区营业厅装修工程技术标(DOC 53页)

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1、区营业厅装修工程技术标502020年4月19日文档仅供参考 (正本) 团泊东区营业厅装修工程项目编号: 工程名称: 团泊东区营业厅装修工程 投标文件内容: 技术标 投标人: (盖章) 法定代表人或委托代理人: (签字或盖章) 日期: 年 月 日目 录第一章 施工组织设计编制说明3第一节 综合说明3第二节 编制依据3第三节 编制原则5第四节 施工前准备工作5第二章 各分部分项工程的施工方法8第一节 乳胶漆工程主要施工方法8第二节 3*4木龙骨石膏板吊顶施工办法13第三节 窗台板、过门石、楼梯粘贴石材施工方案17第四节 地面砖铺贴施工方案22第五节 成品门安装主要施工方法27第七节 电气配管及穿线

2、主要施工方法28第八节 照明灯具施工方案、主要施工方法35第九节 开关、插座主要施工方法37第三章 拟投入的主要施工机械设备情况39第四章 劳动力安排计划41第一节 劳动力计划41第二节 劳动力计划表43第三节 主要施工人员来源及承诺43第五章 确保安全、文明施工的主要措施44第一节 安全施工保证措施44第二节 文明施工保证措施48 第一章 施工组织设计编制说明第一节 综合说明 该工程是团泊东区营业厅装修工程,是供水单位的服务窗口,精心组织、精心施工显得特别重要。我们将组织技术精湛、管理严密、施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工,强化对材料质量、施工质量、设计深化及安全文明施工等方面的管理力度

3、;按照ISO9001质量管理程序的要求,经过一系列现场管理措施,在整个工程施工运作中一丝不苟地对待每一道工序、充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。现根据本工程的具体要求、结合本企业的实际情况从人力、财力、材料、机具和施工方法等五个环节着手,进行统筹规划、合理安排,制订如下施工组织设计方案,保证工程质量和按期竣工。第二节 编制依据现行有关国家、行业、地方及企业规范标准序号名 称 及 编 号150325- 218583- 3GB18680- 4GB18681- 5GB18682- 6GB18683- 7GB18684- 8GB18685- 9室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限GB1

4、8586- 10GB18687-200l11GB6566- 12DBJ01-611- 1315763.1- 14DB11/T512- 1516776-19971650210- 1750209- 18JGJ/T29- 19GB50300- 20GB50300- 21GB50016- 22JGJ59-9923GB50300- 242526 第三节 编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。认真贯彻黄天津市有关本工程的各项方针、政策,遵守天津市的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、采用现代技术管理措施,承担分包管理责任及义务。3、采用流水施工方法和进度计划技术组

5、织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持”百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行ISO9000标准化管理,积极贯彻ISO14001环境管理体要求,实行安全生产责任制;5、做好人力、物力的综合平衡调配,做好雨季及节假日等施工安排。6、贯彻”勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,文明施工。7、根据本工程招标文件规定的工期目标,保证建设项目按时交付使用。8、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。第四节 施工前准备工作我公司为团泊东区营业厅装修工程配备组织了优良的精装修施工队伍和项目经理。其中项目经理在我公司接到甲方

6、中标通知后,立即进驻工程现场。与其它有关单位积极配合,与设计单位加强沟通与配合,严格按照装饰施工图,合理安排工序进行施工作业。1、施工前准备工作内容现场临设的搭建计划和施工平面布置图的调整,以及邻设位置与总承包单位的协商等工作;人员、机械、及其它资料的调配与安置。施工前安全技术与紧急预案的技术交底工作;施工劳动力人员就位工作;施工组织设计审报、主要装饰材料进场计划修正,甲供材供应时间确认以及其它工作。2、施工前人员职责分配工作工程开工前,由项目技术负责人组织项目部有关技术人员认真熟悉图纸,由项目经理等技术人员参加由业主或者总承包单位组织的设计交底、图纸会审和施工现场勘察及交底工作;根据施工现场

7、的实际情况和业主及总承包单位的统一要求布置现场临时设施;施工员协助项目经理及相关人员根据投标文件及现场施工状况编制实施性的施工组织设计、分项施工工艺及措施向施工工长和专业施工队进行技术交底以及安全教育培训,项目经理及技术人员按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划以及人员进场计划。3、施工准备工作安排表序号内 容参与准备人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计项目经理、技术负责人、施工员2工程成本核算及成本控制计划及施工预算装饰预算员、安装预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量组全体成员4熟悉施工图纸、报材料计划各专业施工员、材料员5工人宿舍安排施工员、工人临时办公

8、室装饰及使用安排办公文员其它用房设置仓库等堆放区域仓库保管、工人6安装技术交底全体施工人员、管理人员7协调各专业关系及手续交接项目经理、技术负责人3.1协调各专业关系及手续交接进入现场后,即着手对现场实况进行交接;对现场的平面控制点进入交接;对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续;对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。3.2施工技术准备(1)制订专项施工方案编制计划等。(2)由项目技术负责人及质检员、施工员等相关人员尽快熟悉图纸,研究图纸,勘查现场,经过项目部对图纸会审提出图纸问题及解决方案。(3)由项目装饰预算员根据施工图纸、现场实际情况对工程重新核算实际成本,

9、编制施工预算,并做好以后材料审核的准备工作。(4)根据施工现场条件及总包单位施工进度、各专业分包单位的施工进度,以及天津市的气候特点等具体情况,在投标文件基础上调整施工组织设计。(5)施工技术交底及安全技术交底,工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、技术人员、班组长进行技术交底交底,组织工人在内的所有进场人员进行安全技术交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。另外对所有人员管理人员在内的所有人员进行,紧急预案的教育交底工作,确保工程施工能顺利完成。(6)资料准备:施工中严格

10、按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查,开工前准备好各种资料样表,施工中及时填写整理,按档案盒分内容保管,待工程竣工后按照竣工资料整理要求装订成分册。3.4施工队伍准备本次施工人员精挑细选,参加过多项办公楼室内精装修项目的施工任务。从管理人员到技术工人到普通用工都选用具有良好素质的施工人员。从而保证本项目在施工过程中的施工质量和施工工期以及安全文明施工的要求。各专业施工队伍,根据施工进度与工程状况按计划分阶段进退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开,杜绝工人窝工现象发生。 第二章 各分部分项工程的施工方法第一节 乳胶漆工程主要施工方法一、施工准备(一)作业条件面层应基本

11、干燥,基层含水率不得大于10%。各种穿墙孔洞应抹灰补齐。本工程多为3*4木龙骨隔墙,如水泥墙面应事先涂刷抗碱封闭底漆。门窗玻璃安装完毕。地面已施工完(实木地板、地毯等除外)。室温保持均衡,室内温度不宜低于+10,不得突然变化。本工程应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。(二)材料要求乳胶漆,成品腻子膏,防水乳胶漆,成品耐水腻子,石膏粉、滑石粉等,应有产品合格证、出厂日期及使用说明。(三)主要机具电动喷浆机、高凳、脚手板、小桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝、靠尺等。二、施工工序(一)工艺流程基层处理 修补腻子 刮第一遍腻子 打磨

12、刮第二遍腻子 打磨 刮第三遍腻子 打磨施涂第一遍乳胶漆 施涂第二遍乳胶漆 施涂第三遍乳胶漆 (二)操作工艺1、首先将顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在石膏板表面上的灰尘、污垢等杂物清除扫净。用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。2、刮腻子的遍数可由吊顶或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,(注意:厨房,浴室、卫生间等近水部位必须刮专用耐水腻子刷防水乳胶漆。)具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再

13、将表面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。3、乳胶漆施涂方法采用喷涂与刷涂相结合的方法,大面积顶棚采用机械喷涂的方法,墙面及各种装饰材料交接处(如墙面与橱柜交接,小面积墙面,顶棚20*20勾缝处)采用人工排笔刷涂的施工方法,避免污染相邻装饰面。涂刷第一遍涂料顺序是先喷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。能够适量加水稀释,以达到均匀盖底的目的。 4、施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,不宜加水或尽量少加水,以防露

14、底。漆膜干燥后,用细砂纸将顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。5、施涂第三遍乳胶漆操作要求同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,要注意上下顺(喷)刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。喷涂乳胶漆时,配料要合适,保证每个房间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致无色差。三、质量要求(一)主控项目1、水性涂料涂饰工程所用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(二

15、)一般项目1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6中高级涂刷标准的规定。颜色均匀一致,不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象,无砂眼、刷纹。2、涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。四、应注意的质量问题及防治措施1、由于各户型现场空间小且此类材料属于罩面材料,要求腻子膏,乳胶漆等材料分批次进场,室内存放,不得日晒雨淋,合理安排采购计划,避免使用进场时间过长的腻子。2、大面积施工前,必须首先清理好周围环境,防止扬尘,影响涂料质量3、严格做好施工前技术交底和过程中现场巡检指导工作,对于已施工完毕空间不允许进行产生粉尘较大的作业。4、施工场所保持整洁,做到”工完,料清,场地清”,坚

16、持文明施工。5、涂料流坠现象:涂料在自重作用下,不能很好挂住,向下流淌,其形态如泪痕或垂幕。防治措施 混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时,其含水率不得大于10;弹涂时含水率不得大于8。 控制施涂厚度,一般控制在膜厚2025µm为宜(指干膜)。 普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。 转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料互相叠加。 施涂前应将涂料搅拌均匀。 刷涂:方向和行程长短均应一致。 滚涂:滚涂黏度小、较稀的涂料时,应选用刷毛较长、细而软的毛辊;滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。毛辊上的吸浆量不能太多或太少。 喷涂:涂料稠度必须适中,太稠,不便施

17、工;太稀、影响涂层厚度,且容易流淌。喷射距离一般为4060mm。 弹涂:在基层表面先刷底色涂层,待底色涂层干燥后,才能弹涂。弹涂时注意弹点密度均匀适当,上下左右无明显接痕6、透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此喷涂时除应注意不漏喷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。7、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。 8、刷纹明显:乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。9、涂膜开裂现象:内、外墙面的涂膜都有可能发生开裂,由墙体或抹灰层引发的开裂与涂膜自身及腻子层的开裂几乎参半。五、安全文

18、明施工及成品保护 1、落实各级安全岗位责任制,杜绝三违现象发生。所有参加作业人员必须进行三级安全教育,作业前参加安全技术交底,掌握施工现场情况,做到”四不伤害”(不伤害自己,不伤害她人,不被她人伤害,保护她人不被伤害)。同时认真做好交接班制度。2、专职安全员负责施工全过程安全施工、文明施工情况,对违章作业或现场安全隐患进行督促整改,并有权对违章者进行经济处罚,督促安全措施执行。3、安全防护设施必须齐全,施工人员个人防护用品(口罩、橡胶手套、胶鞋等),用具合格齐全,并会正确使用。施工中定期对施工机械进行检查、维修,保证机械使用安全。4、夜间施工应有足够照明,保证施工要求。5、施工前,对房间内所有

19、开关插座面板,空调风口、消防喷淋、烟感等采取妥善保护措施,避免大面积喷涂污染。同时对橱柜等家具进行必要的遮挡。6、施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗、橱柜及玻璃等已完成的分部分项工程。如不慎污染,应立即用棉纱或干净的湿毛巾拭去。移动漆桶,喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉,防止损坏地面面层。7、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。8、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。9、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。灯具等末端设备的顶面开孔应在刮腻子前进行完毕。第二节 3*4木龙骨石膏板吊顶施工办法一、施工准备(一)材料准备

20、1、骨架采用3*4木龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。2、零配件:有吊杆、化学螺栓、射钉、自攻螺钉。3、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。(二)机具准备主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。(三)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。2、各种材料 全部配套备齐。3、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、龙骨顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。二、工艺流程测量定位

21、放线吊件加工与固定安装主龙骨安装次龙骨吊顶龙骨检验安装石膏板板缝处理刷乳胶漆三、操作工艺(1)测量定位放线,确定吊顶标高根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,确定龙骨及吊点位置。(2)安装吊杆和挂件主龙骨悬挑不得大于300mm。安装主龙骨时控制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度1/200。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。(4)安装次龙骨次龙骨安装完毕后进行检查评定并验收合格后,再进行下道工序施工。(5)封板安装石膏板前应由安装单位、监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验收,经过后方可开始安装石膏板。石膏板与次龙

22、骨用自攻螺丝固定,石膏板长边沿与长向次龙骨方向铺设,从房间一边角开始,板缝需错位排列,不能在同一支3*4木龙骨上。石膏板安装在无应力状态下进行安装,并从板的中间向板的四周固定,自攻螺丝间距板中为200mm,板边为150 mm,钉眼距板的纸包边15 mm,距切割边20 mm。螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,石膏板接缝宽度为5mm。上完石膏板后,钉眼处需补刷防锈漆。(6)根据设计要求,吊顶为双层纸面石膏板吊顶,施工完第一层石膏板后,应检查平整度及板缝宽度,合格后再钉贴第二层石膏板。先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶,然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝,需注意第一层与第二层石膏板接

23、缝应错开半块板宽度,且方向与第一层板方向垂直。上完石膏板后钉眼用防腐漆涂抹处理,用石膏板缝腻子抹平。如吊顶需要开孔,先在开孔的部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。钉眼处需补刷防锈漆(7)石膏板缝处理将板边自攻丝用防锈漆涂刷,将板缝清扫干净,用纸面石膏板配套的嵌缝膏嵌缝,第一遍嵌缝膏略低于板面嵌填密实,待腻子干燥后抹第二道嵌缝腻子,腻子与板边平,然后贴盖缝带,用宽度为50mm的专用嵌缝带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1小时。腻子干燥后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。 四、质

24、量标准(一)主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:尺量检查。2、纸面石膏板、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。石膏板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和纸面石膏板的安装必须牢固。检验方法:观察;手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。吊杆间距不得大于1200mm,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。木龙骨等木质材料应进行防腐、防火处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测

25、报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝,以防止石膏板裂缝。(二)一般项目1、材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。检验方法:观察;尺量检查。2、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观,与石膏板的交接应吻合、严密。3、龙骨表面应平整,无翘曲、锤印。木质龙骨应顺直,无劈裂、变形。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、3*4木龙骨吊顶工程安装的允许偏差:表面平整度:3mm。用2m靠尺和塞尺检查。接缝直线度:3mm。拉5m线,不足5m拉通线

26、。接缝高低差:1mm。钢直尺和塞尺检查。五、成品保护 1.龙骨及石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线.龙骨的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上. 2.龙骨,石膏板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 4.已装龙骨不得上人踩踏,其它工种吊挂件,不得吊于龙骨上。 第三节 窗台板、过门石、楼梯粘贴石材施工方案一、施工准备(一)作业条件1、水管、电气安装施工完毕,墙面基层要清理干净。2、大面积施工前应先做样板,样板完成后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按

27、样板要求施工。(二)材料准备1、水泥:42.5级以上普通硅酸盐白水泥,108胶。2 、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3,过8mm孔径的筛子;3 、石材:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,颜色不同的严禁混用。(三)机械准备红外线水平仪、小水桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、靠尺、筛子、橡皮锤等。二、施工工序1、工艺流程吊垂直、套方找规矩排石材基层处理粘贴石材勾缝清洁2、操作工艺1)抄平、弹线、套方,画排版图根据设计图纸结合现场尺寸进行预排。根据现场实际情况,使之协调、美观。遇到突出的设备时,应用整块石材套割吻合,不得用非整石材拼凑镶贴。门窗两侧排整块石材,向两侧排。2) 排石材

28、根据设计图纸,实地测量现场尺寸,画出现场实际石材排版图,由设计人员、监理、业主单位认可、确认后。把现场实际尺寸分割石材尺寸,下订单加工。3)基层处理镶贴石材以前,墙面要清理干净,检查墙面有没有空鼓现象。墙面要提前一天湿润好,砼墙能够提前34h湿润。4)镶贴镶贴用11水泥砂浆(体积比),加入少许108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5以上,施工顺序室内一般由下向上镶贴,石材镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排石材的位置稳好靠尺,竖缝用水平仪吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。在石材背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度10mm左右注意边角

29、满浆,石材就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。随时检查石材上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。粘贴810块,用靠尺检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝处瓷砖由加工厂制作,将石材斜边磨成45度斜角,现场施工人员直接镶贴,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。5) 勾缝待面石材贴好24h后,用专用勾缝剂涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线,保证平滑凹缝12mm,但必须一致。缝溜完后要浇水养护。6)清洁待嵌缝材料硬化后

30、再清洗表面,必要时用布或棉纱头擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。三、质量要求1、石材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。检验方法:观察。2、阴阳角处搭接方式、石材的尺寸使用部位应符合设计要求。检验方法:观察。3、墙面突出物周围的石材应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法:观察;尺量检查。4、石材接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。5、石材粘贴的允许偏差和检验方法应符合规定。石材粘贴的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法石材1立面垂直度2用2m垂直检测尺检2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正

31、3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查四、应注意的质量问题及防治措施1、空鼓、脱落1)因温度低,砂浆易受冻,到气温回升后容易发生脱落。因此在进行施工时应保持正温,尽量不在冬期施工。2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现

32、空鼓的应随即返工重做。2、墙面不平主要是砌筑施工期间,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。3、墙面脏主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其它工种污染所致,可用专用除污机清洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。五、安全文明施工及成品保护1、 每次施工完毕后,用棉丝将石材仔细清理干净。镶贴好的石材阳角用硬质瓦楞纸板护角,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。2 、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。3 、注意其它专业施工时,进行书面成

33、品保护交底工作,尽量避免破坏成品。4、 施工人员在施工中应定期对施工机械进行检查、维修,保证机械使用安全,在施工过程中应佩戴好安全防护用品,切割石材时边切割边洒水,防止现场出现大量浮沉造成污染。5、 切割机的运行前应检查各系统运行良好。下班后应切断电源,电源箱应上锁。6、施工垃圾应装入垃圾袋内统一运下,不得到处抛撒,外运时应进行遮盖,防止尘土飞扬,造成大气污染。7、施工场所应保持整洁,随干随清。做到”工完、料净、场地清”,坚持文明施工。8、夜间施工应有足够的照明,保证施工要求。第四节 地面砖铺贴施工方案1、施工工艺流程 地面基层处理 地面放线 地面瓷砖下料排版 地面抹灰找平验收合格 成品保护

34、勾缝 地面铺设 瓷砖定位分格2、基本规定及标准(1)砖面层应采用800*800高级陶瓷地砖,应在结合层上铺设。(2)瓷砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准的规定。(3)在水泥砂浆结合层上铺瓷砖面层时,应符合下列规定: 1)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。2)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。3)在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。4)砖面层的允许偏差应符合国家标准中的规定。3、施工准备(1)技术准备1)

35、设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。2)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。(2)材料要求1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5Mpa以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。(3)主要机具设备1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。2)常见机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。4、作业条件(1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。(2)应己对

36、所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。(4)对所有作业人员己进行了技术刃瓦特殊工种必须持证上岗。(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(6)竖向穿过地面的立管安装完,并装有套管。如有防水层,管根己作防水处理。(7)基层洁净,缺陷己处理完,已作隐蔽验收。5、施工工艺(1)操作工艺1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。基层有油污时,用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在

37、四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间,由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆,厚度不小于2cm。为了找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2至3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时从里向外着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖跟线。3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,

38、随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5)铺砖:将砖放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同

39、色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.51mm。6、质量标准(1)主控项目1)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。2)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。(2)一般项目1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。5)砖面层的

40、允许偏差应符合GB50209 中的规定。6)在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋件结合严密。7、注意事项(1)作业环境本工程作业为室内瓷砖铺设,对潮湿度要求不大。(2)面层空鼓1)底层末清理干净,未能洒水湿润透,高温暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。3)养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。(3)不合格地面积水,有泛水的房间末找好坡度,水不能排入地漏。8、成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动

41、、移位。(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。(4)后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。9、安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。10、墙地砖误

42、差要求:项次项目允许偏差mm检验方法1立面垂直22M托线板和尺量检查2表面平整12M托线板和塞尺检查3阳角方正120CM方尺和塞尺检查4接缝平直15M小线和尺量检查5墙裙上口平直15M小线和尺量检查6接缝高低0.5钢板短尺和塞尺检查第五节 成品门安装主要施工方法一、 施工准备作业条件1、成品门、门套饰面应在主体结构已经施工完毕,并经有关部门验收合格,外墙饰面层已经接近完成。房间内各专业基层已完成,乳胶漆、石材等饰面工程已基本完成的基础上展开进行施工。2、地面铺贴已经施工完毕,检查洞口标高尺寸,各种工种之间办好交接手续。材质要求1)门套、门做法均符合设计,纹理用漆、五金报设计甲方确认,所有材料符

43、合环保要求。2)其它材料:木方、防腐防火涂料、自攻丝或钻尾螺丝、配套龙骨和挂件等满足设计和规范要求。主要机具电锤、切割锯、电动气泵、罗机、红外水平仪、手电钻、射枪、刨子(大、中、小)、木锯、开孔器、凿子、锤子、螺丝刀、方尺、靠尺板、线坠、墨斗、卷尺、笤帚、托线板、线坠、铅笔等。一、 施工工序(一)工艺流程弹线找规矩 门套组装 安装门套 门扇门锁五金安装(二)操作工艺:1、安装门套将组装牢固的门套整体放入门洞内,用小木条将门套周大致固定好,门套两面要与墙体在同一平面上,然后检查门套整体与地面是否垂直,门套顶板与两立板的两个角是否直角,门套立板有无弯曲,把铁片扭转两端,使之包住墙体。根据铁片上预留

44、孔的位置,用电锤在墙体上钻8mm孔,用小木条将其塞紧,再用80mm木螺丝将铁片固定在墙体上,然后用小木条将门套与墙体间的缝隙填充塞紧,重新检查门套与门是否相符,再打入发泡胶。10mm厚拉丝不锈钢镀钛成型套折板在工厂固定在基层门套上,五金开洞在工厂完成。2、安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品:修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。3、安装门扇时,应防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。4、已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。5、门扇装好后马上采用自粘保护膜进行防护,外采用蜂窝纸板进行包裹保护,防止破坏门和砸、碰门。每层安排2人24小时轮流值班进行成品保

45、护。6、在安装前进行交底做的成品保护。安装过程中,施工的工人配备安装手套,保持环境卫生。第七节 电气配管及穿线主要施工方法一、施工流程(一)暗管敷设的施工程序为:施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理接地处理(二)明管敷设的施工程序为:施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理接地处理(三)塑料电气暗管敷设的施工程序为:施工准备预制加工管弯制测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理(四)塑料电气明管敷设的施工程序为:施工准备确定盒、箱及固定点位置支架、吊架制作安装管线敷设与连接盒箱固定变形缝处理(五)管内穿线施

46、工程序:施工准备选择导线穿拉线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测二、主要施工方法和技术措施(一)暗管敷设1、暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2、预制加工镀锌钢管管径为20mm及以下时,用拗棒弯管;管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器;塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割

47、。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。钢管套丝:钢管套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力。3、测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。4、固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。5、管路连接 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝

48、应不多于2扣;塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m;有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m。 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣23扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。6、管暗敷设方式随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞

49、管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。7、暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。(二)明管敷设1、明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。2、管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的1

50、0倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定,但不得小于以下规格:扁铁支架303mm;角钢支架25253mm.3、测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm,并保持一致;中间的管卡最大距离如下表:4、支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。5、变形缝处理:穿越变形

51、缝的配管应有补偿装置。6、接地连接:镀锌钢管管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,接地线应有补偿装置,接头两端应用配套的接地卡,采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。(三)人防配管穿线施工地下室人防施工应严格按照要求进行,配管穿越防护单元须作密闭处理,密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。(四)管内穿线1、选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作N线。2、穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不

52、封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时,能够在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。3、清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。4、放线及断线放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯

53、。断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。5、导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。6、管内穿线在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路,不同电压

54、和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。7、导线连接导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。单股导线(1.56mm2)建议采用具有成熟工艺的压接法,但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。8、导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12

55、圈后进行回缠,最后用胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。9、线路检查接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V.填写绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。(四)质量标准1、镀锌电线管严禁熔焊连接。2、管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层大于15mm.3、盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒

56、、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4、穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。5、电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。6、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。7、电气线路最低

57、的绝缘电阻值不小于0.5M。第八节 照明灯具施工方案、主要施工方法灯具安装必须和其它施工队伍密切配合,预留灯具位置,同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑,合理布置,并画出详细布置图,进行会签。由装饰施工队伍预留的孔洞,在预留好后与安装队伍办理交接,确认预留孔洞的尺寸及相对位置,必须满足安装要求。一、施工程序施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮 二、施工准备(一)材料要求1、各种型号规格的灯具及开关必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。所

58、需灯具已到齐。所需辅料已准备充分。2、安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。3、施工机具配备齐全,已对各班组进行过技术交底。4、对应区域的吊顶已安装完毕,无吊顶区已粉刷完毕。三、施工方法(一)嵌入式灯具安装按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具,中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心点位置钻一小洞,再根据灯具边框尺寸,扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要单独设置灯具吊杆,吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。(二)花灯的安装固定花灯的吊

59、钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,且不小于6毫米。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的2倍做过载试验。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。(三)吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴建筑物顶板表面,使灯体完全遮盖住灯头盒,并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上,则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。(四)钢构架上灯具安装根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架,在钢构架安装灯具时,灯具支架的安装采用抱箍的形式固定。(五)3kg以上的灯具,必须有专门的支吊架,且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好,不伤线芯,连接牢固紧密且留有适当余量。(六)投光灯的安装投光灯的底座及支架固定牢固,枢轴沿需要的方向拧紧固定。(七)照明器具与管的连接硬、软管与照明器具连为一体,如照明装置和电线管不匹配,则须现场加工。(八)通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时,所有灯具均开启,且每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障,即可进行交工验收。