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1、北湖XB-2-4补偿收缩砼施工技术方案济宁市北湖回迁安置西北片区2#地块4#住宅楼济宁北湖回迁安置西北片区2#地块4#住宅楼建设单位： 监理单位： 编制单位： 编制人： 编制时间： 目 录一、编制依据.1二、工程概况.1三、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据.2四、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理6五、用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施.71 济宁市北湖安置西北片区2#地块4#住宅楼我公司有幸承建了济宁新城发展投资有限公司投资、济宁东方监理公司监理、上海市复旦规划建筑设计研究院设计的济宁北湖安置社区西北片区2#地块4#楼工程。由于该工程面积大（建筑面积2246
2、6.81m2），工期紧（整个工期含桩基工程只有690天，其中还穿插2012年春节）。所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排，发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。根据图纸设计要求在4#住宅楼1516轴间设置了后浇带，并应在混凝土施工后60天才可封闭。具体部位为：由于后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。与工期总体进度要求相矛盾，因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议在4#楼0.000以下结构将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低渗漏机率、缩短施工周期。一、 编制依据1、 混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)2、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50
3、204-2002）3、 补偿收缩混凝土应用技术规程 (JGJ/T178-2009)4、 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2008）5、 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）6、 C30P8地下防水混凝土配合比设计报告（见附件）7、 施工图纸二、 工程概况济宁市北湖安置社区西北片区2#地块4#楼工程由济宁市新城发展投资有限公司建设，上海市复旦规划建筑设计研究院设计，济宁市东方监理公司监理，山东宁建建设集团有限公司承建，济宁市北湖质量监督检测站监督。本工程地下室长59.2米，地下室两层，单层建筑面积745.24m2， 层高2.9米，底板厚度400mm，混凝土强度等级为C30。三、
4、 用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。 1）补偿收缩混凝土应用技术规程第4.0.3条 大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢（板
5、）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。膨胀加强带分为连续式、间歇式与后浇式三种形式。2）补偿收缩混凝土应用技术规程第4.0.4条 应根据结构长度，按表4.0.4选择构造形式和浇筑方式。膨胀加强带之间的间距宜为30m60m.条文说明：后浇带和膨胀加强带的设计。补偿收缩混凝土基本能够补偿或部分补偿混凝土的干燥收缩。因此与一般混凝土相比，用于释放变形和应力的后浇带可以提前浇筑，为降低温度应力的影响，大体积混凝土应该在温度降至环境温度下再浇筑后浇带。后浇带详细构造见地下工程防水技术规范GB501082001的第5.2节的要求。采用普通混凝土施工时，关于后浇带混凝土的浇筑时间，不同的规范要求也不相同，地下
6、工程防水技术规范GB50108-2001要求在两侧混凝土浇筑42d后再施工，高层建筑的后浇带应该在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；混凝土结构设计规范GB50010-2002在条文说明中认为后浇带混凝土在两个月后施工比较合适。采用了补偿收缩混凝土，由于可以补偿混凝土的干燥收缩，根据大量的工程实例，28d可以浇筑后浇带混凝土。膨胀加强带是一种旨在提高混凝土结构抗裂性能的技术措施。施工中采用膨胀加强带的目的是代替后浇带，进一步简化施工工艺，所以一般设置在后浇带的位置。为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些；膨胀加强带是一种“抗”的措施，在连续施工的混凝土结构中
7、，为提高其抵御收缩应力的能力，增设一些附加钢筋。膨胀加强带的结构与后浇带基本相同，但是在较厚的板中，一般不用设止水带。图4.0.3-1、图4.0.3-2和图4.0.3-3是工程实践过程中应用效果比较好的部分节点构造示例，工程技术人员可以根据工程特点选择更合理的构造形式。其中图4.0.3-1、图4.0.3-2和图4.0.3-3是板式结构中三种膨胀加强带构造示意图。图4.0.3-1是连续浇筑混凝土时的膨胀加强带构造示意图，图4.0.3-2是与先浇筑混凝土相接时采用的膨胀加强带构造示意图，图4.0.3-3是一种类似于后浇带的后浇筑方式，除大体积混凝土考虑温度收缩应力外，一般可以在浇筑完两侧膨胀混凝土
8、的任何时候回填浇筑。墙体一般采用后浇式膨胀加强带，在两侧混凝土浇筑完7d14d后回填浇筑。对于钢筋混凝土结构的裂缝控制有“抗”与“放”两种措施。设膨胀加强带方式属于“抗”，后浇带或后浇式膨胀加强带方式属于“放”，同时使用补偿收缩混凝土、后浇带、膨胀加强带体现了“抗”与“放”的结合。对于地下结构及较薄的构件，以“抗”为主较为有利；对于地上结构及厚大构件，结合采用“放”的措施较为妥当。表4.0.4 补偿收缩砼连续浇筑结构长度结构类型结构长度L（M）结构厚度H（M）浇筑方式构造形式墙体L60-连续浇筑连续式膨胀加强带L60-分段浇筑后浇式膨涨加强带或后浇带板式结构L60-连续浇筑-60L120H1.
9、5连续浇筑连续式膨胀加强带60L120H1.5分段浇筑后浇式、间歇式膨胀加强带或后浇带L120-分段浇筑后浇式、间歇式膨胀加强带或后浇带3）补偿收缩混凝土应用技术规程第4.0.5条 配筋应符合下列规定：a 补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋，钢筋间距宜符合表4.0.5的要求，配筋率应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。表4.0.5 钢筋间距结构部位钢筋间距底板150200楼板100200屋面板、墙体水平筋100150注：地下室外墙，当墙体净高度大于3.6米时，在墙体高度的水平中线部位上下500MM范围内，水平筋的间距不宜大于100MM。b 附加钢筋的配置宜符合下列规定：1
10、）当房屋平面形体有较大凹凸时，在房屋和凹角处的楼板、房屋两端阳角处及山墙处的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板，宜加强配筋。2）在出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相邻构件连接处等，宜加强配筋。条文说明：补偿收缩混凝土主要用于避免或减少混凝土的干燥收缩和温度收缩裂缝，并不承担提高承载能力的任务，所以配筋率按现行设计规范取值。改善配筋方式，分散配筋可以充分发挥混凝土的膨胀性能，提高混凝土的抗裂能力，在一些薄弱部位增设附加钢筋，能够发挥混凝土的补偿收缩效果，抵御有害裂缝的产生。对补偿收缩混凝土而言，均衡配筋可以保证在需要补偿收缩的部位产生均匀有
11、效的膨胀，因此强调在全截面双层配筋。4.0.6 采用补偿收缩混凝土用于地下结构或水工结构的结构自防水时，在施工保证措施完善的前提下，迎水面可不做柔性防水。条文说明：补偿收缩混凝土用于地下工程防水是其最重要的技术特点，不仅能够提高防水能力，而且可以节约柔性防水材料、缩短工期，因此是一种节能节材的优质建筑材料。补偿收缩混凝土是集结构承重防水于一体的抗裂防水材料，国外称其为不透水混凝土，根据UEA补偿收缩混凝土防水工法YJGF22-92以及众多地下室和水池的工程实践提供的范例和经验，采用补偿收缩混凝土可以不做外防水。补偿收缩混凝土的寿命远比柔性防水长，只要严格施工，用补偿收缩混凝土完全可以达到结构自
12、防水的效果，并且具有防水与建筑结构寿命相等的优点。试验研究和工程实践表明，补偿收缩混凝土有显著的裂缝“自愈合”能力，对因施工不当产生的微小裂缝，即使一些渗水的裂缝，在水养护一段时间后，由于膨胀性水化产物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶接为一体，这个性质对地下防水工程非常有益2、根据补偿收缩混凝土应用技术规程的阐述完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。3、按照补偿收缩混凝土应用技术规程第4.0.5条对配筋的要求，查阅本工程所设计的楼板配筋只要在加强带处增设适当的水平温度筋完全可以满足混凝土的收缩应力要求。四、 用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理：随着建筑材料技术的
13、不断发展，混凝土超长结构的设计与施工可以利用UEA（HEA）混凝土外加剂补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。UEA（HEA）混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂，其主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐。水化后生成膨胀结晶体水化硫铝酸钙，这种产物能填充混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.20.7MPa的预应力，它能抵消或部分抵消由混凝土干缩、蠕变及温度等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性。在混凝土超长结构中，根据混凝土水平法向力x分布曲线，设想在应力量大地方施加较大的膨胀应力c，而在两侧施加较小的膨胀应力，全面补偿结构的收
14、缩应力，可控制有序裂缝的出现，从而取消后浇带。五、 用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带的设置 膨胀加强带设置在原设计后浇带的位置。为了有效发挥膨胀效果，增加长度方向的膨胀绝对量，所以其宽度应该比后浇带更宽一些，膨胀加强带宽度通常宜为2m。 后浇带后浇带位置图 （二）、膨胀加强带做法 膨胀加强带的做法主要有以下几个要点： 1）在膨胀加强带两侧用密孔钢丝（板）网将带内混凝土与带外混凝土分开,钢丝网垂直布置在上下层（或内外层） 钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层） 钢筋上。 2） 带内增设10 %15 %的水平温度钢筋，均匀布置在上下层（或内外层） 钢筋上，水平温度钢筋垂直于
15、膨胀加强带长度方向进行分布，两端各伸出膨胀加强带2. 0 m ，并固定在上下层（或内外层） 钢筋上。 3） 本工程带内采用设计强度等级比相邻非加强带混凝土强度等级高一级的混凝土进行浇筑。膨胀剂分带内、带外按掺量配比施工。从而提高最易开裂部位的混凝土的膨胀率,消除该部位混凝土内的拉应力,避免开裂。 （三）、膨胀加强带施工要点参照补偿收缩砼应用技术规程JGJ/T178-2009;备案号：J887-2009。伐板砼C30.P8补偿收缩砼膨胀率3*10-4（带外）加强带内砼C35.P8补偿收缩砼膨胀率3.5*10-4（带内）地下部分外墙砼C30.P8补偿收缩砼膨胀率3*10-4（带外）地下部分外墙砼C
16、35.P8补偿收缩砼膨胀率3.5*10-4（带内）1 配合比1. 1 原材料 1） 水泥：强度等级不小于325 ，本工程采用的水泥强度等级为425 ； 2） 砂：中粗砂，细度模数2. 62. 9 ，含泥量小于1 %； 3） 石子：5 mm31. 5 mm 连续级配碎石或碎卵石，含泥量小于1 %； 4） 粉煤灰：二级分选粉煤灰； 5）膨胀剂的品种和性能应符合现行国家行业标准混凝土膨胀剂JC476的规定。膨胀剂应单独存放，并不得受潮，不得与水泥等其他材料混放。本工程拟选用UEA（或HEA）混凝土外加剂。1. 2 UEA（或HEA） 泵送混凝土要求 1）坍落度：出机坍落度16 cm18 cm，经1
17、h 后为14 cm16 cm，以满足泵送要求； 2） 凝结时间：4 h6 h ； 3） 限制膨胀率：满足各部位限值要求；1. 3 UEA（或HEA）设计参数 胶凝材料总质量： B = C + UEA（或HEA） + FA （ C 为水泥、UEA（或HEA 为防水剂、FA 为粉煤灰） 。带内UEA（或HEA）掺量： UEA（或HEA） = UEA（或HEA)/ B。混凝土配合比经过试配合格后才能使用，并按JCJ 55-2000普通混凝土配合设计技术规程标准执行。1.4 补偿收缩混凝土的配合比设计，必须满足设计所需要的强度、膨胀性能、抗渗性、耐久性等技术指标和施工工作性要求。配合比设计应按现行国家
18、行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55进行。2 混凝土的拌制与质量控制 施工单位和混凝土搅拌站对使用的输送和计量设备进行检查，确保施工期间的正常使用，进场的原材料进行严格的把关，必须符合国家有关标准，现场加强管理，有明确的生产记录，并对混凝土质量控制要求如下： 1） 各种原材料必须符合有关标准，并检验合格后才能入库。 2） 定期校验计量设备，水泥、粉煤灰、用水量、UEA（HEA）、减水剂计量误差不得超过1 % ，石子不得超过2 %。 3） 投料顺序为：砂、石、水泥、UEA（HEA）、粉煤灰、水，搅拌时间应比普通混凝土延长30 s60 s。 4） 由于砂、石材料的含水率经常变化，因此拌和混凝
19、土应以坍落度为准，施工现场严禁更改配合比所设计的含水量。 5） 现场应按国家有关规定留取混凝土试块。3 浇筑和养护1) 补偿收缩混凝土的浇筑：a、 浇筑前应制定浇筑计划，检查膨胀加强带和后浇带的设置是否符合设计要求，浇筑部位应清理干净。b、 当施工中遇到雨、雪、冰雹需留施工缝时，对新浇混凝土部分应立即用塑料薄膜覆盖；当出现混凝土已硬化的情况时，应在其上铺设30mm50mm厚的同配合比无粗骨料的膨胀水泥砂浆，再接着浇筑混凝土。c、 超长的板式结构采用膨胀加强带取代后浇带时，应根据所选膨胀加强带的构造形式，按规定顺序浇筑。本工程间歇式膨胀加强带在浇筑前，应将先期浇筑的混凝土表面清理干净，充分湿润。
20、d 、水平构件应在终凝前采用机械或人工的方式，对混凝土表面进行三次抹压。2) 补偿收缩混凝土的养护：a、补偿收缩混凝土浇筑完成后，应及时对暴露在大气中的混凝土表面进行潮湿养护，养护期不得少于14d.对水平构件，常温施工时，可采取覆盖塑料薄膜并定时洒水、铺湿麻袋等方式。b、在冬期施工时，构件拆模时间应延至7d以上，表层不得直接洒水，可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆盖岩棉被等保温材料。 （四）、根据以上依据及及采取以上措施完全可以以增设膨胀加强带取代后浇带。以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑达到无缝施工是一种新工艺。该工艺有以下优点：（1）结构受力合理。（2）取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。（3）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经4060天才能回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度，降低工程成本。（4）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。 13
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