中心通讯机房改造工程施工组织设计(DOC 125页)

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1、中心通讯机房改造工程施工组织设计目 录第一章 施工总体部署21、编制依据：22、工程概况：23、施工管理的主导思想：44、管理目标45、施工准备：56、施工组织部署：7第二章 施工技术、工艺方案101、分部、子分部工程的划分102、施工工艺流程113、装修分部（分项）工程施工方法124、给排水分部（分项）工程施工方法685、建筑电气安装分部（分项）工程施工方法102第三章 施工进度计划1351、施工进度计划135第四章 工、机、料计划安排及管理1351、劳动力计划安排及管理1352、材料供应计划安排及管理136第五章 质量、工期、安全、文明施工保证措施138第一章、施工总体部署1、编制依据1.

2、1 攀煤技术中心通讯机房改造工程招标文件；1.2 攀煤技术中心通讯机房改造工程施工图；1.3 GB 50300-2001建筑工程质量验收统一标准；1.4 GB 50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范；1.5 GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范；1.6 GB 50209-2002地面工程施工质量验收规范；1.7 GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范；1.8 GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范；1.9 GB 50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范；1.10 GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范；1.11 JG

3、J 59-99国家建筑施工安全检查标准；1.12 GB/T 50328-2001建设工程文档整理规范；1.13 攀煤技术中心通讯机房改造工程工程量清单；1.14 攀枝花市建设局有关文明施工、安全生产的文件；1.15 有关标书答疑文件。2、工程概况2.1 工程名称：攀煤技术中心通讯机房改造工程；2.2 建设单位：攀枝花煤业（集团）有限责任公司；2.3 建设地点：攀煤集团公司技术中心通讯办公楼；2.4 建设规模：建筑面积1168.73m2；彩钢瓦100m2等；2.5 设计单位：2.6 监理单位：2.7 施工单位：攀枝花市芮峰建筑有限公司2.8 工程特点：2.9 主要作业内容各功能间主要装修作法见下

4、表装修部位功能房间地 面墙面及隔断顶 棚门 窗走道600*600宝石蓝花岗岩腻子喷塑300*300铝扣板集成吊顶成品实木套装门办公室防静电活动地板微晶石乳胶漆实木装饰门卫生间300*300神韵高级地砖300*600神韵高级墙砖300*300铝扣板集成吊顶塑钢门会议室强化木地板乳胶漆300*300铝扣板集成吊顶实木装饰门3、施工管理的主导思想攀煤技术中心通讯机房改造工程，是我公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇，我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保正体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。4、管理目标4.1 质量目标：根据国家现行建设工程

5、质量管理条例、GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准以及施工合同有关条款的规定，要求为合格工程。各分部、子分部、分项、检验批工程根据设计图纸严格按国家最新分部、分项施工质量及验收规范标准进行施工和检查验收，本项目质量目标为确保达到合格标准、争创市优良工程。4.2 工期目标：确保60 日历天竣工，力争提前5天交工验收。4.3 安全目标：根据国家现行JGJ 59-99 国家建筑施工安全检查标准以及施工合同有关条款的规定，本工程安全目标为：杜绝重大安全事故；杜绝火灾、倒塌、中毒事故；杜绝传染性、流行性疾病伤害；月轻伤率控制在2以内。按照施工安全评分标准进行检查评价，确保安评合格、力争优

6、良。4.4 文明施工目标：施工现场做到整洁、舒畅、排水通畅、无积水；施工机械采取有效的降噪措施，做到不扰民或少扰民；各种临时设施配套齐全，施工中每道工序都坚持做到工完场清；按照文明施工单项评分标准检查评价，确保合格、力争优良。4.5 成本降低目标：力争成本降低率达2.8% 。5、施工准备5.1 施工准备工作从接到中标通知书后开始进行，工程开工之前完成。5.2 技术准备：由工程技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸会审。对各班组提前作好详细的施

7、工质量、安全技术交底，学习施工规范，做到对各自工作心中有数。5.3 现场准备：“合同包”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。利用业主单位原有留消防系统，我方在施工现场另外配备消防灭器材，灭火器材使用干粉灭器。5.4 材料准备：由于本工程大量使用高档装饰材料和外地材料，给材料采购工作增加了难度。采购部门需在总结样板间制作经验的基础上，组织本公司在各地的业务联系单位，提前进行材料订货工作。材料订货工作要充分考虑外地材料的供货周期，依据工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵线场。保证材料的质量、数量、供货日期，确保工程上不出现因材

8、料问题带来的停工、返工现象。5.5 劳动力准备：开工前，须组织好劳动力队伍，并于 年 月 日前签订好施工合同，按要求工程技术工人于 年 月 日进场到位（详见劳动力计划表）。5.6 机具准备：本工程须准备以下设备：和灰机1 台、大理石切割机1台、手提式切割机5台；手提式冲击电钻4台、手提式电钻6台、无齿锯3台、木工圆盘锯2 台、木工修边机1 台、砂轮切割机2台、电弧焊机2台、氩弧焊机2台、斗车10台、加压水泵1台。（详见进场主要施工机具一览表）5.7 生产调度工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳力和机械，提前弥补劳力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求

9、的基础上，保证施工机械充分、适用。6、施工组织部署6.1 本工程设施齐备，专业性强，是攀枝花煤业（集团）有限责任公司攀煤技术中心通讯机房改造工程。装饰艺术标准高，质量要求严，既要体现业主的企业形象、确保使用功能，创造出幽静清新的环境气氛，使装饰工程和整体效果与细微处理的完美和协统一。所以从设计到选材、从采购到加工、从施工到安装，关系十分密切，直接关系到企业的形象和艺术效果。为确保工程质量达到优质工程的质量要求。本工程实行两级管理体制，公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部，配备情况用其职责如下：总经理工程领导小组总部职能部门项目经理部装修施工员安装施工员预算员质量检查员内业资料员材料员安全员

10、项目经理项目技术负责人拆除施工班安全主管装修班：装修班：土建施工班安全主管电气安装班安全主管油漆途饰班安全主管门窗、栏杆安装班安全主管机电维修组安全主管水电施工班安全主管装修施工员拆除施工人员10人装修班：装修班：土建施工人员20人电气安装人员12人油漆涂饰施工人员10人门窗、栏杆施工人员12人机电安装人员8人水电施工人员10人第二章、施工技术、工艺方案1、分部、子分部工程的划分1.1 分部工程的划分：本项目工程划分为：土建施工、装修装饰、建筑给排水、建筑电气安装4个分部工程。1.2土建施工分部部工程划分为：原墙体、地面、顶棚、门窗拆除。1.3装修装饰分部工程划分为：地面、砌体、隔断、抹灰、门

11、窗、吊顶、饰面板(砖)、涂饰、防水、细部装修共10个子分部工程。1.4建筑给排水分部工程划分为：室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装共3 个子分部工程。1.5建筑电气分部工程划分为：配电及线路安装、电气动力安装、电气照明安装、电器安装共4 个子分部工程。1.6各子分部工程按施工内容划分为相应的分项工程。1.7各分项工程按施工及检验时间划分若干检验批。2、施工工艺流程施工工艺流程图安全第一责任人安 全 负 责 人临 设、拆 除、清 理 工 程拆除砌体、隔墙工程新增砌体、隔墙、塑钢门窗安装工程楼面基层、楼( 墙) 面湿装修墙面饰面板( 砖) 工程、卫生洁具及栏杆安装楼面饰面砖、大理石铺贴、吊顶

12、作业给排水预埋预留电气安装预埋预留配电箱、灯具、电器安装给排水配件安装清理卫生、系统调试、试运行3、装修分部（分项）工程施工方法3.1 新增砌体工程：砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。40mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校 正砌筑镶砖勒缝缝项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3 条4水平灰缝饱满度90

13、%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水7mm 混水：10mm墙体放线:砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2%、砂及掺合料5%。3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6 块)。2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。水泥掺合料水。3.2 室内一般抹灰

14、工程：32.5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，平均粒径为0.355mm。砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂桨罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)抹墙面

15、罩面灰养 护质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第4.2.2 条2材料品种和性能第4.2.3 条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5 条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6平面表整度立面垂直度普通抹灰4普通抹灰4表面平整度普通抹灰4普通抹灰4阴阳角正方普通抹灰4普通抹灰4分格条（缝）直线度普通抹灰4普通抹灰4勒脚上口直线度普通抹灰4普通抹灰43.3 地面砖饰面工程lmm

16、，平整度用直尺检查。质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。项 目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第6.2.7 条2面层与下一层结合第6.2.8 条一般项目1面层表面质量第6.2.9条2邻接处镶边用料第6.2.10 条3踢脚线质量第6.2.11 条4楼梯踏步质量第6.2.12 条5面层表面坡度第6.2.13 条6允许偏差（MM）缸砖4.0mm水泥花砖30mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm缝格平直20mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖05mm缸砖15mm水泥花砖05mm接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖30mm缸砖40mm板块间隙宽度20mm基层处理找标高

17、、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+0.5m 水平控制线和设计图纸找出板面标高。先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排

18、砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。铺完23 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要

19、跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。3.4 大理石(花岗石)地面工程材料符合现行国家行业标准天然大

20、理石建筑板材(JC79)、天然花岗石建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5 级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡质量要求符合建筑地面工程施工质量

21、验收规范(GB50209-2002)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1面层与下一层结合第6.2.5 条2面层表层质量第6.2.6 条一般项目1面层表面质量第6.2.7条2踢脚线表面质量第6.2.8 条3楼梯踏步和台阶质量第6.2.9 条4面层表面坡度第6.2.10 条5允许偏差表面平整度10mm缝格平直2.0mm接缝高低差0.5mm踢脚线上口平直1.0mm板块间隙宽度1.0mm正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚

22、度和标高。2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6 个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。灌浆法:根据0.5m 水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般810mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在

23、同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。灌1:2 稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm 不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。3.5 木地板地面工程质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目

24、1材料质量第7.2.7 条2木格棚安装牢固垂直3面层铺设第7.2.9条一般项目1表面质量第7.2.10条2面层间隙第7.2.5 条、第7.2.11 条3拼花地板第7.2.12 条4踢脚线第7.2.13 条5面层允许偏差板面缝隙宽度拼花地板0.2mm硬木地板0.5mm松木地板1.0mm表面平整度拼花、硬木地板2.0mm松木地板3.0mm踢脚线上口平齐3.0mm板面拼缝平直3.0mm相邻板材高差0.5mm踢脚线与面层接缝1.0mm弹好格栅安装位置线及标高安装格栅,铺设毛地板铺设木地板安装木踢脚或45斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙不大于3mm,与墙之间留有812mm 空隙,表面应刨平。转角处应

25、作45斜角相接。踢脚板与木地板面层交接处钉设木压条。3.6 铝扣板吊顶工程“石膏板吊顶”相应部分。基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收8 膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8 圆钢,吊筋间距控制在1200mm 范围内。25mm 烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。3.7塑钢门窗施工工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清 理塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有58mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面

26、色泽美观，装饰效果优良。1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设

27、计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证

28、位置正确、安装牢固。1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁

29、脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。1、门窗扇和门窗玻璃应在洞

30、口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必须牢固

31、；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度1.5度，关闭时间在510s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度高度2000 1.520002用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差20

32、00 220002.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000 220003用3m钢卷尺检查4门窗框的垂直度2000 220002.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框的水平度2000 1.520002用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2000 120001.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠钢板尺检查10双层门窗内外框，框中心距4用钢板尺检查1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰

33、水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3.8 水性涂料涂饰工程涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能

34、等第10.2.2 条2涂饰颜色和图案第10.2.3 条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般项目1与其他材料和设备接处均匀一致2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一至致普通涂饰允许少量轻微泛碱、咬色普通涂饰不允许 普通涂饰允许少量轻微流坠、疙瘩普通涂饰不允许普通涂饰允许少量轻微砂眼刷纹通顺砂眼、刷纹普通涂饰无砂眼、无刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺装饰线、分色线直线度普通涂饰无砂眼、无刷纹普通涂饰2mm3厚涂料涂饰质颜色普通涂饰1mm普通涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰均匀一致普通涂饰允许少量轻微点状分布普通涂饰不允许普通涂饰-4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色

35、不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料3.9 木装饰门工程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板木框安装门扇安装“产品安装说明书”的要求。4、给排水分部（分项）工程施工方法4.1 室内给水管道安装工程：GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。DN15 水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无

36、损坏，铅封完整。10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第4.2.1 条2给水系统通水试验第4.2.2 条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3 条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4 条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5 条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6 条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7 条4管道支吊架第4.2.9 条5水表安装第4.2.10 条6水平道纵、方向弯曲允许偏差钢管每m1mm全长25m 以上

37、25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m 以上25mm铸铁管每m2mm全长25m 以上25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m 以上8mm塑料管复合管每m2mm5m 以上8mm铸铁管每m3mm5m 以上10mm7成排管段和成排阀门在同一平面上的间距 3mm安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验操作工艺认真熟悉图纸，参看装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀

38、门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用管剪或管道切割机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3 管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。

39、4 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件管材的直线方向上，用辅助记号标出其位置。5 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。6 达到加热时间后，立即把管材管管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，刚热熔承插好的接头还可以校正，但严禁旋转。7 管道连接要点7.1 同材质的给水聚丙烯管道与管件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。7.2 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管

40、采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2 至3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有

41、管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。管 径DN25以下DN32-50DN65-125净 距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l2 层立管为DN50；34 层为DN40；56 层为DN25；层为DN20；DN50 采用最小净距；7 层DN20 适当

42、加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2 至3 扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩

43、或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管

44、水平安装时采用角钢托架L253，镀锌U 形卡固定。确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。室内水表外壳距墙l3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体

45、找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出

46、lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。PEF 板10mm 厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可

47、能会引起管道堵塞。(GB50242-2002)第条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。2050mm 水泥台以防止管根积水。DN125 以上的镀锌钢管考虑实际加工及2025mm。32mm 以下距墙2535mm；管径3250mm 距墙3050mm；管径75100mm 距墙50mm；管径125150mm 距墙60mm。l 米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5 米；交叉铺设垂直净距为0.15 米，给水应在排水上，若给水管

48、在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6 倍。80mm。3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；200mm。4.2 室内排水管道安装工程(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。3.5m 应搭脚手，并做好安全防护。(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。通球试验满水排泄试验灌水试验封口堵洞卡件固定支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定（如下表）。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5

49、.2.1 条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2 条、第5.2.3 条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4 条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5 条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6 条、第5.2.7 条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8 条、第5.2.9 条3排水通气管安装第5.2.10 条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11 条、第5.2.12 条5室内排水管道安装第5.2.11 条、第5.2.12 条6排水管安装允许偏差坐 标15mm标 高15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1mm全长（25m）以上25mm钢管每1m管径100mm1mm管径100mm1.

50、5mm全长（25m）以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以上38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以上75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上15mm钢管每1m3mm全长（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全长（25m）以上15mmUPVC 管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦

51、拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至lmin 即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。UPVC 管道安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气胶堵封闭，

52、达到不渗漏，5min 内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行： 序 号管径（mm）坡 度标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞。UPVC 管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留

53、的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。沿立管应设几处防堵铁蓖子，防止杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0

54、.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m 时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。管井中UPVC 管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。管径（mm）最小坡度（）50207515100812561505200400415m 的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm 时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm 时，检查口间距不大于20m。UPVC 管道横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。l10mm，接

55、入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m 时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。15min 后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m 长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水