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1、圆弧切入与切出圆弧切入与切出【教学目标】【教学目标】（1）掌握圆弧切入与切出刀具的选择及相关计算。（2）掌握圆弧切入与切出的手工编程方法。【重点、难点】【重点、难点】（1）重点：圆弧切入与切出的手工编程方法。（2）难点：圆弧切入与切出刀具的选择及相关计算。【教学方法】【教学方法】讲授法、图示法、演示法、练习法1、圆弧切入与切出的基本概念 槽加工与内轮廓加工类似不能沿轮廓延长线方向切入、切出，一般都沿法向切入、切出，也可沿槽内轮廓切向切入、切出；具体做法是沿内轮廓设置一过渡圆弧切入和切出工件轮廓，如图加工圆形槽切入、切出路径和加工键槽使用刀具半径补偿后再设置圆弧切入、切出路径。与内轮廓加工一样，
2、顺铣时由于切削厚度由厚变薄，不存在刀齿滑行，在同样切削用量时，表面质量顺铣高于逆铣；一般都采用顺铣方式（精加工必须采用顺铣）。1）铣削凹槽时仍采用环切相方式进行铣削，以保证能完全切除槽中余量，根据尺寸精度，表面粗糙度要求，分为粗、精两道加工路线；粗加工时，留0.2mm左右精加工余量，再精加工至尺寸，精加工时采用调整刀具半径补偿的方法控制加工尺寸。2）刀具选择原则：刀具半径小于内轮廓最小半径；尽量选择常用规格刀具。本例凹槽为16，刀具选择12（可以选择1014）。2、铣削方向的确定3、铣削路径及刀具的选择4、切入与切出圆弧的选择（重点）1）刀具半径r小于内轮廓半径R（多个圆弧小于最小半径）;2)
3、切入与切出圆弧半径R1大于刀具半径r（一般大于0.20.5，条件允许时可以更大一些）：3)注意：注意：当刀具半径补偿值大于切入与切出圆弧半径R1时，数控铣床将发生报警（干涉）。5、相关计算1）A点坐标：（-6.2，-1.8）2）B点坐标：（6.2，-1.8）3）C点坐标：（0，-8）加工程序O0022G54G17G0Z100M6T1M3S900M08G0X0Y0Z3G1Z-3F70G3X0Y-8R6.2J8G40G1X0Y0G0Z100M9M5M30YX【课堂小结】【课堂小结】本次课我们学习圆弧切入与切出的相关知识，在选择相关参数时需要注意：1、刀具半径r小于内轮廓半径R;2、切入与切出圆弧半径R1大于刀具半径r。课后练习谢谢大家！谢谢大家！
圆弧切入与切出课件
