人防地下室混凝土施工方案(DOC 17页)

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1、贵阳幼儿师范学校2013年教师公租房建设项目人防地下室混凝土施工方案、 工程概况：1、本工程地下室底板、顶板、外墙、地梁、集水坑、吸水槽、 排水沟、电梯井、承台均为C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6;2、本工程后浇带为膨胀混凝土；3、地下室长度为56.815m,宽为31.2m,底板面标高为1220.15,和 1219.65（ 1 4 轴交 B K轴、423 轴 A B轴）。4、基础地梁、集水坑、吸水槽、排水沟、电梯井、桩冒、承 台模板采用砖模。其他采用木模（含吊模）。5、本工程地下室位置地势较低、周围空间狭小。6、转换层梁较大（最大为1000*1900），钢筋较密。为了保 证砼浇筑质量，需采取一

2、定的措施。7、基础梁板砼强度等级为 C30,电梯井处1220.15以下砼强 度等级为C 45,地下室柱、墙、剪刀楼梯、顶板（梁）、核心筒体砼 强度等级为C45,地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙 体防潮抗渗，砼的浇筑质量，因此，集合本工程特点，我们将地下 室墙体防潮抗渗及大梁砼的浇筑作为地下室施工重点，并采取以下措施以保证工程质量。二、编制依据：1、设计图纸；2、现行施工质量验收规范；3、施工手册及相关规范。三、具体施工方案1、施工准备：（1）机具准备及检查砼为商品砼，采用臂架泵泵送混凝土。振动棒等机具均应在浇 筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。（2）保证水电的供应在混

3、凝土浇筑期间，要保证水、电、照明 不中断，以防出现意外的施工停歇缝。（3）掌握天气季节变化情况，加强气象预测预报的联系工作。 在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之 际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质 量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须 的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋 件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。此外，还应检查模板 支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。（5）基础浇筑时桩冒

4、及基坑里面的积水抽干，垃圾及其他等杂物 清理干净，钢筋、模板、支撑系统验收合格后方可浇筑砼。因本工程地下室底板、外墙均为抗渗等级为 P6的混凝土，且 内掺12%抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山 砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以 确保工程质量。2、施工工艺（1）工艺流程施工准备-砼进场输送浇注养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它 原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司 联系调整混凝土搅拌用水量。为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必 须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采

5、 用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工 艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。如需留设施工缝，需在施工缝处设置止水钢板或止水条。3、施工缝的留设：（1）、针对本工程设计及施工现场的特点，电梯井基坑因砖 模较高，防止砖模垮塌的危险，先将该处钢筋模板完成经过验收后， 设置施工缝止水钢板，浇筑砼至上部梁地下 5cm处。（2）、塔吊从地下室底板穿顶板一直向上，塔身穿底板、底板（梁）处需留设施工缝，设置 5mn厚水平止水钢板。26轴外（2# 公租房地下室）梁、板、墙需设置施工缝，增加水平、竖向止水钢 板。(3) 、底板与剪力墙需留设施工缝，施工缝位置距底板 500,增加水

6、平止水钢板。(4) 、钢板止水带加固大样剪力墙止水钢版加固大样300丿水平止水钢板加固大样4、特殊部位处理（1）、电梯井混凝土浇筑大样-二1I N口口idHiii1 li 11 I11 h G m I(2)、底板变标高处梁砼施工大样250100(3)、变标高处承台砼施工大样5、对梁截面较大砼浇筑施工措施(1) 电梯井处梁为：DKZL4( 2)700*1500、DKZL3( 2)700*1800、DKZL2(2)800*1500、DKZL4( 1)600*1200，因梁截面 较大、钢筋较多，为了保证砼浇筑质量而不出现缺陷，采取粗骨料 粒径较小(v 10 mm的细石砼进行浇筑；(2) 本工程设计人

7、防地下室顶板又为上部结构转换层，在砼施工中特别注意砼浇筑的质量。因此，对转换层梁截面较大的梁需采 取措施以保证混凝土的质量而不出现缺陷。截面较大的梁有：X向KZL15 (4) 1000*1900、KZL13(4) 600*1000、KZL16(4)700*1600、KZL19(4) 800*1600、KZL20 (4) 750*1600; Y 向一KZL1 (2) 800*1500 (600*1800)、ZHL3/6 (3)600*1200、ZHL5(2) 600*1500、KZL3 (3) 800*2150、KZL6 (3)800*2150、KZL6 ( 3) 800*2150、KZL7 (

8、2) 600*1800、KZL8 (3)800*1800、WKL7(3) 400*1300等，为了保证砼浇筑质量而不出现缺陷，采取粗骨料粒径较小(V 10 mm的细石砼进行浇筑；(3) 后浇带、塔吊施工缝砼的浇筑后浇带宽800,底板、剪力墙、顶板待人防地下室砼浇筑完成60天或更长时间以后采用膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比同处砼提高一个等级。浇筑砼前需人工剔除松动混凝土，清洗污物，刷42.5号水泥浆后浇筑砼。42.5号水泥必须与商品砼所用水泥相同。塔吊施工缝处的梁板砼浇筑待塔吊拆除后进行，浇筑方法同后 浇带 四、泵送混凝土施工注意事项1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管

9、道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1： 2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造 成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转 排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5

10、分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔 5分钟正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间 停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜 将混凝土从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近。7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。五、混凝土浇筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过 2米，如超过2 米时必须采取措施。2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3米时，应采用串 筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构 特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器

11、作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm4、转换层砼浇筑先浇筑柱墙砼一梁板砼，由周围向中间浇筑。5、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动， 按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作 用半径的1.5倍（一般为300400m）振捣上一层时应插入下层 混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能 保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并 应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时 间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2小时应按施 工缝

12、处理。7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋 件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在 已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。8柱混凝土浇筑（1）、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底 面上均匀浇筑50mn厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁 铲入模，不应直接倒入模内。（2）、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得 触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（3）、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3米时 应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装

13、斜溜槽分段浇筑。 每段高度不得超过2M每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密， 并用箍箍劳。（4）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主 梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇 筑完毕后停歇11。5H,使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（6）、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过 300mm 9、梁、板混凝土浇筑（1）、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始 用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当 达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延 伸，梁板混凝土连续向前进行。

14、（2）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。（3）、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直 浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振 捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。六、混凝土的养护1、混凝土经最后一遍抹压完毕，随退随盖塑料布及草袋，防止 气温过高混凝土表面失水过快而产生收缩干裂，达到保温保湿的目 的。浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护不少于 14d，防水、 抗渗混凝土养护不少于28d。2、柱、墙混凝土浇筑完毕后，可直接在模板上浇水养护，拆模 后及时覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上悬挂草袋保水养护。七、质量要求主

15、控项目1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重缺陷, 应作出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。对处 理的部位，应重新检查验收。2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超 过允许尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应作出 技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部 位，应重新检查验收。一般项目1、现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已出现的一般缺陷,应作出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。瑛決陌构尺才上干恠差项a允许雕（血1510线瓠柱、梁8置剪力壇O垂直度um8L0全島H J0OQ 楚W30标10全底30截血尺寸5电梯井井筒

16、长、庞右尼垃申芒我-霸，0井简全高CHJ垂肓度H/104Q EX30就面平整瑩8预m位宜件10预埋逞栓55预留洞申心镰住置八、质量保证及安全文明施工措施：1、质量保证措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的 浇筑人行道，下部架设直径20的钢筋马蹬，上部铺设4-5厘米的木 板，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支 架和模板。在浇

17、筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏 脚印。商品砼要有出厂合格证，砼所使用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范和有关规定。砼的养护和施工缝的处理必须符合规范规定及奔方案要求。砼强度的试块取样、制作、养护核试验要符合规定。砼振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、渣等缺陷。2、质量通病防治措施蜂窝：原因时混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有 缝隙使水泥奖流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、 墙根部

18、模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因时钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、 造成漏筋，或梁，板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇 筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等 原因，易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主 要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真 控制断面尺寸。3、安全文明施工措施砼施工过程必须佩带安全帽，如在顶板梁及危险边缘浇筑砼， 必须带好安全带，严禁穿拖鞋，禁止酒后作业。雨天要注意防滑， 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。作业前，检查 电源线路无破损漏电，漏电装置灵活可靠，机具各部连接禁固，旋 转方向正确。振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路、和 干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，切断电源。作业转 移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖 拉振捣器。电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。