生产车间现场安全管理制度6篇

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1、生产车间现场安全管理制度6篇生产车间现场安全管理制度1 产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品 质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因，提出解决办法，将不 合格产品消灭在萌芽状态。一、发生下列情况之一者为质量事故:1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格（酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）;3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场（已发出产品应 立即退回，全部返工，重新生产）。三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处 理。四、做好质量事故分

2、析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措施， 并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。生产车间现场安全管理制度2 为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定 本规章制度，望车间工作人员遵照执行。一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并 建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环 处。5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。二、安全生产制度1、新入厂员工

3、和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可 进入生产现场。2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位 前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经 许可不得入内。5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准， 不准动用。7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工 作。8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、

4、潮湿场所 使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可 使用，起重物品时下方严禁站人。10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验， 保证齐全、完好、灵敏、可靠。三、下列场所非操作人员不许逗留1、挂有危险标志的地方。2、进行起重作业的场所。3、在进行电焊、气焊的场所。4、在进行检修、安装或高空作业的地方。5、正在运转的设备附近。6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。7、厂内生产区动火要按规定办理动火许可证。8、在某某、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和 安全生产技术规程。9、除发

5、生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不 准随便动用。10、高压线下，严禁站人和堆放物品。四、保障安全十禁止1、禁止非电工从事电气作业。2、禁止非木工动用电锯、电刨。3、禁止非焊工从事焊接作业。4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。5、禁止在厂内用明火照明。6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。7、禁止在厂内及生产场所吸烟。8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。10、禁止未系安全带登高作业。五、检修作业十不修1、检修任务不明确不修。2、没有安全防范措施不修。3、带压设备不修。4、带电设备不切断电源不修。5、不切断有害物质来源不修。6、危险物质设备不经过处理

6、不修。7、容器内部作业分析置换不合格不修。8、设备结构和性能不清的不修。9、正在运行的设备不修。10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。六、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3、不清洗，置换合格，禁止动火。4、不消除周围某某物，禁止动火。5、不按时做动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。七、进入设备、容器的八个必须1、必须申请、办证，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须进行置换、某某。；5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩带规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并监守岗位。8、必须有抢救后备措

7、施。八、生产区十四不准1、加强明火管理，生产区内不准吸烟。2、生产区内不准进入未成年人。3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等某某液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后，保证维持有效，有序的工作水准， 保障车间和员工的权益。1、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作设备时不准戴手套 进行操作

8、。3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。十、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严重性 可做行政纪律处分）。1、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处 分）。2、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50-200元。（严重可做行政 纪律处分）。3、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。

9、4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动 用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。5、上班时酗酒者，罚款200元人。6、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。风险提示：企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据，是公司内部的法律，但是 并非制定的任何规章制度都具有法律效力，只有依法制定的规章制度才具有法 律效力。劳动争议纠纷案件中，工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名 表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳 动者工作年限等都由企业举证，所以企业制定和完善相关规章制度的时候，应 该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据，以免在仲

10、裁和诉讼时候出 现举证不能的后果。生产车间现场安全管理制度3一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何 部位。2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训，并经 取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员 不得进行维修操作。4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生 产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情 况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后 才能使用。7、正

11、确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生 事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记 录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤 或裙子，不准穿拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC料保温时例外。二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产

12、必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气 的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以 策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手 动”状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按 下紧急停止按钮，并大声求援。5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入模具 前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无 论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全

13、门，必须使用前安全门来控制模具的开锁 模。7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑 机操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时，任一方有异常动 作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业。a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时 向

14、班长或技术员报告。12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免 为胶料射出损伤遗憾终身。15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程 开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械 按规定连接。17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。20、无论什么场合

15、，整个身体进入两模板时都应先切断电源。21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动 设备生产。22、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。三、模、油温机安全生产须知：1、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60HZ)。2、不得使用状态不明的导热油。3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或 故障。4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120C，耐压 1000 kpa(10kgf/cm 2)。6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最

16、小 弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温，请不 要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下 降到40C以下，请不要触摸。8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水 出入口有无阻塞。四、机械手安全生产须知：1、机械手在注塑机上安装牢固。2、操作人员不得进入机械手臂作业范

17、围。3、维修前请关掉电源。五、烘箱安全生产须知：1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。2、设定温度一定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。3、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。4、散落烘箱内的原料，必须及时清除。5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。3、在开关料斗网架时，易发生事故。4、该机电盒处高压危险。5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静

18、止不动。7、不要去掉防护装置。8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时， 余料会造成马达过载。七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方 可上岗操作。2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制 系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观 无破损。3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。4、不得沿主梁方向斜吊工件。5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有 毒、易燃易爆物品。6、吊装工件行走过程中，工件以稍离

19、地面为宜。7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。 生产车间现场安全管理制度4 本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间 上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双 赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间 不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规 划，按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资

20、。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请 假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生 产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟 罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印 刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否 有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保 安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人 及车间照

21、价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量， 对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原 因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该 班承担原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由 冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人 负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫 生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗

22、殴者一律给予开除。 十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后 会议。生产车间现场安全管理制度5车间主任工作标准：1、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。2 、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以 及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。3、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识， 确保安全生产。4、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职 工的素质。5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本， 降低生产消耗，提高节约意识。6、督促本车间职工熟练掌握生产

23、工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标， 开停工方案，提高职工工作水平。7、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职 工的工作效率。工艺副主任的工作标准：1、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填 写生产操作记录。2、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建 议。3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领 导。4、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力， 提高操作水平。5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保 生产平稳。6、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降

24、耗，降低生产成本或优先生产 条件，上报主管部门。7、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程 操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。设备主任的工作标准：1、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发 现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。2、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操 作损坏设备。3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备 的完好。4、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及 时清理或处理。5、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及

25、时处 理或联系机修处理。6、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门， 拿出解决方案。7、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。工艺员工作标准：1、配合车间主任，副主任的工作。完成车间下达的各项任务。2、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。3、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问 题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。4、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级 领导部门。5、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进

26、行检 查。安全员工作标准：1、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防 法规。2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训 后上岗。3、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方 法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。4、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。5、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等 劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超 温、超

27、压、冒罐等操作的发生。班长的工作标准：1、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。2、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预 案。3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。4、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析 其产生的原因，上报车间。5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公平， 公道。处处起到带头的模范作用。6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常 提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。7、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫 生。生产车

28、间现场安全管理制度6 为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率， 制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标 志，并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待 工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下 班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上 班前必须对设

29、备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良 好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。10、上班时间，必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅 自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员 不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复 电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时， 门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主 动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。