A类工程施工组织设计(DOC 130页)

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1、世侨大厦A座工程施工组织设计编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：江苏天宇建设集团有限公司编制日期:二O一一年十一月二十日目 录一、编制依据1。1技术规范1。2政策和法规1.3 图纸、勘察报告及招标文件1.4公司质量、职业安康及环境管理手册。1。5公司质量、职业安康及环境程序文件。二、工程概况、施工准备及布置2。1工程概况：2。2。施工准备2.3 工程施工总体布署三、主要分部分项施工方法:3。1工程测量方案3.2基础结构施工3。3上部结构施工3。4墙体砌筑3。5脚手架工程3.6装饰工程3.7机电设备工程主要施工技术措施3.8电气施工方案3。9冬期、雨期、暑期施工措施四、质量保证措施4.

2、1工程质量标准：4。2质量目标4.3建立质量保证体系:4。4。过程质量执行程序：4。5工程质量保证程序：4。6工程质量预控程序：4.7组织管理保证措施：4.8技术保证措施：4.9钢筋质量保证措施：4.10模板工程质量保证措施：4。11混凝土质量保证措施：4。12防水工程质量保证措施;4.13电气工程质量保证措施:4。14暖、卫施工质量保证措施：4。15工程报验及试验4.16施工质量检测方法4。17主要分项工程质量控制点五、安全生产和文明施工措施5.1工程管理目标5.2安全保证体系5.3安全管理制度、现场保证措施5.4安全生产保证措施5.5文明施工、环境保护及噪声控制措施：六、施工进度计划及进度

3、保证措施6。1目标6.2进度控制的方法6.3强化进度计划管理6。4施工进度的控制6。5保证工期的技术措施6。6施工进度控制系统七、施工现场总平面布置图112八、主要劳动力安排计划表附表三：112九、主要材料需求表：114十、主要施工机具需求表附表一114十一、成品保护措施11711。1土建工程产品保护措施117十二、降低造价措施11812.1运用计算机的智能网络系统编制网络计划11812. 2施工中严格控制按施工预算，实行限额领料制度，节约原材料.11812。 3框架柱、顶板、外墙达到清水混凝土效果，减少工程抹灰量，降低成本。11812. 4钢筋连接主要采用机械连接，节约钢材。利用钢筋下脚料制

4、作各种预埋件，节约钢筋。11812。 5使用碗扣式脚手架支承体系，节约人工,加快模板周转，节约模板租用量，提高施工速度。11812.6预留洞采用定型模板，重复利用可节约费用。11812。7严格过程控制，确保保工程质量一次达到预控要求,减少返工.118一、编制依据1。1技术规范名 称编号工程测量规范(GB50026-93)建筑工程冬期施工规程(GB502022011）混凝土质量控制标准（GB50164-92)建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)建筑地基处理技术规程（JGJ79-2002)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-20

5、02）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑装修工程施工质量验收规范（GB502102001）建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003）混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87）建筑给水

6、排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002）建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范（CECS94：2002）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2003)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电器装置安装工程接地装置施工质量验收规范（GB50169-92)电器装置安装工程母线装置质量验收规范（GB149-90)电器装置安装工程电气照明装置质量验收规范（GB50259-96）建设工程文件归档整理规范（GB/T503262001）钢结构防火涂料通用技术条件 (GB1490794）1。2政策和法规序号文 件 名 称

7、文 件 号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令1986年第28号4建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号5工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标200085号1。3图纸、勘察报告及招标文件1。4公司质量、职业安康及环境管理手册。1。5公司质量、职业安康及环境程序文件。二、工程概况、施工准备及布置2.1工程概况：2。1。1地理位置：世侨大厦A座工程位于天津市武清区古达路西侧，京滨大道北侧，京滨工业园内。2.1.2 建筑设计概况：世侨大厦A座工程占地2266。26m2,总建筑面积389

8、02.5m2，地下一层，地上二十一层，室内外高差0.9m，建筑总高度为85。2m.本工程建筑等级为级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。2.1.3结构设计概况:本工程建筑抗震设防类别为丙类,结构使用年限为50年，建筑安全等级为二级。地上二十一层,局部为十六层、二层。主体结构为钢筋砼框架剪力墙结构,剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为一级。2。1。4主要部位建筑做法:非承重隔墙：内外墙均为200mm厚蒸压加气砼空心砌块，0。000以下砌体为MU10页岩砖,M10水泥砂浆砌筑，0。000以上采用MU3.5加气混凝土砌块M5。0砂浆砌筑；门窗：采用断桥隔热铝合金门窗；明框玻璃幕墙。墙面:外墙

9、面为干挂石材外墙面；内墙面为大理石材、釉面砖、乳胶漆等面层。2.2.施工准备2.2。1、组织准备2.2.1。1、成立世侨大厦工程项目经理部（如下表），对工程实施全面控制、管理。职 务姓 名职 务姓 名项目经理华红光项目技术负责人刘群英项目工长刘彦才、史成柱水暖负责人姚成飞材料员成贻干、朱长强电气负责人姚成飞试验员李娜质检员陆永华技术员刘建岗放线员朱腾飞资料员李玉平安全员徐士来2.2.1。2成立以项目经理为首的安全生产文明施工领导小组，负责抓好工程文明施工和安全生产.2。2.1。3、建立健全质量管理体制，负责质量措施的全面落实和质量目标的控制,确保工程质量.2。2.1.4、项目组织机构及管理体制

10、详见下图。施工现场项目组织机构图项目施工各班组项目核算员：雍国际项目质检员：陆永华土建技术员：杨军项目安全员：徐士来水专业负责人：姚成飞项目试验员：李娜项目测量员：刘建岗项目材料负责人：成贻干电气负责人：姚成飞施工负责人项目经营负责人项目总工程师项目经理2.2.2。2技术准备a组织各专业技术人员认真和审查图纸，开工前项目负责人组织有关人员作好纸的熟悉和自审、会审工作。b做好各分项的技术交底工作，组织工人学习新工艺、新标准,掌握施工规范及施工方法。组织操作工人学习新技术新工艺等施工技术，并请专家进行现场指导,以保证工程质量。c根据甲方指定的定位桩,进行现场定位测量.并进行现场复核无误后,方可作为

11、施工测量的基准点。d收集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图集,使用覆盖率达100%。e编写详细的施工组织设计，组织图纸自审,会同建设单位、监理单位及设计部门进行设计交底，未经会审的图纸不作为施工图使用.f进行料源合格性测试分析；测试仪器的计量标定。2.2材料准备a开工前把本工程所需材料计划提出.砂、石、钢筋、水泥和预制构件等及外加剂选好货源，做到能及时供应合格材料.并做好材料的贮备工作。b材料供应商选定后及时做好材料试验,保证工程进度。2.2。3现场临建搭设：2.2。3.1施工围墙及道路布置2。2。3。1。1施工围档围档材料采用彩钢板搭设临时围墙。具体详见附图：施工现场总平面布置图。2.2

12、。3。1。2现场临时施工道路开工进场后构筑和维修一切必须的临时道路及走道,并尽可能采用施工区域内原道路及场地，为建筑物四周修4米宽临时道路。生活区修3米宽临时道路。施工场区入口主道路宽度8m，采用C20混凝土浇灌，道路混凝土厚15cm. 2。2。3.1.3施工临时设施布置根据现场实际勘察情况，由于现场较宽敞我公司考虑在现场搭设临建,临建位置尽量选择原有围墙边。在现场进出口设警卫室。项目经理部面积750m2,加工棚、机械棚200 m2;各工棚、机械棚为钢木屋架，石棉瓦屋顶结构.具体布置详见施工总平面布置图。办公区域：采用板房搭设，满足办公需求。生活区域：采用板房搭设。临时用房计划搭建3500。为

13、了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在场区内设四个垃圾回收站，每天安排专人清理清扫现场的施工道路,管理回收站，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾经分类存放，每隔三天清离施工现场,直至工完料清交付使用。渣土的清理手续将在业主的协助下,及时进行办理和外运渣土。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备,以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。在施工现场分别设置消防龙头,门卫室设6只灭火器，木制品仓库设8只灭火器，宿舍及办公室区设灭火器，灭火器由防火领导小组保管和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。2。2.4施工用水2.2。4.1本工程现场用水主要有施工

14、用水、生活用水和消防用水,施工用水主要是混凝土工程。生活用水由甲方提供水源处引至生活区.根据业主方在工地现场旁边安排施工用水源接点，由水源接头，分二路接出水管,一路为施工用水,另一路为生活用水,消防用水管一律使用50管,在施工区域内设置4处地下式消防栓，配备200m消防软管.2。2。4。2临时用水计算：混凝土工程采用商品混凝土，施工用水主要为混凝土养护用水,装修时用水主要是搅拌砂浆及养护等,按5000L/台班. 生活用水：施工人数平均每天400人，每人每天用水20L，共计8000L/台班。 消防用水：用水定额取10L/s。 现场总用水量： 不均衡系数K全部取1.5 =1。5（75000+800

15、0)/83600=0.68L/s10L/s 经计算供水管径为0.092m。 故选用100mm的塑料管做供水主干管，消防干管的管径为50mm。施工用水由院内接至水表井，上水管线及消防管线沿院内两侧布置，采用暗敷于用水点.2.2。4.3所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理,同时考虑到天津地区冬季防冻要求，所有水管埋地深度必须大于1m.2.2。4.4现场生产排水沿施工区域围墙环通设置明排水沟300250（深宽），每30m设置一只700700mm排水窨井,并经过三级沉淀池及集水井,集中排入市政污水管线内。施工废浆定期外运。2。2.4。5现场设生活污水沉淀池和临时化粪池各1个。2.2。5施

16、工用电量的计算现场临时供电包括施工及照明用电两个方面，按下式计算：P计1。1(K1PcPaK3Pb）P计：计算用电量Pc：全部施工用电设备额定用量之和。pa：室内照明设备额定用量之和.Pb：室外照明设备额定用量之和。K1 、K2 、K3为使用系数。根据施工机具设备表计算，施工最大用电量为600KVA。本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备功率如下。生活及施工用电由甲方配电器引入。现场设置一台总配电箱置于东南角,由总配电箱分两路送电，电缆暗敷，用电点设配电箱。从业主电力资源引线来满足施工用电的需要.临时供电采用三相五线制。具体布置见临时供电施工方案。2.3 工程施工总体布署2。3。1工程质

17、量控制目标根据质量管理认证体系（ISO 9001：2000）,建立完善的工程质量保证体系。建立和完善工程质量目标管理网络，实施项目质量目标管理。制定本工程质量控制措施及保证措施.本工程质量目标：合格，争创省优工程。2。3。2确定总工期目标认真落实业主在招标文件中的总进度、工期要求.施工中将采取合理的施工组织方式,先进的施工技术措施，科学的进度目标管理方式，确保在工期要求内完成整个项目的施工，满足业主的使用要求,为迁安人民提供一个良好的文化活动场所.将基础工程、结构封顶、钢屋面工程,内外装饰工程等完成作为关键节点,并充分考虑并合理安排水、电、风、精装饰等专业施工单位进场施工的合理时间,作为组织进

18、度控制的关键。充分利用在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势，加快施工现场和各方面的施工准备工作;预留充足的时间，确保本工程最终进度目标的实现.施工中将根据本工程的实际具体情况,综合考虑工序安排,合理安排组织流水施工和工序搭接,严格按施工图纸和现行规范标准进行施工；并制定相应措施，以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿工程施工全过程。2。3。3制定预防质量通病的技术措施根据招标文件中对于工期、质量的要求.并在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案,加快施工速度,加强对原材料的质量控制，加强对现场施工的管理，积极配合业主以及监理单位在施工过程中的检查验收工作，合理组织布署施工，保证工

19、程质量.2。3。4工程目标承诺我们完全接受建设单位提出的有关本工程承包范围和承包方式、施工工期、工程质量、施工技术、工程管理、安全文明施工等的各项要求;并落实各项方案和措施，我们对承建本工程具有十分的诚意，在认真学习和研究了招标文件及有关招标图纸资料，并实地踏勘了施工现场后，我们有充分的信心完成招标文件所规定的工程承包范围内的任务。2。3.5质量目标根据中华人民共和国建筑工程质量管理条例、相关技术规范和验收要求，确保本项目总体工程质量达到市质检站和政府单位评定的合格等级，争创省优工程。工程施工过程中，项目部严格按照ISO9002质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理。对质量保

20、证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。同时，确定以下工程质量控制关键节点：测量定位质量控制钢结构施工质量控制玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙施工质量控制柱、梁、板混凝土施工质量控制在整个施工过程中，我公司将强化对以上施工质量关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求,严格按照招标文件、施工技术规范标准和唐山市技术、质量规定进行本工程技术标的编制.通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理、工程资料的收集和整理等，确保达到河北省优质工程的质量验收标准.2.3.6安全、文明

21、目标严格按照天津市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场安全文明施工，确保安全重大事故为零，预控为天津市市级“文明工地”。施工过程中要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑.为了确保工程施工全过程中的安全生产，我们将设置4名专职安全员，建立强有力安全组织保证体系和完善的安全生产保证制度，在遵守以上安全生产法律法规及规定的同时，遵守建设单位制定的有关规定，过程中加强对施工队伍的安全交底和培训。加强现场出入制度的管理，由专职安全员进行现场安全的全方位、全天候，全过程管理，确保无重大治安、刑事案

22、件和火灾事故。同时针对本工程的特点，强化对施工人员的进场的安全交底，规定并限制人员及车辆的运行线路,防止施工人员及车辆进入文化广场;严格控制扬尘，合理安排施工机械,分区对施工机械防尘、防噪音处理，搭设木工棚,钢筋加工棚和搅拌站棚.2.3.7竣工资料目标我们将在本工程设置专职资料管理员，及时在施工过程中,根据世侨大厦A座工程土建、装饰装修、暖通、给排水、电气、通讯及通用设备安装分类整理，同时加强对专业分包工程及独立分包进行资料管理和编制指导,按照天津市建委、市档案局、市城建档案馆和建设单位的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时,向业主提供完整的，符合国家及天津市

23、质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图.2。3.8工程技术目标我们将严格按照招标文件规定的技术标准以及其它相关的技术规范、规程，结合本工程的地域环境、结构特点以及针对本工程占地面积、工作量大，主体结构工程质量要求高、屋面钢结构分包吊装工程量大，需与主体结构交错施工等一系列突出的矛盾，进行本工程各分部分项工程的技术措施、组织方案的编制工作。尤其针对本工程幕墙及预应力钢结构进行重点研究与控制，确保其质量达到设计要求。2。3。9施工区域划分为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，在考虑施工布署时将施工带来的干扰减少到最小程度。根据本工程的结构设计及工程功能分别按基础与上部结构分区组

24、织施工。2。3。9.1流水段划分（1）基础施工阶段地下部分以基础后浇带为界按区域划分为三个施工段，在建筑物的1123为第一段，2-42-6轴为第二段,2-7210轴为第二段，如此划分的目的在于各分区分别组织独立流水施工，以尽快为后续施工创造工作面。(2）上部结构施工阶段上部结构与基础一样，利用设计的施工后浇带分为两个施工段，各施工段分别组织施工。2.3。10施工组织布署指导思想本工程可分为挖土施工期（建设单位已完成),基础结构施工期，上部结构施工期，入口造型钢结构吊装施工期，内外装饰装修期，机电设备安装、调试期，各个施工区域之间施工有先后。因此施工时通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度

25、，紧密地组织成一体。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。总进度计划控制，为加快施工进度,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工,作为承包方我们将编制一份严密的施工进度计划,并抓住其中的关键线路.2。3.11各主要分项施工方法基坑土方开挖的施工（建设单位已完成）钢筋混凝土结构工程施工模板工程地下部分基础筏板、基础梁、垫层模板及消防电梯地下部分基础垫层模板用50100木楞配短钢筋支设，基础筏板采用砌筑砖胎膜,基础梁、及消防电梯模板选用木多层板配木楞体系。混凝土墙模板地下室至三层、屋顶设备层墙体选用胶

26、合板、木楞梁及槽钢模板体系，四层至二十一层需用大模板体系.框架柱模板矩形柱模板：选用胶合板、木楞模板体系。框架梁模板选用胶合板、木楞梁及槽钢模板体系。梁柱节点模板选用与柱模板配套的定型木模板。楼板模板楼板：选用胶合板面木楞次梁、钢架管主梁的模板体系，支承选用碗扣式脚手架和普通脚手架支承体系.墙身洞口模板选用胶合板、木楞模板。所有定型模板均要刚度变形限制条件设计，最大变形量不超过2mm,所有模板均定制加工，分块制作，在模板加工厂进行精加工，现场根据设计意图拼装成型，并对模板表面预处理，使新旧基板板面色彩一致。在钢筋绑扎过程中加强对模板的保护，严禁在其上钉钉子或用钢筋头凿破表皮，局部破坏需补贴专用

27、贴纸。钢筋工程钢筋均为现场预制加工，按料单配料，所有钢筋均采用塔式起重机吊至施工楼层,局部辅以人工水平运输。钢筋连接按设计要求选用钢筋直螺纹连接、绑扎接头等形式。混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土，使用固定式混凝土输送泵与塔吊相结合，较分散区域混凝土浇筑以塔吊浇筑为主，以固定泵为辅，较集中区域混凝土的浇筑全部采用混凝土输送泵浇筑，局部可辅助塔式起重机运输。后浇带施工方案施工后浇带(基础底板，结构梁、板）待本部位混凝土浇捣后60天后再行施工，采用比原混凝土标号高一级的混凝土（微膨胀混凝土）浇捣密实.、钢结构、幕墙工程施工方案入口造型张弦梁结构采用在接头节点处搭设胎架，找好精度后焊接，张拉，吊装就

28、位，现场组装焊接，大构件加工车间预制的形式.幕墙工程选用后锚固施工埋设预埋件，现场组装龙骨,场外加工玻璃,场内加工铝板的多形式、多场地施工。 2。3。12劳动力布署根据工程需要,我们调遣施工队伍和工程技术人员进入现场进行施工.本项目所有工程日平均施工人数共250人，高峰期施工人数达500人。其中技术工人占70%以上。上场工程技术人员20人.施工中将统筹考虑,随时对人员、机具进行调整，做到既能满足施工要求，又尽量减少窝工现象.我公司在本合同段实行三级管理体制，项目部下的工程队为基本作业队。劳动力安排见劳动力需求计划表。 2。3。13组织方面布署 本工程成立公司、分公司、项目部三级管理体系。项目部

29、成立以项目经理为首的现场领导小组，负责统一指挥，协调各方面的关系。并成立现场质量领导小组，安全管理小组，文明施工领导小组及消防保卫领导小组，并建立QC小组，组织项目骨干进行技术攻关。三、主要分部分项施工方法：3。1工程测量方案3。1。1测量难点分析本工程施工面积大，作业面广，给施工测量造成的困难因素有:本工程轴网正交与非正交相结合，轴网编排复杂，测量平面控制有一定的难度。工程施工中宜采用直角坐标与极坐标相结合的方法对本工程进行测量定位。3.1.2测量控制原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制点首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础和首层平面布

30、置图确定关键部位.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。点位必须要有鲜明的标记，并作好保护。投测时间确定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。3。1。3平面控制网的布设首先先对图纸提供的测量成果单上的坐标点进行复测，复测无误后以该坐标点为依据，根据工程坐标及标高控制点进行控制轴线放线及标高控制点测量,利用业主提供的一级施工控制网点，用全站仪在待建的永久建筑物四周设置测量总控制网。3。1.4地下部分施工测量地下基础以平面控制点为依据向垫层、基础底板引测轴线交点，并通过该交点测设各轴线及楼层细部尺寸线。3.1。5地上部分施工测量首层以上结构施工测量平面控制,以平面控制点为依据，向首层楼板上引测

31、工程半永久性定位桩和控制轴线,在距控制轴线一定距离处测设控制线，沿控制线设置校核点，并在与校核点位置相对的各层楼板上预留150150校核孔，以进行轴线的竖向传递。3.1。6控制点的埋设控制桩规格为200*2001000，采用现浇混凝土浇筑、待混凝土初凝后再埋入道钉.标桩埋入自然地坪下950mm，外露50mm。3。1。7测量仪器选择测量仪器：用于本工程的测量仪器均应经过国家法定计量检测单位检测合格，并在检定有效期内。具体见辅助资料表。3.1。8测量精度保证措施严格执行工程测量规范（国标GB50026-93)。使用经法定计量单位检定的仪器和计量工具。测量人员需持证上岗。所有测量数据反复检查,认真计

32、算，测量成果表由仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。3.1.9竖向高程布置及层高测量方法根据业主提供的城市永久水准点，在施工现场引测临时水准点，共布设4个临时基准点,以此水准点作为高程控制点,引测基准标高。原则上每层每段施工均需引测一次标高,并利用测距仪检查.3。1。10轴线复核测量3。1.10。1轴线平面控制复测采用坐标测量法复核轴线,该方法主要用于地下结构轴线控制测量.坐标控制点投测完毕之后，互相之间进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正.3.1。10.2上部结构轴线垂直控制测量采用铅锤仪测定上部结构控制轴线基准点，该方法主要用于主体上部结构0。000以上的轴线控制测量。垂直基准点

33、的布置在平面控制测量的同时，在承台面处，设立垂直基准控制点来进行航站楼上部结构的垂直控制测量，并在楼板留出15cm15cm的通视孔。测量防护装置为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩上铅垂线经过处留有直径为150mm的孔，并配活动盖板。3.1。11建筑物沉降观测计划3.1。11。1设置数量与位置基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础底板布置,用红漆作标记，并测好初始值。数量根据具体结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，上部结构施工阶段拟将沉降观测点布置在底层框架柱或外墙上（室外地坪标高以上500处）.3。1。11。2观察数据的建立根据本工程结构形式的特点

34、,先按照业主提供的高程基准点,将其引测至施工地内，将其固定在场地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。出0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点,并测好本工程上部结构的初始值。结构每完成一层测一次沉降至结构封顶.装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。3.2基础结构施工3.2。1施工流程土方开挖电梯基坑施工基础施工连梁短

35、柱施工回填土施工3.2。2土方工程: 3.2.2。1土方开挖工程（建设单位已完成）3。2.2.2回填土工程 回填土所用的素土不得含有有机杂质，土质中不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，回填土的质量执行天津市回填土质量施工质量验收规范要求. 施工前应抄平做好水平标志，填土前槽底杂质彻底清理。回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm，每层铺摊后随之耙平.灰土的配合比使用体积比，必须过标准斗，拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。适当控制含水率,工地检验方法：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜,如果土料水分过大或不足时,应适当晾干或洒水湿润。回填土每层至少夯打3遍

36、，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测定土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土,填土全部完成后，应进行表面拉线找平。填土的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值差不应大于0。08g/m3，且不应集中。回填土质量监控人：项目质检员回填土质量允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺3.2.2.10土方施工过程中的技术及安全措施:操作人员上岗前必须检查打夯机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。3.2.2.11肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。房心

37、回填时,遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身.回填土要作干密度试验.3。2。2。12开挖完毕后及时搭设防护栏杆,栏高1.2米.设上中下三道水平杆，栏杆距槽边1。5m。刷红白相间油漆标识.3。2.3模板体系3.2。3。1墙模板墙面采用18厚多层胶合板面板，竖向采用50木楞梁，2100槽钢，M16螺栓加固.如图：3.2。3。2梁板模体系梁模板18厚多层胶合板面板，碗扣式脚手架、钢管脚手架支承体系。3。2.3.3模板拆除模板拆除期限应符合混凝土施工和验收规范,拆模程序一般应后支的先拆,先支的后拆，先拆除非承重部分模板，后拆除承重部分，重要复杂部位模板拆除应事先制定拆模方案模板拆除后应及时清理干净，板面

38、涂刷脱模剂，按规格分类整理堆放整齐,以利再用。3。2.3.4质量要求模板安装必须符合国家标准规定，模板及支撑必须有足够的强度刚度和稳定性,固定在模板上的予埋件和予留洞不得遗漏，安装必须牢固,位置准确，并须经有关人员验收签发技术复核单和隐蔽工程验收单.3.2。4地下结构钢筋工程一般要求钢筋采用场内加工，设钢筋加工场，钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样,填写加工单经复核后交予加工。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。钢筋保护层控制，根据钢筋保护层厚度用水泥砂浆制作垫块,尺寸为当厚度20mm为3030，大于20mm时为5050，布置间距1000。钢筋绑扎时先划出钢筋

39、位置线，按线绑扎,使用脚铁卡尺进行钢筋间距控制，楼板及墙板钢筋位置在模板上划线，梁的箍筋在架立筋上划线，柱的箍筋在两根对角线上的竖筋上划线。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接。钢筋接头的位置应相互错开，搭接长度必须不少于1.3La和300mm（受拉筋）或不小于0。85La和200mm（受压筋)，且满足规范规定的最小长度La=41d和设计图纸要求，电焊焊接接头长度应不小于5d(双面焊）或10d(单面焊)。3.2。4.1质量要求钢筋加工、焊接及绑扎必须符合国家标准的规定。为防止柱头插筋偏位，柱筋伸出楼面部分钢筋用483。5钢管扣件形成框并逐根与柱筋扣

40、牢，贴近混凝土面部位用12加强箍筋逐根与柱筋点焊牢固，同时加强箍筋与梁钢筋焊牢。钢筋电焊必须做电焊接头试验，合格后方可正式施焊，焊工必须具有操作证，持证上岗。钢筋必须有出厂质量保证书和试验报告,每捆钢筋应有标牌，进场时应按直径分批验收，并按有关规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用.根据招标文件要求，、级20（含20）以上钢筋采用机械连接，接头等级为级，垂直方向的钢筋连接采用直罗纹套筒接头。钢筋绑扎必须牢固，间距正确，搁置到位，并经有关人员验收，签发隐蔽验收单。绑扎钢筋网时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不偏移，双向主筋有钢筋网须全部交叉点扎牢，

41、绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型。3。2。4.2钢筋直螺纹连接3.2.4.2.1施工准备材料钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告.连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质碳素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的型号和直径。在运输储存过程中要防止锈蚀和玷污。翻样在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋接头宜适当错开，以方便操作，防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25MM的要求，针对楼层待接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整，随机切断抽

42、样检验。主要施工方法工艺流程切割下料加工螺纹安装套筒调头加工螺纹安装保护套作好标识分类堆放现场安装接头施工切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时应全部逐个检验,并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格后,应及时用连接套筒或塑料帽加以保护.钢筋连接：接头连接采用普通扳手进行，接头

43、拧紧后应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露，并在套筒上作出拧紧标记，以便检查。对连接钢筋可自由转动的场合,先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内,再反拧入另一根钢筋端头，最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向，能松开或拧紧两根钢筋,以达到锁定连接效果。质量检验和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前,对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少

44、于3根的单向拉伸试验,其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1。2倍钢筋抗拉强度标准值.施工中要注重对切割下料和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的程控关。接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批.对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.2倍钢筋抗拉强度标准值，该验收批评为合格.如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。如复检中仍有1个试件试验结果不符合要求,则该验收

45、批评为不合格。对不合格接头应同有关部门进行处理或降级使用.外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。钢筋丝头的质量检验及质量要求见下表：钢筋丝头质量检验要求： 序号检验项目量具名称合格条件1外观质量肉眼牙形饱满秃牙部分累计长度不超过一扣螺纹周长。2螺纹大径光面轴用量规通端梁规应通过螺纹的大径,而止端梁规则不应通过螺纹的大径。3螺纹的中径及大径通端螺纹塞规能顺利地通过螺孔并达到旋合长度。连接套筒的质量检验要求表： 序号检验项目量具名称合格条件1外观质量肉眼、卡尺长度及外径公差满足规程表要求，表面有适用钢筋公称直径标记.2螺纹大径光面轴用量规通端梁规应能通过螺

46、纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹的小径.3螺纹的中径及大径通端螺纹塞规从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔并能达到旋合长度.保证质量措施加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检10%的接头.拉伸试验时,以同批号接头且同一制作条件的500个接头为一批，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。3.2.5地下结构混凝土工程3.2.5.1混凝土配制混凝土配合比根据设计意图及要求，由实验室提供配合比，提出配合比单，经监理、业主或顾问工程师认可后执行.严格控制砂石料粒径级配及细度模数、含泥量等技术指标，根据气

47、候情况可掺入早强型减水剂或缓凝型减水剂，以改善混凝土性能。3。2。5。2混凝土的泵送浇筑浇筑前按平面布置好泵车位置。混凝土浇筑应按计划一次连续浇筑完成，不得随意留设施工缝。浇筑混凝土用插入式振动器，振动器操作要快插慢拨，以振至泛浆为止，浇筑混凝土要防止分层离析，其自由倾落高度不宜超过2米。柱内浇筑混凝土应在底部先用与混凝土同样成分的水泥砂浆浇筑50100mm厚.浇筑混凝土过程中应派专人观察模板支撑、予埋件予留管等情况，发现有变形移位等立即停止浇筑，进行修整，并在已浇筑的混凝土凝固前整修完毕。在浇筑与柱墙连成整体的梁板混凝土时，应在柱墙混凝土完成后停歇11.5小时,使混凝土获得初步沉实后再继续浇

48、筑，以防止接缝处出现裂缝。3.2。5.3质量要求对现场的混凝土加强管理，保证在搅拌完成后30分钟内浇筑结束，并严格验收砼的塌落度、原材料。随机取样测定坍落度并做试块，每100m3一组或每一台班一组，进行标准养护，故现场必须建立标准养护室，设专人负责。混凝土浇筑过程中，专门委派钢筋、模板和混凝土监护工，进行检查和监察在混凝土浇筑过程中的模板、钢筋、混凝土的质量情况，发现问题以便及时整改处理.3.3上部结构施工3。3.1上部结构施工流程测量放线施工缝处理框架柱绑扎钢筋框架柱支模梁、板、楼梯模板安装梁、板、楼梯钢筋绑扎隐蔽验收浇筑混凝土混凝土养护上一层结构施工3.3。2上部结构钢筋施工本工程钢筋采用

49、现场加工。3.3.2。1钢筋施工一般规定钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样,填写加工单经复核后交工厂外加工.钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。楼板受力钢筋，特别是悬挑板的受力钢筋，其下面必须放置可靠钢筋支架,以确保钢筋位置的准确性。在施工中必须设马道,严禁车压人踩受力钢筋。柱筋绑扎与安装框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。在纵向钢筋接头处箍筋弯钩要绕过两极纵向钢筋，弯钩长度需相应加长。柱内主筋按设计连接，应错开接头数量，使同一截面钢筋的接头数不多于总根数的50。框架柱纵向筋的接头最低位置离结构层面的尺寸须500、H/6等要求。严格按钢筋焊接及验收规程操作；柱

50、子的顶部锚固，变截面处的搭接、箍筋加密等均按图纸详图和规范要求进行。梁与板钢筋绑扎和安装板、梁交叉处，板的钢筋放在梁筋的上面，交叉点用铁丝扎紧；次梁钢筋按设计要求，设在主梁主筋的内侧，所以施工中须先扎主梁，后扎次梁,同时绑扎上述钢筋时按设计的保护层厚度稳妥垫置保护层水泥垫块。宽窄梁、高低梁、悬挑梁进支座的锚固均按设计详图进行。钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸,完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎。绑扎剪力墙钢筋时,必须按控制线要求,先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、门窗洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确后,方可绑扎一般部位的钢筋.钢筋绑扎施工严格按

51、设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制.纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、空调板等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以满足灌筑混凝土之需要.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长

52、度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处.受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。框架梁上部钢筋在跨中Ln/3范围内搭接，下部钢筋应在支座Ln/3进行搭接。次梁上部钢筋在Ln/3范围内搭接，下部钢筋在柱、主梁附近搭接。梁、柱节点区按柱加密区要求设置箍筋，箍筋的构造要求同柱的要求。钢筋连接钢筋连接必须符合设计及规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量，顶锻留量等长度要求。钢筋绑扎:钢筋

53、保护层厚度控制柱侧面及梁底面侧面,板底筋的保护层控制采用混凝土垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取5050。垫块中埋入20不锈钢丝与受力筋绑扎牢固,垫块间距1.0m，柱上端应加密至0.7m，防止混凝土浇捣时钢筋位移。楼板的上部钢筋采用混凝土垫块或钢筋马蹬进行控制，浇混凝土时应铺设七夹板,严禁随意踩踏板负筋。梁与板钢筋绑扎：预埋件、避雷接地在施工过程中，设备基础、管道等预埋件，应按设计要示进行预埋电焊固定埋件必须协同安装队认真布置预埋，埋件的规格数量、位置均应符合要求。并做好隐蔽验收.避雷接地根据设计要求做，柱内不少于2根主筋从上至下焊接连接.3.3.3上部结构模板施工：根据工程实际情况，本

54、工程模板采用定型模板和多层竹塑板相结合的原则，脚手架采用碗口式快拆体系和钢管脚手架。梁模板、楼板底模采用竹塑板，圆形柱采用定型钢模板.3。3。3.1框架柱模板先在面上弹出纵横轴线和四周边线，圆柱形柱子模板由2块半圆模板组成，面板用5mm厚钢板,竖龙骨用6。5槽钢300，横龙骨用10600,拼缝螺栓用18.柱子模板实地安装定位，由下向上拼装模板，模板拼缝内夹定型橡塑条密封，模板表面刷脱模剂，以保证混凝土表面光洁度.垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为揽线,在柱子四周一端固定于模板一端固定于地锚，通过花兰螺丝调整模板至垂直.柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块，以免钢筋与模板相碰而产生露筋，各柱模板之间采用钢

55、管互相牵连，以增强稳定性。3。3.3。2楼梯模板支设见下图:3。3.3.3楼板模板采用1.2cm厚竹胶板作面板，搁栅采用50100木方300，牵杠采用100100木方900，支柱采用50架管，当顶板跨度大于或等于4m时，应起拱，起拱度为全跨长度的1/10003/1000,上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。满堂钢管支撑立柱间距应不大于900mm，支柱之间离地面500mm起设一道纵横水平拉杆,以上每隔2米设一道，沿柱轴设剪刀撑，互相拉撑成整体。预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不损伤钢筋。见下图.梁模板采用钢模板和木

56、模板相结合，16对拉螺栓水平间距为600mm，当梁跨度大于或等于4m时，应起拱,起拱度为全跨长度的1/10003/1000，上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高断面尺寸，平整度、拼缝等均应符合设计要求和施工规范规定。3。3。3。4消防水池墙体支模采用定型组合钢模板见下图：3003.3。3.5相邻两面板之间用粘胶带粘贴严实，以防漏浆，顶板模板支设完毕，应先检查其平整度,牢固性、标高、几何尺寸,模内清理情况及水质脱模剂的涂刷情况,办理好工种间的交接检及预检记录.3.3。3.6顶板模板支设完毕，清理干净后即可在其面板上弹出钢筋网片的位置及水电预留孔的位置。3。3。3。7模板施工的要点支模前

57、必须弹好轴线及柱边线，在钢筋上定好标高，在柱底部位焊好钢筋限位,按组合图施工。板、梁上予埋铁、管、洞要保证位置与柱模标高的精确。所有模板未经允许不得随意开洞，拆模后要堆放平整、清理以备后用。模板施工中，木工监护需要认真熟悉图纸,加强现场监督,在木工操作过程中及时发现问题和及时整改，特别要注意砖墙拉筋,圈梁、过梁、构造柱的预埋件的位置。3。3.3。8结构模板的拆模要求:板模板支撑采用早拆养护支撑,当跨度小于4m混凝土强度达到设计强度的50%时；当跨度大于4m小于8m混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板的顶撑，只保留养护支撑不动(混凝土以同条件养护的抗压强度为依据）直到混凝土强度完全

58、达到设计强度拆除。悬臂部分一般要达到设计强度的100，侧模部分一般混凝土强度需达到2.4N/mm2，且保证拆模时，不损坏表面棱角，同时要符合设计图纸的有关规定。详见下表:现浇结构拆模时所需混凝土强度表：结构类型结构跨度(m）按设计混凝土强度标准值的百分率计（%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件210021003。3。4上部结构混凝土施工混凝土施工采用现场搅拌混凝土，利用流动塔吊与固定泵相结合形式布料.3.3.4.1混凝土浇捣前准备工作混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,墙底外侧模底抹一层砂浆找平，控制在同一标高，墙模立在找平层上，这样可根据模板的高度，较

59、方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收，并且做好隐蔽工程验收。(注意：A.各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施,以控制钢筋保护层以及钢筋间距,对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固；B.埋件的架立、固定必须牢固;C.模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平,并有足够的刚度和强度，墙下口与楼板接触除干净。)混凝土石子采用525粒径。泵车位置下混凝土地坪做好排水沟，接通水、电，输送管要固定牢固,尽量减少弯管。组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派固定人员负责，严禁漏振、欠振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋位移，每台班均按排专人看模，以

60、确保其质量。施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。3。3.4。2混凝土泵送泵送开始前先用适当水泥砂浆（0.5m3)润滑输送管内壁。根据气温情况在施工时应用干草包保温。在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢以防止吸入口空气入内形成阻塞。泵送过程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的混凝土.为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出.当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的强度和可泵性。在整个施工过程中每隔二至四小时进行一次坍落度检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。混凝土泵送过程中严禁加水.3。3。4.3施工要点施工缝的留设及处理：墙：留在梁面。梁、板：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范围内（原则上不留施工缝).施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：a）已浇筑的混凝土，其抗压强度达到1.2MPa;b)应清除接头部位松散混凝土,并冲洗干净且不积水；c)浇混凝土前,用同标