机电对口单招考纲全解(DOC 18页)

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1、附件六：江苏省普通高校对口单独招生机电类专业综合理论考试大纲 本考纲以教育部中等职业学校机电类专业教学指导方案为依据，以教育部和江苏省教育厅公布的中等职业学校教学用书目录中本专业有关教材为主要参考教材。本考纲所涉及的考试范围主要包括机电类专业开设的机械基础、电工技术基础、液压与气动、机械制图、电子技术基础等五门核心课程，主要测试考生理解和掌握有关基本理论、基本知识和基本方法的水平，以及综合运用这些理论、知识和方法，解决基本实际问题的能力。考试范围和要求第一部分 机械基础 一 常用机构1 了解机械、机器、机构、构件、零件的概念。2 理解机器与机构、构件与零件的区别。3 掌握运动副的概念，熟悉运动

2、副的类型，了解其使用特点，同时能举出应用实例。4 平面连杆机构 了解铰链四杆机构的类型、特点及应用。 掌握四杆机构三种基本形式的判别条件。 了解机构的急回运动特性的特点及该运动特性的应用，了解“死点”的产生及克服方法。 了解铰链四杆机构的演化形式及其应用。5 凸轮机构 了解凸轮机构的分类、应用及特点。 了解凸轮机构的有关参数以及它们对工作的影响。 熟悉从动件具有等速运动规律、等加速等减速运动规律的凸轮机构工作特点。6 其它常用机构 了解常用变速、变向机构的类型、工作原理及应用特点。 掌握棘轮机构、槽轮机构的组成、工作原理，熟悉其应用。二 常用金属材料及热处理1了解金属材料力学性能的主要指标和符

3、号。2 了解屈服点、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率的有关计算。3 了解布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度试验的应用。4 了解非合金钢的分类。5 掌握非合金钢牌号的含义及应用。6 掌握非合金钢常用热处理的工艺方法。7 掌握非合金钢常用热处理的目的。8 了解低合金钢、合金钢牌号的含义及应用。9 了解灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的牌号含义及应用。10.了解常用有色金属（铜合金、铝合金）及轴承合金的牌号及应用。三 机械传动1 摩擦轮传动与带传动 理解摩擦轮传动与带传动的类型、工作原理及应用场合。 掌握带传动的主要参数的含义及带传动传动比的计算。 熟悉三角带的型号，了解其选用方法。 理解带传动的安装、调整及维

4、护方法。2 螺旋传动 熟悉螺纹的种类、应用和主要参数，正确识读螺纹标记。 了解螺旋传动应用形式，掌握差动螺旋传动移距的计算方法。3 链传动和齿轮传动 了解链传动和齿轮传动的常用类型与应用特点。 了解渐开线齿廓的形成与渐开线的性质。 掌握直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸的计算。 了解渐开线齿轮的啮合特点，掌握直齿圆柱齿轮的正确啮合条件。 了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮和齿条的形成和应用特点，和其相关参数，熟悉它们的正确啮合条件。 掌握常用齿轮的受力分析。 了解齿轮的加工方法、根切现象产生的原因，掌握标准直齿圆柱齿轮不产生根切的最少齿数。 了解变位齿轮、齿轮的精度及齿轮常见失效形式。4 蜗杆传动

5、了解蜗杆传动的组成与应用特点。 掌握蜗杆传动的传动比与几何尺寸计算。 掌握蜗杆传动的旋转方向与受力方向的判定方法，熟悉其正确啮合条件。 5 轮系 了解轮系传动的应用与分类。 掌握定轴轮系的传动比计算。四 轴系零件1 键、销及其联接 了解键联接的类型、特点及应用，熟悉平键的选用及标记。 了解销联接的应用形式及特点。2 轴 了解常用轴的种类和应用特点。 了解最小轴径的估算方法。 理解常用轴的结构对轴的加工、减少应力集中和轴上零件的固定、轴上零件的装拆等要求，并能结合实际分析应用。3 轴承 了解滑动轴承的类型、结构及应用特点，了解润滑装置和方法。 了解滚动轴承的结构组成、代号和应用特点。 掌握滚动轴

6、承的选用方法及选用轴承类型时应考虑的因素。4 联轴器和制动器 了解联轴器、离合器和制动器的工作原理。 了解其类型、结构性能和应用场合。第二部分 电工技术基础一、 电路的基本概念1、了解电路的组成及其作用。2、 理解电路的基本物理量（电动势、电流、电位、电压）的概念及其单位。3、 熟练掌握电动势、电流、电压的参考方向（正方向）和数值正负的意义及在电路计算时的应用。4、 理解电功和电功率的概念，掌握焦耳定律和电功、电功率的计算。5、 理解电阻的概念和电阻与温度的关系，熟练掌握电阻定律。6、 了解电气设备额定值的意义。二、 简单直流电路1、 熟练掌握部分电路欧姆定律和闭合电路欧姆定律。2、 了解电路

7、的几种工作状态（通路、开路、短路），掌握在每一种状态下电路中电流、电压和功率的计算。3、 熟练掌握电阻串、并联的特点和作用，掌握简单混联电路的分析和计算。4、 了解万用表的基本原理，并能正确熟练地使用万用表。5、 掌握电路中各点电位及两点间电压的分析和计算，并掌握其测量方法。6、负载获得最大功率的条件7、 了解电阻的两种测量方法：伏安法和惠斯通电桥法。三、 复杂直流电路1、熟练掌握基尔霍夫定律、叠加原理和戴维南定理的内容和适用场合。2、 熟练运用支路电流法、叠加原理和戴维南定理来分析、计算复杂直流电路。3、 理解实际电压源和电流源的概念，并掌握它们之间的等效变换。4、 了解验证基尔霍夫定律、戴

8、维南定理和叠加原理的实验方法。四、 电容和电容器1、 理解电容的概念，掌握电容器的充放电特性。2、 了解常用电容器的分类和额定值表示方法。3、 掌握平行板电容器、电容的计算。4、 掌握电容器串、并联的性质及其等效电容的计算。5、 了解电容器中的电场容量。6、 能用万用表粗略地判别电容器质量的好坏。五、 磁场和磁路1、理解磁场主要物理量（磁感应强度、磁通、磁场强度和磁导率）的物理意义、单位和它们之间的相互关系。2、 熟练掌握右手螺旋法则、左手定则以及磁场对电流作用力的计算。3、 了解常用铁磁材料的磁性能及在工程技术上的应用。4、 掌握磁路欧姆定律、电流定律的物理意义及简单直流电流磁路的分析和计算

9、。六、 电磁感应1、理解电磁感应现象产生的条件。2、 熟练掌握右手法则、楞次定律和法拉第电磁感应定律。3、 理解自感现象和互感现象，了解自感系数的估算。4、 掌握互感线圈的同名端判别方法及其顺串及反串的方法。5、 了解涡流的产生及其在工程技术上的应用。6、 了解磁场的能量。七、 正弦交流电的基本概念1、了解正弦交流电的产生。2、 理解正弦交流电基本物理量（瞬时值、最大值、有效值、角频率、周期、频率、初相位、相位差）的概念。3、 熟练掌握正弦交流电的解析式表示法、正弦曲线表示法和旋转矢量表示法。八、 正弦交流电路1、 理解正弦交流电路中感抗、容抗、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、阻抗、复

10、数阻抗、电压三角形、阻抗三角形、功率三角形等概念。2、 熟练掌握正弦交流电的相量（复数）表示法、复数运算和相量图。3、 熟练掌握正弦交流电路的计算方法：时域关系法、相量法和相量图法。4、 熟练掌握纯电阻电路、纯电感电路及纯电容电路中电流和电压的关系、功率。5、 理解电阻、电感和电容在直流电路与交流电路中的作用。6、 熟练掌握RLC串联正弦交流电路中电流和电压的关系及功率的计算。7、 掌握RLC并联正弦交流电路中电流和电压的关系。8、 掌握复数阻抗的串、并联及其计算。9、 掌握串、并联谐振的条件、特点及其应用。10、了解谐振电路频率、电流、电压、品质因数和通频带宽度的计算。11、了解提高功率因数

11、的意义，并掌握提高功率因数的方法以及并联电容器电容的计算。12、掌握RLC串联正弦交流电路中电流和电压的测试方法及其相量图的绘制。13、掌握在日光灯电路两端并联一只适当容量的电容器，可以提高整个电路功率因数的测试方法。九、 三相正弦交流电路1、了解三相电压的产生及其解析式、波形图、相量表示方法。2、 掌握三相对称负载星形联接和三角形联接中线电压与相电压、线电流与相电流之间的关系及计算。3、 理解中线在不对称电路中的作用。4、 掌握三相对称电路功率的计算。5、 了解安全用电的意义及措施。十、 变压器1、了解变压器的构造和作用。2、 理解变压器变换电压、变换电流和变换阻抗的基本关系及其计算。3、

12、了解变压器的损耗和效率。4、 掌握自耦变压器、电流互感器和电压互感器的作用及使用方法。十一、 电机与控制1、 了解三相鼠笼及绕线异步电动机的构造和功能。2、 理解三相异步电动机旋转磁场的产生和运转原理。3、 理解三相异步电动机转差率的概念和铭牌上各数据的意义。4、 掌握常用低压电器作用及符号，理解三相异步电动机起动的特点和方法。5、 掌握三相异步电动机正反转的基本原理和基本方法。6、 理解三相异步电动机调速和制动的基本原理与方法。7、 了解单相异步电动机的构造和起动原理。十二、 非正弦周期电路1、了解非正弦周期电压、电流的产生。2、 了解非正弦波的分析方法和分解。3、 了解非正弦周期电流、电压

13、有效值和功率的计算。十三、 过渡过程1、 了解电路过渡过程产生的条件。2、 了解一阶RC电路和RL电路中过渡过程的特性。3、 理解过渡过程中时间常数的物理意义。4、 了解一阶过渡过程中稳态值和时间常数的计算。第三部分 液压与气动一、 液压传动的基本概念1、了解液压传动的工作原理。2、理解液压传动的组成及功用。3、理解液体的基本特性（粘性、可压缩性）。4、掌握流量和压力的基本概念。5、理解静压传递原理和流量连续性原理的基本概念。6、了解液压传动的压力损失和流量损失的机理。7、掌握液压传动系统中液体压力、流量、速度和功率、效率之间的关系，并能进行相应计算。二、 液压元件1、了解液压泵的工作原理，掌

14、握液压泵的结构特点、功用及图形符号。2、了解液压缸的工作原理，熟悉液压缸特点、功用及图形符号，并能根据要求对液压缸进行速度、推力的计算。3、了解液压马达的工作原理，掌握液压马达的结构特点、功用及图形符号。4、了解液压控制阀的种类，熟悉液压控制阀的特点、功用，掌握各种液压控制阀的图形符号的含义及画法，理解滑阀中位机能特点。5、了解液压辅助元件的种类、特点及作用，理解液压辅助元件的图形符号含义。三、 液压基本回路及系统1、理解液压基本回路的工作原理及特点。2、 熟悉液压基本回路的功用和应用范围。3、 弄清回路的组成形式及液压元件在回路中的作用。4、 能分析典型液压传动系统四、 气压传动基本概念1、

15、了解气压传动的工作原理。2、 掌握气压传动系统的组成。3、 掌握气体的基本特性。五、气动元件1、了解气源装置的元件组成，理解气动三大件的工作原理及作用；掌握气源装置及气动三大件图形符号的画法。2、 了解气缸与气动马达的工作原理、结构及图形符号的画法，熟悉特殊气缸的特点及作用。3、了解气动控制阀的种类，掌握气动控制阀图形符号的画法。六、气动基本回路及系统1、了解气动基本回路的种类、特点及工作原理。2、熟悉各基本回路的作用及应用场合。3、了解基本回路的组成形式及各气动元件在回路中的作用。4、初步了解气动控制系统的分析方法。第四部分 机械制图一、 制图的基本规定及技能1、了解国家标准图幅、比例、字体

16、和图线中常用的基本规定。2、熟悉尺寸标注的规定，掌握常见尺寸标注的方法。3、能对平面图形进行尺寸分析、线段分析，掌握平面图形的基本作图方法。 二、 投影法基础1、了解投影法的分类及正投影法的基本特性。2、熟练掌握三视图的三等关系和六向方位关系。3、了解点、直线和平面的投影特性。4、了解基本几何体的投影特点，掌握在立体表面取点的方法（对圆环不作要求）。5、了解截交线和相贯线的投影画法（只要求圆柱、圆锥和圆球之间正交的情况）；掌握相贯线的简化画法规定。6、了解轴测图的应用和投影特点；能根据较简单形体的三视图绘制其轴测图。7、掌握组合体的视图画法，并能通过组合体视图的识读，分析出组合体的结构。 8、

17、理解组合体尺寸标注的正确性、完整性和清晰性要求。 三、 图样的基本表示法1、了解我国技术图样中采用的投影法规定。2、掌握基本视图、向视图、局部视图和斜视图的画法、标注规定。3、掌握剖视图和断面图的画法和标注规定。4、了解局部放大图和常用的简化画法规定。5、了解第三角画法与第一角画法的主要区别和识别符号规定。 四、常用件的特殊表示法1、能说明螺纹标记的含义，能识读螺纹及其紧固件连接图。2、了解圆柱齿轮及其啮合画法的规定。3、了解键、销和滚动轴承的画法规定。 五、零件图1、了解零件图的作用和内容。2、理解尺寸基准的概念；了解合理标注尺寸的注意事项。3、掌握表面粗糙度符号、代号及其注法的规定，并能说

18、明符号和代号的含义。4、理解极限与配合的基本术语；掌握公差带代号和配合代号在图样上的标注规定，并能解释代号的含义。5、熟悉形位公差特征项目的符号，懂得其代号在图样中的常用标注规定，能正确识读常用代号标注的含义。6、能综合运用已学知识，正确识读中等复杂程度的零件图（指由1-2个基本视图，加若干个辅助性视图，有20-40个尺寸的零件图）。第五部分 电子技术基础一、模拟电路部分1、了解晶体二极管的结构、符号、分类。2、 理解晶体二极管的伏安特性、主要参数，掌握硅、锗二极管门坎电压值、正向导通电压值，稳压管的原理、符号及应用。3、 掌握单相半波整流电路、单相桥式整流电路的组成、工作原理、简单计算；掌握

19、滤波器的概念及电容滤波的原理及特点。4、 了解晶体三极管的结构、分类、符号和基本联接方式。5、 掌握晶体三极管的放大条件（偏置和工艺条件）、放大作用和电流分配关系。6、 理解晶体三极管的输入特性曲线、输出特性曲线（共发射极接法）及其三个工作区域的划分及用万用表简易测试三极管的方法。7、理解共发射极基本放大电路的组成，了解设置静态工作点的必要性。8、熟练掌握用估算法求单级共发射极固定偏置电路（无发射极电阻）和分压式偏置电路（发射极电阻带有旁路电容）的静态工作点、输入电阻、输出电阻和电压放大倍数。9、 能正确地画出固定偏置电路和分压式偏置电路的直流通路和交流通路。理解反馈的概念、掌握反馈类型判别方

20、法及了解负反馈的作用。10、理解工作在线性区的理想集成运算放大器的几个重要特性。11、熟练掌握比例运算电路（反相输入、同相输入）、加法运算电路和减法运算电路的分析方法、并且会定量计算。12、了解用集成运算放大器组成的反相器和电压跟随器，了解集成运算放大器的使用常识。13、掌握自激振荡的工作原理及LC振荡器的判别方法。14、掌握三端集成稳压器的功能及典型线路分析二、数字电路部分1、了解脉冲基本概念、常见波形和矩形脉冲信号的主要参数。2、理解二极管、三极管的开关特性，了解三极管工作在截止区和饱和区的条件、特点。3、 掌握三极管反相器的工作原理。4、 了解数字电路的特点。5、 熟悉逻辑代数的基本定律

21、及定理。6、 理解逻辑函数的概念，掌握逻辑功能的常用表示方法（逻辑函数式、真值表和逻辑图）。7、 熟练掌握与门、或门、非门三种基本逻辑门电路的逻辑功能、逻辑符号、逻辑函数式和真值表，并能根据输入信号波形画出输出信号波形。8、 了解组合逻辑门电路的特点，熟练掌握与非门、或非门、异或门的逻辑功能、真值表、逻辑函数表达式，并能根据输入信号波形画出输出信号波形。9、 能熟练地根据给定的逻辑电路图，写出逻辑函数式，化简后列出真值表，并说明电路的逻辑功能。并能根据电路逻辑功能的要求列出真值表，写出逻辑函数式，化简后画出逻辑电路图。10、了解数字集成电路概况、分类及应用常识；掌握集成与非门、三态门、OC门功

22、能、符号、及应用。11、了解触发器工作特点。12、掌握基本RS触发器和同步 RS触发器的组成逻辑图和逻辑功能、真值表，并能由输入波形画出输出波形。13、熟练掌握JK触发器的逻辑功能、真值表，并能由输入波形画出输出波形。14、熟练掌握T型和D型触发器的逻辑功能、真值表，并能由输入波形画出输出波形。15、了解时序电路的概念和分类情况。16、理解二进制和十进制的计数体制，熟练掌握二进制数和十进制数的转换方法。17、掌握常用集成计数器的典型应用。试卷结构一、内容比例机电专业专业综合知识 300分 100%其中：机械基础 30%电工技术基础 35%液压与气动 10%机械制图 10%电子技术基础 15%二

23、、题型比例填空题 约18%单项选择题 约17%是非题 约8%问答题 约16%计算题 约15%综合分析应用题 约26%三、 难易比例较易题 约50%中等难度题 约30%较难题 约20% 几点说明1、本考试允许考生使用普通计算器，但不得使用带程序或储存记忆功能的计算器。2、 本考纲涉及的有关国家标准，以现行的2006年底前正式颁布执行的为准。江苏省普通高校对口单独招生机电类专业技能考试标准一、制定依据1教育部中等职业学校机电类专业教学指导方案2中华人民共和国职业技能鉴定规范二、考核内容第一部分 车工技能1车制简单的台阶轴零件(1)普通类型的台阶轴(2)直径尺寸公差IT8(3)台阶长度公差等级IT1

24、0-IT12(4)表面粗糙度达到Ra1.6m2切断和车沟槽(1)直进法切断，切入深度20mm(2)直形内外沟槽，符合图样要求3车孔类零件(1)车孔孔径公差等级IT9(2)表面粗糙度达到Ra3.2m4车制圆锥面(1)用转动小拖板法车制常用外圆锥面(2)圆锥直径公差等级IT9(3)表面粗糙度达到Ra1.6m5车制外（内）螺纹（单线）(1)普通三角形螺纹（螺距不大于2.0mm）(2)普通螺纹精度8级（GB197-81），用螺纹量规检查合格(3)表面粗糙度达到Ra3.2m6能正确编制简单零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工7.工量具的使用与维护(1)常用工具、通用量具的合理使用与保养(2)正确使用夹

25、具，做好保养和维护工作(3)切削液的使用8设备的使用与维护(1)操作和调整车床，并及时发现一般故障(2)自用车床的润滑(3)车床的保养工作9安全文明生产(1)正确执行安全技术规范(2)做到工作场地整洁，工件、工量具摆放整齐第二部分 钳工技能1简单工件的划线2根据工件材料的不同，能正确选用锯条，对各种型材、板材锯割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm3在5050mm范围内锉削加工平面，尺寸公差0.1mm，平面度0.1mm，表面粗糙度达到Ra6.3m4正确刃磨标准麻花钻，根据材料的不同选择切削用量和切削液，加工各种通孔、盲孔、台阶孔、螺纹孔，达到图纸要求，尤其是孔中心距的尺寸精度能控制在0.2m

26、m之内5同一平面钻铰不超过5个孔，公差等级IT8，位置度公差0.3mm，表面粗糙度Ra1.6m6能安全、正确地操作和调整钻床，正确装夹钻头和工件7选用各种刀具、工具、通用量具、夹具。8正确执行安全技术操作规范及文明生产要求。第三部分 电工技能1电工基本操作技能（1）电工安全操作规程及电气设备的安全检查（2）常用电工工具的正确使用和现场规范（3）常用电工材料种类、规格、性能的正确选择、使用（4）单股导线、多股导线的连接方法（5）理解电工电气图的技术要求（6）安全用电的常识2常用电工仪器仪表（1）了解电工仪表的分类、精度和面板符号，正确选择电工仪器与仪表（2）熟练掌握万用表、兆欧表、钳形电流表的使

27、用方法3照明与室内线路设计、安装及维修（1）了解电光源以及照明器具的布置和安装原则（2）掌握正确选择导线和熔断器的方法（3）掌握白炽灯、日光灯、插座和开关（含双联开关）的安装与维修方法以及标准（4）掌握配电电源箱的安装、内线的安装方法（5）掌握线路安装质量检查与维修4电力拖动线路设计、安装、维修（1）了解常用低压电器的分类及用途（2）掌握常用低压电器的检测与正确使用的方法（3）熟悉电气控制线路布线和接线的规范（4）掌握常用电力拖动控制线路的安装、接线、测试与故障检修的技能（5）熟悉三相异步电动机的工作原理，正反转、启动、调速和制动的方法三、考核评分标准1车工考核评分标准序号考核项目考核内容考核

28、要求分值评分标准1主要项目台阶、外圆、平(端)面、孔、螺纹、锥度等外形尺寸及精度、螺纹加工55根据图纸要求超差扣分形位公差202一般项目表面粗糙度、倒角、退刀槽等表面粗糙度25不合格不得分其余粗糙度螺纹孔倒角和其他倒角3安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、通用量具，合理保养及维护设备20主观评判：各种工具、量具和各种相关及辅助设备的使用不符合有关规定，1处不符合要求扣15分；操作不正确不规范1处不符合要求扣35分；不符合企业有关文明生产规定要求，1处扣13操作规范刀具、加工方法与工件操作规范20文明生产劳保用品穿戴整齐，工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品104否定项目发生重

29、大人身、设备责任事故者取消考核成绩违反考场纪律者取消考核成绩注：详细考核评分标准随题库下发。2钳工考核评分标准序号考核项目考核内容考核要求分值评分标准1主要项目锉削外形尺寸及精度40根据图纸要求超差扣分形位公差20根据图纸要求超差扣分钻铰孔及配合孔、孔间尺寸及精度15不合格不得分螺纹加工2一般项目表面粗糙度等铰孔表面粗糙度25不合格不得分其余粗糙度螺纹孔口倒角、其他倒角3安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、量具，合理保养及维护设备20主观评判：各种工具、量具和各种相关及辅助设备的使用不符合有关规定，一处不符合要求扣15分；操作姿势动作不正确不规范一处不符合要求扣35分；不符合企业有关

30、文明生产规定要求，一处扣13操作规范操作姿势规范，正确使用工具20文明生产劳保用品穿戴整齐，工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品104否定项目发生重大人身、设备责任事故者取消考核成绩违反考场纪律者取消考核成绩注：详细考核评分标准随题库下发。3电工考核评分标准考核项目考核内容配分评分标准扣分得分准备工作写出本次考试所需元器件的名称、数量，并检测好坏20写错一处扣5分，扣完为止安装接线完成主电路接线10少接器件，每个扣5分；扣完为止完成控制电路接线10少接器件，每个扣5分；扣完为止接线工艺接线规范、整齐、美观和牢固30控制电路与主电路的导线颜色不区分扣5分；布线不整齐每根扣2分；出现架空线

31、每根扣3分；导线脱落每根扣5分。扣完为止不通电测试主电路接触良好，控制电路不存在短路或开路现象30每错一处扣5分，扣完为止控制电路存在短路现象不许通电测试通电测试接通电源和电动机，操作电气控制线路50控制线路不工作扣50分；发生电源短路扣50分；功能不全每项扣10分, 扣完为止否定项目违反电气安全操作规程，违反考场纪律，出现人身安全或设备事故备注合计得分考评员签名 年 月 日 评分方式：考核人员现场评分。四、考核实施办法1车工、钳工和电工每个工种的考核时间为120分钟，分值为150分。2考生考核内容：电工为必考内容，车工或钳工任选一个。3车工考核，考生自带量具和刀具；钳工考核考生自带量具、工具

32、和刀具。电工考核，考生自带万用表、螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳等电工工具。4车工或钳工的考核，采取公开题的办法，先公布题库，考试时由考生随机从题库中抽取一题作为考试题（工件部分尺寸作微调）。电工考核采取闭卷方式，每场次采取不同试题，考前公布考试线路的元器件清单。五、考核实例1车工考核：加工如附图1工件，工件材料为45钢，鋭边去毛刺。(1)考核内容：各尺寸公差、形位公差、表面粗糙度达到图样规定要求；不准使用砂布、油石等打光加工面。(2)工时：120分钟。(3)安全文明生产：正确执行国家颁布的安全生产法规有关规定或企业自定的有关文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、夹具、刀具、工具、量具放置合理、整齐。

33、加工工件评分如下：考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣分得分主要项目1202323M2424255356对A孔的同轴度74处表面粗糙度120H8232h83M242-8g4250.0655350.0860.047Ra3.2m(4处)1212121212122415：超差0.01扣2分，超差0.05不得分6超差扣12分7超差1处扣2分一般项目1内孔122孔深303退刀槽20/R64螺纹长205总长656倒角2-2457圆弧R38圆弧R69去毛刺10其余表面粗糙度1按IT12评定2按IT12评定3按IT12评定4按IT12评定5按IT12评定62457有圆弧R38有圆弧R69无毛刺10Ra6.3

34、m222222222111超差扣2分2超差扣2分3超差扣2分4超差扣2分5超差扣2分6超差1处扣2分7不符合扣2分8不符合扣2分9有毛刺扣1分10有1处超差扣1分附图12钳工考核：加工如附图2 U形板工件，工件材料为Q235-A，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求，图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12IT14规定，鋭边倒圆R0.3，去毛刺，不准使用砂布打光加工面。工时定额2小时。要求能正确执行安全技术操作规程，能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件工具摆放整齐。 加工评分表如下：序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度502

35、x8每超差0.04扣4分，超差0.08以上不得分2尺寸精度128超差不得分3尺寸精度250.10（2处）2x3超差不得分4尺寸精度150.104超差不得分5直径尺寸精度f103超差不得分6线轮廓度公差0.066每超差0.05扣4分，超差0.10以上不得分7对称度公差0.086每超差0.04扣3分，超差0.08以上不得分8垂直度公差0.08（2处）2x4超差不得分9平行度公差0.086超差不得分10一般项目尺寸精度120.104超差不得分11斜面5x45（2处）2x2超差不得分12表面粗糙度Ra3.2m(12处)12x2超差不得分13螺纹孔M105不合格不得分附图23电工考核：三相异步电动机长动、点动控制线路的安装、接线和调试。控制线路见附图3，要求：（1）认真分析电气原理图，检测元器件的好坏，确定元器件在配线板上的位置。（2）固定元器件并在板上布线（控制电路和主电路），要求布线平整，导线颜色规范。（3）用万用表检查主电路是否接触良好，控制电路是否存在短路或开路现象。（4）由考核人员进行通电操作测试。附图319