生产物流

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1、生产物流.生产物流概述.1含义：生产物流是指公司生产过程中发生的波及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。1.2注意:1) 生产物流的边界：起点：原材料、外购件的投入,终点:产成品仓库。在这中间的一种个节点上，加工、搬运、仓储等等活动。2) 它是与生产过程密切联系的。在对生产过程的管理上采用什么样的管理技术,就规定有相应的物流手段和它相相应3) 生产物流既涉及物料在空间上的布局,也涉及时间上的组织。是生产用物料在空间和时间上的运动过程，是生产系统的动态体现。1.3生产过程中和物流有关的业务环节1) 工厂布置:涉及工厂范畴内各生产手段的位置拟定、各生产手段之间的衔接,以及实现这些生产

2、手段的方式。2) 工艺流程:即产品的技术加工过程。3) 装卸搬运：是生产物流过程中发生频率最高的物流活动。4) 仓库作业:用于生产过程中半成品、在制品短暂停留的场合。1.4影响生产物流的重要因素1) 生产类型:不同类型的生产公司其物流活动的体现不同,这是影响公司生产物流的最重要的核心因素。它影响生产物流的构成和比例。2) 生产规模：一般而言，生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量越大。影响物流量大小。3) 公司的专业化与协作水平：影响生产物流的构成与管理。公司的专业化与协作水平提高,生产物流趋于简化，物流流程缩短。.5合理组织生产物流的基本规定1) 物流过程的持续性：为保证生产的持续性,物

3、流过程必须有序、持续进行。使物料能顺畅、最快、最省地走完各个工序,直到成为产品。2) 物流过程的平行性:物料在生产过程中要实行平行交叉作业,各个支流能平行流动。3) 物流过程的节奏性:从投料到最后完毕入库,保证按筹划有节奏或均衡进行,避免浮现忙闲不均现象，生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行。4) 物流过程的比例性:考虑各工序内的质量合格率,以及装卸搬运过程中的也许损失，零部件数量在各工序间有一定的比例,形成了物流过程的比例性。(考虑回收物流)5) 物流过程的适应性:较强的应变能力公司生产组织向多品种、少批量发展，规定生产过程具有较强的应变能力,物流过程同步具有相应的应变能力。1.6生产物流

4、系统设计原则1) 功耗最小原则：规定物流距离要尽量短,搬运量要小。2) 流动性原则：流动顺畅,避免逆向、交错流动。3) 高活性指数(活性指数:物流放置被移动的难易限度)原则2.生产物流的组织生产物流的组织和生产过程的组织是同步进行的。随着着生产过程的空间组织和时间组织,生产物流也存在着如何进行合理的空间和时间组织的问题。.1生产物流的空间组织2.1含义：生产物流空间组织是指公司内部各生产阶段或生产单位的组织及其空间位置的安排,目的是如何缩短物流在工艺流程中的移动距离。21组织形式:工艺专业化组织形式,对象专业化组织形式和成组工艺组织形式。 1)工艺专业化组织形式:l 含义：工艺专业化组织形式也

5、称工艺原则、功能生产物流体系,是将同类设备和人员集中在一起对公司生产的多种产品进行相似工艺加工的生产物流组织形式。l 特点：同类型的设备、同工种的工人、同一加工措施完毕产品某一工艺过程加工。l 合用范畴:公司生产规模不大,生产专业化限度低、产品品种不稳定的单件小批生产。 2)对象专业化组织形式对象专业化组织形式也称产品专业化原则、流水线,是按加工产品为对象划分生产单位，通过固定制造某种部件或某种产品的封闭车间,其设备、人员按加工或装配的工艺过程顺序布置,形成一定的生产线来完毕物料流动。汽车制造厂、发动机分厂(车间)、电机车间等的生产物流都是这种组织形式。)成组工艺组织形式结合上述两种形式的特点

6、，按成组技术原理，把完毕一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床构成机器群，以此为一种单元,并根据其加工路线在其周边配备其她必要设备进行加工的生产物流组织方式。 .2生产物流的时间组织2.21含义:指一批加工对象在生产过程中各生产单位、各道工序之间在时间上的衔接和结合方式。.2一般一批物料的有3种典型的移动组织方式：l 顺序移动方式：当一批生产加工对象在上道工序完毕所有加工后，整批地转到正道工序生产加工。l 平行移动方式：指每个产品或零件在上道工序加工完后,立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行l 平行顺序移动 :一批零件或产品既保持每道工序的平行性,又保持持

7、续性的作业移动方式3.生产类型与生产物流3.1生产类型及其划分3.1.1生产类型的含义：生产类型是指生产的产品产量、品种和专业化限度在公司技术、组织和经济上的综合反映和体现。3.12生产类型的划分l 按接受生产任务的方式:订货型生产和备货型生产l 按产品的构造特性：大型复杂产品生产和简朴产品生产l 按生产工艺特性：持续（流程）型生产和离散(加工装配）型生产l 按生产措施：合成型、分解型、调制型、提取型l 按生产的反复限度：大量生产、成批生产、单件小批生产、项目管理生产3.2不同生产类型生产物流分析3.2订货型生产与备货型生产(按接受生产任务的方式划分）3.2.1含义:l 订货型生产(a to

8、rder）：公司根据顾客订单组织产品的设计和生产,公司根据顾客在产品构造及性能等方面的规定以合同的方式拟定产品的品种、性能、数量及交货期来组织生产。如锅炉、船舶等产品的生产,属于订货型生产l 备货型生产(mae tostock） :公司根据市场需求(现实需求和潜在需求),有筹划地进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存,通过库存随时满足顾客的需求。如轴承、结实件、小型电机等产品的生产,属于备货型生产。.212两种生产的重要区别l 订货型生产:反复性、稳定性差、交货期规定严格l 备货型生产： 反复性、稳定性强、有稳定的生产筹划32.3两种生产类型生产物流的特点l 订货型生产需要按工艺专业

9、化的空间组织方式来组织物流活动。l 备货型生产除了需要按对象专业化的空间组织方式来组织物流活动外，还需要加强市场需求的预测工作。3.2.2持续型生产和离散型生产（按生产工艺特性划分)3.2.1含义：l 持续型生产过程中，物料均匀、持续地按一定工艺顺序运动，生产流程具有持续性的特点和规定，故又称为流程式生产。如化工(塑料、药物、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸等的生产过程l 离散型生产公司的产品是由离散的零部件装配而成,零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节,物料运动呈离散状态，因此称其为离散性生产。由于此类产品都是先加工出零件，再将零件装配成产品，因此又将其称为加工-装配式生产,如轧钢和汽车制

10、造。 .两种生产类型生产物流的特性持续型生产物流的特性：生产出的产品和使用的设备、工艺流程都是固定且原则化的;工序之间几乎没有在制品储存。持续性生产物流管理的重点是保证持续供应物料和保证每一种生产环节的正常运营;由于工艺相对稳定,有条件采用自动化妆置实现对生产过程的实时监控。离散性生产物流的特性是:制成的零件通过部件装配和总装配最后成为产品,整个产品的生产工艺是离散的,各个生产环节之间规定有一定的在制品储藏。离散性生产物流管理的重点是在保证及时供料，在零件、部件的加工质量基本上，精确控制零部件的生产进度，缩短生产周期，既要减少在制品积压,又要保证生产的成套性。 32.3大量生产、成批生产、单件

11、生产和项目型生产(按产品生产的反复限度划分） 3.2.1含义：大量生产：生产的产品品种数相对单一,而产量却相称大,生产的反复度非常高且大批量配送。成批生产:指生产的产品品种繁多并且每一品种有一定的生产数量，生产的反复度中档。单件生产:指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量甚少，生产反复度低。3.2.3.2多种生产类型生产过程的特点大量生产品种数量单一但产品相称大;产品设计和零件制造原则化、通用化、集中化；很强的零件互换性和装配的简朴化使生产效率极大地提高,生产成本低,产品质量稳定。成批生产品种数量多但产量有限;产品设计系列化，零部件制造原则化、通用化；工艺过程采用成组技术;运用柔性制造系统

12、使生产系统能适应不同的产品或零件的加工规定，并能减少加工不同零部件之间的换模时间。单件生产生产过程中,工人以师傅带徒弟的方式培养,个人具有高超技术;生产的组织分散；产品设计和零件制造分散；设备使用通用机器。3.3.3多种生产类型的生产物流特性1）大量生产的生产物流特性 l 由于该生产类型的公司物料被加工的反复度高，从而物料需求的外部独立性和内部有关性易于筹划和控制。l 由于产品设计和工艺设计相对原则和稳定，从而物料的消耗定额容易并合适精确制定。l 由于生产品种的单一性，使得制造过程中物料采购的供应固定，外部物流相对而言较容易控制。l 为达到物流自动化和效率化，强调在采购、生产、销售物流各功能的

13、系统化方面，引入运送、保管、配送、装卸、包装等物流作业中多种先进技术的有机配合。2）成批生产的生产物流特性l 物料生产的反复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。l 以R(物料需求筹划)实现物料的外部独立需求与内部的有关需求之间的平衡。以IT(准时生产制)实现客户个性化特性对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。l 由于产品设计和工艺设计采用并行工程解决,物料的消耗定额容易精确制定，从而产品成本容易减少。l 由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择规定,从而外部物流的协调较难控制）单件生产的生产物流特性l 生产反复限度低，从而物料需求与具体产品制造

14、存在一一相应的有关需求。l 由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低反复性,从而物料的消耗定额不容易或不合适精确制定。l 由于生产品种的多样性,使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。)项目型生产过程及其生产物流特性含义：项目型生产是当生产系统需要的物料进入生产场地后，几乎处在停止的“凝固”状态，或者说在生产过程中物料流动性不强。 如大型设备制造、造船厂、飞机制造厂等。项目型生产过程的特点:物料凝固、物料投入大、产品生产周期长、一次性生产、生产的适应性强。l 项目型生产物流的特性:l 物料采购量大，供应商多,外部物流较难控制;l 生产过程原材料、在制品占用大,无产成品占用;l

15、物流在加工场地的方向不拟定、加工路线变化极大,工序之间物流联系不规律；l 物料需求与具体产品存在一一相应的有关需求。项目型生产物流管理的重点：按照项目的生产周期对每阶段所需的物料在质量、费用以及时间进度等方面进行严格的筹划和控制4.公司生产物流.1含义：公司的生产物流活动是指在生产工艺中的物流活动。一般是指：原材料、燃料、外购件投人生产后，通过下料、发料，运送到各加 工点和存储点，以在制品的形态,从一种生产单位(仓库)流人另一种生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运送装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。4.2特点:1）实现价值的特点 公司

16、生产物流和社会物流的一种最本质不同之处,也即公司物流最本质的特点，重要不是实现时间价值和空间价值的经济活动,而重要是实现加工附加价值的经济活动。 公司生产物流一般是在公司的小范畴内完毕，固然,这不涉及在全国或者世界范畴内布局的巨型公司。因此，空间距离的变化不大，在公司内部的储存,和社会储存目的也不相似,这种储存是对生产的保证,而不是一种追求利润的独立功能,因此,时间价值不高。公司生产物流随着加工活动而发生,实现加工附加价值，也即实现公司重要目的。因此，虽然物流空间、时间价值潜力不高，但加工附加价值却很高。 2）重要功能要素的特点 公司生产物流的重要功能要素也不同于社会物流。一般物流的功能的重要

17、要素是运送和储存，其他是作为辅助性或次要功能或强化性功能要素浮现的。公司物流重要功能要素则是搬运活动。 许多生产公司的生产过程,事实上是物料不断的搬运过程,在不断搬运过程中，物料得到了加工,变化了形态。 虽然是配送公司和批发公司的公司内部物流,实际也是不断搬运过程,通过搬运，商品完毕了分货、拣选、配货工作，完毕了大改小、小集大的换装工作,从而使商品形成了可配送或可批发的形态。 ）物流过程的特点 公司生产物流是一种工艺过程性物流，一旦公司生产工艺、生产装备及生产流程拟定，公司物流也因而成了一种稳定性的物流，物流便成了工艺流程的重要构成部分。由于这种稳定性,公司物流的可控性、筹划性便很强，一旦进入

18、这一物流过程，选择性及可变性便很小。对物流的改善只能通过对工艺流程的优化,这方面和随机性很强的社会物流也有很大的不同。 4)物流运营的特点 公司生产物流的运营具有极强的伴生性,往往是生产过程中的一种构成部分或一种伴生部分，这决定了公司物流很难与生产过程分开而形成独立的系统。在总体的伴生性同步，公司生产物流中也确有与生产工艺过程可分的局部物流活动，这些局部物流活动有自身的界线和运动规律,目前公司物流的研究大多针对这些局部物流活动而言。这些局部物流活动重要是:仓库的储存活动、接货品流活动、车间或分厂之间的运送活动等。 4.3公司生产物流系统设计4.1公司生产物流系统设计的目的1)目的：使各物流节点的空间位置安排既满足生产经营的需要,又体现物流途径合理化的规定。2）思路：以各物流节点之间物流活动的有关限度为根据来实现各节点空间位置的安排。.3.2公司生产物流系统的设计流程