冷却塔人柱及下环梁模板支撑架子搭设施工方案(DOC 11页)

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1、冷却塔人字柱及下环梁模板支撑架搭设安全施工方案1、编制依据：1.1山东鲁能电力院设计的8500卅冷却塔施工图。1.2建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范(JGJ130-2001)；1.3直缝电焊钢管(GB/T13793);碳素结构钢(GB/T70C);钢管脚手架扣件 (GB15831以及有关国家现行规范。2、工程概况：本工程为冷却塔的人字柱及塔筒下环梁的模板支撑架分项工程，支撑架体沿下环梁圆周搭设，架体净高度12.22m,宽5.8m。架体主要承受人字柱、下环梁的竖向压力及侧向 的推力，并兼做施工脚手架。3、编制内容：3.1材料选择：3.1.1钢管采用

2、 48X 2.75，其材质必须符合现行国家标准的规定。3.1.2扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 的规定。3.1.3脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N- m时，不得发生破坏。3.1.4脚手板采用木材，每块质量不宜大于 25kg。3.1.5木脚手板应采用杉木或松木制作， 其厚度不应小于50mm两端各设置14#的镀 锌钢丝箍两道。3.1.6围护材料采用密目网。3.2支撑架搭设：3.2.1立杆直接在冷却塔环基上或水池混凝土垫层上搭设，如搭设在坚硬的土质上或 回填碎石上，立杆底部必须垫设木垫板，其面积不小于400cm。3.2.2支撑架搭设时，梁下立杆环向间距

3、为1100mm立杆横向间距见图，但可随圆弧曲率做适当调整，以保证每排立杆在一条直线上，以便于与小横杆扣紧。立杆的垂直偏 差不大于80mm大小横杆首层步高1620伽，并在距地面200mm处设扫地杆，第二、第三步横杆步距1500mm梁底下第一步横杆步距为 1000mm第二步横杆步距为1200mm其余横杆步距均为1350mm大横杆的接头位置应错开布置，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300且不大于50mm架体的具体搭设方法详见下图：3.2.3下环梁模板支撑架体:F环梁1500模板侧xQ底模板100 方木 2009.92:横杆E杆小7附加短立杆飞OQ15剪刀撑（每对柱间一道）1500扫地杆16

4、2012001200C1000.115010001200PT3U650600立杆X 135058003.2.4人字柱架体加固方法:1200 1200 650600 1150 -000Z120()120C/Z325柱直径范围内的立杆间距可做适当调整，每柱柱模顶杆竖向沿柱中心线设置一 道，两侧各间隔600mn再设置一道（共三道）。326剪刀撑搭设：横向剪刀撑每对柱间设置一道，环向两侧剪刀撑连续设置。剪刀 撑的设置要符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m斜杆与地面的夹角宜在4560。之间。剪撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角

5、 a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765（2）剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高架设一组长剪刀撑，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm最下面的斜撑与立杆的连接点离地面不宜大于50cm(3) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或 立杆上。(4) 剪刀撑的斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆下端应置于垫板上。(5) 若剪刀撑接长时可采用搭接，搭接长度1m 3个旋转扣件等间距固定，且扣 件末端留10c m自由空间。327扫地杆设置：支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立

6、杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆， 向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不大于1m靠边坡上方的立杆轴线至边坡的距离 500mm扫地杆应沿立杆底部连续设置，内、外排立杆均设纵横双向扫地杆。328架体防护：(1 )在挑出的横杆上铺临时脚手板，并将斜杆撑起与挑出的横杆连接牢固，随后再 搭设外排立杆和大横杆，同时连接小横杆，铺设脚手架，沿挑架外围设置荆笆，下部支设 安全平网。(2) 挑脚手架的外围要设置1.2m高的护身栏杆，外挂密目封死，并设 300毫米高的 挡脚板；(3) 架体下部5m左右必须设3m宽安全平网；(4) 不能将外挑立杆与建筑结构以外的不稳定物体连接。(5 )临近施工区域的防

7、护：临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须搭设防 护棚或安全防护通道，确保人、物的安全。(6 )建筑物外侧防护：在施工工程底部周边应设黄黑相间的防护栏杆，距离在建工程应大于最高处的坠落半径的1.31.5倍。3.2.9支撑钢管的强度、挠度、刚度验算：(1) 环梁下的小横杆强度验算：1).荷载的计算：环梁截面尺寸为1000X 2600m(宽X高)。梁底木模板及方木自重：胶合板板厚16mm方木截面尺寸为 50X 100mm总重0.03kN/m2。环梁混凝土自重力：24 X 2.6=62.4 kN /m 环梁钢筋自重力： 1.5 X 2.6=3.9 kN /m Fi=(0.03+62.4+3.9)

8、 X 1.2=79.6 kN /m 2 混凝土振捣产生荷载：2 kN /m 2计算简图:q=47.76kN/m荷载组合：2F1=F1+2X 1.4=82.4KN/ m2）小横杆强度验算:m=2001150650 m=200上7化为线均布荷载q1= F1 X 0.6/1000=79.6 X 0.6/1000=47.76N/mm（用于计算承载力）。 q2= F2X 0.6/1000=82.4 X 0.6/1000=49.44N/mm （用于计算挠度）。抗弯强度验算：查施工手册表 8-73得：M=0.105ql2贝U: M=0.105X 47.76 X 600=181X 104N.mm查施工手册并由

9、公式计算得： 48X 2.75钢管的截面抵抗矩 W 4177mm贝钢管承受的压应力为：（T = M/ W=181 X 104/4177=433N/mm2fm=215 N/mm2（不 可）。梁底小横杆不满足要求，因此梁底必须再附加一道短立杆。（2）挠度验算：梁底附加一道短立杆后，其挠度可不验算。（3）立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：（t=N/ A f式中N 每根立杆承受的荷载（kN）; N = 79.6X 103X 0.5 X 1.1 = 43780N入=lo/i=15OO/14.56=1O3.1贝 =0.566i 计算立杆的截面回转半径 (mm); 48X 2.75钢

10、管的截面回转半径i = 14.5622A立杆净截面面积 (mm ); A = 391 mm1钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f钢管立杆抗压强度设计值，f= 2O5.N/mm2;lo 计算长度(m);2 2则:(r= 43780/0.566X 391=198N/mm f = 205 N/mm，满足要求!(4) 扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc=8 kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，因此，立杆与梁下三道小横杆连接必须采用双扣件！4、支设模板的要求：4.1下环梁侧模板、人字柱模板全部用定型钢模板，每个模板接缝处用双

11、面胶带。4.2柱子模板加固间距为600mm加固用钢管加固。4.3梁底中间加一道短立杆。下环梁加固方式用钢管两面向夹，另加设斜撑，斜撑间 距为600mm根据梁的高度以设上、中、下斜支撑，1200h 1800，加两道对穿丝，上、中、下三道斜撑。4.4梁底板的铺设用料，底部横杆用钢管，大于1100mm的中间再加设横杆，梁底板面用木模板，模板与模板之间缝隙用透明胶带，板面必须平整。4.5模板根据模数在下面配定型模板，不得在工作面锣料，定型模板原则上以两人抬动为准，对穿丝洞要在下面钻好孔，绑钢筋时预留位置严禁支好模板后钻眼。4.6预埋铁件固定采用铁件上钻眼攻丝，用螺丝固定，铁件与模板接触处四圈加双面 胶

12、带进浆板底埋件用钢化胶粘接固定。5、支撑架搭设安全管理措施：5.1支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。5.2搭设支撑架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.3支撑架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范（JGJ130-2001）;第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。5.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵 送砼和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备。5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支撑

13、架搭设与拆除作业。 雨、 雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5.6支撑架的安全检查与维护，应按钢管脚手架扣件（GB15831以及有关国家现行规范。安全网应按有关规定搭设或拆除。5.7在支撑架使用期间，严禁拆除下列杆件：5.7.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；5.7.2连接主体杆件等。5.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。5.9临边搭设支撑架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。5.10在支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5.11工地临时用电线路的架设及支撑架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技

14、术规范（JGJ 46）的有关规定执行。5.12搭拆支撑架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入 内。6、支撑架检查与验收（按脚手架的检查与验收标准执行）：6.1脚手架应在下列阶段进行检查与验收：6.1.1基础完工后及脚手架搭设前；6.1.2作业层上施加荷载前；6.1.3每搭设完1013m高度后；6.1.4达到设计高度后；6.1.5遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；6.1.6停用超过一个月。6.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：6.2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.2.38.2.5条的规定；6.2.2施工组织设计及变更文件

15、；6.2.3技术交底文件。6.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：6.3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；6.3.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；6.3.3扣件螺栓是否松动；6.3.4高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.4表项次1、2的规定；6.3.5安全防护措施是否符合要求；6.3.6是否超载。6.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.4的规定。6.5安装后的扣件螺栓

16、拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则 进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件抽 样检查数目与质量判定标准详见下表：项次检杳项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数5190509115081连接立杆与纵（横）向水平杆1512801311或剪刀撑的扣件；接长立杆、281500202纵向水平杆或剪刀撑的扣件5011200323120132005055190519115082连接横向水平杆与纵向水平杆1512801332的扣件（非主节点处）28150

17、020550112003271201320050107、支撑架的拆除（执行以下脚手架的各项规定）：7.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：7.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；7.1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准 后方可实施；7.1.3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；7.1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2拆除脚手困时，应符合下列规定：7.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差不应大于2步

18、，如高差大于2步，应增设连墙件加固；7.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件;724当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 )第642第4款、第663条第1、2 款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。7.3卸料时应符合下列规定：7.3.1各构配件严禁抛掷至地面；7.3.2运至地面的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)第8.1.28.1.5 条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时 码堆存放。&其它安全技

19、术措施8.1工地现场必须正确使用安全防护用品，特别是高空作业，必须系好安全带，安全 带高挂低用。夜间施工有良好的照明。8.2模板在支设及拆除过程中，严禁乱扔、乱抛。8.3在钢筋的运输及绑扎过程中，要前呼后应，防止碰伤、撞伤、严禁踩踏钢筋及在 上面行走、作业。8.4浇筑梁、柱混凝土时，设操作台，严禁操作人员站在模板支撑上操作，且操作人 员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套并由专人负责手提电动机。8.5高处作业时，必须遵守高处作业的有关规定，设施工通道并设走道板工作人员必须从楼梯上下，不得在模板支撑上攀登，严禁在高处打闹。8.6高处作业时，应划分警戒区，作业人员系好安全带，拆模严禁硬砸猛撬，拆除的 模板应有组织用绳了 一一吊下，下班前不得留下松动或悬挂的模板。8.7钢管支撑架的外围必须按规定搭设平网和围网，面向主厂房方向要用荆巴进行防护。8.8带电机具的维修应先断电、后维修，施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线。8.9现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台，严禁私自接电。