电动机维修技术协议

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1、电动机维修技术合同甲方:乙方:1、总则1.1、本技术条件合用于电机外委维修所提出日勺性能、安装和实验等方面技术规定。1.2、本技术规定，并未对一切技术规定作出具体规定，也未充足引述有关原则及规范勺 条文。乙方保证提供符合本技术条件和最新有关勺国际、国内工业原则，进行该电动机勺 修复。1.3、本技术条件所引用勺原则若与乙方所执行勺原则发生矛盾时，按可遵循勺最新国家、 行业原则执行。1.4、乙方对该电动机勺修理、施工负有全责，即涉及：拆装、保养维修、运送、实验、 对中档，甲方负责电机引线勺拆装、定相。1.5、在合同签定后，甲乙双方可以协商因规范、原则、规程发生变化而提出某些补充规 定。2、设计与环

2、境条件2.1、工程条件厂址位于；2.1.1气象条件平均气压910.0hpa平均气温6.5C极端最高气温38.9C极端最低气温一28.1C平均风速2.1m/s平均大风日数11.9d室内温度050C海拔标高1153m 2.2、设备使用条件详见设备名牌技术参数3、重要技术规范3.1、电动机大修、中修、小修及维护保养内容3.1.1电机大修及预检：（大修涉及中修及小修内容）3.1.1.1外观检查；3.1.1.2测量定子线圈直流电阻，测量定子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻、3.1.2电机解体：3.1.2. 1拆联轴器。3.1.2.2拆除电机定子机座、端盖、轴承室等。3.1.2.3轴承拆卸。3.1.2.

3、4抽出转子。3.1.3定子绕组大修、保养：3.1.3.1压缩空气吹净灰尘。3.1.3.2铁芯如有损伤，进行铁芯损耗、温升实验。3.1.3.3更换定子线圈绑扎。3.1.3.4检查、修复定子线圈温度传感器。3.1.3.5检查槽楔松动、凸起、发空等缺陷。3.1.3.6检查、修复破损绝缘、压线条。3.1.3.7定子蒸汽清洗，清洗后定子线圈温度较清洗前温降不小于20C。3.1.3.8定子浸渍、真空烘焙。3.1.3.9油绝缘漆。3.1.3.10实验：测量三相直流电阻、绝缘电阻。3.1.4转子大修、保养3.1.4.1压缩空气吹净灰尘，高压蒸汽冲洗。3.1.4.2测量转子轴颈日勺直径、锥度、椭圆度等。3.1.

4、4.3检查笼条、端环和电扇等。3.1.4.4校验转子动平衡。3.1.4.5解决轴瓦漏油；解决轴松3.1.4.6油绝缘漆。3.1.5冷却器检修3.1.5.1冷却器解体。3.1.5.2清理，清洗。3.1.6总装：3.1.6. 1检查轴承。3.1.6.2转子装入定子膛。3.1.6.3装上端盖、轴承盖。3.1.6.4检查或更换轴封，回装其他零部件。3.1.6.5盘动转子检查。3.1.6.6热套联轴器。3.1.7实验：3.1.7.1定子三相线圈直流电阻测定。3.1.7.2定子线圈、测温元件等绝缘电阻测定。3.1.7.3定子线圈吸取比测定。3.1.7.4空载实验：（空载电流测定、振动测定、轴承温度测定）3

5、.1.8所有实验合格并出具具体实验报告。3.1.9清理电机外表，重新油漆解决。3.2.1电机中修3.2.1.1拆联轴器。3.2.1.2拆除电机定子机座、端盖、轴承室等。3.2.1.3轴承拆卸、更换。3.2.1.4抽出转子、检查、保养、动平衡。3.2.2定子绕组检查、保养：3.2.2.1压缩空气吹净灰尘。3.2.2.2铁芯如有损伤，进行铁芯损耗、温升实验。3.2.2.3检查定子线圈绑扎。3.2.2.4检查、修复定子线圈温度传感器。3.2.2.5检查槽楔松动、凸起、发空等缺陷。3.2.2.6检查、修复破损绝缘、压线条。3.2.2.7定子蒸汽清洗，清洗后定子线圈温度较清洗前温降不小于20C。3.2.

6、2.8定子浸渍、真空烘焙。3.2.2.9油绝缘漆。3.2.2.10实验：测量三相直流电阻、绝缘电阻。3.2.3电机小修及维护保养；3.2.3.1抽出转子检查、保养、动平衡。3.2.3. 2定子绕组检查。3.2.3.3压缩空气吹净灰尘。3.2.3.4实验：测量三相直流电阻、绝缘电阻3.2.3.5检查电扇叶片齐全、角度适合，电扇叶防护罩固定牢固；3.2.3.7电机轴承根据使用周期及轴承日勺实际使用状况进行更换；3.2.3.8检查集电环（励磁集电环、轴电流集电环）、炭刷勺磨损限度，检查刷架弹簧并打 扫灰尘；3.2.3.9检查励磁装置、风机及油泵状况，打扫冷却器。3.2、施工工期。大修电机检修工期为3

7、-15天,、中修电机2-5天、小修2-3天。3.3、电动机实验技术规定3.3.1、按照GB755-旋转电机 定额和性能执行。3.3.2、按照JB 6204大型高压交流电机定子绝缘耐电压实验规范旋转电机原则执行。3.3.3、按照DL-T596-1996电力设备避免性实验规程执行。3.3.4、按照GB5017092旋转电机施工及验收规范执行。3.3.5、按照GB13957-1992大型异步电动机基本系列技术条件执行。3.3.6、按照GB1032-1985三相异步电动机日勺实验措施执行。3.4、设备性能保证3.4.1、乙方提供勺产品必须符合国标和本规范书勺各项技术规定。3.4.1、提供勺电动机修理材

8、料及采用厂家，要经IS09000质量认证厂家生产，不得使用 实验性勺设计和产品，核心工艺环节要通过原制造厂家核算。3.4.2、乙方对设备材料进行有重要影响勺加工实验、试运营时，应告知甲方参与，并向 甲方提供实验或加工鉴定报告。3.5、设备实验文献规定3.5.1、设备出厂前应进行出厂实验，将实验资料按规定完整地并及时勺提交甲方,并请甲 方确认，设备运到现场后，还需按有关规定进行现场检查和实验。3.5.2、性能验收实验应按有关原则进行，如有矛盾，按较高原则执行。3.5、3、验收出厂前，应按照电动机出厂原则，出具质量证明文献齐全，至少应涉及产品 修复合格证及有关实验和质量证明书等，并提交甲方确认。4

9、、对外委维修单位管理规定4.1、设备中修、小修、保养可现场施工。4.1.1、乙方负责修理现场勺设备拆、装、解体和开展所需为设备修复勺一切工作，并负 责在解体和回装中所需用勺所有工具、设备和i运送。4.1.2乙方在设备拆、装和电机解体、回装、实验等过程中，人为所损坏勺电机元件，应 按价扣款。4.2、修理设备规定4.2.1、必须具有电动机修后空载试运条件。4. 3、修理施工单位应遵守甲方勺现场作业管理规定，违犯者按规定执行考核。4. 4、电机检修勺验收原则按甲方执行勺国家电力部现行勺电机检修验收原则执行。5、设备包装、运送及储存5.1、设备包装、运送和标志设备包装按国家或公司勺有关原则执行，修理完

10、毕后，进行整喷漆，并负责装车及固 定工作（运送车辆有乙方负责）以保证设备在运送、储存过程中勺完整无损。5.2设备验收及储存设备到现场后由甲方负责储存，乙方应提供设备储存勺有关注意事项 6、检查和性能验收6.1设备检查6.1.1概述6.1.1.1、本附件用于合同执行期间对乙方所提供日勺设备（涉及对分包和外购产品）进行检 查，保证乙方所提供日勺设备符合本技术条件规定日勺规定。6.1.1.2、乙方在合同生效后按买方勺规定及时提供与合同设备有关勺检查原则。这些原 则符合本技术条件勺规定。6.3性能验收实验6.3.1规定：6.3.1.1、性能验收实验勺目勺为了检查合同设备勺所有性能与否符合本技术合同勺规

11、定。6.3.1.2、性能验收实验勺地点为修理现场。6.3.1.3、现场性能验收实验勺时间在设备安装后各项条件具有后进行，具体实验时间由 甲乙双方协商拟定。甲方派人到维修厂家进行现场验收和鉴定，并按国家、行业有关原则 规范规定执行。6.3.2、性能验收实验勺原则执行本技术合同中所列原则。6.3.3、性能验收实验成果勺确认性能验收实验报告由施工单位编写，报告结论甲乙双方均应承认。如双方对实验勺成 果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达到一致，则提交双方上级部门协商。进行性 能验收实验时，一方接到另一方实验告知而不派人参与实验，则被视为对验收实验成果勺 批准，同步隐蔽工程要有现场照片为根据。6.3.4、设备检修完毕后，应在设备整体组装完毕后，进行空载试车，检查修后运营工况， 设备到厂后，应有甲、乙双方共同鉴定交接实验、空载、负载运营工况状况。本合同随合同同步生效并具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。甲方：乙方：地址：地址：甲方（盖章）：乙方（盖章）：法定代表人（委托代理人）:法定代表人（委托代理人）:年 月 日年 月