商住楼基坑微型桩预应力锚杆复合土钉墙支护施工方案_secret(DOC 32页)

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1、XX省XX基础工程有限公司工程名称：XX建井三处基坑支护方案审批单位建设单位监理单位施工单位项目经理技术经理编制 编制单位：XX建工集团有限公司 土建处第五项目部 2011年9月28日 工程名称：XX建井三处基坑支护方案编制审核审批 编制单位：XX省XX基础工程有限公司 2011年9月28日土建处审批栏 总工程师： 总办室： 安检科： 质量科： 机电科： 生产科:目录一、 工程简况4二、 场地工程地质条件5三、 基坑支护工程方案设计7四、 基坑支护设计计算8五、 施工组织设计10六、 施工进度计划181 项目进度控制18七、 项目质量目标控制20八、 安全保证体系22九、 文明施工与环境保护2

2、3十、 雨季施工方案24十一、 冬季施工方案26十二、 基坑支护应急预案26一、 工程概况XX建工集团建井三处高层商住楼位于XX路与XX街交叉口西北角。为一栋32层东西向商住楼，平面尺寸94m37.5m，基础埋深9.8m，框架剪力墙结构，两层地下室。由于基础施工跨过雨季，土体受水浸泡后极易坍塌，而场地邻近城市道路和原有建筑，无自然放坡开挖的施工条件，无法按一般放坡护壁，必须采取有效的基坑支护措施。我公司本着技术可行、经济合理的原则，在拟建物特性与所掌握的场地地质条件、周边环境基础上,对基坑降水、土方及支护工程作出设计及施工组织方案。二、 场地工程地质条件1 场地地形、地貌 场地区域上属于山前坡

3、积裙地貌单元，地形北高南低。场地勘探点孔口高程及坐标由甲方提供的建筑物平面布置图的坐标实测而得。坐标系统为1954年北京坐标系，高程系统为1985国家高程基准.2.地层结构及地基土分层描述根据野外钻探揭示及原位测试、土工试验等结果，在62m勘探深度范围内的土层，上部由全新统第四纪的杂填土、冲积形成的粉质粘土组成和下部三叠系（P）的石灰岩组成。现将勘察深度范围内的土层按物理性质差异划分为7个工程地质单元层，现分述如下：第层 杂填土（Q4ml）杂色，稍湿湿，稍密，主要由粘性土、建筑垃圾及少量生产生活垃圾组成，层底埋深0.303.30m，层底标高81.5084.30m，层厚0.303.30m，平均层

4、厚1.16m。第层 粉质粘土(Q4ml)：黄褐色。可塑，湿饱和。切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。含少量灰白色豆状钙质结核，层底埋深1.803.50m，层底标高81.3083.40m，层厚0.702.30m，平均层厚1.67m。 第层 含钙核粉质粘土（Q3 al+pl） 土黄色灰白色，可塑，湿饱和。切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。含灰白色或灰黄色钙质结核，豆状为主，一般粒径0.5110mm，最大粒径310mm，含量40%左右。分布不均匀，局部富集。层底埋深3.805.10m，层底标高79.7089.90m，层厚1.203.30m，平均层厚1.88m。第层 粉质粘土

5、（Q2al+pl）褐黄色棕红色，局部为灰绿和灰白色，部分为粘土，分层不明显，硬塑，见13灰白色的钙质结核，含量10%，局部富集，见少量黑色铁锰质斑点及结膜，具光泽，无摇震反应，干强度高，韧性中等。层底埋深10.0011.70m，层底标高73.0074.70m，层厚5.207.90m，平均层厚6.41m。 第层 粘土（Q2al+pl）褐黄色棕红色，局部为灰绿和灰白色，部分为粉质粘土，硬塑坚硬，见13灰白色的钙质结核，含量30%左右，局部富集，见少量黑色铁锰质斑点，具光泽，无摇震反应，干强度高，韧性中等。层底埋深20.0021.20m，层底标高63.7064.80m，层厚8.4010.20m，平均

6、层厚9.45m。第层 粉质粘土（Q2al+pl） 棕红色，局部为灰绿和灰白色条带或团块，部分为粘土，坚硬，见15灰白色的钙质结核，含量30%左右，局部富集胶结呈结石，见少量黑色铁锰质斑点，具光泽，无摇震反应，干强度高，韧性中等。层底埋深41.7047.30m，层底标高37.7043.10m，层厚21.5027.10m，平均层厚25.29m。第层泥灰岩（C）灰白色为主兼土黄色，强风化，部分已风化为土状，裂隙发育，裂隙中充填粘性土，该层未揭穿，最大钻厚16.5m。场地水文地质条件3.1地下水水位及性质在勘探深度内含水层分为两层，即上层的潜水和下层的承压水。潜水主要赋存于含姜石粉质粘土中，属弱透水层

7、，主要受大气降水补给，排泄方式主要为人工开采和地表蒸发；稳定水位埋深 1.802.40 m，高程82.9082.70m,，水位年变幅 1.0m，3-5内最高水位1.2m，历史最高水位1.0 m。承压水主要赋存于45m以下强风化泥灰岩中，稳定水位埋深23.0m。该层富水较性好，属较强透水层，具有承压性，与上部潜水没有水力联系，承压水的补给来源主要是径流补给，排泄主要为人工开采。 3.2土层的渗透系数根据平顶山市的地区经验，建议上部潜水含水层的综合渗透系数取k1.0m/d，下部承压水含水层的综合渗透系数取k=8.0m/d。3.3不良地质作用及对工程不利的埋藏物场地内未发现有滑坡和崩塌等不良地质作用

8、，亦未见古墓和土洞等不利于工程建设的埋藏物。三、 基坑支护工程方案设计1 基坑支护工程安全等级本次工作区域基坑开挖深度最大约9.8米，根据建筑基坑支护规程（JGJ120-99）第3.1.3条规定，基坑工程侧壁安全等级：按照一级防护考虑，重要性系数为1.1；2.方案设计原则和依据原则：安全第一、经济合理、节约工期、便于施工，确保周边建筑安全。依据： 岩土工程勘察报告 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99） 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2002） 基坑土钉支护技术规程（CECS96：97） 建设单位提供的技术资料； 现场勘查及实际开挖揭示信息； 理正岩土工程分析软件-超级土钉墙

9、计算软件（最新5.6PB1版）； 基础定位图 其他相关技术规程要求3.支护方案设计通过相关分析计算，对本次基坑支护设计方案主要设计东南、西北、两个剖面段，主要安排如下：基坑南侧和东侧采取土钉支护+挂网喷砼的防护措施；放坡系数为1:0.4主要做好边坡防护及周边排水防渗工作；基坑临北侧绿化带较近，没有足够放坡空间，开挖时放坡系数为1:0.15，西侧临近已有建筑，并且建筑年代较早，基础结构及埋深未知，故根据现场观察估计静压力荷载过大，虽有放坡空间但不排除侧压静载对本基坑的影响：放坡系数为1:0.4，西北两侧采用微型桩加预应力锚杆复合土钉墙支护技术措施，坡面编制钢筋网片并喷射混凝土。4.现场水文地址条

10、件4.1 地下水位及类型在勘探深度内含水层分为两层，即上层的潜水和下层的承压水。潜水主要赋予含姜石粉质粘土中，属弱透水层，主要受大气降水补给，排泄方式主要为人工开采和地表蒸发；稳定水位埋深1.8m2.4m，高程82.9m82.7m，水位年变幅1.0m，3到5年内最高水位1.2m，历史最高水位1.0m。承压水主要赋存于45m以下强风化泥灰岩中，稳定水位埋深23.0m。该层富水性较好，属较强透水层，具有承压性，与上部潜水没有水力联系，承压水的补给来源主要是径流，排泄方式主要为人工开采。4.2 土层的渗透系数根据平顶山的地区经验，建议上部潜水含水层的综合渗透系数取K=1.0m/d，下部承压水含水层的

11、综合渗透系数取K=8.0m/d。本方案按丰水期正常水位埋深0.8m设计降水井。5 水位地质条件根据勘察报告显示，拟建工程地下水位较浅，建议在基坑周围设置深井降水，场地的统一排水布置必须完善，基坑边坡周围必须进行表层硬化处理，防止边坡顶部积水和边坡在雨季遭受雨水冲刷，雨季尚需防止基坑边坡坡脚遭受雨水浸泡，应设置统一排水系统，加强雨季施工时积水排放处理；对周边应严格设置变形监测点，实施变形监测控制，确保信息化设计、施工，最终保证施工过程安全控制。四、 基坑支护设计计算1 降水设计、参数选择含水层渗透系数k=1m/d,井半径r=0.20m 水位下降值为3.55m降水影响半径R =2S(sqrt(KH

12、)22.22m2、基坑等值园半径（R0）计算： r0=SQRT(A/)33.51m3、基坑涌水量计算：根据JGJ 120-99规范F01，按均质含水层潜水完整井基坑远离边界时，基坑涌水量计算Q=1.366 K（2HS）S / ( lg (1+R/r0)77.9m3/d计算结果考虑1.2的安全系数 Q=93.5m3/d4、单井出水量计算q = l d / 24 = 6.288m3/d(L过滤器淹没有效长度3.55m；d过滤器内径300mm；a系数取70)5、降水井井数计算： n= 1.1Q / q16口6、降水井井深计算第四层土为硬塑粉质粘土，干强度高不透水，顶层埋深10.0011.70m降水井

13、深度Hw设为15m，为完整井。7、降水井布置针对该场地及周边环境实际情况作出降水设计方案如下(具体位置见降水井施工图：降水井井数共计16口。降水井井深度均为15m。 降水井井径400mm。(4) 有效过滤器长度不少于3.55m，井壁采用水泥井管。降水井排水采用管道内排水系统，并在现场设沉砂池45个。井内排水由泵管就近接入沉砂池，最终排入市政雨排水管道。对于开始开挖时揭露的上层滞水，采用明排方式处理，使其不影响正常施工。2 土钉墙与锚杆支护设计本工程采用土钉墙加锚杆支护，四道土钉墙五、 施工组织设计1 材料要求（1）、喷砼及灌浆用水泥P.032.5普通硅酸盐水泥（2）、钢筋HPB235、HRB3

14、35（3）、微型桩孔径不小于130mm：钢管：直径DN90mm厚度不小于3.5mm焊管（4）、喷砼：中粗砂含泥量小于1，米石5-10mm等级，施工配合比 水：米石：砂：水泥=1:2:2:1（5）、注浆：采用1:0.5水泥浆，常压注浆，确保注浆饱满。2 土钉墙施工技术要求（1） 定位放线：按照设计图纸由测量人员准确放出每一个土钉孔位，孔位误差小于50mm；（2） 边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位；（3） 喷射第一层混凝土当形成较平顺规则坡面后，立即按照设计的配比、厚度喷射C20砼，喷射第一层混凝土，即使封闭边坡，下留30cm不喷射砼，以利于下一层衔接。喷射砼在简

15、易钢管脚手架上进行操作，喷射采用由下至上螺旋形移动喷头喷射，砼终凝（6h）后，开始进行洒水养护。（4） 布眼、钻孔第一层砼喷射完成后，按设计位置布置土钉孔位，采用雪橇式KQL100B型钻机和可行走式内燃空压机进行钻孔作业。钻孔方向与坡面垂直，孔深较土钉长0.15m，退钻时，用高压风吹出浮碴。（5） 土钉主筋制作及安放主筋按照设计长度下料，外端按照设计长度予留，以便锚头施工，土钉主筋每2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；锚杆插入前，先进行锚杆除锈，使得水泥浆牢固包裹在锚杆上；对于锚杆螺丝端用塑料纸包裹并扎好，防止水泥浆弄脏丝口。注浆为1：3的水泥砂浆，采用孔底反浆法注浆，当水泥砂浆从孔口溢出时

16、，停止注浆，抽出注浆管，注浆完毕。（6） 挂网及锚头安装钢筋网片用插入土中的钢筋固定，搭接时上下左右一根对一根绑扎，搭接长度应大于300mm，并不少于两点电焊；钢筋网片与土钉外端的连接严格按照设计图纸连接成一个整体；喷射砼：喷射砼的顺序是先锚后喷，喷射作业时空压机风量不小于9m3 /min,气压0.2-0.4Mpa,喷头水压不小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6-1.0m，实施土钉、锚管作业前先初喷20-30mm厚，编制钢筋网后在完成最终喷混凝土。（7） 封闭坡脚当完成了设计的一级土钉墙后，用C20砼施作角墙，及时封闭坡脚，以利于坡角的稳定。（8）养护：本工程施工期间应及时对面层砼进行洒水

17、掩护，施工过程中如发现滞水，可用PVC管插入坡壁后再进行喷砼支护，可以将壁内滞水引出，在基坑周边设置用水点应做好防渗处理，场地的所有用水点均应设置排水沟，将水及时排入污水管网。3 预应力锚杆施工工艺与槽钢制作安装（1）预应力锚杆土钉墙施工与土方开挖交叉作业要相互配合，建设方指派现场协调员，按照设计方案和施工要求进行协调土方的开挖，自上而下分段、分层（步）进行开挖，设计要求一次开挖高度在1.5-1.8m之间。在土钉施工过程中，每层土钉施工流程是：先挖工作面-修整边坡-预应力锚杆-设置土钉-铺设钢筋网-喷射混凝土面层-固定槽钢。施工主要要点在北坡空间较小，每层预应力锚杆必须过凝固周期8天初次张拉，

18、初次张力设定为设计吨位的80%，等28天后一次张拉锁定，张拉采用TL-300t测力仪，根据现场开挖情况，如果地质情况稳定性好，可以按照每层土钉位置以下300mm开挖，地质情况较差时，也可以缩短长度间隔开挖，每段留一部分原始土层作为抗滑坡支柱，待其他开挖部分施工完毕过凝固周期，方可开挖进行其余部分的施工。（2）面层施工工艺技术要求面层设计钢筋网片和成型钢板网片，钢筋网片采取HPB2358200mm*200mm钢筋网片布置，加强筋采用HRB335141500mm矩形布置；喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度不易小于20-30mm；喷射混凝土时，喷头应与受喷面保持垂直；

19、喷射混凝土面层终喷2h后应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7d；喷射混凝土面层中分布钢筋应在喷射一层混凝土后敷设，保护层厚度不应小于20mm。4 微型桩施工技术要求（1） 测量定位：仪器定位，桩位一线，桩顶标高控制在统一的位置。（2） 成孔：小型工程钻机成孔，孔斜率小于1，孔深误差小于50mm，桩径误差小于10mm。路面砼无法使用小型钻机钻穿时，应采用水钻引孔钻穿砼面后再进行施工。（3） 插管：对中插入钢管，不得偏心，钢管采用90mm壁厚不小于3.5mm的钢管，钢管壁点梅花眼，钢管长12m，要居中且竖直，注浆前管上口先密封。（4） 填石：采用5-10mm米石，均匀填注，严禁异物入孔，并

20、震动钢管使其密实。（5） 注浆：采用普通硅酸盐水泥拌制的水灰比约1:0.5的水泥砂浆，二次压力注浆，确保密实，注浆压力0.4-0.6Mpa,每米注浆不少于30kg水泥。5 土方开挖 本工程土方开挖应严格遵循分层分段开挖、随挖随支护的原则，分层高度为1.5-1.8m不得超过2m，分段长度根据现场情况一般为15-20m。若遇砂层施工开挖，分层开挖高度严禁大于1.5m并严格控制分段施工。开挖坡度按照设计要求执行，不得出现倒坡现象，一旦出现倒坡，必须进行现场局部加固补救措施。土方开挖与基坑支护施工应相互配合，协同作业，根据工程进度需要，各自合理安排施工作业内容，全力服务于工程整体进度(施工进度详见后附

21、表)。土方开挖严禁破坏已施工完成的支护结构。6 检测为了保证基坑及毗邻建筑物的安全使用及监测支护工程的变形情况，基坑支护工程应进行变形监测。此部分工作宜委托有测绘资质的第三方单位进行。6.1、基坑支护变形监测的目的将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。将现场测量结果用于信息化反馈，保证施工安全，以便于及时采取相应措施。6.2、基坑允许暴露时间及基坑边堆载要求1、本基坑为临时性支护，根据本工程具体地质条件及环境，基坑设计允许暴露时间为：6个月。2、本基坑设计附加荷载为10KN/，在基坑未封闭之前，基坑周边1.5H范围内

22、(H为基坑开挖实际深度)严禁超载。离基坑边1.2m范围内严禁堆载。6.3、监测内容及工作量布置、基本要求6.3.1、地下水位变化和降水对周边环境的影响监测抽降地下水对周围环境的影响,主要表现为沉降以及由此导致基坑周边的建(构)筑物及城市公共设施的变形。降水对地面及建(构)筑物沉降产生影响的因素主要有两方面：一是抽降漏斗形成过程中由于降水井质量低劣,随着水力坡度增大而大量涌砂,细颗粒被井水携带排出,产生潜蚀和管涌,结果导致粗颗粒重新排列压密进而引起沉降；二是地下水位下降,动水位与静水位之间的地基土层中的重力水被疏干,引起有效应力的增加所产生的附加沉降。因此对此部分的监测可主要监测地下水含沙量的监

23、测，周边建筑物沉降的监测可与下文的沉降观测合并进行。6.3.2、监测点的布置 基坑边壁顶部水平位移与垂直沉降的测量，测点选在边壁顶部的中间，或局部地质条件不利地段，在基坑四周均匀布设水平位移观测点，间距为10-20m，一侧最少设置三个以上，设置在基坑口开挖线外500mm以内，采用铁钉或红油漆做出标记。在基坑周边楼房重要部位设置沉降观测点，如果没有固定建筑，可以另外设置比较安全的地方，做好观测固定点，观测具备水准仪和经纬仪，以便观测基坑有无下沉或变形。各观测点均用红漆做出标志。变形观测必须按照有关要求进行，观测点位置必须满足相关要求，测量精度要求达到建筑测量等级二级要求，即观测点测站高差中误差不

24、大于0.50mm，观测点坐标中误差不大于3.0mm。6.3.3、基坑变形监测基本要求:监控值：是设计过程中的控制值，有时可以用最大允许值作为监控值。报警值：是在施工过程中需要采取处理应急措施的值。（1）、支护结构水平位移：监控值：30；报警值：25（2）、基坑周边地面沉降：监控值：30；报警值：20（3）、基坑降水含沙量：监控值：1/1万；报警值：1/2万6.4、沉降观测方案6.4.1、沉降观测的主要技术要求本方案所依据的有关技术标准(1)XX国标工程测量规范（GB50026-93）；(2)XX行标建筑变形测量规程JGJ/T897；(3)XX国标建筑地基基础设计规范GB500072002。6.

25、4.2.设立水准基点水准基点是整个观测工作的基准，为保证观测值的高可靠性，根据有关规范，在施工区附近(变形范围外)共布设供沉降观测使用的三个水准基点。6.4.3.沉降观测周期安排初始值观测基坑开挖前即进行，基坑在开挖过程中,拟每45天观测一次，基坑开挖完毕后（基础施工期间），拟每周左右观测一次，直至基础施工达到0.00层为止（期间如遇异常沉降、长时停工、暴雨积水等特殊情况时适当增加观测次数），观测次数根据基坑沉降的具体情况而定。6.4.4.每次观测时需详细记录天气情况、基坑开挖及基础施工情况，以作为资料整理、分析的一种依据。5.4.5.每次沉降观测完毕后，下一次观测时应向有关部门提交上一次临时

26、观测资料。如有异常，及时通知相关部门，以便及时采取相应措施。工程结束后，一个月内提交总的工程技术报告书。6.5、水平位移观测方案6.5.1水平位移观测目的为保证基坑在开挖过程及开挖后基础施工中的安全，根据高层建筑基础施工有关规范要求，应对基坑进行水平位移观测，以测定位移量随时间变化的规律。6.5.2水平位移观测的主要技术要求1、本方案所依据的有关技术标准：(1)XX国标工程测量规范GB50026-93）；(2)XX行标建筑变形测量规程JGJ/T897；(3)XX国标建筑地基基础设计规范GB500072002。2、水平位移精度要求：观测精度按二级变形测量要求进行，即观测点坐标中误差3mm。3、水

27、平位移观测周期：水平位移观测周期与沉降观测周期同步。4、使用仪器及其精度：瑞士产徕卡TCR702激光全站仪配合笔记本电脑野外自动采集数据。内业计算软件：清华山维EPS98(商品化软件)仪器精度： 测距2mm2ppm 测角26.5.3水平位移观测点及基准点的布设1、观测点的布设水平位移观测点布设13个，2、基准点及工作基点的布设：为满足位移观测的高精度要求，作为位移观测的工作基点均不能离建筑物太远，因而工作基点本身可能产生变动，为了检查与测定工作基点的位移，通常需设置基准点，以便对工作基点进行定期的检核。此工程共布设2个在变形范围外的基准点和3个工作基点（可根据具体情况在现场调整）。6.5.3水

28、平位移观测方法由于在基坑开挖过程中基坑主要位移方向均向基坑内，因此主要选用测边角法或视准线法（测小角法）进行：1、测边角法：根据基坑及施工现场通视情况，大部分监测点不便选用测小角法，则采用测边角法：在工作基点安置2级激光全站仪，定向后，采用方向观测法一测回测定所有的监测点的角度及距离，计算出各观测点坐标，对相邻两次观测周期的成果进行比较，可计算出位移量。2、测小角法：在工作基点安置2级激光全站仪，照准另一工作基点进行定向，采用方向观测法一测回测定基坑同一条边缘上所有的监测点的角度，由两观测周期间同一观测点角度之差可计算出监测点的位移量。6.6、基坑后期监测事项（1）、在后续施工监测中，应注意坑

29、边堆载：不得大于10kN/。在基坑未封闭之前，基坑周边1.5H范围内(H为基坑开挖实际深度)严禁超载。离基坑边1.2m范围内严禁堆载。（2）、严禁向坑壁大量排水和用水浸泡基坑四周的土体，应尽量避免地表水流入基坑。（3）、在施工地下室时，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，保证整个工程施工的顺利进行。（4）、不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患。（5）、在基坑开挖完成后的一个月内，应加强变形观测工作。6.7、基坑变形监测周期及信息化施工本工程临近建筑物及基坑周围土体沉降观测工作

30、从降水井开始抽水直至结构施工至基坑回填且降水井停止抽水或抽水出砂率得到完全控制结束。基坑位移观测工作从支护结构施工开始至结构施工至基坑回填结束。本监测系统可以全面地监测基坑支护结构在施工、基坑开挖过程中的应力状态以及其对周围环境的影响。监测点及监测仪器均应按相关要求设置，保证其整个监测过程中能正常使用。各变形监测点及各监测仪相应的初始值均应在施工前取得。监测工作须遵照以下原则进行：1、降水前期出砂率较大时临近建筑物沉降观测须每天监测一次。2、土方开挖过程中每整体下挖一层须监测变形一次。3、土方停挖后初期隔天观测一次，如情况正常，各项观测指标趋于稳定，可每7天监测一次。4、发现异常情况，须加密监

31、测周期，每天不少于二次。5、土石方开挖完毕，基础及地下室施工期间，情况正常时，每周观测一次，地下二层施工完毕后，每半个月观测一次，地下一层施工完毕后，每月观测一次。对监测所得数据，必须立即整理分析，以图表的方式将结果汇总。情况异常时应立即分析原因并采取相应措施。当监测结果超出预警指标：差异沉降大于3%，基坑上口位移大于3cm时，应立即停止施工，并会同相关单位分析原因，采取补救措施，以避免工程事故，减少损失。6.8、信息化施工及预警指标出现后的措施1、信息化施工对监测所得数据，必须立即整理分析，以图表的方式将结果汇总，交由专业技术负责人审查。基坑开挖过程中，应用监测信息指导施工，以保证基坑开挖能

32、安全地进行。本工程采用分层开挖，每一层土开挖，监测系统都能测到支护边的位移，观测是连续进行的。因此，一般来说，在险情出现以前，监测数据早有反映，完全可以避免险情出现时再来采取措施。2、预警出现后的措施在基坑开挖过程中，一旦某一部位出现监测数据急剧变化，应放慢基坑开挖速度或停止施工。如果监测信息反映出变形，向预警指标发展，则停止施工，加密监测频度，并立即分析原因，采取以下措施：在基坑底部用槽钢或工字钢进行内支撑，内支撑支在相对的坑壁或地面支点上。这样，坑壁在内支撑作用下，向内的位移可以控制住。同时对出现问题的一侧采取机械作业挖土方回填坡脚，直至观测数据趋于稳定为止，观测数据趋于稳定后，及时对支护

33、结构采取加固措施（措施：在桩间可采取增加锚杆，主筋直接覆盖在桩体上，喷射砼形成腰梁，注浆后对土体进行加固，控制变形，然后再开挖）。六、 施工进度计划1 项目进度控制1） 本工程的进度目标是：计划70天完成挖土任务。本工程处于闹市区，交通繁荣，车辆多，为减轻市政交通压力，采取晚上挖土，白天护坡的模式，土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。挖土的顺序及深度范围严格设计规定要求执行，上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。（附施工进度计划表）2） 施工组织设计中编织的施工进度计划，是进行进度控制的依据。项目部成员应认识到：按时完工对提高公司信

34、誉、保证发包人权益的重要性。在整个施工过程中应加强对施工进度的监控，发现问题及时调整，保证工期目标的实现。3) 影响施工进度的因素是多面的，为了实现进度目标应做好以下工作：（1） 协调与相关单位的关系，取得其配合与支持并做到：图纸和设计变更及时，水、电供给正常。（2） 抓合同履约率，使合同工期、供货与提供服务的时间与施工进度一致。（3） 项目部的管理与技术水平对生产要素（人、材料、设备、资金、技术)调配得当；要将进度计划分解落实到每一道工序上，做到连续、均衡、交叉作业。（4） 加强质量及安全控制，防止不合格处理及安全事故对工程进度造成影响。（5） 岩土工程施工以机械作业为主，抓设备完好率、提高

35、设备利用率是保证施工进度的关键，我项目部将此作为重点进行控制。（6） 建立施工进度责任制和相应的工作制度，每日收集实际进度信息，如与计划有差异，及时分析原因并通过有关各方参加的协调会（每日）及时调整。工程总工期依据土石方开挖情况而定，但是要考虑基坑安全。2 施工资源计划2.1、主要施工机具需要量计划表序号施工机具名称型号规格电功率（KW）数量（台）备注1电动空气压缩机460-1417M39012锚杆机HP15015013注浆机2SNS314混凝土喷射机HPZV-5B5B2.215砂浆搅拌机150L1M3416切割机400317电焊机17KW2浅孔钻机110潜孔式5.522.2、现场管理人员及劳

36、动力需要量计划表序号职位（工种）人数进退场时间1项目经理1编制方案前2班长2开工当天3电焊工4开工当天4电工1开工当天5钢筋工4开工当天6喷射（注浆）工8开工当天7锚杆操作工6开工当天8降水人员1随时需要另派9普工5随现场需要另派2.3、项目实施用水、用电需要量计划建设单位免费提供施工用水、用电。本工程施工总用电量约100KV*A七、 项目质量目标控制体系本工程质量控制目标为：有足够的安全储备，满足设计及施工要求，确保整个工程施工期间无塌方事故发生。1、建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权

37、责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。2、项目部根据“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB502022002及“混凝土结构工程质量验收规范”GB502042002标准对分项工程质量进行全面全过程控制，并将主控项目和一般项目作为质量控制的重点。土钉支护主控项目和一般项目的控制见下表： 土钉支护质量检验标准序 号检查项目允许误差或允许值检查方法单位数值 1土钉长度mm30钢尺测量2土钉位置mm100钢尺测量 3钻孔倾斜度1测钻机4注浆量大于理论计算浆量对比 5土钉墙面厚度mm10打孔测量6墙体厚度设计要求试样送检 7生产要素（人、材料、设备、资金、技术)设计要求钢尺

38、测量3、充分的施工准备对施工项目的完成具有重要的意义，因此在施工前我项目部将做好如下工作：积极做好开工前的施工准备工作积极进行施工条件调查学习图纸及有关资料，参加图纸会审编制施工组织设计进行多层次的质量技术交底及安全交底对全体施工人员进行入场教育4、参与施工项目活动的主要人员均持证上岗，根据项目目标要求，进行合理的组织确保施工的质量，在合同工期内全面完成工程任务5、为确保材料（包括成品、半成品、构配件等）检验、实验服务等能满足工程质量与进度的要求，在施工时按公司“施工项目管理制度”的要求进行管理，并进行经常性、全面性的督促、检查、及时发现、及时解决、纠正所存在的问题。6、质量保证体系图XX建工

39、集团建井三处高层商住楼工程质量管理体系 XX省XX基础工程有限公司质量管理保证体系 7、 安全管理体系图XX建工集团建井三处高层商住楼工程安全管理体系XX省XX基础工程有限公司安全生产管理体系 八、 文明施工与环境保护1） 我项目部将认真与主包单位配合搞好施工现场管理，做到文明施工，安全有序、整洁卫生、不损害公共利益。2） 按施工现场平面布置图及主包方要求合理布置物料器具、水电管线、生活、警卫室等临时设施。在场内醒目位置设置安全警示牌。3） 施工现场坡向及排水系统做到雨天不积水、场内道路坚实、平坦、不扬尘。现场保持机械设备的卫生，材料、施工机具堆放整齐排列有序。4） 施工时采取措施避开夜间施工

40、，减少噪声与振动、扰民，并与发包方一道协调好与周边单位，居民关系。5） 施工前切实弄清地下管线及构筑物的情况并标出位置，严格施工中破坏。6） 项目部服从主包单位的管理，加强卫生防疫工作，应注意防蝇，防腐、严禁随地大小便，生活垃圾等污物要分别集中到指定地点并及时清理，住所要清洁卫生。工人就餐到主包单位的食堂，项目部不另行设灶。7） 我项目部将施工现场管理与其他管理有机结合，经常进行检查，认真听取主管部门、职工、居民的意见及时抓好整改工作。九、 雨季施工方案本工程雨季施工期间，主要任务是完成土方开挖、基坑支护、降水等工作，为使得工作的顺利进行，特制定雨季施工方案如下：1 主要材料机具准备材料组负责

41、提前准备有关雨施期间必要的施工及防雨机具、材料，主要材料机具如下：机具名称数量机具名称数量潜水泵10台配管500塑料布600Kg雨靴30双手电筒20把对讲机4部2 现场准备2.1机械施工时应加强对基坑信息检测数据的随时跟踪比较，做到每天掌握边坡位移及沉降情况，如发现异常情况，及时汇报工程部。2.2检查基槽上口边坡附近裂缝情况，并在汛期到来前，及时发现，用水泥修补变形裂缝，避免雨水大量渗入。2.3施工机具棚仍认真检查，避免大雨淋湿造成漏电或连电产生用电事故或影响生产用电。2.4对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，各局部地块按自然排水方式做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，

42、现场材料库做好防雨防潮。进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。2.5水泥进场后，应按不同的品种、标号、出厂日期和厂家别分开存放，应遵守“先收先发、后收后发”的原则。水泥库使用木方垫起150，并铺设防潮层。2.6现场的临时工棚、仓库及暂设工程在雨季前普遍检查，确保不塌、不漏、周围不积水。2.7现场电闸箱要搭好防雨棚，电闸箱的漏电保护装置灵敏、齐全，并设专人随时维护供电系统的正常运转。2.8现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持通畅，每间隔20米左右设集水井，集水井设有止挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出前，

43、要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。2.11备齐潜水泵对地下室窗井、集水坑的积水及时抽排。2.12临设的结构检查，若设在漏雨、危险情况及时维修加固；2.13做好雨施准备工作，包括防雨、防汛、防火器材以供施工需要。2.14随时接听、搜集气象预报及有关信息，提前做好短期的生产安排。2.15雨施要加强对电气设备的安全检查，包括线路、动力电源线路，各种箱、闸、盒的接零、接地保护是否灵敏可靠，非机电人员不得擅自动用机电设备。2.16消防器材应有防雨、防潮、防晒措施，及时检查地下消火栓井口位置要高于现场地坪。3 用电设备管理3.1室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏

44、电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。电气系统保证线路绝缘可靠，防雷设施齐全。已不用的线路、闸箱及时拆除。定期检查现场变压器，发现问题马上解决。3.2 施工现场避雷设施单独接地，接地电阻应不大于4。独立避雷针接地电阻不大于4。雨施前对现场防雷装置及其它保护接地进行一次地极电阻摇测试验，并做好记录。防雷线按相关规程规定选择截面和敷设，严禁明敷在地面上。4安全管理工作要求加强雨期施工安全值班、雨施安全生产教育以及雨施防汛抢险工作的组织落实。雨施期间，对用电设备等经常检查，发现隐患及时排除。十、 冬季施工方案1、冬施原则及特点冬期施工原则：当室外平均温度连续五天稳定低于5C即进入冬期施工

45、；当室外平均温度连续五天高于5C时即解除冬期施工。冬期施工特点：（1）冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。冬期施工的计划性和准备工作时间性强。2、技术准备（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职

46、责。（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。 3、采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。4、钢筋工程（1）

47、钢筋的试样不得少于6个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。（2）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（3）当温度低于20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（4）钢筋负温焊接要求: 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于20时就，不宜进行施焊。 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。 钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150300之

48、间。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。 负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。 热扎钢筋、级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短46mm。 5、混凝土面喷工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。拌制砼采用加热水的方法，

49、水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用。砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。混凝土养护：混凝土喷注后应进行保温养护，采取覆盖熟料薄膜外加防火草纤被覆盖。1） 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。二0一一年九月三十日