【交通路桥规范】JTT895-2014 缆索护栏

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1、I C S9 3 0 8 0 3 0P6 6备案号：J T中华人民共和I N 交通运输行业标准J T T8 9 5-2 0 1 42 0 1 4 0 4 1 5 发布缆索护栏C a b l eb a r r i e r2 0 1 4 0 9-0 1 实施中华人民共和国交通运输部发布前言1 范围2 规范性引用文件3 组成4 结构尺寸及分类5 技术要求6 试验方法7 检验规则8 标志、包装、运输、储存及产品随行文件目次J 丁T8 9 5 _ 2 0 1 4l，2899O前言J T T8 9 5-2 0 1 4本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路

2、)标准化技术委员会(S A C T C 2 2 3)提出并归口。本标准主要起草单位：交通运输部公路科学研究院。本标准参加起草单位：北京中交华安科技有限公司、浙江飞虹交通设施有限公司、四川志全公路交通设施有限公司、重庆宏奥交通设施有限公司、重庆嘉润交通设施有限公司。本标准主要起草人：王成虎、周志伟、王兆林、李勇、刘恒权、王超、娄峰、张建平、黄叶灿、陈全生、刁玉梅、季钢焰。1范围缆索护栏J T T8 9 5-2 0 1 4本标准规定了公路缆索护栏的组成、结构尺寸及分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、储存及产品随行文件。本标准适用于公路路侧和中央分隔带用缆索护栏。2 规范性引用文件下

3、列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T2 2 3钢铁及合金化学分析方法G B T2 2 8 1金属材料拉伸试验第1 部分：室温试验方法G B T6 9 9优质碳素结构钢G B T7 0 0碳素结构钢G B T1 2 3 1钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件G B T2 8 2 8 1计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限(A Q L)检索的逐批检验抽样计划G B T6 7 2 5冷弯型钢G B T 1 8 2 2 6高速公路交通工程钢构件防腐技术条件

4、G B T2 5 8 3 3公路护栏用镀锌钢丝绳J T G TD 8 1公路交通安全设施设计细则3 组成缆索护栏由端部立柱、中间端部立柱、中间立柱、托架、钢丝绳、索端锚具(包含连接杆、索端夹头、夹头螺母和楔子)、夹扣等构件组成，见图1。；：l二：2；：I；二】1；=i：一“)(j 心一：一心一j：=说明：l 端部立柱；3 夹头螺母；5 钢丝绳；7 夹扣；2 连接杆；4 索端夹头；6 中间立柱；8 中间端部立柱。图1 缆索护栏结构示意图J T Y8 9 5-2 0 1 44 结构尺寸及分类4 1端部立柱和中间端部立柱4 1 1端部立柱由直柱、斜撑、底板和连接杆套管部件组成，按连接杆套管根数分为D

5、 I 型和D I I 型，外形及标注符号见图2，其结构尺寸及允许偏差应符合表1 的规定。图2 端部立柱结构图表1端部立柱结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号_=rh lh 2咖1币2b公称尺寸D I 型15 0 0 1 01 6 8 l 6 8及允许偏差5 0 11 3 0 l3 2 O54 5 l1 0 1D I I 型16 3 0 1 01 9 4 1 9 4代号1 11 2t 1t 2公称尺寸D I 型17 0 0 1 0l4 2 0 1 02 0 0 2及允许偏差1 2 0 15 O O 56 0 5D I I 型18 0 0 1 016 0 0 1 02 5 0 24 1 2中间端部立柱

6、由直柱、斜撑、底板和连接杆套管部件组成，按连接杆套管根数分为Z D I 型和Z D I I 型，外形及标注符号见图3，其结构尺寸及允许偏差应符合表2 的规定。2旦”。幡j型D管套；杆板接底连柱柱立立部部端端二型加纛柱柱立立郎郫端端竺一!翻臣骖除l JJ T T8 9 5 1 2 0 1 4说明：1 中间端部立柱直柱；3 中间端部立柱底板；2 中间端部立柱斜撑；4 中间端部立柱连接杆套管。图3 中间端部立柱结构图表2中间端部立柱结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号抒h lh 2咖I咖2咖，b公称尺寸Z D I 型4l5 0 0 l O5 0 11 3 0 11 6 8 1 6 83 2 O51 4

7、0 141 0 l及允许偏差Z D I I 型516 3 0 1 0代号f 1屯lt 23公称尺寸2 0 0 0 1 019 3 0 1 03 5 12 0 0 25 0 0 54 5 04 56 0 0 5及允许偏差4 2 中间立柱4 2 1 中间立柱按螺孔位置分为z I 型和Z I I 型，外形及标注符号见图4，其结构尺寸及允许偏差应符合表3 的规定。单位为毫米z I 型8-引8 图4 中间立柱结构图Z 1 1 型3ggF F1，丁l，n甘卜r，1111JlKr，1llo1盼J T T8 9 5 _ 2 0 1 44 2 2 定尺长度H 应符合J T G TD 8 1 和设计文件的规定，其

8、允许偏差为1 0 m m。表3中间立柱结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号击h 1h 2h 3l 公称尺寸及允许偏差1 4 0 l45 0 l1 3 0 l2 6 0 24 5 0 4 54 3 托架4 3 1 托架按截面形式分为V 型和R 型。4 3 2V 型托架按长度分为V I 型和V I I 型，外形及标注符号见图5，其结构尺寸及允许偏差应符合表4 的规定。单位为毫米r 旦_I 旦I8 1k-1 j L 一a)型寸1 8 士lL：丑杏：墨：丑含0 I _ _ 一0 j L 一b)V I I 型图5V 型托架结构图表4V 型托架结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号HLDdZ公称尺寸v I 型2 1

9、 0 22 0 0 21 4 7 57 0 25 0 l1 3 0 l4 0 l2 9 l3 0 1 6l 及允许偏差V I I 型3 4 0 34 3 3R 型托架按长度分为R I 型和R I I 型，外形及标注符号见图6，其结构尺寸及允许偏差应符合表5 的规定。表5R 型托架结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号日工DZ公称尺寸R I 型2 1 0 21 9 2 21 4 8 51 3 0 14 0 l2 9 132 0 1 7l 及允许偏差R I I 型3 4 0 34 习面4-d 1 8R lrLa)R I 型 量旦圉6R 型托架结构田毫J 1 T8 9 5 之0 1 4单位为毫米k j L

10、 _ 一b)R 型4 4 索端锚具和夹扣4 4 1 索端锚具由连接杆、索端夹头、夹头螺母和楔子组成。4 4 2 连接杆的外形及标注符号见图7，其结构尺寸及允许偏差应符合表6 的规定。图7 连接杆结构图表6 连接杆结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号口咖l也f9 2 0 58 5 0 5公称尺寸7 2 0 53 2 12 4 0 51 5 0 5及允许偏差6 0 0 55 0 0 54 4 3 连接杆的定尺长度B 应根据设计图纸进行确定，安装完成后连接杆外露部分长度应满足养护施工要求。5_NxTi豇，T8 9 5-2 0 1 44 4 4 索端夹头的外形及标注符号见图8，其结构尺寸及允许偏差应符合表

11、7 的规定。*一x 4 5口3。表7索端夹头结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号咖I咖2d Id 2公称尺寸及允许偏差4 8 14 0 11 95 052 2 5 O51 1 0 5代号工f IZ 21 3公称尺寸及允许偏差1 1 0 23 0 16 0 52 5 0 52 0 24 4 5 夹头螺母的外形及标注符号见图9，其结构尺寸及允许偏差应符合表8 的规定。悄”鼷平L 切h，“J 一，2 _ T J,I图9 夹头螺母结构图表8夹头螺母结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号币1d 1d 21 12 2l 公称尺寸及允许偏差4 8 12 5 13 8 0 56 0 11 8 0 5“14 4 6 楔子

12、的外形及标注符号见图1 0，其结构尺寸及允许偏差应符合表9 的规定。6司面岿一P h P HP I-p，。j 掣!L 一“h-一J图1 0 楔子结构图=口曲x9n苫陋十4，4 7 楔子端部圆锥角度为9 0 1o。表9 楔子结构尺寸和允许偏差J T T8 9 5-2 0 1 4单位为毫米代号咖I咖2也士t机公称尺寸及允许偏差1 5 0 51 1 053 0 11 5 8 0 51 2 05代号Lf l1 2公称尺寸及允许偏差6 5 l1 8 O 52 4 053 0 13 O 14 4，8 夹扣的外形及标注符号见图1 1，其结构尺寸及允许偏差应符合表l O 的规定。-堡一M I O f 叫卜_

13、叶M l O黝图1 1 夹扣结构田单位为毫米表1 0 夹扣结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号B1 11 2击l 公称尺寸及允许偏差3 0 12 0 053 0 0 51 0 0 24 5 钢丝绳4 5 1 钢丝绳的外形及标注符号见图1 2，其结构尺寸及允许偏差应符合表1 1 的规定。图1 2 钢丝绳结构图表11钢丝绳结构尺寸和允许偏差单位为毫米代号Dd公称尺寸及允许偏差1 8 r928 6 0 0 84 5 2 钢丝绳的其他结构尺寸要求应符合G B T2 5 8 3 3 的规定。7丽一豇，-r8 9 5 皂0 1 45 技术要求5 1 材料要求5 1 1 端部立柱、中间端部立柱、中间立柱、托架、

14、楔子、夹扣所用基底金属材质可选用普通碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于G B T7 0 0 规定的Q 2 3 5 钢的要求。5 1 2 连接杆、索端夹头、夹头螺母及与其相连的紧固件所用基底金属材质应选用优质碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于G B T6 9 9 规定的4 5 号钢的要求。5 1 3 用于托架与立柱连接的连接螺栓、螺母、垫圈等所用基底金属材质可选用普通碳素结构钢，其力学性能应不低于G B T7 0 0 规定的Q 2 3 5 钢的要求。5 1 4 制钢丝绳所用钢丝的力学性能应符合G B T2 5 8 3 3 的规定，抗拉强度应不小于15 7 0 M P a。5

15、1 53x 7 类直径4,1 8 的钢丝绳的破断拉力应不小于1 7 0 k N。5 2 加工要求5 2 1端部立柱和中问端部立柱的直柱、斜撑、底板和连接杆套管不得有明显扭转，直柱不得焊接加长。各部件之间焊缝应光滑平整，焊接牢固，焊缝不得相互交叉。直柱与斜撑的轴线、各连接杆套管的轴线应在同一平面上。直柱端面切口应垂直，垂直度偏差不得超过1。5 2 2 中间立柱不得焊接加长。焊缝与立柱连接孔不得相互交叉。弯曲度每米不得大于1 5 m m，总弯曲度不得大于定尺长度的0 1 5。端面切口应垂直，垂直度偏差不得超过1。5 2 3 托架应冷弯或冲压成型，不得焊接拼接。托架不得有明显扭转。托架端面切口应平直

16、、无毛刺。5 2 4 钢丝绳锚固装置可选用其他形式的索端锚具，索端锚具锚固钢丝绳后，整体破断拉力应不低于相连钢丝绳的最小破断拉力。5 2 5 缆索护栏使用3x 7 类钢丝绳。即三个圆股，每股外层六根钢丝，中心钢丝外捻制一层钢丝，钢丝等捻距。钢丝绳捻制质量应符合G B T2 5 8 3 3 的规定。5 3 外观质量及防腐处理5 3 1护栏的所有构件均应进行防腐处理，带螺纹的构件宜采用热浸渗锌防腐处理。5 3 2 钢丝镀锌层质量应符合G B T2 5 8 3 3 的规定。其他构件采用热浸镀锌方法进行防腐处理时，镀锌层厚度和镀锌层质量应符合表1 2 的规定，镀锌层附着性能、耐盐雾性能等应符合G B

17、T1 8 2 2 6 的规定。表1 2 镀锌层厚度要求构件名称平均镀锌层厚度(I z m)平均镀锌层质量(g m 2)端部立柱、中间端部立柱、中间立柱8 56 0 0托架、索端锚具等连接件5 03 5 0钢丝绳中的钢丝2 3 05 3 3 采用涂塑层的方式进行防腐处理时，护栏的所有构件均应先进行金属涂层防腐处理。采用热浸镀铝、涂塑等防腐处理的，其防腐层应符合G B T1 8 2 2 6 的规定。5 3 4 连接杆、索端夹头、夹头螺母和夹扣带螺纹部分进行涂层处理后，应不影响安装。86 试验方法J T T8 9 5-2 0 1 46 1 外形尺寸钢丝绳外形尺寸测量按G B T2 5 8 3 3 执

18、行。其他构件采用量具按常规方法进行。6 2 基材的化学成分及机械性能护栏构件的基底材料力学性能或(和)化学分析试验，试验方法按G B T2 2 8 1、G B T2 2 3 执行。紧固件的试验方法按G B T1 2 3 1 执行。钢丝绳的试验方法按G B T2 5 8 3 3 执行。6 3 钢丝绳锚固装置整体破断拉力钢丝绳锚固装置整体破断拉力按G B T2 5 8 3 3 中钢丝绳整体破断拉力试验方法执行。6 4 防腐层质量钢丝镀锌层质量按G B T2 5 8 3 3 执行。护栏其他构件防腐层质量按G B T1 8 2 2 6 执行。7 检验规则7，1 检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验，

19、检验项目见表1 3。表1 3 缆索护栏检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1各构件外形尺寸4 1 4 561端部立柱、中问端部立柱、中间立柱、托架、楔子、夹扣的力学25 1 16 2性能3连接杆、索端夹头、夹头螺母及与其相连的紧固件的力学性能5126 24托架与立柱连接的连接副力学性能5 1 36 2钢丝绳钢丝力学性能5 1 46 26钢丝绳力学性能51 56 27钢丝绳锚固装置整体破断拉力52 4638防腐层质量5 364注：+为检验项目，一为非检验项目。7 2 型式检验72 1型式检验的样品应在生产线终端或成品库中选取。7 2 2 型式检验为每两年进行一次，如有下列情况之一

20、时，也应进行型式检验a)正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)产品停产后恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；9豇，T8 9 5 2 0 1 4d)国家质量监督机构提出型式检验时。7 2 3 型式检验时，如有任一项指标不符合本标准要求时，则需重新抽取双倍试样，对该项指标进行复验。复验结果仍然不合格时，则判该型式检验为不合格。7 3 出厂检验7 3 1产品应经生产单位质量部门检验合格并附产品质量合格证。7 3 2 用同一基底材料、同一规格尺寸并采用同一种表面防腐处理形式的产品可组为一批。7 3 3 按照G B T2 8 2 8 1 规定进行抽样，采用

21、正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限(a Q L)为6 5，具体抽样见表1 4。表1 4 抽样方案单位为根批量样本量T t接收数 c拒收数m1 5 08l21 5 1 2 8 01 3232 8 1 5 0 02 0345 0 1 12 0 03 25612 0 1 32 0 05 07832 0 1 1 0 0 0 08 01 01 18 标志、包装、运输、储存及产品随行文件8 1 标志每件端部立柱均应在其直柱上部的明显位置标明生产厂名(或厂标)、生产年月等标志。8 2 包装缆索护栏的钢丝绳包装应按G B T2 5 8 3 3 执行，螺栓连接副的包装按G B T1 2 3 1

22、执行。其他构件的包装按G B T6 7 2 5 执行。8 3 运输缆索护栏产品在运输过程中应固定牢靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。8 4 储存缆索护栏产品存放场地应平整，堆放应整齐。储存和使用过程中，应防止接触腐蚀性液体及机械损伤。8 5 产品随行文件产品出厂应附产品质量证明书，并提供本批钢材原材料生产厂的材质质保书。产品质量证明书应包括如下内容：a)产品(构件)名称；1 0b)产品(构件)规格；c)产品(构件)的材质及原生产厂厂名；d)本批数量；e)生产及检验日期；f)标准规定的各项试验结果及检验部门准许出厂的意见(盖章)g)生产厂厂名；h)执行标准。J T T8 9 5 _ 2 0 1 41 1中华人民共和国交通运输行业标准缆索护栏J T T8 鳄2 0 1 4人民交通出版社股份有限公司出版发行(1 0 0 0 1 1 北京市朝阳区安定门外外馆斜街3 号)各地新华书店经销北京市密东印刷有限公司印刷开本：8 8 0X 1 2 3 01 1 6 印张：1 字数：2 3 千2 0 1 4 年8 月第1 版2 0 1 4 年8 月第1 次印刷统一书号：1 5 1 1 4-1 9 7 1 定价：1 5 0 0 元：o甲器