XX温泉山庄施工技术要求【可编辑范本】(DOC 17页)

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1、中山高尔夫温尔山庄施工技术说明第一章 技术范围划分一、范围划分（一)包含范围:、土建工程、室内给排水、室内消防、室内电气、防雷、电气和室外道路排水及室外配套工程.2、电梯井道预埋铁件和砼预制件.3、设备安装等需要土建配合的零星项目,必须无条件执行。、包含样板示范单位的安全文明围护、临时看楼通道(硬底化地面和安全防护)。(二)不包括范围：1、园林景观工程：由发包人另行分包，并负责提供分包项目合格的原始资料，由承包人负责整理、归档、交档。2、电梯设备及安装、发电机设备、智能监控设备、变配电设备:由发包人另行分包,并负责提供分包项目合格的原始资料,由承包人负责整理、归档、交档。3、弱电(电视、电话、

2、网线、智能化系统）穿线部分:承包方负责预埋线管并确保畅通，无条件配合弱电施工单位施工.、住宅房内的木门、卫生隔断、洗台、厨房灶台及洁具。二、特殊约定1、承包方进行卫生清理后,按合同总价的015%扣留卫生清理费用,若外墙已由承包方清洁并达到发包人认可的标准，则全部返还，若外墙清洁达不到发包人认可的标准则于工程结算中扣总价的。1作为发包人的二次清洁费，由物业公司进一步进行公共部分、外墙、户内精清理。2、消防报警主机设计于监控室内,各楼层的控制线均应与主机联通。3、在市政生活给水立管的末端均设冲洗管道的排放口，并与雨水立管连通。三、交楼标准及材料选用（一）公共部分：1、外墙：外墙为砂岩浮雕、石材,指

3、定品牌和样板。 、电梯门套:造型饰面（品牌由甲方选定)。3、配电房门窗:采用不锈钢门窗,必须满足供电主管部门行业标准及国家标准要求。（二)户内部分 1、入户门:指定品牌乙级防火门。、入户门槛石:大理石门槛石，指定样板。3、防火门及防火卷帘:指定品牌木质饰面钢质防火门。 4、灯具:指定样板。5、客厅、餐厅、卧室、储存间、工人房:a、地面结构面原浆收光拉毛； b、墙面水泥石灰砂浆抹灰及天花抹灰设计要求抹灰;c、踢脚线用水泥砂浆掺黑色墨水搓平; d 、有放线孔或预留孔洞的楼面需进行闭水试验,确保无渗漏现象.6、卫生间:a、沉箱找平、防水、保护层完成,不盖板；b、墙面水泥石灰砂浆抹灰及天花按设计要求抹

4、灰。7、厨房:a、地面结构面原浆收光拉毛;b、墙面水泥石灰砂浆抹灰；、天花按设计要求抹灰。8、阳台：a、地面结构面原浆收光拉毛;b、天花按照设计要求抹灰。(四)铝合金门窗1、外门窗：指定样板；塑钢门窗及配件,规格满足图纸设计和规范要求；安全防护栏杆采用塑钢栏杆,颜色与塑钢同色,用螺丝直接固定在塑钢窗框上，方便拆卸.（五)栏杆组合栏杆：指定样板。（六)主材1、砼按商品砼考虑,砌体外墙按页岩砖,内墙按轻质砌块考虑。、水泥采用华润牌、天山牌、熊猫牌、路路通牌、三鹿牌等知名品牌。3、钢材采用广钢、柳钢、韶钢、唐钢、首钢等全国大型厂家。4、PHC管桩采用建华、三合、宏基管桩。（七）给排水工程1、 冷水管

5、从水表位置至按每层图纸设计的供水点考虑。2、 卫生间的排水主管只预留排水口,伸进沉箱15厘米，排水支管不施工。3、 厨房、阳台排水管均按施工图施工到位。阳台、露台、天面地漏安装完成.4、 给水留管口均须安装堵头,预留的排水口用黄色胶纸包好。（八）强弱电工程、户内强电箱内只安装总漏电开关和照明开关,其它开关不安装。电视、电话弱电箱只安装空箱。2、入户强电箱的上端进线电源电缆管、线均安装完成。3、户内其余强弱电工程(除照明按图纸正常施工外)均按设计要求预埋线管（线管内要求预留尼龙塑料线)及底盒,不穿电线,不安装灯具、开关、插座等面板(所有底盒均安装白色塑料盖板).、可视对讲系统均按设计要求预埋线管

6、。5、做好水电、管线的标识。6、各单元电表箱采用不锈钢箱体，必须满足供电主管部门行业标准.(九）水电材料：以下为技术指标及推荐品牌、电线电缆用（五羊、通达、中山电缆厂三品牌中之一）,铜芯截面面积偏差不能超过1%。配电箱采用(中山开关厂、中山德城、力生电器)，开关插座采用(三极雄光、TCL国际电工、松本电器）及照明灯具配件采用（三极雄光、昌龙照明、中山元登),桥架采用(中山文兴、广州白云文兴、番禺天虹）,线管（雄塑牌、顾地牌、联塑牌三品牌中之一)采用VC管DN20的壁厚为。6mm,D的壁厚为1。8m，DN32的壁厚为。0m;桥架槽体厚度:B(桥架宽度)小于0mm时厚度.m；B大于等于10mm小于

7、15mm时，厚度.2m;大于等于10m小于40m时，厚度.5;B大于等于400mm小于等于80mm时，厚度2。m;B大于80mm时，厚度2。5mm.。、给水管及管件:室外采用P复合管，室内给水立管采用钢塑管，支管采用P管(雄塑牌、顾地牌、联塑牌三品牌中之一).、排水管及管件采用UPVC管A级，公称外径1m壁厚3.2m，公称外径160mm壁厚5m，埋地部分采用加筋UPVC管(雄塑牌、顾地牌、联塑牌三品牌中之一 )。4、消防管道镀锌钢管及管件采用品牌(广州珠江、中山华捷、中山华通),管壁厚度如下: DN65，壁厚=4.0mm；DN8，壁厚S=.0mm;DN,壁厚S=4。0mm;DN125，壁厚S4

8、m;DN15,壁厚S=.m.、给水、消防管道法兰阀门及配件(上海精嘉、天津塘高、天津塘沽）.、消防箱及设备采用不锈钢面板。（十)以上若有变动和更改,另行通知。第二章 技术要求一、基本技术要求1、 本工程必须实现的技术功能:_住宅的基本功能2、 本工程执行的技术规范、标准建筑地基基础施工及验收规程DB1-21-91 混凝土结构工程施工及验收规范GB 00-2、 建筑装饰工程施工及验收规范J 7391、 钢结构工程质量检验评定标准GB5021-95 砌体工程施工及验收规范GB 502098、 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程SJG 0997、屋面工程技术规范 0207-94、 地下工程防水技术

9、规范GB 50800、 建筑防水工程技术规范DBJ519-97、_ 建筑安装工程质量检验评定标准 建筑工程施工质量验收统一标准B 0300200、 电气装置安装工程施工及验收规范GJ499、501892、G519-2、 GB501092、GB01792、GB50129、GB502、GB5596、 GB50256-9、GB50257、GB596、G5586、G5059-、 建筑安装工程质量检验评定标准BJ30318、 施工应主要根据以上规范及其他有关规范.3、 本工程技术要求:严格按有关规范组织施工，解决住宅施工通病，杜绝渗漏，确保外观美观. 二、防止通病问题技术操作细则第一部分 土建及室外工程

10、第一条 屋面工程施工工艺要求1.1. 屋面施工做法:坡屋面防水做法:1、 现浇钢筋混凝土板（钢筋混凝土屋面板内预留6钢筋钩150长00);2、 20厚1:3水泥砂浆找平层与预埋钢筋钩予留0 x10槽，密封胶嵌缝;3、 7厚聚合物水泥砂浆防水层；4、 50厚挤塑聚乙烯泡沫板；5、 20厚1:3水泥砂浆；6、 横筋，8#钢丝双股挂陶瓦,1：2。水泥砂浆边挂边填实。平屋面（上人屋面)防水做法：1、 现浇钢筋混凝土板；2、 厚挤塑聚乙烯泡沫板;3、 1：8水泥陶粒建筑找1坡,最薄处30厚；4、 20厚:2。水泥砂浆找平层;5、 基层处理剂：氯丁胶稀释液;6、 1。5厚合成高分子防水卷材；7、 满铺。5

11、厚聚氯乙稀薄膜一层；8、 0厚1:4干硬性水泥砂浆；9、 40厚C25细石混凝土；10、铺浅色地砖。1.2 找平层施工技术要求1.2.1 找平层施工前先弹出控制线,明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为50mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。1.2.2 找平层设置间距小于6m、宽度为2mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=10圆弧处留m缝隙，用防水油膏封堵。1.2.3 细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护.1.3 卷材铺贴技术要求1.3.1 屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。1.3.2 铺贴前的准备工

12、作:卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。1.3.3 卷材粘贴采取满贴热作法.铺贴时,应从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为100mm，短边搭接缝应错开.1.3.4 屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材),女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为60m,用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚铝合金压条,其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)

13、,间距不大于50。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水均数硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。1.3.5 女儿墙压顶施工前,须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10m10m滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20m。1.4 细石砼施工技术要求1.4.1 屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后

14、及时覆盖,并做好养护工作。1.4.2 混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏.1.4.3 混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。1.4.4 钢筋采用600双向,在分仓缝处断开。钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。1.5 细部及节点处理技术要求1.5.1 屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为2mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏.水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺

15、顺圆、服贴.垂直水落口应盖钟罩形落水帽。1.5.2 女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形,洞口周边(底边除外）粉刷成5度斜截面1.5.3 穿各层楼地面管的窝嵌做法：a) 凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)，充分洒水湿润.b) 管子外壁和预留洞壁刷一度掺0胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C0细石砼（掺5UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留1X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。c) 渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250m），高30mm宽30mm,不得有

16、裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有,找出原因、修补好，重新盛水2小时,直至不渗漏为止。d) 在管壁与细石砼结合处的1X10凹槽,用防水油膏填缝e) 以上做法须有专人操作及专人负责。f) 施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。g) 渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。1.5.4 凡穿屋面管先预埋止水钢套管,管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度0m,管道与找平层间应留下1010mm凹槽,并

17、嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为5,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。1.5.5 其它穿过楼面板的构件的四周，需用20细石混凝土(掺10%UE)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成3m30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10m10m凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250m，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250m,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严.1.5.6 屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半

18、径为150m圆弧.圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。1.5.7 高屋面雨水排至低屋面时,应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490490*30保护,四周找平,纯水泥浆擦缝。1.5.8 屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙200高.1.6 屋面盛水试验：下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录）认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。a. 屋面结构完成后、找平层施工前。b。 卷材完成后、细石混凝土施工前。第二条 外粉工程施工工艺要求2.1 填充墙

19、应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每50设26拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1（一、二层沿填充墙全长设置）。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固.2.2 剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层空鼓。2.3 外墙面分格条采用专用塑料条规格7mm，施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内。2.4 外墙分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。2.5 批细砂要求:a) 外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范,统一操作要求，明确质量目标.监理单位

20、应当督促乙方落实技术交底工作，参与样板示范工程(工序)的验收，避免返工b) 用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。c) 做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。2.6 所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50m宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出1m的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60M的现浇密实砼窗盘，纵向设置44钢筋，两端伸入墙内长度6

21、0MM。窗盘必须粉出20高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子）,必须从下口座进23mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的00m塑料条,窗盘外口边至条子边为30m，至窗盘两端面为20mm。窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。2.7 外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查,做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。(适用内外墙)a) 砖墙支模洞:里面一半(即0m)用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石

22、砼(掺5%EA)。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮：3水泥砂浆(掺5UA)，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼(掺0%UA）塌落度为6m，边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙015mm，待细石砼有一定强度后再用:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛b) 砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深5mm。支模洞外口用木塞堵塞0m深，然后用1：3水泥砂浆（掺%UE)由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天,拔除木塞，然后分两次间隔一天用:3水泥砂浆（掺%EA）补嵌密至墙面平。2.8 所有混凝土墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片,钢丝网用间距000的钢钉固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边

23、为10mm经监理验收合格后方可粉刷施工。2.9 外墙淋水试验：在外粉完成后,加压喷水,每个冲淋面持续时间不少于小时，到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦需经监理及甲方代表验收认可。下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。第三条 外墙面砖施工工艺要求3.1. 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求.3.2. 镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符合现行砖石工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范。3.3. 饰面砖应镶贴在平整粗糙

24、的基层上。光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。3.4. 饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实,以防渗水.镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线槽（专用塑料条规格207mm）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时,应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。3.5. 镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度,应符合设计要求。3.6. 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒饰面工程镶贴后,应采取保护措施。3.7. 外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定,吸水率不得大于1。3.8.

25、 饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理:a、 砖墙基体：将基体用水湿透后,用13水泥砂浆打底,木抹子搓平，隔天浇水养护；b、 混凝土基体（可酌情选用下述两种方法中的一种)：将1水泥细砂浆(内掺001胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛化处理”，待其凝固后,用13水泥砂浆打底，木抹子搓平,隔天浇水养护;用界面处理剂处理基体表面,待表干后,用13水泥砂浆打底,木抹子搓平，隔天浇水养护；3.9. 饰面砖镶贴前应先画出排砖图选砖预排,以使拼缝均匀在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。3.10. 饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求

26、。如设计无要求时必须做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。3.11. 外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用.3.12. 外墙面砖宜采用水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为46m。镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15的石灰膏以改善砂浆的和易性。3.13. 镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。3.14. 镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。3.15. 嵌缝后,应及时将面层残存的水泥浆清

27、洗干净,并做好成品保护.第四条 内粉刷施工工艺要求4.1 基层处理:砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:水泥砂浆补齐。混凝土墙面用界面处理剂薄薄抹一层(加气块用专用界面剂处理),表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净,并提前洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔20020木针固定,钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于50mm。4.2 内粉刷施工要求：a） 为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋,由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。b） 内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做

28、每侧50宽、2000高、同粉刷厚:2水泥砂浆护角及粉刷。4.3 内墙粉刷各项工序施工前先做样板,经监理及甲方代表检查认可,选择统一样板后，方可进行全面内粉刷施工。第五条 厨卫间地面施工艺要求5.1 地坪做法：现浇钢筋砼楼板最薄处25厚C20细石砼从门口处向地漏找1%坡压平防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度250防水涂料墙角、竖管等四周卷起至少250高0厚：2水泥砂浆面层压实毛面。5.2 卫生间及管道井四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙,宽同墙厚，与楼板一起浇筑。5.3 卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工:a。

29、现浇钢筋砼楼板完成后；。防水涂料层完成后;. 卫生间地坪全部完成后。第六条 门窗安装和保护6.1 对墙体洞口的要求:c. 门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。d. 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。e. 对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右,洞口应保持通线,洞口应横平竖直,洞的允许偏差应在规范允许范围内。f. 安装门窗时的温度不宜低于5.g. 门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。6.2 施工前的准备工作:h. 门窗及其部件、配件等，在运输保管和

30、施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施.i. 门窗的堆放地点应洁净、平整,以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天,避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触,不应直接接触地面,下部应用方木垫，且应立放,立放的角度不应小于70,并采取防倾倒措施。j. 温度对铝合金门窗的影响较大,所以它的贮存温度不应大于5，与热源的距离不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方环境温度低于0时，安装前应在室温下放置24小时。k. 安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全,量具应定期检验,当达不到要求时应及时更换。l. 门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格

31、、开启方向、外形等,门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。m. 门窗安装前应先进行样板房铝合金门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房铝合金门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于3分钟,依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。6.3 门窗安装:n. 应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线o. 在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。p. 当门窗装入洞口时其上下框的

32、中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置,并调整好垂直度、水平度及直角.q. 门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确，开关灵活。r. 门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填（下口用干硬性砂浆）、硅胶槽留置方式等应符合JGJ03标准.s. 外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝,门窗框与外粉刷间设缝，硅胶嵌填.6.4 门窗安装后的成品保护:t. 门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。u. 已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。v. 严禁在门窗框上、扇上安装脚手架,悬挂重物.外脚手架不得顶压在门窗框上,并严禁蹬踩窗框、窗

33、扇或窗撑。w. 应防止利器划伤门窗表面;应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层.x. 门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好,下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护.6.5 门窗淋水试验:a）在外粉刷及外门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于个小时,到房间内逐一检查门窗有无渗水现象,其结果须经监理及甲方代表验收认可。b）下大雨时,雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可.每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。6.6 内门框不做，但必须按要求预埋木砖(做好防腐处理）,按要求样式作出标记。第二部分 电气安装工程第七条 电气管路敷设。1

34、。 专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，误差不超过50mm,同层标高误差不超过m;开关离门边00、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距300mm。7 钢管联接，寸以上用套筒焊实,2寸以下(含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆,用6-8mm钢筋跨接,焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。7.3.PVC刚性塑料管采用套管连接,接头处除污除油,胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。.4 埋管在砼中必须在底筋中间,弯头100-150mm处和水平间距1。5m处扎钢丝固定,登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直，5及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、65及以上管径钢管

35、用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护;PC刚性塑料管用专用纳子固定。5. 埋管在砖墙中,先弹一开槽线,机器刨槽(不准手工强凿)，管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定7。6。 管路长于15m，弯头3只（盒)以上必须穿好铅丝,施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管，如发生意外,采取应急措施.7.7箱盒在砼中作二次施工,先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒,以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过5m、标高误差不超过5mm。第八条 管内穿线及柜箱搭头8.1 线径按图纸标定,为维修方便安全及三相均匀,线色标相线为黄、

36、绿、红色,零线为蓝色,PE线为黄绿双色；多股线搭头0平方以下,做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。8.2 线进箱柜宜放一定余量,一般进线在左，出线在右,铁管要用护圈。8.3 在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接8.4 粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片。8.5 线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。8.6 管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40.第九条 箱柜安装9.1 箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下有10砼基础.暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱

37、体与建筑物接触部分应刷防锈漆。9.2 箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显,接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。9.3 进箱柜管孔不准气电开孔,应用孔刀机械开孔,直径合适,切口整齐；2寸以下要用纳子接头.第十条 灯具、开关、插座安装10.1 插座、开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁,插座上地右相左零,开关向下为开,板面用两只同类螺丝固定,螺眼用饰盖封没,板面横平竖直,与墙面平整、清洁。10.2 灯罩口直径大于50mm(含)灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间,楼梯灯保持上下一致,木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。10.3 有接地标志的灯具或安装高度

38、低于2。4m的应可靠接地。10.4 螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上.10.5 单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线.第十一条 防雷接地、工作接地11.1 工作接地用0mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍,焊四面,焊缝饱满,无碴无瘤,油漆防腐。11.2 接地极为镀锌角铁50mm,长度20m,二极间距5m,角铁顶端离地0。7m,角铁离墙m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4W，进柜要明显,一般设在左侧,宜设柜左前100mm。11.3 利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面,主筋每组点最少焊接二根,搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧,并用油漆作标志.11.4 室外测试点用100m

39、m铁板预埋，04m镀锌扁铁引出向下作90平弯,搭接倍数为扁铁宽度的倍以上焊三侧，标高离室外地坪0m，扁铁弯曲离墙面0m,垂直向下50，中心钻11孔1个。第十二条 屋面避雷带12.1 材料规格严格控制在大于254m截面,镀锌良好不剥落,镀层光亮平滑,搭接倍数大于宽度2倍以上,焊接饱满,严禁T字搭接。12.2 引上主扁铁与平敷体同宽,采用立弯，并明显作接地标志。12.3 避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边10mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角25-00mm,间距为m,焊前排平做直,焊接一直线。12.4 屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处.12.5 接地电阻测试作为隐蔽验收,必须经业主

40、、监理认可签字,雨天不宜测试。测试阻值达设计要求,无要求为W.12.6 焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤,铲除焊粉碴,防锈漆二度，银粉漆一度,油漆光泽平均.第十三条 产品保护13.1 材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸,入库前经工程监理验收合格,入库后防潮、防火、防击13.2 管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使产品污染，碰损失窃.13.3 在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。第三部分 给排水安装工程第十四条 基本要求14.1 水电工程不得转包，一经发现,经甲、乙双方确认,每次按水电总造价的%罚款,(注:如果施工人员与所提供的人员不符,即认为是转包)本

41、项罚款将在当月进度款中扣除.14.2 水、电安装所用材料、设备一定要经甲方认可之后才能使用。14.3 工程竣工前,乙方必须用墨线弹出暗管(给水、电气等）的走向及位置，单根管道要在管道两边各5公分的位置弹出墨线，中间用箭头表示水流方向,多根管道并排走,要在边缘管道的外侧5公分处弹出墨线,每根管道均用箭头注明水流方向,箭头的颜色要求是冷水管蓝色、热水管红色(电管采用绿色）,要美观而且便于识别。同时向甲方提供暗管埋设竣工图。第十五条 埋地管道安装15.1 雨污排水埋地管敷设a. 按图施工,据图配合土建开挖沟槽，位置、高低一定要自检互检复测。采用加筋C管，管节内底高程要符合设计或规范规定,要按规范做0

42、15m厚的砂垫层。从建筑物地梁底通过时，必须用吊码与地梁进行固定。回填土时,要分层回填、夯实.c.排水隐蔽前要做通水试验。d。 通水试验前一、二天通知业主、监理共同验收,验收合格办签,做好隐蔽手续。第十六条 室内给水管安装16.1 在做楼板结构时，由土建配合安装进行楼板压槽,压槽深2M,宽2.5M位置要符合图纸布管要求,管道敷设后,要在24小时内试压并报甲方、监理验收,经甲方、监理统一隐蔽后,土建必须在4小时内将管道隐蔽到位,并报监理验收,隐蔽具体要求是:在管道上铺设钢丝网，钢丝网宽出管道的两边各15CM,然后再在钢丝网上浇混凝土,等室内地平做完后,要在4小内将管道二次打压,此做法不能影响做找

43、平层的质量,如有疑义，需在投标答疑时提出.16.2 土建结构封顶后及时弹出正确的50基准线,做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿,如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。如室内PR管在剪力墙处敷设，要机械开槽约1cm深，采取避免墙体粉刷后开裂、起鼓的措施。16.3 竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致,且施工时保证管道横平竖直.16.4 楼板中暗敷管道,做结构时要配合压槽，压槽深度1。5cm墙中暗支管的敷设要机器刨槽,深度为管外平、低于墙面0mm且在转弯的10015m中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。16.5 给水管道管卡的安

44、装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于20mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的10mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。16.6 冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越贮藏室、配电间电器的柜箱之上。16.7 如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固,隐蔽前作好试压试验,业主、监理认可后签证入档,试验压力15倍工作压力。16.8 冷热水管的笼头(出水口)应平行安装,间距符合规范要求，高差5m,管道上热下冷，笼头左热右冷.16.9 水总管及层面支管的试压,按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处

45、理。16.10 屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀,不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。16.11 室内给水支管安装隐蔽后要及时做好标识工作。第十七条 UPVC排水管道安装17.1 管材管件须有合格证书,供货商的供货资质由有关政府部门认可,产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号17.2 管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求,管材管件胶水应同一厂家供应。17.3 主管安装程序:先吊垂线，定位墙帽支架,保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。17.4 伸缩节设置应近水流汇合配件，在层

46、高不大于m设一只,大于时根据伸缩量决定,管子塞入时用力均匀,避免顶坏；立管出屋面时要预埋防水套管。17.5 横支管配件至立管超2时设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝,严禁击穿楼板,用吊梗以防渗防漏，横支架坡度535坡,不允许有倒返水和袋水。17.6 管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距,马桶出口坐标,地漏标高、坐标,配件的设置要求,作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜堵口作产品保护。17.7 为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工,先木壳预埋后装套管。17.8 底层和有卫生器具的最高层

47、排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处要设检修门,检修门规格一般不宜小于30*300m，不得将检查口封死.17.9 透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。地下室室内90弯头处应有吊架固定。17.10 排水管道的干管和支管均要做灌水试验,报监理验收,并形成书面资料，以检测管道的蔽水性第十八条 消防管道及箱安装18.1 消防管道支管进箱要作到不斜进,横管500mm内设支架，栓口中心离地.1m，箱横平竖直、牢固不晃、距边0m、距后0m、关门不碰、允偏5m。18.2 喷淋管道采用镀锌钢管,N10以上采用卡箍联结,D100及以下采用丝扣联结，固定

48、支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架吊架与喷头的距离应不小于300mm；距末端喷头的距离不大于5mm,且间距在一个工程中应一致.成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线第十九条 室外混凝土道路工程19 施工前应根据设计图纸和水准点的要求，每隔200300设一个临时水准点。道路中心桩桩距在直线段一般为20 m,曲线段为10m.地形变化处可视实际情况适当加密,并在施工过程中妥善保护。192 路基施工前应复验沟槽回填质量。如未达到规定要求,应采取补救措施。挖土应由边到中，利于排水，分层循序进行。挖土过程中应保持一定的纵、横坡度，以利排水。不得挖成坑塘,严禁掏空挖土。1-

49、 路基超挖,应用合适的筑路材料填补压实.路基土,不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块，也不得含草、树根等杂物，超过10mm粒径的土块应打碎,填土必须分层压实,在压实前应仔细整平,作出路拱。194 压路机碾压时,应先轻后重、先稳后震、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠，重叠宽度二轮压路机为300mm,三轮压路机为后轮宽度的一半。土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。19 立模应在浇筑砼前一天支立完毕,浇筑砼前模板内侧应涂布有效地隔离剂(脱模剂),路面制模时的坡度和道路侧边设置的落水伽俐应对应，以杜绝积水现象.路面砼浇捣时的塌落度应控制在204mm以内，面层必须随捣随光，且

50、严格掌握收手时间进行压光和抽纹工作。砼抹面工作分二次进行，抹面时严禁砼表面洒水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有2-5m厚度的水泥砂浆层。19-6 模板拆除根据气温，一般平均气温5C,拆模时间为小时；平均气温0C，拆模时间为60小时;平均气温15C,拆模时间为48小时；平均气温0C，拆模时间为36小时；平均气温25C，拆模时间为小时；平均气温30C以上，拆模时间为18小时。197 锯缝缝宽一般为58mm,锯缝时间自水泥砼成型后开始计算，一般平均气温C，, 适宜锯缝时间为4天;平均气温10C, 适宜锯缝时间为3天;平均气温C, 适宜锯缝时间为2天;平均气温2C,适宜锯缝时间为1.天；平均气温25C,

51、 适宜锯缝时间为1天；平均气温30C以上,适宜锯缝时间为10。天，需实测试锯确定18 伸缩缝用黑色建筑油膏嵌填（注意软化温度,以防污染),伸缩缝挺直成一线，宽窄一致。路面养护是道路施工的一个重要环节,路面浇捣后达到一定的强度应浇水养护,并覆盖草袋,不得在养护期内上人或堆放材料。19 道路侧石施工时,根据道路的坡度,接通线施工.侧石与路边缘的伸缩缝应大小一致，侧石与侧石之间的接缝必须平齐，缝宽为10m,用1:2水泥砂浆嵌填密实。成型后的道路侧石应刷黄、黑相间的调和漆二度以形成和路在高差的明显标记.第二十条 室外排水工程2- 严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填，可采用碎石回填夯实至标高。槽

52、底不得受水浸泡或受冻。0- 管道铺设时,管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物.2- 接口应平直，环形间隙应均匀、灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象。0 检查井井壁必须垂直、不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光,不得有裂缝、空鼓等现象井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确，井身尺寸安装允许偏差0 m，井盖高程允许偏差20m,路面部分井盖高程允许偏差3mm，井底高程100m,允许偏差0m。205 雨水进水口连管必须顺直、坡度一般为35.污水管、雨污水合流管必须作闭水试验20 沟槽回填时，在管顶0mm内，不得回填大于100m的石块、砖块等杂物。沟槽回填时,槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质.沟槽回填应分层夯实，每层铺筑厚度为30mm.