可进展绑扎。3) 钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。4) 模板工程5) 模板采用2440mm1220mm18mm

20、胶合板，用50mm100mm木作为龙骨，以48钢管或搭设成满堂架做为支撑体系施工。6) 平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。7) 拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。3混凝土工程混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，子选用连续级配，砂选用中砂，格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。格按照配合比计量添加防水剂。浇捣混凝土采用70型振动棒，并陪局部30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。混凝土下料时要求沿墙均匀进展，不得在某一处的墙柱集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允造成高差过

21、大的现象。不允在柱模外侧振捣。振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。砼浇捣之前，对砼班组进展仔细交底。4侧面贴施工根底做花岗岩饰面。工艺流程：基层处理吊垂直、套、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析块材浸块材镶贴块材外表勾缝与擦缝。弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道掺水重10%的107胶，随刷随打底；底灰采用1：2水泥砂浆，厚度约20mm，分二遍操作，第一遍约8mm，第二遍约12mm，待底灰压实刮平后，将底子灰外表刮毛。待底子灰凝固后

22、便可进展分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，掺水重20%的107胶进展镶贴也可以用胶粉，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。擦缝：全部花岗岩安装完毕后，去除所有余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。5.亭制安施工亭设计采用纯木构造构架，木质强硬、外表光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。建筑物造形玲珑精致，工艺要求精。在施工时将通过格把关，促进各项指标的实现。工艺流程：选料半成品加工成品安装防腐防火处理校正验收。按用设计材质的要求，确定供货单位，签订供货合同。组织责任性强、经历丰富、技术好的木工班子，对材料进展筛选，选

23、择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、枯燥的南松。木构架加工制作：熟悉图纸，了解构造情况、几尺寸、各节点要求。对于宝顶、边梁等等细部构造按图纸绘出足尺实样，以便到达最正确的效果。制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，防止日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。圆柱就位后，紧接着将120*180木横梁，逐屋架、桁条安装，屋面锌合金板安装。木构造安装完成后，格按规要求进展防火、防蚁、防腐处理，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。6、栏栅制安施工经设计、业主审查批准后，可进展翻样和外委加工订货，栏栅对加工尺寸、扶手钻位置要求十分准确，因此在翻样提出

24、加工订货之前，必须按弹线位置与标高，用多层板做一层模拟样板，核对深化设计尺寸无误后，提出加工订货尺寸。 7、涂料的粉刷1) 基层处理：各墙体外表的浮砂、灰尘、疙瘩等要去除干净，外表的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲冼掉墙面上的碱液等。2) 喷、刷胶水：刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。3) 填补缝隙、局部刮腻子：用水膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子枯燥后用1号砂纸磨平并把浮尘等扫净。4) 刷、喷浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并清扫干净，即可刷喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷喷

25、浆的涂层掉粉。第四节树池及防腐坐凳施工法准备工作：工程负责人及技术员在树池施工前对图纸进展详细的研读、审查。树池类型。树池是带坐凳还是没有坐凳，需不需要材压顶。弄清设计意图，结合现场情况制定施工案。确定需要那些面料饰品、对坐凳采用种要求的防腐木做等材料。1、定点放线：1) 树池放线根据施工图纸和建筑物或独立构造物的两个点，通过三角形原理两点确认一点，放树池控制点，并将控制点进展拴桩，确认各边的中线。2) 通过中线确定树池根底边界，在每个边外扩20cm钉木桩。木桩上标注标记基底标高。3) 经校验无误后将木桩间撒布白灰线，树池的开挖外边缘控制线。2、根底开挖1) 开挖前技术员对挖掘机机械手进展交底

26、，使机械手明确开挖围，挖基深度，回填土堆放位置，多余土处理式。2) 机械手先根据放好的线进展开挖，挖掘过成中假设围有地形的要首先考虑把土甩在地形上。挖到基底根据土质情况由技术员确认放坡坡度。3) 基底在开挖过程中要保证随挖随用挖掘机斗压实，基底挖完之后由人工清理。由技术员对基坑尺寸高程进展确认无误后进展照片存档后，可进展下道工序。4) 基槽挖完后要对槽底土面整平、夯实。保证后期出现不均匀沉降的隐患。3、垫层施工1) 测量人员给出垫层顶面标高，注意松铺系数。2) 如采用机械回填应分层分段均匀缓慢的回填至设计标高，然后人工整平压实。3) 施工过程中设专人进展平安戒备。4、模板施工模板采用2440m

27、m1220mm18mm胶合板，用50mm100mm木作为龙骨，以48钢管或搭设成满堂架做为支撑体系施工。根底侧板纵围檩采用木，间距300；横围檩用双根48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用14圆钢，纵横间距450.模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。5、根底浇筑1) 砼浇捣之前，对砼班组进展仔细交底。2) 混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，子选用连续级配，砂选用中砂，格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。格按照配合比计量添加防水剂。3

28、) 浇捣混凝土采用70型振动棒，并陪局部30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。4) 混凝土下料时要求沿墙均匀进展，不得在某一处的墙柱集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允造成高差过大的现象。不允在柱模外侧振捣。5) 振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。 6、回土：人员配备：工长、力工机具配备：运输工具、锹砌筑好之后，工长要及时组织工人回填泥土将根底埋上，并夯实泥土。如假设后期存在冻胀，可视情况用砂回填或暂时不给予回填。7、材柱面抹灰筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h用完，水泥混合砂浆必须在

29、4h用完，不得使用过夜砂浆。应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。 8、粘贴面材、安装防腐木坐凳：1) 面材粘贴前技术员根据图纸饰面要求，对抹平的墙体进展面材安装放线。2) 工长组织力工对墙体抹平层进展浇湿润。防腐木面层饰品除外3) 在对墙面浇水湿润后黏贴时面材或安装防腐木饰品。要根据图纸要求将缝对齐，且填缝宽细均匀统一。4) 对作业面进展清理，使作业面整洁、干净。 9、防腐木坐凳的选择：木质强硬、外表光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀、材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、枯燥的防腐木等特点的防腐木。防腐木施工流程：选料制作成品成品安装防腐防火处理校正验收

30、。1) 技术员组织由经历责任性强、经历丰富、技术好的木工对到场的防腐木进展验收。选择木质强硬、外表光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀的防腐木。技术员及木工要熟悉图纸，了解构造情况、几尺寸、各节点要求后可制作防腐木坐凳。对于各细部构造按图纸绘出足尺实样，以便到达最正确的效果。2) 成品安装顺序：先用膨胀螺丝对垫层木固定安装，在垫层防腐木固定后可用气动钢钉抢对表层防腐木横条架设。3) 防腐木坐凳构造安装完成后，格按规要求进展防火、防蚁、防腐处理，特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。4) 按图纸要求对标高、表层防腐木纵横向进展复核。5) 成品保护：后期要注意其他工程施工时对花坛、树池造成损坏。如有损坏要及时

31、修补、更换。可验收时要及时要求甲给予验收平。第五节廊架施工法1 测量放线2 场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止过失，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要提请有关部门和建立单位验线。验线合格才可正式开挖。3 挖土4 沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。挖至糟底标高后，两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。5 垫层、模板根底、回填等工艺同树池施工法。6 混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进展，一般分层厚度为振捣器作用局部长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗漏，做到

32、振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以去除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。7 柱梁安装8 柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。9 梁的安装：利用经纬仪准确定位，然后用承口螺栓连接梁柱。第六节龙头池施工法1、 施工工艺准备工作定点放样挖土垫层水泥砂浆找平层底板池壁防水工程卷材铺贴面层处理试水收尾2、挖土工程：1) 本工程场地比拟大，边无建构筑物影响，因此挖土采用放坡大开挖。根据地质情况，开挖需要确定放坡。基坑必须采取围护措施，合理采用降水措施

33、。2) 本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。机械挖土根本上一次挖到离基层20cm 左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。禁超挖。余土均由人工修土至基坑设计标高。3) 基坑排水：基坑合理采用降水措施，假设用水泵排水，基坑外上面四做好排水明沟，以阻止地表水流入基坑。4) 应急保护措施。为保护坑壁稳定采用细砼喷浆，以防渗水造成土体剥落。如发现局部塌可采用木桩或钢管和草包以阻止塌。5) 挖填工程：施工应进展土平衡计算，合理安排，减少重复搬运。土回填前应和合格填料并应对所选用各种填料，确定合理参数，经确认后可全面铺开。挖基坑土尽可能做到随挖随运，合理安排，符合回填要求的土

34、质堆放，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，不得影响围建筑物、管线等设施平安。 3、模板工程：本工程模板工作量较大，为确保支模质量，除污泥浓缩池采用新的定型钢模板，其余均采用夹板、钢管支撑，并要求木工翻样。根据每个水池构造的特点，画出详细的模板排列图，同时为防止水池阴阳角处漏浆及保证池壁与管槽、走道板连接处的几尺寸正确，将根据现场实际尺寸与厂家联系定制阴阳角模，将连接处的阴阳角包起来，以保证砼的观感质量。1) 底板支模：外侧模采用砖胎模，每隔3m 砌一砖墩，以增加稳定性，砂浆粉刷。2) 水池壁、柱等支模：均采用钢模、12 对穿螺杆间距600800拉结，外侧壁加止水片。3) 板底预埋钢管位置要正确

35、。对伸入底板的钢管要加焊止水片，防止该部位渗水，钢管预埋前要按设计要求做好防腐处理。4) 外池壁支模：采用20-30cm 宽的钢模板，每隔4 块或3 块镶拼一块10cm 的木模，以作对穿螺杆固定，每块模板用二道圆弧形钢管固定，再用二根竖向钢管固定，间距800，外模板再加二道钢丝绳箍，确保不砸模。支撑用满膛架，加斜支撑，以稳定整个水池的模板系统，保证几尺寸的准确。5) 预埋件施工：本工程构造预埋管、件数量比拟多，且埋件的尺寸、位置、标高等要求较高，因此，在施工中应仔细对照构造及水道专业施工图纸，做到核对无误，不得遗漏，预埋管在预埋前外壁均按设计要求做好防腐，并通知安装单位，监理人员一起进展核验，

36、对照工艺要求及图纸位置要否相符。4、钢筋工程1) 本工程钢筋均为现场加工，现场搬运和绑扎均采用人工。2) 进场钢筋必须按不同规格、分批堆放整齐，及时抽样，做好原材料复试，禁使用劣质材料，对沾有污泥、油渍、锈斑等，要预以去除后可使用。3) 底板16 以上钢筋采用对焊，竖向14 以上粗钢筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接。对焊的焊接接头必须抽样复试，合格后可进展绑扎。4) 熟悉图纸，加强钢筋翻样工作，对班组认真做好技术交底。5) 底板上下层钢筋之间，设置竖向的16450450 梅花形布置的型撑脚，每平米设一只，将上下层钢筋间距固定牢，池壁插筋按已弹轴线位置预留，插筋伸到底板筋上固定。6) 池壁钢筋

37、绑扎先竖向筋后水平筋，里外两层钢筋之间，必须增设8500500 梅花形布置的拉结筋，以保证受力筋的正确位置。5、 砼工程1) 水池砼使用前应做好配合比试验，合格后可使用。2) 砼拌制及运输二种法搅拌站拌制，采用泵送砼，砼泵车直接送至施工地点进展浇注。搅拌站拌制砼，机动翻斗车运输或搭设运输道，人力小车运输。3) 砼浇捣前，要充分做好机械的备用及劳动力的组织，备足水泥、砂、等材料，做好道路通畅，并收集有关气象预测资料，配备雨具及做好防雨措施，保证施工正常顺利进展。4) 劳动力组织。对底板和池壁砼的每次浇捣，将配备二个浇捣小组。在砼浇捣前列出详细，责任到人。5) 砼的振捣及操作要领：振捣时要控制振动

38、棒插入深度以及振捣时间，要快插慢拔，不允通过振动钢筋的法来使砼振实，振动棒要及时到位，防止出现冷缝。6) 砼养护措施底板外表砼浇捣完毕，收水后用木蟹抹平，即铺上湿草包，上面覆盖塑料布。6、 水池注水试验当整个池体砼到达设计强度后，应将水池注水至设计水位，并在充满水三昼夜后，再进展测定水的一昼夜的减少量及作外观检查。注水试验应在外粉前进展，如有渗漏，采取有效式修补，再进展外壁防腐及回填土。 7、回填土工程缩短回填土时间是争取早日完成水池工程，保证其他工作全面铺开的关键。在撤除模板后，及时做好验收工作，同时抽干积水，经检查观察无渗漏水，且外池壁枯燥后，即加快外墙防水处理，然后组织回填，回土要求分层

39、夯实，格按照施工规的要求操作。第七节景观桥拱桥施工法（一） 根底施工1、基坑开挖施工要点1) 首先进展定位测量，抄平放线，定出开挖宽度，按放样分块段分层开挖。2) 基坑顶四适当距离设截水沟，防止地表水流入坑，冲刷坑壁，造成坍破坏基坑。3) 基坑开挖的施工程序。挖土应自上而下水平分层进展，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，直至设计标高。施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生，并采取必要措施，确保平安施工。4) 基坑施工不可连续时间过长，自基坑开挖至根底完成，应连续不断地施工。为加快施工进度，可用反铲挖掘机开挖基坑，挖至接近坑底时应保存不少于30cm的厚度

40、，在根底砌筑前，再用人工清挖至基底标高。5) 根底砌筑砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，块应平砌，每层料高度用大致一致。外圈定位行和镶面块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于300mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，用小子混凝土砌筑时不应大于50mm。（二） 桥台砌筑桥抬砌筑之前应先将根底清洗干净，并注意以下要点；1、砌块在使用前必须浇水湿润，外表如有泥土、水锈，应清洗干净。 2砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致

41、。 5、砌筑上层时，应防止振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和湿润。三主拱圈1、拱架、支架、模板均自行设计，必须经监理工程师批准后才能使用，拟采用满堂支架、木拱盔进展拱上施工。 2、砌体砌筑拱上构造施工顺序为：主拱圈侧墙护拱拱腔填料。 3、主拱圈1) 砌筑拱圈工作开场以前，应先详细检查拱架和模板；在质量和平安等各面符合要求，并经监理工程师检查同意后，可开场砌筑。2) 砌筑拱圈时，必须纵、横向对称、均衡，按设计图纸或施工规规定的加载程序进展，并随时注意观测和控制拱圈的变形。4、拱圈合拢拱圈合拢，一般选择在气温5-15时进展，拱圈合拢宜在填塞空缝的砂浆强度到达50%

42、以上时进展。5、拱上构造拱上构造在拱架拆卸前砌筑，待拱圈合拢砂浆强度到达设计标号30%以上时进展。附拱砌筑采用同样法进展。6、拱架拆卸：砂浆强度到达设计要求，拱上建筑全部完成后卸架，以拱顶向拱脚依次循环卸落。四桥面防腐木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的法、式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。木构件的安装：桥面每一砼横梁上有二道60*60木龙骨。木龙骨两侧通过4厚100*45*45角钢及连接木龙骨的M8双头螺柱5

43、0，连接混凝土M6膨胀螺栓50与砼横梁固定夹紧。木栏杆的安装：安装前仔细对其尺寸、外观进展检查，木栏杆的安装自一端柱开场向另一端顺序安装，木栏杆的垂直度用自制的“双十字靠尺控制。预埋件处理预埋铁件均刷防锈漆一遍，遍涂耐腐蚀涂料二度浅灰色预埋木砖、露明木件均须做防腐处理，铁件均须做防锈处理。木构造涂饰：1) 去除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。2) 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。3) 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。4) 混色漆禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。外表光亮、光滑、线条平直。5) 清漆禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、外表光亮、光滑、线条平直。第八节防腐木平台、木栈道施

44、工法根据技术可行、经济合理、充分利用现场资源及工期，平安面和尽量减少施工机具设备种类的原那么，采用先下、后上的原那么进展： 1、施工顺序总体施工流程：放线定位基槽开挖垫层施工钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑木龙骨安装木面板安装栏杆安装及木栈道收边2、放线定位场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线，请监理及甲验线，验收合格后可正式开挖。 3、开挖基槽本工程根底采用钢筋混凝土条形根底，上部采用混凝土构造。基槽开挖时，应将根底垫层以下的淤泥，杂填土及建筑垃圾全部清理干净，分层铺0.3m厚垫层，砂最大粒径小于50mm。沿灰线直边切出槽边的边线，然后自上而下分层开挖。木栈道根底土量较小，采用人工开挖，挖至

45、槽底标高后，由两端轴线引桩位拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底，将根底回填所用砂卵置于基坑边，以备回填，基坑土开挖时应用一台水准仪进展标高的跟踪监控。 4、垫层施工：混凝土垫层采用C15砼，厚度10mm，采用商品混凝土人工入仓的法进展施工。5、钢筋施工：1) 施工准备做好找平放线工作，弹好水平标高线，根底外型尺寸线。2) 钢筋绑扎所有进场的钢筋必须有出厂合格证，并经抽查复试合格能使用。木栈道及木平台根底先绑扎根底底板钢筋，并留预留柱钢筋，然后浇筑根底混凝土，待根底混凝土到达50%强度后进展柱钢筋绑扎，3) 钢筋在钢筋作业场加工制作，现场绑扎。4) 现场绑扎时应注意钢筋的摆放顺序，钢筋接头相

46、互错开，同一截面处钢筋接头数量应符合规要求，按图纸施工。6、支设模板：1) 施工准备支设模板前将根底外表杂物全部清理干净。2) 支设模板钢筋绑扎完成后，模板上口宽度进展校正，并用木撑进展定位，用铁钉临时固定，模板支好后，检查模板尺寸及高程，到达设计标高后可浇筑混凝土。7、混凝土根底浇筑：去除槽底泥沙和杂物，并应有防水和排水措施。混凝土的浇筑应分层连续进展，用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，混凝土振捣密实后，外表应用木抹子搓平。 8、混凝土的养护，混凝土浇筑完成后，应用塑料薄膜加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿

47、，养护期一般不少于7天。 9、木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木材不允有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允有裂纹，木节不适过于集中，且不允有活木节。原木或木含水率不应大于25%，木材构造含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。10、木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的法、式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 11、木构件的安装：木栈道、木平台每一砼横梁上有二道60

48、*60木龙骨。木龙骨两侧通过4厚100*45*45角钢及连接木龙骨的M8双头螺柱50，连接混凝土M6膨胀螺栓50与砼横梁固定夹紧。 12、木栏杆的安装：木栏杆不是木构造的主体构造，但它对木构造外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响木构造的整体效果，当然，更为重要的是木栏杆是亲水平台上不可缺少的平安设施，安装前仔细对其尺寸、外观进展检查，木栏杆的安装自一端柱开场向另一端顺序安装，木栏杆的垂直度用自制的“双十字靠尺控制。 13、预埋件处理预埋铁件均刷防锈漆一遍，遍涂耐腐蚀涂料二度浅灰色预埋木砖、露明木件均须做防腐处理，铁件均须做防锈处理。不同材质地面交接处须留出20mm伸缩缝，广场混凝土垫层横向每

49、隔4m设缩缝一道，纵向每隔6M设伸缝一道。注意预留空洞，预埋件。凡涉及颜色、规格等的材料，均应在施工前提供样品或样板，经建立单位、监理和设计单位认可，可订货、施工 14、木构造涂饰：6) 去除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。7) 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。8) 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。9) 混色漆禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。外表光亮、光滑、线条平直。10) 清漆禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、外表光亮、光滑、线条平直。11) 桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在枯燥的木材面上。禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、外表光亮光滑，线条平直。12) 木平台烫蜡、擦软蜡

50、工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。第九节施工便道施工法1、 路床槽整形路床槽、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规和设计要求。路床槽、土路肩填筑到达设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基外表采用推土机刮平，去除大的块料，铲下的土缺乏填补凹陷时，采用与路基一样的填料填平夯实。到达检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规要求。 2、路基工程施工质量保证措施（1） 填料必须经试验室进展击实试验和液塑限试验，经检验填料符合

51、设计后，可用作填料。（2） 施工工艺必须符合设计和规要求。（3） 压实指标实行双控，自检监测频率为规要求的两倍。（4） 填筑前首先进展试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。（5） 填料要格控制含水率，填筑厚度不得超过20，压实遍数必须通过试验段来确定。3、山皮垫层1) 测量放样根据布设的测量控制网，在已验收后的垫层上布设双向控制桩，形成20m20m的控制网，遇到弯道处再进展加密，用红油漆标记出压实后的标高和虚铺标高。松铺系数松铺系数一般取1.30，具体数值根据试施工确定，山皮厚度不得小于20cm。摊铺宽度为道槽、道肩宽度加0.8m。2) 山皮运输山皮垫层采用5吨自卸汽车运输，根据

52、施工方案进度安排及本标段的工程量，拟配备30台自卸汽车，运输时必须要注意对已原垫层做好保护，绝对不允用重型汽车运料，机械不得在同一条路线上行驶，禁超速行驶、急刹车。根据摊铺用量计算卸车间距，卸料按梅花形布料，由专人负责指挥。3) 摊铺山皮由汽车从码头运至施工现场后，采用挖土机平整以及人工配合摊铺，碾压平整后用瓜米嵌缝填平，但必须注意在垫层与基层之间禁出现瓜米夹层。摊铺时，设35人的配合摊铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车，跟在平地机后面，及时处理集料不均现象。对于粒径大于12cm的，用人工或机械进展破碎。摊铺时，设35人的配合摊铺小组，配备一辆装有合格的混合料的小车，跟在平地机后面，及时处

53、理集料不均现象。对于粒径大于12cm的，用人工或机械进展破碎。4) 碾压碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原那么。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。压路机行走速度为1.51.7km/h，密实度增大后，可适当增大碾压速度。往返一次为一遍，采用YZ-18压路机静压2遍，找出不平整处，用人工补平，然后用振动压路机碾压56遍，最后采用YZ-18压路机静压2遍，直到密实。到达规定遍数后，由施工人员查看，假设18吨压路机轮迹比拟明显，继续碾压直到没有轮迹为止，压实度合格后，静压一遍成活。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应一样。在各类管线边角处，认真指挥操作压路机

54、，不得破坏成品。边角处机械碾压不到的部位，由人工夯实。禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头45m围，压路机沿道面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向伸。5) 验收山皮垫层碾压成型后，应立即组织验收，以书面形式报监理工程师验收，验收合格后可进展下道工序施工。第十节角亭构造施工技术法本工程中园林建筑主要是廊架、六角亭等，是钢筋混凝土构造，采用砼等级为：垫层C15，根底C25，柱、梁、枋、板为C25。在施工技术上我们主要做如下控制：将施工分两局部：根底和主体，施工顺序安排如下：1、地基必须置于冻土层以下300mm处，地基挖好后马上请监理验收，合格后立即浇筑垫

55、层。在垫层浇捣完毕并到达一定强度后，绑扎底板及柱钢筋，基层上弹出柱及底板钢筋的位置，然后根据施工图下料绑扎钢筋。所用的钢筋必须经实验室进展测试，各项性能指标合格后可使用。为确保柱子钢筋的位置准确，用角铁和板底钢筋进展焊接，同时在上挂上绑上水泥砂浆块从而保证具有一定厚度的保护层。由于混凝土的量较少，砼一次浇捣完成，用插入式振动器振捣密实。砼浇筑后，外表采用“一压二抹法，及时覆盖养护，防止外表收水裂缝。 2、支柱模，模板采用组合钢模板，拼装后用高压水枪，叉杆去除模板杂物。柱子钢筋的绑扎格按照施工图纸和规要求进展，绑扎前应先清理模板垃圾杂物，控制保护层厚度的垫块必须全部绑扎结实和位置正确，浇捣时要安

56、排钢筋工值班，及时整修施工中造成的钢筋位移。在柱砼浇捣前，应仔细检查模板的轴线，钢筋及预埋件位置，模板支撑情况，办好隐蔽工程的验收工作，柱砼浇捣一次完成。在根底砼浇捣完毕后，要进展回填，回填土里不含有淤泥、垃圾杂质并格控制含水率。回填土前应排除坑积水，保证回土的密实性。3、主体的施工关键是梁、板的支模和砼的浇捣，梁、板同时浇捣。模板采用木模。梁底模铺设时在 l2L处留置调节模板，模板下架设养护支撑，其余要求按设计施工规执行。屋面板的模板采用九夹板，支撑用钢管撑。混凝土施工完成后48小时撤除侧模，7天撤除底模和相应的支撑，仅留下养护支撑受力，当强度根本到达100时，撤除养护支撑及调节模板。4、梁

57、板钢筋应要有质保书，及时进展复试。钢筋铺设时应保证上下皮钢筋的向一致将正常筋放在支座搭接，负弯筋放在跨中搭接。钢筋加工前，应使钢筋外表干净、无损伤，带有颗粒状老锈钢筋制止使用。绑扎钢筋的搭接长度不应小于35D，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋应绑扎结实，钢筋间隔均匀，必须保证受力钢筋不位移。梁、板砼要一次浇捣完毕，要保证混凝土的密实度。在用振动器振捣时注意不要碰到钢筋。 5、梁、枋、桁、板模板设计：此局部采用钢模板，根据设计图纸、截面尺寸对模板进展设计，确定模板的合理配制数量，根据现场施工的条件，可局部模板先进展预制拼装、分规格堆放。屋面板大局部采用钢模板、在斜梁、檩桁等阴阳角处采用木模板。

58、6、模板安装按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台墩或安放柱顶，以便保证柱轴线与标高的准确；安装好已制作好的半圆形模板，就位先用铁丝与主筋绑扎，临时固定，用扁铁箍子间距500，将模板连接卡紧，安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边各设2根拉杆，固定于事先预埋好的钢筋环上，用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45度，预埋的钢筋环距柱的距离为3/4柱高；将柱模清理干净。柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求，吊直拔正，验核尺寸以后，必须支线结实，保证施工过程中不歪闪走动。允偏差：面宽向柱中线编移面宽的1.5/1000，进深向柱中线偏移进深的7、安装梁、枋、桁、檩模板在砼柱子上弹出轴线和水平线，安装支柱之前，支柱下垫

59、通长脚手板，支柱采用双支柱，间距6001000，支柱上垫100100木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆；按设计标高调整支柱标高，然后安放底板，并拉线拽直，底板应起拱，当跨度大于4M时，应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度1/10003/1000；绑扎梁钢筋，经检查合格后，去除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接，用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，坚向龙骨间距一般为75。控制尺寸：梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。8、椽子安装安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及檐、小连檐等。安装之前，全部

60、预制构件必须符合质量要求，在搬动、运输、储存过程中无损坏。在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身檐平直度、正身小连檐平直度。9、屋面板模板安装安装屋面板模板时，支柱应垂直，上下支柱应在一坚向中心线上，以稍间一侧开场安装，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱间距应为80120，大龙骨间距应为60120，小龙骨间距4060，调节支柱高度，将大龙骨找平；铺定型组合钢模板，可从一侧开场，每两块板间纵向边肋上用U型卡与L型插销应全部安满，每一个U型卡卡紧向，应正反相间，不要同一向，板大面积应用组合钢模，拼缝处、斜梁、檩与板交接处

61、可木模板；如用竹模板当底模，接缝处要用胶带粘缝，板铺完后，用水平仪测量模板标高，进展校正，标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况距地面2030处一道，往上1.6M左右一道，并应经常检查，保证完整结实。10、檐口处屋面板安装：按椽距摆放椽子，割锯水泥压力板，此板当做望砖用，固定好椽子、望砖，这局部的屋面板的模板就是椽子加望砖，作好其以下的支撑加固即可进展下道工序的施工第十一节室木栈道施工法室木栈道主要是防腐木铺装一般防腐木面层铺装案如下：1、 根底施工时应预埋钢筋铁件，根底施工完毕后安装木楞用预埋钢筋铁件固定，固定时要注意木楞的上下水平，木楞完成后铺设木板用铁钉固定。在铺设时要处理好材料间的

62、搭接，以到达标度上的统一，面层铺设时，做好以下几点事项：2、 操作程序：定位放线根底制作饰面制作成品保护3、 施工工艺：1) 施工用木材须按设计及有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分枯燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求，应根据设计要求对木材进展防腐及油漆处理。2) 施工用木板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场3) 要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度到达设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。4) 木作施工时必须吃透图纸设计要求，进展相应木作的根底工作。采用直钉进展固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进展固定，反面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直、尺寸准确、胶结结实、外表平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保在0.5-1mm之间。5) 做好成品保护工作：包括清洗和成品保护等工序。4、 防腐木铺装应符合以下规定：1) 基层平整度误差不得大于5mm。2) 铺装前应对基层进展防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。3) 铺装前应对地板进展选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个部位。4) 木龙骨应与基层连接结实，固