CFG桩专项施工方案全套资料(DOC 90页)

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1、CFG桩专项施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）*CFG桩施工专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： *项目部2021年12月10日一、 编制依据31。1 施工图纸31。2 主要规范、规程、标准3二、 工程概况42.1 工程总体概况42。2 建筑概况42。3 结构概况42。4 水文地质概况52.5 CFG桩基概况5三、 施工准备63。1 技术准备63。2 现场准备63。2。1 地表清理63。2。2 生产条件准备6四、 CFG桩施工方法74.1 施工工艺流程74。2 施工工艺7五、 施工质量控制105。1 质量标准10 成孔施工的允许偏差应满足下

2、表要求10 成孔的控制深度应符合下表要求105。1。3 混凝土质量检测105。1。4 复合地基检测11 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准115.2 质量控制115。3 冬期施工质量控制125.4 常见问题处理125.4。1 问题出现原因125。4。2 处理方法13六、 安全文明施工156.1 安全施工156。2 文明施工16七、 环境保护17一、 编制依据1.1 施工图纸图纸名称出图日期*结构、建筑图纸2021/81.2 主要规范、规程、标准类别名称编号规范规程建筑地基处理技术规范JGJ 792021建筑桩基技术规范JGJ 942021建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5 22002建

3、筑基桩检测技术规范JGJ 1062021建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2021建筑施工安全检查标准JGJ 592021建筑工程冬期施工规程JGJ/T 1042021二、 工程概况2.1 工程总体概况工程名称建设地点建设单位设计单位招标范围工程性质建设规模93322。195m2工期540日历天2.2 建筑概况序号项目内 容1建筑功能住 宅2建筑面积总建筑面积93322。95m2地下建筑面积25671.64m2地上建筑面积67651.31m23建筑层数7#、12#、15、23、25#为地上14层地下2层；10、11#、16为地上11层地下2层；7、11#楼裙房商业2层，10#、16层商业一

4、层;地下车库1层。2.3 结构概况序号项目内 容1结构形式基础结构筏板基础、独立基础主体结构框架结构、剪力墙结构楼板结构现浇钢筋混凝土楼板屋盖结构现浇钢筋混凝土平屋面板、坡屋面板楼梯结构现浇梁板式楼梯2土质、水位土质情况场地的各土层分布情况及相关参数详见地勘报告，场地土类为中软土。地下水位本场地内静止水位表高约在7。8米（相对于正负零），历史最高水位为-3.3米（相对于正负零)地下水质地下水对钢筋、钢材、砼具体微腐蚀性。3建筑地基地基类型天然地基、CFG桩基加固地基，处理后为复合地基地基类别类，当地震烈度为6度、设计地震分组为第二组地基持力层细砂层、第三层粉质粘土、第1层粉土地基承载力柱楼天然

5、地基承载力特征值110kpa，需采用CFG桩复合地基进行地基加固处理；裙房天然地基承载力105kpa2.4 水文地质概况1、 冻土层2、 土层分布2.5 CFG桩基概况本工程采用CFG桩复合地基，根据地质勘探报告，桩端持力层为第六层细砂,桩端进入持力层不得小于800mm。施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于500mm。当桩体强度达到要求后，将桩顶高出设计要求的桩头凿除，并人工清除高出设计标高的桩间土，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土.各楼号CFG桩设计参数见下表：楼号有效桩长（m）设计强度桩径（mm）桩数(根)进入持力层(mm）7#11.5C204002708001013

6、.7C2040019180011#14C2040028710001215#11。8C20400475100016#13。7C2040019180023#11.9C20400566100025#12C204005731000三、 施工准备3.1 技术准备1、 熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。2、 组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料,编辑详细施工方案，报监理工程师审批。3、 组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。3.2 现场准备3.2.1 地表清理

7、1、 清理机械：正产挖掘机，铲车。2、 清理内容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、树木等杂物，做到视野良好,为前期放线、桩定位做好准备.3.2.2 生产条件准备1、 场区内打好生产用井，保证施工用水供应充足。2、 场区总配电箱设置完成，保证施工用电正常.3、 施工场地已清理完毕,清除障碍物,保证施工机械的正常通行.4、 确定商品混凝土供应商并完成供应合同签署，保证混合料的供应。四、 CFG桩施工方法4.1 施工工艺流程施工准备施工设备安装及调试定位放线钻机就位、成孔制备桩料压灌成桩转移钻机现场试验质量检验。4.2 施工工艺1、 施工准备：施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、

8、安全员组织进行技术与安全交底,使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识;并由技术人员安排专人负责记录与质检工作。2、 施工设备安装及调试长螺旋钻孔泵压混凝土桩机进场后，应及时进行安装及调试，确保成孔钻机行走平稳，运转正常。在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。3、 定位放线以甲方提供的基准点为基准，由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点,经监理工程师验线合格后，方能施工.4、 钻机就位、成孔钻机就位后应调整平稳，施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向,采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置,保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心.同时检查钻头两侧

9、阀门，应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。启动钻机,旋转钻具进行成孔施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高时,停止钻进。成孔作业人员应随时检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度.成孔深度应满足设计要求，可在钻机立柱上划尺寸标记或其他方法进行施工深度控制。对成孔时钻出土及时清理,以保证场地道路通畅、平整。5、 制备桩料长螺旋钻孔压灌桩的施工配合比应以实验室试验报告提供的材料

10、配合比为标准，长螺旋钻孔压灌混凝土（或CFG桩混合料）采用现场搅拌或商品混凝土（或CFG桩混合料）。作业班组应作好施工记录。6、 压灌成桩当钻机钻孔达到要求深度后，停止钻进，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，待桩料输送到钻具底端将钻具慢慢上提0.10.3m,以观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头两侧阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌成桩工作，严禁先提管后泵料.提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0。1m3以上的混凝土，成桩时的拨管速度控制在23米/分钟。压灌成桩时。边泵送桩料边提拨钻具。压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合，钻具底端出料口不得高于孔内桩料的液面。

11、成桩过程中应连续进行，压灌成桩必须一次连续灌注完成。现场拌制混凝土时,中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间,则应重新钻孔成桩。压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.50。8m.施工时设置专人监测成孔、成桩质量,并逐根做好成桩施工记录，班组长、项目技术负责人应对每班记录的混凝土(混合料）工程施工记录表、钻孔压灌桩施工记录表进行检验核实无误后签字。施工成孔时发现地层与勘察资料不符时,应查明情况，会同设计单位采取有效处理措施。7、 转移钻机一根桩施工完成后,转移钻机到下一桩位。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对

12、需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。8、 现场试验对于每车混凝土(或CFG桩混合料）,试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混凝土（或CFG桩混合料）的投料,在成桩过程中抽样作试块，每台机械一天应做一组试块,在试块上标明制作日期，并进行标准养护，测定其28天抗压强度.9、 质量检验施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查，复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行,一般宜在施工结束后24周后进行，复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定,对高层建筑或重要建筑,可抽取总桩数的10%进行低应变动力检测,检验桩身结构完整性。五、 施工质量控制5.1

13、 质量标准施工质量验收应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 2-2002)、建筑地基处理技术规范（GB50007-2002）、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）、建筑桩基检测技术规程(JGJ106-2002）、长螺旋钻机泵压混凝土桩复合地基技术规程(DB13（J）312001)。长螺旋钻机泵压混凝土桩的成桩质量检查主要包括成孔、桩料及灌注三个工序过程的质量检查.5.1.1 成孔施工的允许偏差应满足下表要求成孔施工的允许偏差成孔方法桩径偏差（mm）垂直度允许偏差（）桩位允许偏差（mm）条形复合地基沿垂直轴线方向和群桩复合地基中的边桩条形复合地基沿轴线方向和群桩复合地基中的间桩长螺旋钻

14、机201701505.1.2 成孔的控制深度应符合下表要求成孔的控制深度摩擦型桩不小于设计桩长端承摩擦桩保证设计桩长及桩端进入设计持力层的深度端承型桩保证桩端进入设计持力层的深度5.1.3 混凝土质量检测严格按配合比进行搅拌,对搅拌出的混凝土要经常检查坍落度,发现异常及时调整。每台班应留一组混凝土试块,标准养护28d，测定抗压强度,留作档案资料。5.1.4 复合地基检测复合地基承载力可用复合地基静载试验确定，也可用单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力标准值后经计算确定。施工质量检验应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。承载力检验宜在施工结束24周

15、后进行，其桩身强度应满足试验荷载条件；复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程的符合地基静载荷试验的试验数量不应少于3点。采用低应变动力试验检测桩身完整性，检查数量不低于总桩数的10。5.1.5 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩径mm20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0。25D用钢尺量，D为桩径3桩垂直度1。5用经

16、纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0。9用钢尺量注:1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。5.2 质量控制1、 商品混凝土配合比应符合设计要求，坍落度宜为160mm200mm.2、 钻孔到设计深度后，提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度配合，不得在饱和砂土和饱和粉土层内停泵待料.3、 成桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械每台班不应少于一组.4、 桩身垂直度控制在1以内,桩位偏差符合水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准的有关规定.5.3 冬期施工质量控制1、 钻成的桩孔应及时覆盖保护.2、 混凝土材料的加热、搅拌、

17、运输、浇筑应按建筑工程冬期施工规程第6章的有关规定进行；混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于5。3、 露出地面的桩身混凝土养护要符合建筑工程冬期施工规程第6章的有关规定。4、 桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间,应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。5.4 常见问题处理5.4.1 问题出现原因桩基质量取决于勘察、设计、施工等许多因素，因工程隐蔽性强，施工中质量事故极易发生，对质量事故的分析与处理是否正确，往往影响建筑物的安全使用、工程造价及工期，通常造成桩基质量事故主要原因有以下几类。1、 测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大。2、 单桩承载力达不到设

18、计要求。3、 成桩中断事故.如钻孔灌注桩塌孔，卡钻。4、 断桩。灌注混凝土施工质量失控，发生断桩事故5、 桩基验收时出现的桩位偏差过大。6、 灌注桩顶标高不足。常见的有两种，一是施工控制不严,在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。5.4.2 处理方法1、 断桩长度小于200mm（1） 清除断桩，清除桩头的碎石、土块，保证桩头的平整、干净；（2） 开挖范围扩大100mm,开挖深度从断桩部位往下100mm；（3） 清理坑底碎土块,保证开挖的坑的平整;（4） 回填砂石褥垫层至桩顶设计标高。（5） 如下图所示：2、 断桩长度小于1000

19、mm（1） 清除断桩，清除桩头的碎石、土块，保证桩头的平整、干净;（2） 开挖范围扩大200mm,开挖深度从断桩部位往下100mm；（3） 清理坑底碎土块，保证开挖的坑的平整;（4） 采用高于桩本身混凝土一个标号的混凝土浇筑至桩顶设计标高。（5） 如下图所示:3、 空桩、桩位偏差过大、断桩深度大于1000mm（1） 空桩：在原位置由打桩单位重新打一根新桩；（2） 桩位偏差过大:在原位置由打桩单位重新打一根新桩；（3） 断桩深度大于1000mm：在原桩旁边由打桩单位打一根新桩.六、 安全文明施工6.1 安全施工1、 钻机、混凝土泵等必须由专职操作手按规程操作，设备定期检查维修,钢丝绳、轮滑、机械

20、等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。2、 设备操作人员严格执行操作规程.3、 钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。4、 施工用电实行三相五线制，一机、一闸、一漏、一箱,严禁有拖地线。5、 安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆与动力头中心线的偏斜不应超过全长的1。6、 安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。7、 安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换.8、 钻机应放置平稳，坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或

21、线锤调整挺杆,使之保持垂直。9、 启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。10、 启动前,应将操纵杆放在空档位置。启动后，应作空载运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。11、 施钻时，应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。12、 钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后,方可继续下钻。13、 卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。查明原因前,不得强行启动.14、 作业中，当需改变钻杆回转方向时，

22、应待钻杆完全停转后再进行。15、 作业中，当发现阻力过大、钻进困难、钻头发出异响或机架出现摇晃、移动、偏斜时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻.16、 钻机运转时，应有专人看护,防止电缆线被缠入钻杆。17、 钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。成孔后，应将孔口加盖防护.18、 钻孔过程中，应经常检查钻头的磨损情况，当钻头磨损量达20mm时，应予更换.19、 作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面.20、 作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。6.2

23、文明施工1、 现场围挡:施工现场四周封闭围挡高度不小于1。8m；围挡应坚固、稳定、整洁、美观。2、 封闭管理：施工现场进出口应设置大门,并应设置门卫值班室；施工现场出入口应标有企业名称或标识,并应设置车辆冲洗设备。3、 施工现场：施工现场道路应畅通，路面平整坚实；有防止扬尘措施;设置吸烟室。4、 现场防火:设置消防水池、配备消防器材。七、 环境保护1、 严格遵守当地的环境保护条例，施工过程中，尽量减低噪音，不干扰周边居民的正常生活。白天70dB，夜间55dB。2、 泥浆回收处理，杜绝污染。施工中产生的垃圾要随时清除，运到指定地点，集中处理。3、 夜间施工应采用定向灯具照明，防止光污染。4、 严

24、格控制施工过程中进出车辆、车轮，不造成车辆行驶道路上的污染。5、 现场设置防止扬尘的喷淋设施,实现施工降尘要求。工程名称：编号：一、施工组织设计（方案）编制概况编制人 ：项目经理 ：项目技术负责人 :送审日期分公司（项目）审核意见:注：分公司或分包工程施组或方案报审时填写,其他工程不填。（可附页)审核人（签字）： 审核日期：二、公司审核审批内容及审批意见送审部门审核、审批内容审核审批意见负责人签字技术中心完整性、合理性（工程概况及特点、编制依据、总体部署、现场平面布置、进度计划、主要施工方案及技术措施、人材机组织、技术进步） （可附页）质量部质量目标及质量控制措施（关键工序及特殊工艺)（可附页

25、）安全部重大危险源、安全文明施工目标、安全技术措施及专项方案（可附页）安全（专项)方案公司安全部必须签字认可成本控制部人力资源部（协助）有关成本降低措施及管理机构设置等（如有时）（可附页)总工目 录一、工程概况1二、编制依据1三、工程目标2四、施工部署3五、施工准备3六、施工方案4七、主要人员、劳动力、机械设备、材料进场计划8八、质量保证措施9九、确保工期的技术组织措施16十、确保安全文明施工的技术组织措施17十一、雨季施工的技术组织措施19一、 工程概况1.1工程简介该工程的范围包括桩基、土方、主体建筑及附属设施的土建、给排水、强电、暖通、园林景观(含小区道路及绿化）、智能化、通信网络、电梯

26、、消防工程（含防火门）等工程；不包括政府相关部门施工的高压强供电、供水、有线电视、煤气工程。工程施工图纸均由机械工业第六设计研究院出图。本工程结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地基采用CFG桩复合地基，桩径400mm,有效桩长15。00m施工桩顶标高高出设计桩顶标高0。5m，处理后的未经深度修正的复合地基承载力特征值550kpa，单桩竖向承载力特征值790KN，桩身采用C20混凝土。桩数1楼为748根、2#楼为713根。其工程量如下表1:表1序号项目名称桩径(mm）桩长（m)桩数(根）工程量（m）11楼40015。0074822楼40015.00 7473 3#楼 400 15.00 366

27、4 5楼 400本工程1#楼23楼0.000相当于绝对标高程105。600.3#楼0.000相当于绝对标高程105。800。5#楼0。000相当于绝对标高程106。001。2水文条件及地形条件工程设计正负零标高为绝对标高105。900米，原现场场地标高为以现场标高方格网测量为准。根据岩土工程勘察设计院所出的郑州市朱屯村城中村改造项目A01-2地块场地的岩土工程勘察报告.桩端持力层为第层粉质粘土层。本工程地下水位埋深17。018.0米，水位变化于黄海高程87。588。5米。现场用电来自于发包方提供的临时变电所。电源用电杆架空接入现场可保证供电.临电设施布置详见临电施工组织设计。现场用水由发包方提

28、供,我方自行接入工地。临水总管采用100PPR管，支管采用50PPR管，接到每栋号楼边。二、编制依据1、甲方提供的图纸及相关资料2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、工程测量规范GB5002620074、建筑地基基础工程质量验收规范CB5 220025、建筑地基处理技术规范JGJ79-20026、砼强度检验评定标准GB/T5010720217、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620058、建筑机械安全技术规范GBJ33-2001三、工程目标3.1质量目标1、总目标本工程质量验收全面执行建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001、建筑地基基础工程质量验收规范CB

29、5 2-2002等相关系列验收规范，根据招标文件中的质量目标要求，结合本公司实力，本工程CFG桩合格率100%,类桩95以上,类桩小于5%,无、类桩。2、目标分解本工程将按现行的建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2-2002及建筑桩基技术规范（JGJ9494）等有关规范规定进行施工和验收。其质量标准达到:(1）、主控项目（1）施工所用的原材料必须符合设计要求及规范规定；（2）桩径达到设计值，允许偏差-20mm（负值指个别断面)；(3）桩身强度达到设计要求,以28d试块强度作为评定指标;（4）地基承载力达到设计要求。（2）、一般项目（1）桩身完整性：符合桩基检测技术规范的要求；（2）桩位偏

30、差：对满堂布桩0.4D，对条基布桩0。25D（D为设计桩径）.(3)桩垂直度：允许偏差1.0。（4)桩长:允许偏差100mm；3.2工期目标总工期33天3。3 安全文明目标(1) 实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故。争创郑州市安全文明施工工地。四、施工部署本工程工期紧、任务重,根据该工程的地质情况,拟选用2台KL600B/C型长螺旋钻孔机进行成孔，然后用HBTD40-04-56混凝土输送泵进行压灌商品砼的施工工艺进行施工.本工程CFG桩的施工从2#楼开始陆续进行流水施工。2楼CFG桩施工从2021年5月7日开始至2021年5月20日结束，共14日历天;1楼CFG桩施工从2021年5月1

31、4日开始至2021年5月25日结束,共12日历天；4#楼CFG桩施工从2021年5月24日开始至2021年6月3日结束，共11日历天；5#楼CFG桩施工从2021年6月1日开始至2021年6月8日结束，共8日历天。总工期33日历天。五、施工准备5。1 外业准备工作开工后项目部主要管理人员到现场办理工程交接手续明确坐标点和标高、电源、水源、上水、下水、施工出入口、临时设施搭建位置。现场用电来自于发包方提供的临时变电所.电源用电杆架空接入现场，采用10m长的电杆,架空间距为30m/根，电杆顶端钻孔后安装抱箍固定钢丝绳并用弹簧钩托挂重型橡套五芯电缆线，电缆架空高度最小不得低于6m。电杆在转角部位用两

32、根钢丝绳做浪风，地锚深度不小于1m，并用花篮螺丝绷紧。电缆线采用YC重型橡套铜芯五线制电缆接入施工配电箱。现场用水由发包方提供，我方自行接入工地。上水总管采用63PPR管，支管采用32PPR管,接到每栋号房边。办公区及生活区的施工平面布置详附图。5.2 内业准备工作1 技术准备工作组织各工种技术人员熟悉图纸，做好读图记录，进行图纸会审和技术交底，编制完整的施工组织设计，根据施工形象进度计划深化出施工网络计划，劳动力(施工队伍)进场计划，提出加工定货单,图纸审批时间表，材料审批时间表,材料进场时间表，编制施工图预算，提出工料分析。绘制施工平面布置图，安排施工现场内测量工作，设置永久性标记，为放线

33、定位作准备。2 其他准备工作落实项目管理班子的人员配备和岗位责任制；制定项目管理的实施细则及各项制度，修订各项总分包管理要求.落实贯标工作各要素的责任人员，组织贯标文件的学习,组织合同条款的学习，组织周边单位和周围居民的关系协调工作。六、施工方案本工程拟选用KL600B/C型长螺旋钻孔机钻孔至设计深度后,在钻杆暂不提升的情况下，将普通细石砼通过高压泵及泵管从钻杆顶部向钻头进行压灌，边压灌砼边上提钻杆，直到砼达到设计桩顶标高（包括超灌长度)为止。该工艺无噪声、无振动，对环境不产生污染，且施工速度很快，较其它施工法具有较大优势。6.1施工工艺流程图测量放线检修设备试运行安装设备钻机就位、调整详细填

34、写施工记录开孔钻进钻至设计标高、上提压灌砼砼灌至设计标高以上0.60m移位至下一个孔资料整理6。2主要施工技术方法 (1）测量放线 根据业主或规划部门提供的控制点，结合施工图给定的尺寸进行放样。 测定各轴线控制点：依据主控制点，用全站仪进行定位。 埋设半永久性控制点:依据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置，施工中加以保护，直至竣工验收。 测定桩位点：按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样,具体放样时采用双控法，保证桩位误差不大于20mm. 桩位放完后，及时报监理复核，绘制测量放线单,交监理签认。 （2）钻孔测定场地标高，确定桩机入土深度和压灌有效长度。为保证成桩长度，在施工中,根据地面变化

35、情况，随时调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高，以保证有效桩长达到设计要求。钻机就位前，再次校对桩位的准确性,保证和3根以上的临桩校核。桩位复核无误后，钻机就位，就位误差20mm,对中调平保证垂直度偏差1。钻机钻进a、用电动机带动钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转切削土体，土块随螺旋叶片上升，经排土器排出。开始钻进时，应采用高转速低进入的工艺,输土方便，且钻进阻力小,效率高。在钻进中应尽量避免钻杆晃动，以免扩大孔径，造成浪费.b、钻进过程中，经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度；并根据地层岩性，选择适宜的钻进速度和转速，保证切削下来的土体能及时地旋带出来，确保成孔速度及质量。C、深度达到设计要求后，先自

36、检，再报监理复检，合格后方可压灌砼。(3）压灌砼a、钻机钻至设计深度后，停止钻进，将砼输送软管两端分别与钻杆顶部及砼输送泵连接，将普通细石砼由输送泵以一定的压力经输送软管、长螺旋钻杆内腔向孔底压灌。施工第一根桩时，应先搅两斗与砼同比例的水泥砂浆进行输送，然后再输送砼；输送泵压采用10-12Mpa，提钻速度采用1.21。5m/min。b、提升钻杆：边向孔内压灌砼,边提升钻杆；应按计量控制钻杆的提升速度及高度，直至砼达到设计的桩顶标高。严禁过速提钻，以防出现断桩和缩颈，过砂层时尤其要注意。c、为保证桩头质量，在设计桩顶标高以上,多灌600mm。d、按规范要求,进行试块的制作、养护及送检。（4）成桩

37、,认真做好施工记录。（5)重复上述步骤，继续下一根桩的施工。6.3、施工中常遇问题的预防及处理措施 1、进尺困难 （1）、进尺速度太快造成憋钻:应控制钻进速度，宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，才能收到自动输土，钻进阻力小，成孔效率高的效果.若实际发生应立即停止钻进,将钻杆提出，清净钻杆叶片间的夹土（砂）或夹泥，然后根据电流大小，分段多次钻进，采取每次少钻进多提拔清土的钻进方法。 (2)、钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适：应根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。 （3）、遇障碍物及坚硬土层：清除后填土再钻及更换钻头。2、堵管发生堵管的因素较多

38、，应查清堵管的原因，具体对待。 （1）砼质不好,钻头被堵：应按要求选择骨料，严格按配合比配料。 （2）地下水进入管内,造成砼离析而堵管: a地下水较丰富，钻头出料口密封不好，在钻进过程中大量的水进入钻杆内腔，随着砼的压灌，砼从钻杆顶部向底部冲压，遇到水将产生砼离析，砂、石、水泥分离，在出料口产生堵管.若实际发生，将钻杆提出，清理钻头及钻杆。为避免出现此类堵管，应在下钻前对钻头出料口进行密封。b钻头上的两个封堵叶片（或一个）在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管，应立即将钻头提出，补焊叶片或更换新的备用钻头。为避免发生此类堵管，应在钻进前认真检查钻头，焊接牢固。 3、砼在输送管道内停留时间过长而堵管

39、（1）机械设备出现故障,维修时间过长,砼出现初凝：应在开工前维修好设备，还要有备用主机可随时更换,确保施工中运转良好。若实际发生，应在修理的同时，尽快将管道内的砼在其没有凝固之前清除干净。(2）钻机移位钻下一个孔时,因钻进时间过长，导致管内砼初凝：开工前应认真分析研究地质情况，清除障碍物,选择合适的钻机功率及钻头，对不可遇见难钻孔位，应暂时撇开,改钻别孔，待查清原因后再重新钻进。若实际发生，应抓紧时间彻底清除管道内的砼.4、钻杆顶端弯管内存留定量砼当一根桩灌完砼移钻下一根桩时，因上一根桩灌注的砼在钻杆顶端弯管内有一定存留，随着下一根桩的施工,动力头摆动，弯管内的砼受到振动，加之随着钻杆的下降后

40、面软管内砼的压力（或推力），砼会徐徐下落至钻杆底部，受热发生离析或凝结，再次灌注时钻头叶片打不开：我们采取当一根桩灌完后,通知开泵人员反泵二次，杜绝此类现象发生.5、桩身混凝土质量差 （1）桩身分段不均匀，混凝土离析：控制混凝土坍落度，混凝土出场4小时后不得再用。 （2）提升速度过快，造成砼不密实：控制提升速度与泵量相匹配。6、缩径当出现单桩实际砼灌注量小于设计方量时，可以初步断定桩出现了缩径（除钻头小外）。实际发生时,应及时查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前,重新下钻灌注，做到实际用量不小于设计方量。出现缩径的原因有以下几种，应具体分析、具体对待： (1）提升速度过快：应根据泵量，选择适宜的

41、提升速度； （2）输送压力不够造成缩径：应检查输送泵，确保输送压力； (3）地层松软造成缩径：在软地层中应特别放慢提升速度，开钻前认真研究地质情况，弄清各层的地层岩性及埋深，做到心中有数。（4）钻头直径达不到要求而缩径（直径小于设计的桩径）：每隔一段时间应测量钻头大小，施工中要有备用钻头。7、扩径当出现单桩实际灌注量大于设计方量(除正常地层的充盈因素外）时，应初步断定桩出现了扩径。实际发生时，若对临桩不产生影响，可不考虑对此桩的处理,但必须及时查清原因具体对待。(1)地层松软：认真研究地质资料，对松软段采取适当加大提速的办法.(2)泵压较高：施工前选择适宜的砼输运泵.8、串孔因地层较松软，设计

42、桩距较近，及采取的泵压不当 ，可能造成串孔。若实际发生，应在串孔处多灌注砼，保证桩身的完整性。发生串孔的原因主要有以下几种,应区别对待：（1)当设计桩距较近时，应采取跳打或隔排跳打，待前一根桩砼凝固时再补打第二遍。（2)采取的泵压较大，使冲压进的砼在孔中产生较大的挤压力，使孔壁坍塌，出现串孔，应根据地质地层情况,采取适宜的设备及压力。（3）提升速度过慢，与泵量不匹配,应根据所选择的砼输送泵选择适宜的提升速度。且不应超过规范的提钻速度要求.如我们采用HBTD400456泵，灌注400桩时，提升速度控制在1。21。5m左右，最大不能超过1。5m。总之，在钻进之前，认真研究地质情况，选择适宜的设备,

43、确定合理的施工工艺及施工方法，操作时认真慎重，确保此类问题不发生.七、主要人员、劳动力、机械设备、材料进场计划7.1、项目部主要管理人员配备表序号职 务姓 名经验年限拟担任职务的年限1项目经理1052项目技术负责人853施工员654质检员555安全员546资料员627测量员538材料员739机械员5310取样员227。2、劳动力计划表序号工种人数工作内容1钻 工2操作机械成孔2砼 工2泵送砼3电 工1电器安装、维修及拆除4机修工1机械设备修理、保养5指挥工2指挥钻机工作、找桩位6杂 工2拉管子，杂活7后勤人员2食、宿及后勤保障合 计147。3、机械设备计划表根据该工程的地质情况、施工工期的要求

44、，拟选用CFG26型长螺旋钻孔机进行成孔,然后用HBTD40-0456混凝土输送泵进行压灌砼，主要配套设备、机具如下表序号设备名称规格、类型单位数量用途备注1长螺旋钻机KL600B/C台2成孔成桩110kw/台2液压混凝土泵HBTD40-0456台2泵送砼45kw/台3全站仪S41377套1测量放线4水准仪S3E套1测量高程5铲车S30台2平整场地7。4、主要材料计划表序号材料名称日用量(m3）材料总量（m3）备 注1C20商品混凝土1301830充盈系数按1.2考虑八、质量保证措施8。1、组织措施为确保该工程达到优良工程的质量标准,我项目部将对整个工程进行全面全员过程的质量管理,建立四级质量

45、保证体系，即班组自检、班组互检、项目部及质检科专检和由业主、监理及施工单位三方组成的施工质检小组监检，对工程的各工序质量情况进行监督检查.项目部设置质保小组，由项目总工任组长,质检员及施工员任副组长，每班作业班长任组员.该小组从施工准备开始之日起，将所有的与施工质量有关的工作置于严格的控制之下，做到事前有计划、实施有监督、事后有备查,相应的主要记录签字留存备查，并定期向业主、监理汇报，随时接受检查。施工完成全部记录签字后作为竣工资料移交给业主和监理。8。2、技术措施严格按设计图纸及规范要求施工，对施工中的各工序制定措施如下：(1）测量放线：根据图纸尺寸,先放出轴线，再放出具体桩位，轴线方向采用

46、全站仪测量,桩位误差小于20mm。（2）验线：根据图纸尺寸，对所放桩位进行自检、校核，确认无误后，用钢筋或竹筷作标志撒上白灰，便于对桩就位.桩位自检合格后报监理复检，及时做好签证手续。(3）钻孔：a、钻头对准桩位，误差小于20mm，钻机调平，钻杆调直，垂直度误差小于1%，在钻进过程中应经常调整垂直度，达到规范要求。b、根据业主给定的0.000，测量每个桩位的地面标高,从而计算出每个桩的设计深度，挂牌到每台钻机，实际验收深度不得小于设计深度.（4）灌注砼：a、砼坍落度控制在160200mm之间.b、上提速度控制在1.21.5m/min范围之内.c、灌注时间不能超过砼的初凝时间。8.3、管理监督措

47、施1、运用“PDCA”法,认真推行全面质量管理。在施工过程中,运用(PLAN）计划、（DO)执行、（CHECK）检查和（ACTION)总结法，建立健全质量保证体系，成立全面质量管理领导小组,严格推行全方位管理，将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。 2、实行岗位责任制，按照“责、权、利”相结合的原则，做到各司其职，各负其责，各得其利: （1）项目经理岗位职责 a、贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。 b、严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、公司与个人的利益关系。 c、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。履行合同义务，监督合同执行，处理合同

48、变更。 d、根据建设单位、上级企业的要求和项目的具体情况确定项目管理总目标和阶段性目标。 e、建立项目经理部，抓好组织设计、人员选配,制定各种规章制度，明确有关人员职责并授权,建立利益机制和项目内外部的沟通渠道. f、协调本项目组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，与有关的职能部门负责人联系确定工作中相互配合的问题，向有关职能部门提供需要的资料. g、向有关人员解释和说明项目重要文件，包括项目合同,项目设计文件、项目进度计划. h、确定项目部成员的职责范围,检查监督项目部成员遵守公司的政策和工作情况,对项目部成员提出工作质量要求。I、组织开好每周的工程生产例会，做好上周工作总结，

49、布置下周的工作重点和任务. j、对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范标准,积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全，文明生产，努力提高经济效益。 k、向建设单位提出完工通知，取得建设单位对工程的正式接受文件。 （2）项目总工岗位职责在项目经理的领导下,对现场的施工技术和质量控制问题负有不可推卸的责任，质检员和施工员协助其工作，质检员协助其为工程施工提供技术服务；施工员协助其指挥现场的施工工作，项目总工程师的职责包括以下内容: a、解释设计图纸和技术规定，组织设计图纸会审、整理设计变更和签发项目技术核定单。 b、审核现场编制的技术规定，并取得建设单位的认可。 c、做好施工组织设计

50、，技术复核记录，隐蔽工程检查和隐检工程验收记录工作。 d、做好现场计量控制，监督混凝土试块的制作。 e、定期检查工程质量，开好质量分析会，并做好处理记录，处理和解决质量事故，检查发现不合格工序决不能进入下道工序。 f、指导材料员编制项目工程材料需要量计划和材料进场计划。 g、指导质检员根据工程具体情况，编制项目工程技术复核计划表。 h、指导材料试验负责人编制项目工程需复验原材料及砼试块送验计划，及时掌握试验结果，对项目工程砼强度进行综合评定。 I、协助项目经理贯彻安全规程，及时向安全员提出有关违反安全规程的问题. j、监督现场的测量控制工作，监督工程质量的检查工作。 k、参加定期的工程调度会，

51、并在会上汇报有关的工程问题。 l、组织绘制竣工图,整理竣工资料 m、搞好技术革新，抓好队伍培训，教育好职工要照章上岗,创文明工地，创优良工程。 （3)质检员岗位职责 a、在总工及施工队长的领导下，负责对工程质量的检查、施工操作监督及质量管理工作。 b、负责监督工人按组织设计及操作规程认真施工. c、熟悉工程施工的各个环节，具有处理现场各工序的技术问题能力，对保证工程施工质量负有检查监督责任。 d、在工程施工中，带头并严格执行有关规定、规范及标准.对出现质量不合格要求的施工环节,有权中止施工，及时向队长汇报并组织处理. e、在施工中发生重大技术质量问题，应及时和项目经理反映，事后及时向公司领导汇

52、报。 f、参加施工技术交底,做到在现场督促检查各工序质量工作，工程质量做到事前事中控制。 g、负责各种材料试验、砼试块制作及维护保养工作。 （4)施工员岗位职责 a、在施工队长直接领导下，负责施工生产技术管理工作。 b、在总工程师主持下参加桩基工程的施工组织设计编写，确保施工组织设计技术方案和工艺措施切实可行。 c、熟悉工程施工的各个环节,具有处理现场问题技术能力，对保证工程质量负有直接责任. d、在工程施工中,带头严格执行有关规程、规范标准，制止一切违章作业。 e、工程施工合同签订好后,积极协助施工队长安排设备进场前的准备工作,并对施工设备、技术、安全措施进行落实. f、在值班时必须每天填写

53、施工日记及做好交接班工作。 g、负责本工程每天各种表格汇总和统计工作。工程结束后及时把所有技术资料送交公司总工程师。 h、负责向工人进行工程技术交底工作。 I、按施工计划安排施工，及时提出材料供应计划,确保工期按时完成。 （5)测量员岗位职责 a、熟悉桩位平面布置图和工程地质资料，参加技术交底会，明确甲方提供的放线坐标及高程坐标。 b、负责对所使用的经纬仪、水准仪的校定。使用各种仪器前应对仪器进行全面检查,确认完好无损各项技术指标符合要求后方能使用. c、负责工地上的轴线网点和水准点保护工作,防止移位造成差错， d、桩孔放样采用极座标、直角坐标和交会法进行,其测量精度应符合设计及规范要求，桩位

54、放线后交施工人员共同复测. e、负责对所使用的测量仪器进行维护保养工作. f、按测量要求,记录好桩号、标高，及时办理验收签证手续。负责对本工地的测量资料记录整理，并做到及时、准确、齐全，绘制桩位竣工平面图。 （6）材料员岗位职责 a、协助项目经理进行施工材料看样，编制材料需要量计划及进场计划。 b、根据施工员的要求,选择好材料堆场、水泥及钢材堆放位置，并采取防止水泥受雨淋措施。 c、进场材料必须有出厂质量合格证，规格、型号、材质与性能应符合国家有关标准和设计要求；认真检查数量、规格、材质是否与进货单相符。对水泥等材料除产品合格证外，还应附出厂材料试验单. d、建立材料、构配件和设备台帐，认真填

55、写入库单和出库单，随时向项目经理提供材料耗用方面的数据资料,对于大宗材料,必须有一定数量的储备，不得因材料供应不上而影响进度. e、对于易燃易爆及有毒物质,应放置在专用库房并设置警告标志.对于有特殊要求的材料，应按照其存放要求存放。 （7）安全员岗位职责 a、坚决贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产摆到提高经济效益的头等大事来抓，做到不违章指挥，不盲目指挥。 b、负责制定安全规章制度及制作安全指示标牌. c、认真贯彻执行上级关于安全生产工作的指示和要求，及时布置、检查、落实劳动防护设施和季节性安全防范措施. d、经常对职工进行安全教育，对新工人和民工进工地前必须进行安全教育后方准上

56、岗。 e、监督各工种工人按安全操作规程操作,执行安全生产、责任事故的奖罚制度，对违反操作人员，应现场兑现执行。 f、施工中杜绝重伤、死亡和其他重大事故,对发生的事故做到“三不放过”,并及时对各类事故处理和措施上报公司领导.对工地出现的事故，负不可推卸的直接责任。 g、禁止酒后上岗，不戴安全帽不准进工地，上架不系安全带不准工作。 （8）电工岗位职责 a、具备必要的电气知识，熟悉“电业安全工作规程”，并在该规程基础上制定适合本工程的安全用电操作注意事项。 b、熟悉本工程的电气设备和用电线路，经常维护检修电气设备和用电线路，随时检查使用时的安全情况，发现问题及时排除。 c、熟悉掌握安全操作规程和触电

57、急救法,发现违反安全操作规程或任何危及人身触电等设备事故时，可以不经许可切断有关设备电源，但事后必须立即报告. d、不宜带电作业，停电检修要做好安全措施,严禁非电气工作人员监护修理和拆卸和电气装置。 e、电工专用工具、管材及维修材料由电工本人保管好,非电工人员不得乱用,以防影响工作。 （9）机修工岗位职责 a、负责现场机械动力的使用和维护保养，组织参加现场检修。 b、要尽力做到三好(管好、用好、修好)和四会（会使用、会维修、会检查、会排除故障)的要求，按有关规定，认真做好班保养，周、月维修保养工作. c、保管好油料和专用工具及机器配件. d、负责现场的环境卫生。 e、冬季施工,停机后,应放净机

58、体及循环管内的积水。f、编制易损件的备品备件计划.（10)混凝土班班长岗位职责 a、熟悉所使用搅拌设备的性能、使用及维护保养方法，用后一次清洗干净。 b、了解常用水泥标号、砂、石料的性能，适用特点。按设计要求制作出不同标号砼. c、熟悉常用砼外掺剂的使用知识，按要求制作试块及测试坍落度方法和要求。 d、每根桩灌注到最后时和施工员联系砼用量，不能造成砼浪费. e、安排好全班工人的上下班交接,安全生产的各项环节，经常清理搅拌机内及现场卫生。 f、能对所使用搅拌设备的一般故障排除和检修。 3、建立健全面质量管理生产例会。 （1)项目部每天召开一次由各班组长参加的生产活动分析会,总结当天工作，发现问题及时处理，做到解决生产问题不过天。 (2）全面质量管理领导小组每两天召开一次由各班组长和质检员参加的工程质量分析会，活动情况留