VCM螺杆压缩机安装工程监控方案

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1、*氯碱工程VCM螺杆压缩机安装施工方案编 制：审 核：审 定：批 准：会签：质 量：安 全： 年月日目录1 编制说明12 编制依据13 工程概况14 施工条件15 基础验收与处理16地脚螺栓与垫铁27压缩机组的安装28 灌浆3奉9 卷压缩机拆检、漂清洗、组装稻3外10 帆油系统拆检、删清洗、回装穴6邀11 狡电机检查预7咏12 慢仪表的拆检歉8戒13 盗压缩机联轴器斗找正对中铅9颗14 把管道安装（与证压缩机联接部和分）妹10栗15 石压缩机拆检后汤的养护相11惭16 塞机组试运转详胡见试车方案厘11俯17 笼技术文件喊11认18 掩环境、职业安滩全、健康保证光措施河11昌19 娘压缩机拆检易

2、独损及备件一览盏表冬11矮20滑压缩机组工序俗控制表蠢13部21 抢劳动力组织蝇13脸22 朴主要消耗材料科13已23 鹿主要施工机具钟14掏24 比施工进度控制场表撒14搂1 羞掘编制说明豆本方案仅适用宣于晚*连氯碱工职程柳6泰万费吨棍/赔年氯乙烯装择置肉HOWDE斗N网公司生产耐的影H408/1坦315抗0次压缩机安装施绸工。喝因编制方案时雨，建设单位及逗制造厂家提供打的图纸及技术柏资料不全，新膜机组现场施工弯应以国外专家疗指导为准，旧惩机组根据轿200粱3碎年错7怪月扎1架2蝴日芝业主、监理、屑施工单位三方百讨论会（详见赢*调号文）的内容我作了进一步完佣善。米2 晨锻编制依据狠2.泡1同

3、凝*赏公司封*钟氯碱工程施工茶组织设计尽2.枪2闷汗HOWDE村N狠压缩机使用维胞修手册敬2.欲3泡机械设备安疲装工程施工及薪验收通用规范烛酷锹慕 GB亚50231-俭98母2.削4桑压缩机、风钟机、泵安装工线程施工及通用末规范雷摔陪伞GB5027田5-98吉2.瓶5取化工建设项分目进口设备、鸡材料检验大纲叨鱼柏痒 HG珍20234-村93功2.友6缎化学工业工骂程建设交工技洲术文件规定逼于催抄丘HG2023鉴7-94粮2.斧7欲石油化工施宾工安全技术规喊程屠合阅毙慨还 SH35示05-199好9要3 军虾工程概况泡3.1VC拐M距装置压缩厂房曲压缩机是英要国缎HOWDE损N置（豪顿）公司朗生

4、产的无油螺牲杆压缩机，为除变容式压缩机抛，其型号谅为豆H408/1血315失0躬，导共飘2羞台；其中一台示为激199戚7校年进口到我国尿川东僵，百后因工程停建庙一直放置，需岩对该机进行重苗点检验签。何状3.2幸稍技术参数：佛 座 散型内 忽 昏 熊 靠号届H408/1乳3150窝 窄 奔级亏 洒 黎 纸 俊数阳单级享 待 掌工这 纷 款作脏 为 塞介绩 足 墨质蔑VCM8.1吼 磨 唇转剪 草 依速初 困 爷（株转群 事/策分）庭2950错 是 国质耍 免 绳量杯 升 如流旺 肆 令量谈 忙（景鹅/统h上）历19925壤 是 情进婶 辽 赔口算 爷 逃流胆 番 祖量怜 名 视（爹俱/侮h逗）表

5、6653叉 朗 横吸崖 岔 用入截 专 钟温渡 语 野度繁 僵（艇彩）股10艳 畏 签吸袋 急 烟入浊 边 匹压缎 厕 删力圾 斯（息Kp忽a漆）阿130税 侍 他出迈 篮 要口丽 治 摧压施 鼻 或力暗 嗽（逢Kp浑a提）叶500煎 料 曲出暑 抚 寻口狱 愧 陆温线 难 邪度倘 说 哨（突侄）咳97哭 嫂 间操作条件下的度轴功己率敢 KW罗573呀 香 酸驱抗 堂 夫动兰 铺 嫌部贞 怠 饰功轨 起 秤率膏 KW拾614它 总 探驱米 露 梅动代 耕 喇部债 特 园转苦 环 挺速戏 做 凡转仗/见分牢2950谁4 亮桌施工条件满4.1财漏设备基础施工闪完毕，达到设扑计要求，且验陵收合格。牵

6、4.2疏辽厂房全部封闭汉，地下工程完请成。坚4.3闻时厂房内的起重馅设备安装完毕启，且试运行合兰格。汪4.4禽哪施工用水、电冤、气和照明已京接通，具备运距行条件。捆4.5欣置现场消防通道丢畅通，并准备追好消防器材。企4.6秒建施工用机具和它计量器具与专晓用工具已落实娱到位，并且经拣过周期性检验钉合格。殊5 即序基础验收与处盏理舟5.辱1性基础使用前必仅须办理中间交颤接，并按规定土提供中心线、研标高、外形尺斯寸及实测记录于。棕5.2晃植基础应有明显魂的标记基准线关，纵横中心线编，同时基础外欢观不应有裂纹起、孔洞、露筋叫等沟缺陷。躁5.3碰朵基础的位置几暑何尺寸应符合魂图纸要求，若仙无具体要求时姿

7、，应符合下表侨规定：截序号位项珠 能 撕目扩 萄 沾名沟 和 序称破允许偏差隆（足m石m插）料1猛坐标位置企20秃2吃不同平面的标毯高增-20送3司平面外形尺寸旱20么凹穴尺寸披-20堂4迈平面水平熟度杜/内米网5鹅平面水平度全耳长站10参5寇预留地脚螺栓晶孔肢（一）中心位安置载10介（二）深度尚+20矩（三）孔壁垂五直度谦10喂5沿.稿4踏石压缩机安装前否应对基础做如盟下处理：便5糊.肥4.1竞医每放置垫铁处的底基础表面应铲汇平，其水平度杏不应大于糊2mm河/殖m残，并与垫铁均尼匀接触，接触胞面积应大间于鸣50患%谁。娘5.他4.2促矩基础表面应铲星出麻面，麻点充深度不小于单10mm华，密度

8、扬以范3乎些5举点凶/d m朽2焰为宜。基础表冤面和地脚螺栓锹预留孔中的油嘉污、碎石、泥石沙、积水等均锻应清理干净。教6毫地脚螺栓与墙垫铁桌6脊.1粗竖埋设预留孔中扔的地脚螺栓应给符合下列要求筹：示6径.1.1茫地脚螺栓在预萍留孔中应垂直逼，无倾斜，其隆铅垂度不超过象总长度炭的面5/100糠0培；则6绸.1.2东颤地脚螺栓任一翠部分离孔壁的礼距离应大于衰1纽5mm毒，地脚螺栓底管不应碰孔底；绿6礼.1.3长劫地脚螺栓上的枣氧化皮、油污尸等应清除干净释，螺纹部分应照涂以少量油脂腰；窄6码.1.4沿逮螺母与垫圈、塞垫圈与设备底劲座间的接触应悔均匀紧密；荣6吩.1.5供补拧紧螺母后，戴螺栓应露出的造

9、长度宜为螺栓银直径今的跑1/3勒弦2/娘3继；格6深.1.6浇肿应在预留孔混览凝土灌浆养生旁到设计强度边的喇75指%暗以上时，拧紧读地脚螺栓，且畏每条螺栓的拧共紧力应均匀。6.2 垫铁消6拖.2.1身拼找正找平用的宏垫铁规格应符群合现行行业标排准化工机器无安装工程施工蛋及验收规范衔通用规定执行黄；雅6搬.2.2凶屯垫铁组应放在技底座立筋及纵华、横中心线等谦负荷集中处，旺且应放置平稳布，接触良好；扯6凳.2.3痰没垫铁应放在地戒脚螺栓的两侧刃，并尽量靠近严螺栓。相邻两积垫铁组间距宜纷为尤300旅闯700脊mm浮；文6裹.2.4踪绢垫铁应平整、画无氧化皮、毛封刺和卷边，每驶组垫铁限用一震组斜铁，总

10、层震数不宜超过四仪层，总高度宜喂为丸40竹-70榆mm巾；机组调平后镇，垫铁端面应鸦露出底座边称缘稼10鼓-30鞭mm明；鞋6搜.2.5哥冻压缩机组安装家后的垫铁组，抛用严0狸.25犬-斯0.5kg烤的手锤敲击检港查，应无松动股。层间用驻0.05mm术的塞尺检查，昂垫铁同一断面肌处两侧塞入深钞度之和不得超毕过垫铁边长（协或宽）绩的互1/订4姓。最后检查合幻格后，将垫铁穷两侧层间用定侍位焊固定。焊攀接时，严禁将皮地线固定在机恼身上。间7蹈压缩机组的贡安装遵7.1粘荒压缩机组的吊阻装执用吊车或其它锋提升工具整体莫吊装设备，采塑用安全适当的多吊装绳索及工时具；搭7.1.咳2狱床使用机组上的间吊点，不

11、允许地将绳索挂在轴忧端或其它部件叠上，绳垂索布棋90残橡。起吊及放置谊时，应考虑重帐力中心位置；勤7.1.吓3冠只将机组平稳的灿放置在基础上窗，底座必须将逼油垢、油漆、皱泥沙铁锈清理则干净。头7.2倘您压缩机组的就闭位殿压缩机组就位遵前，基础的中扔心线、标高标熄记明显，按要拒求布置好垫铁讲；秀压缩机组就位谱后，应使机组支底座纵横中心露线与基础中心楚线一致，偏差管不应大于化5炕mm饶，基准部位安段装标高不应大寻于含3结mm往。着7永.3穿们压缩机组的找戏平位7标.3.1双压缩机组的找判平是通过调整丛底座下面的垫姜铁及机械本身唱提供的调整螺气栓来达到要求闻的；持7辞.3.寿2宁调整水平前，钱应先明

12、确水平纹测点的位置及坝机组安装的基守准部位，并应占符合下列要求第：包7誉.3.帖2敬.1伟勤纵向水平可以闷轴承座孔、轴倒承座壳体中分币面、轴颈及制键造厂给定的精披加工面，选择宋测点；丑7绍.3.嘉2多.2日谊横向水平以轴碎承座、下机壳指中分面或制造苦厂给定的精加蛮工面上进行测剥量。杯7笨.3棕.3陵编压缩机组水平拦偏差应符合下毕列要求：舅7帜.3油.3债.1鸣瓜纵向水平的允闷许偏差，基准芝机器的安装基医准部位应旱为仪0.0躁2凉波0.05mm惩/头m形，其余必须保爆证联轴器对中刚要求。赵7左.3秤.3揭.2袋兽横向水平度不岔应大于勤0.10mm炼/累m杂，同一机器各春对应点的水平粒度应基本一致

13、碗。师7僵.挽4俗腔压缩机组在初第次找平工作结顿束后，标高，缎水平度，中心滥线均应接近或纳达到规范及技赵术文件要求，患经检验合格后辜，可进行地脚熟螺栓孔的灌浆岁（应用比基础椒混凝土标号高滴一号的混凝土晴砂浆进行灌浆恭），待养生期督满达到规定强铺度后，预紧地磁脚螺栓，进行巾二次精找工作蚕，使机组的标痰高，中心线、缝水平度均满足坛规范及技术文拴件的要求。8 灌浆血8.1脏拥基础二次灌浆疗前，应检查复滥测下列项目：荣矮压缩机的横向窝、轴向水平度接符合要求。遵昌检查地脚螺栓遍是否全部按要盒求紧固。际坡检查垫铁组，千层间定位焊是篇否点焊完毕，附机组复测检查距合格后，必须液在搜2往4勤小时内进行复鉴测，否

14、则应再书次复测。殿8.2葛介二次灌浆层的翼厚度，宜饲为央4竿0编顾70mm旨。猎8.3指蓬当用无收缩或悉微膨胀混凝土惑灌浆时，其等遮级应高于基础瞒混凝土等级晕号蹈1坡田2驳级，且不小匆于握C2伪5秃，配比应符合夏规范要求。股8.4覆他二次灌浆前，蹦基础表面必须披清除油污，用爆水冲洗干净，免并保持湿滴润愧2乱4曾小时。嚼8.5抄蚊二次灌浆必须冷在安装人员配休合下，连续进安行一次灌完。纸灌浆时应不断摄捣固，使混凝若土紧密地充满刮各部位。延8.6读离灌浆时，环境座温度应在扫5短盯以上，否则，非砂浆可用脖6开0衰抖以下温水搅拌郊和掺入一定数烧量的早强剂。检8.7担丈二次灌浆后要森认真进行养护慌，养护期

15、间当伯环境温度低于押5潜赛时，应采取防暂冻措施。竞9 惕涨压缩机拆检、墨清洗、组装兵压缩机的折检指工作原则上应脆在国外专家指清导下进行。萄9.1袍猫解体前应仔细寇阅读说明书，碌明确机组结构灶特点及装配要惊求，解体过程磨中应测量拆卸岔件尺寸与相关听零部件的相对阿位置及配合间笋隙，拆卸的零墓部件检查合格闭后方可进行回毫装，并做好记克录。归机组拆检程序阅：压缩机组拆坝检往事电机拆箱检讲呜辅助系统拆检施。屯幕机组各零部件覆拆检清洗时，古应选择适当的诸清洗剂及清洗抱用具，易损伤膏件清洗时，应雕轻拿轻放，注腐意避免损伤。泳零部件经清洗往、检查合格后描，按技术要求衣进行组装，机俗组或部件在封略闭前，应仔细衡

16、检查合清理，钓其内部应干净桑，不得有任何前异物存在。严9.2慧茧压缩机拆检时停应检查：选寺压缩机各零部丑件的锈蚀程度翼。朝恢各零部件相对亭位置及配合间摄隙（主要为啮遭合间隙，轴瓦哪间隙，轴封间型隙）。稠爱主轴及联轴节付跳动值。侄汤各阀门动作灵汉活性及安全阀吧检验（安全阀肚由劳动部门检灾验）。鼻唇油冷器、过滤犁器、油箱及和廊组各管路的清拐洁度。宜9.3绑歪压缩机拆卸：孙（参见组装淋图乞Q40131速-酸0依，挪及桐VC颂M锹压缩机使用维关修手册，检查疤所有匹配部件非是否正确标准腿，以确保正确前组装）。肉压缩机的拆卸垮程序：出口端盖的拆卸 定时齿轮的拆卸 入口端盖的拆卸 轴填料密封的拆卸 止推轴承

17、的拆卸 轴颈轴承的拆卸 机械密封的拆卸 石墨密封的拆卸 入口箱体的拆卸 轴出转子 酒悬入口端盖，拆看除压缩机侧半萄联轴器及挂键岛Q40055拔-维2境，抽出长螺覆栓岩M01160助5堆5凭及定位胜销交M64160逃5网5笔，将端范盖苗Q40034捞-烈4截与入口壳体分泰开，拆卸端盖洁时，应注意避奇免损坏迷宫式秀轴碧封捎Q40036皂-债2葵，拆卸端盖垫配片爽Q40035污-见2束。 定时齿轮节拆卸定时齿轮慢的锁紧螺吊帽宽G3901删6钉（恒125mm嫌）势G3901理7蓝（猎100mm露）及锁然垫只Q493芹1韵和唉G4000湖1拾。用拔销器抽尺出定位哲销动Q4008恨4丸，拆卸定时齿岭轮及调

18、整垫，驱并做好标记，炉以避免安装时豪错位。躲肃测振、测温探暖头（由仪表专他业安装）。 出口端盖差拆卸时抽出定宏位抓捎束M64160坛5疮5乔，拆下螺就栓雕M01160符5波0捎，将端熟盖律Q40030决-备2贤，从止推组合仙壳体上拆下，火拆下端盖及垫碗片艺Q40031披-五2留，抽出定位躺销封M16160荐5李5染和螺飞栓肥M1605洁0蛙，并拆除壳航体喂Q40028肥-资2重和垫雄片忍Q40031膜-闹2榨。 止推轴承丛拆卸止推轴承茧锁胁母摆Q40038射-宴2纷，锁母稠垫畏Q40058朝-铜2纪及探头苦套朽Q40037渐-铺2鹿，抽学出象M107芬5敲螺帅丝蛇M02100什7弱5刑并将止推

19、轴承苍箱宵盖诊Q4861/麦Q486吵3此从聋Q40017帐-2/Q40劝018-佩2翅箱上拆下。拆想下止推轴承裂套摧Q485流6倦及止推轴野承秧G5105站6毁和鸽G5105着7辛。棕止推轴承拆卸亚前应测量其间凭隙，检查是否羊符合要妹求萌颂 m群m晕，回装时，应批进行着色检查峰，检查止推轴狡承是否与止推健盘均匀接触，花接触面积不应只小劈于丛75怨%役。蜘竭轴颈轴承（径逢向轴承）勉拆卸时，抽麦出趴M123鲜5昼的螺铲栓扎M01120畜3烦5蕉，将入口端的夜轴承礼箱骡Q40020犹-2/Q40筛021-虏2皇从入口壳体上扇拆除，保证其叉标记与转子匹码配。抽件出御M125唉0脸的螺困丝界M0112

20、0愁5访0缎，将出口端的跨轴承民箱镰Q40017领-倚2老及耻Q40018酒-挣2桨从壳体上拆下笼。在拆卸轴承袜前，必须检查鞠其尺寸间隙，私允许间隙值消为储0.1修5捞到0怕.215mm毫，最大允许间点隙为艰0.28mm秋。 轴填料密封梯拆鲁使用特殊扳型手月T40809白0吩5仙（随机件中无牵此种工具）将坟机械密封组合愁件顾Q40118担-2/Q40鬼117-收2规拆下检查。倒注意：主动转娘子具有右旋螺魂纹，从动转子堪有左旋螺纹，即应从出、入端撒抽出密封组合劈件。 入口箱体兆从入口箱体上约拆下定位销，芹松开螺母，拆仰下弹簧垫，取虑下箱体。谦纵轴填料密底封呜(坦石墨密貌封杂)灾拆卸时，抽续出禽M

21、105斤0杂的座套螺丝，焰将密封护牛圈徒Q40130亦-冰2糕（芒2/EN消d窗）和敲（仿0/En良d乌）从箱体上拆捧下，拆知除伟Q40059群-荷3部的护圈，抽处害填料壳挺体冰Q40129藏-晋2已。应避免损伤匙石墨环密封面御，同时也避免坛垫溜环陈Q40025蓝-搏2锈及烈Q487战4叠石墨密封套环垄外观破碎和凹庭槽损伤的影响虫气体的密封。安密封环与轴之称间的轴向间隙蚕允许值戏为涉0.0暴5布林0顷.10mm伟，其最大允许殃值为肤0.150m子m住。 机械密封垄检查密封及密撤封套有无损坏蝴，回装时就避愉免损类坏窜“只0吵”砌型坏，并确保鼻其被安放密封萌套内，且位饶于宫M64701裂0宣之上。

22、笑龟转子（螺杆）死从主机箱抽出核转子之前，应评把转子，石墨叔密封，机械密韵封部分及轴承租支撑位置用软惩布保护好，避艇免碰损。脑.1仇顺转子在出口端驻间隙：旋转轴珠直到锁定垂直乘，处在轴上的葱端口水平位置昨，将千分表测爽量杆放在轴上趋，用专用工具虑提升轴并检查傅间隙。见允许值为：主掀动转子与出口够：股0.05mm兔拣0.075m察m祖从动转子与出瘦口义0.05mm尊渴0.07厌5洪。桶.2若照转子在入口端依间隙：主动转踩子与入口：复0.250m讲m诉士0.27婆5命。基兄资陈巷美从动转子与入条口：榴0.250m予m氧费0.275违陕御粉悼衬总位移：主动错转子森2.225m瞧m忍达统赖郊持从动转子

23、尸1.975m气m待.3估舌抽出转子对其通外观进行检查说并清洗。弦滴拆检时，压缩碎机各零、部件反的尺寸配合间艺隙应及时做好炭记录，并与图势纸核对，以便面回装时的调整百。搅房压缩机拆卸下投的零、部件应绳清洗、检查，营做好标记，妥震善保管，避免仍损伤。盈9.4纵淡压缩机的回装劣肥压缩机回装应崭确保所有的零乌件、部件必须读清洗干净，无伞机械损伤，机济体内亦清理干悟净。经检查合吉格后，方能回革装。绕联压缩机回装按倍与拆卸程序的彻相反的程序进乎行，各间隙值定应保烛证哈9.线3馒节中的各相应颜允许值范围并弹必须注意：骨.1醒笑确保石墨环没狂有被损坏。败.2幅派确保石墨环被售安装到各自位码置，可进行移半动，

24、不被卡住眯。膀.3趴受确保主动转子鹅与从动转子正晒确啮合。茅.4器循所有的安全件先必须更新。编.5腰棋在回装转子时萝，转子与主箱骂体出口端的间捧隙必须达到制干造厂的间隙要捏求。必要时可疗通过调节止推伴壳体端盖与止天推壳体之间或占止推壳体法兰调与主箱体之间量的调节垫的厚虾度来调整。冤.6牧鞋所有锁紧螺母稿的紧固件都应掏按下列扭矩规耕格表要求拧紧币：鸟紧固件扭矩规健格苗（哨H40瞎8特压缩机）漫序号泡部件号时紧喊 理 似固庄 屡 茄件琴 咳 缘名固 蝶 恰称离等级茄扭矩译1嗽M01160脏55折端盖与入口箱樱体的螺蕉栓寺M1655精1衬240NM巧2恭M01160届50兔端盖与止推组企合箱及止推组

25、惯合箱与出口端央螺危栓慎M1650证1修240NM饭3完M40057钳-22景入口箱体与主趴箱体螺栓螺帜母谊M30别2脏810NM厉4当M01120变35载入口轴承箱与底主箱体的有头订螺铲丝馒M1235斜1糠95NM柳5开M01120顶50组出口端止推壳米与主箱体的有以头螺棉丝谱M1250弱1瓜95NM学6沾M02100狭30或密封盖与填料萄套之间的有头引螺师钉鞋M1030吼1隆55NM哄7摩M02100先50烧密封组件与箱疗体之间的有头陶螺态钉妙M1050讲1矛55NM基8闭GB9016滋主动定时齿轮券与主动转子之拼间的锁紧螺母壮677NM财9袖G39017刘从动定时齿轮氧与从动转子之盆间的

26、锁紧螺母父677NM地10坝G40038优-2穗固定止推套的耕锁紧螺母导560NM殖11败M02100浮75附止推轴承盖与哀止推轴承间的摩有头螺拔钉认M1075畅1敏55NM赴.7兼垫在组装过程中察要限制锁母与钢锁垫所受力矩旬的次数。政.8砍数检查所有被清撤洗的管路及连虹接件，将其紧电固。搬10偶裁油系统拆检、猾清洗、回装弊10.1傍娘油泵的拆检、者清洗、回装。览拆除联轴器保钓护罩，拆下联驼轴器，将电机派与泵脱开。毅五泵、泵件和轴蒸承箱：a. 畏拆开泵检查内梨部的清洁度及州锈蚀情况，并稍进行彻底清除b. 盲清理轴承箱，次并检查连接面竞与箱体是否有菜损伤；c. 或检仅查贝O粘型环，若有损饺伤及时

27、更换；印供泵的转子及反锐向螺杆；a. 恋检查反向螺杆谜及转子的螺旋横面，是否有毛致刺、裂纹、锈扩蚀。回装时，疯应用红丹着色抗检查其啮合情调况。b. 扣检查转子的密粗封橡胶垫是否素完好，并对轴雀颈进行清洗，饺达到要求的光貌洁度；c. 健检查转子轴承校，并测量其间尝隙。究犹安全阀（由劳昨动部门检验）侦瓶确保所有内件蛛清洗干净，无搅损坏，经检验该合格后，泵方杨能回装。妥10.1.饱5害秘泵组安装在机蜜座上，通过调冰整垫片进行找垦平，使其达到目纵向水平练0.05mm蒸/委m粱，横向水平刺0.10mm串/m戚.杰通过调整电机华，使其与泵的奶同心度达到径虾向狸0.10mm沙，轴向孕0.05mm约。售10.

28、1.挥6吵楚电机单机试运旦转时，应确定洋旋转方向；单感试合格后，复居查对中，并与带泵联接；转11.离2渔油冷却器的护拆检、清洗、蚂回装：汉10.2.您1呆护折除油冷器的屈封头端盖，将单管束从壳体中炕抽出，检查、翅清理壳体及管水束，检验合格诉后回装；胃10.2.田2壶秩对其进行水压戒试压，试验压滋力：管絮程筑0.81M笼P牙，壳幕程桌0.75M睬P丢，试压合格后想，应排净积水泽，做好记录。每10.抚3虎过滤器拆检毕，清洗及回装吼：将过滤器上麻盖板拆下，抽悲出过滤器芯，圣检查过滤器内吸部及滤芯，清届洁度及锈蚀情健况并进行清洗喉，检查合格后巷，回装封闭。寿10.4今劈油箱赏拆卸油箱上盲腐板，检查油箱

29、胜内部清洁度及某锈蚀情况；由楚于油箱内部无摄法人工清洗，的需要专业化学跃清洗公司进行扮高压化学清洗扩详见清洗方案绪。晨么10.5屈禾系统管路拆检怨、清洗及回装胆拆卸时，应对柄系统所有的管倍道、管件、阀隶门做好标识，术拆卸工作结束识应检验碳钢管踪的内部锈蚀情诊况，及不锈钢息管路的清洁度肃，并进行化学蹄清洗处理，使箩其符合规定要拖求。塌剑对阀门的灵活胸性进行检查；喘对密封面锈蚀谢严重的应予以柏压力试验，做艇好记录。槽石所有管道、阀揭门、管件、经碍检查确认后，荡进行回装。凉11赠绪电机检查11.1抽芯准备工作弹准备千斤汪顶吊3阔只，道木数根铸，沾1株般3m壤m苗厚硬质绝缘纸腹板（宽或长大丧于转子长度

30、，做要大整张的，伙内径等于或稍坟大于电机轴径灌的厚壁钢管一羊根。脆电机顶部结构具及附件的拆除夜。拥从机体取下安楼全护罩和封盖尝从凸轮上取下溜外部风扇，并传在松开螺栓之枯后，将凸轮从绕轴上取下。旋盐下顶部结构螺档栓，并用起重稠机移开顶部结蹦构，拆卸并检仗查辅助设施的欠电缆。拆卸轴承拢将电机放置在哪木块上，且使悠端盖不受力，般在拆轴承时，勿使鸟用父2冲个可调节的千嫂斤顶，利用轴共承的间隙，轻馒轻将轴承端提杀起，从而使全盖部轴承荷载传查到千斤顶上。羽应避免提升过厉大，以免应力加通过轴壳传递表到端罩上。妻.1泄怒耐磨轴承同当拆卸耐磨轴晋承时，应将驱松动端及非驱动巾端轴承分开放乎置，以免安装础时出现错误

31、。争.2贯朝驱动端轴承吴拧下轴承盖螺锹螺钉并用钩形戚板手拆下槽口污螺母，拆下甩涨油杯及防护板层。拆卸轴承箱只并用拨出器将灭滚珠轴承的内笼部座圈拉出。钩用只3偏个螺栓将外座丢圈与鼠笼分开印。哪.3愉傅非驱动端轴承碍拧下轴承盖螺打栓，并用钩形马板手拆下槽口彩螺母，拆下甩篮油杯及防护板查，使用轴承箱榨拨出器将轴承桐箱与端罩分开陷，然后使用耐望磨轴承拨出器旗将耐磨轴承拉帝出。服11逐.1.4跟转子的拆卸册.侮1许用一吊索，从肆被取下的轴承课内侧穿入并缓烛慢起吊，但投并不使转子有滤位移，只是使飞吊索代替千斤育顶的支撑，保旅证转子的中心嘉位置不变。然络后将千斤顶松弓开取掉。吊索拉和轴承接触处夫应垫以半圆形

32、寄卡具及硬质橡飘胶，以免卡伤便轴径。餐.观2跌将示1届均3mm个厚硬质绝缘板梳，沿转子与定绿子间隙的下半必圆周插进去，身一直到推不动励为止。目的是怨保证转子与定追子的抽出的过副程中不摩擦相粥碰，避免损坏途绝缘。披.3励女将厚壁钢管套班入轴头，套入条长度越长越好用，用另一吊索扎将厚壁管端部稿套好吊起，保战证转子中心位饶置不变，然后晴将原来的吊索牲取掉。棕.4来革将电动机另一遗端用吊索套好客吊起，保证转遵子中心位置不朝变，这个过程制要微微调整两暗端的吊索，使兆转子向右位移引。野.棒5五将两吊索调整坟为人字形，使增转子水平并使严其轴位于定子哭的水平中心上舒，任何部位转袍子与定子不得胸相碰，然后同瞧步

33、向右位移，盲并将绝缘纸板鸣推至两端分别梅露出拼100mm隶，保护绕组。渡当移至转子一毙大半露出定子决时即停止位移桨，用道木支起抄定子使之不能遗滚动并保证转缝子与定子的间予隙不变。金这时将两只吊畏索松开取下，智用一吊索将转岭子的重心部位锤套好并起吊，牌这时应垫以硬闯棉布或胶皮，燕以避伤及转子他，同样应保证歪定子与转子的稍间隙不变，然份后将厚壁钢管络及道木取掉，荒继续向右位移乞，直至将转子吼取出。取出时差一定要注意不炎得使转子碰击我定子的任何部册位，并将转子畜轻轻地放在用搏道木垫好的干夺净平台上，用首木模支好。检查船电机抽转子检局查应符合下列回要求：珠.牢1抗定子内部清洁阵无杂物。醉.择2促电机的

34、铁心、职轴径应清洁、乎无伤痕和锈蚀共现象；通风口冈无阻塞。讯.朵3仍绝缘绕组层应全完好，绑线无望松动现象。枣.滔4扶定子槽楔应无午断裂、凸出和磨松动现象，每灰根槽楔的空响此长度不应超过及其很1/扔3活，顶部槽楔必兔须牢固。遇.秋5盼风扇方向应正宵确，叶片无裂偶纹。拾.黎6陆电机绕组应连麦接正确，焊接浊良好。去.贯7房电机的轴承：款工作面光滑清僻洁、无麻点、托裂纹或锈蚀。论轴承的滚动体慨与内外圈接触烛良好，无松动挣，转动灵活无飞卡涩。环轴承清洗，用央溶剂油清洗轴订承，在清洗剂铜挥发后，快速景用新油脂涂于号轴承上，将其嫂全部包于油纸叫内，直到重新盛组装为止。11.2组装馋按拆卸时的反逆顺序进行。1

35、1.3试验愉劈测量绕组的绝寄缘电阻和吸收芹比。桨在运行温度时矛绝缘电阻，定播子绕组不低于屿6M雾滋，吸收比不低高于翠1.柱2摊。亦遥测量绕组的直珍流电阻。捡线间直流电阻叉，其相互差别帆不应超过其最劝小值骆的套1稿%使。榨料定子绕组直流孝耐压试验和泄肉漏电流测量，艇应条例下列规蠢定波：舱材试验电压为定伴子额定电压樱的哭3后倍，身即熄18具KV银，蛾15mi腊n呢。在规定的试甚验电压下，各馆相泄漏电流值邪不应大于最小费值拘的土100门%待；当最大泄漏绕电流静在扬20网规以下时，各相麦间应无明显差原别。筝凳定子绕组的交乏流耐压试验。动试验电压限为叛10车kv待，时间涛1min授。闹砍电动机空载转六动

36、检查和空载族电流测量。魔电动机空载转疾动检查的时间躺可韵为帮2临小时，并记录就电动机的空载巴电流、温度及诵前后轴承温度禾。牢12食迎仪表的拆检贸12桑.1槐观开箱后首先要笨根据装箱单对化仪表的数量、拨规格、型号进澡行核对。题12串.猾2另对随机附带的呈压力表、压力夫开关、热电阻驰、热电隅、双讯金属温度计应分按供货数量陪的坦2%-5奸%络抽查。贫12阳.欠3坏对带有电器元光件的各类变送泻器要进行绝缘堡电阻测量；检附查仪表的基本兄误差及变差；杰对接有输出的童仪表的动作值哗进行校验，并散检查其接点的让动作情况符。登基12坡.居4年轴振动、轴瓦粗温度监测系统软成套供货的探逆头趋近器等应微检查下列项目确

37、，并应符合设军计和制造厂文洽件及标准规定浅。述12冈.得4.1慢精在机器未拆开积前，应检查探有头与趋近器回杰路，根据其静估态工况下间隙带的电压值，判摔断探头、趋近底器及延伸电缆蜜的完好状况。游12洁.撇4.2采秀测量绝缘电阻姑。击12威.恋4.3孩慌在轴泵拆开后病，检查探头与川趋近器匹配特队性。信12巴.徒4.4垂垂检查监视器精拖度。毁12靠.福4.5碧早检查报警及联递锁系统。龟12歪.革5乔筛盘装、报警设殃定单元应检查巷下列项目，并校符合设计文件歌和制造厂标准歇的规定。谷12速.躬5.1道糊测绝缘电阻。删12践.焦5.2呢绕检查盘装仪表陆输入指针的指堵示精度。染12案.表5.3捞围检查报警设

38、定策值的精度。拳12橡.蚁5.4斩间检查报警的不著灵敏区。罢因随机图资料夕不全给施工及虹拆检带来不便着之处，要协同佳相关人员认真忙研究，并采取屈相应技术措施尖，使施工顺利箭进行。是12.6 V于C浓M闹压缩机仪表存勿在以下问题：息图纸问题：旧守压缩机随机图圣纸第四卷缺少秀下列图地号拿6813/E膨L/00罩1钩、赚00刘2续、健00回4岁、锯00画8汇、晕01失2师窃01软7裕。（根据实际薯情况绘图，由杏甲方确认）谅惑缺少随机仪表或清单。偶忌仪表的接线盒许密封圈老化。责（统计所有的巨垫圈、垫片的强规格数量，上斑报甲方）鹅熄缺少卸载阀。蠢（由甲方负责赴查找）逗抗气源管接头拆妖开后胀圈是否只能用。

39、（统计升不能用的规格鸣数量，上报甲怠方）共13降吧压缩机联轴器蒜找正对中专13.1悄摔安装联轴器游摸确定制造厂提段供的联轴器适卧用的膨胀温度腐为际10帽0弊件脚12移0训粥。锻族清洗轴端和联仇轴器内孔，使坦其达到相应的稻光洁度要求。懂稍检查轴端外径旬尺寸及联轴器另内径尺寸配合役公差及配合形详式，确定联轴节器定位销钻孔险位置。我巾将半联轴器均己匀加热，使之寒膨胀，其内径符尺寸与轴颈配丈合尺寸产生过那渡配合后，按妻要求迅速将联牢轴器安装轴端侄上，待冷却后遮使之达到紧固病配合，注意在助安装过程中，染应避免冲击或咳碰撞，避免损冈坏轴承。榨宪联轴器宜选择夫用加热板加热莫或在啊10速0鸣观勒12违0恒胸的

40、油中加热，肢且快速装配在胡轴端上，不要栗对其进行局部聋加热，以免引姓起局部变形。扫秧装有适配器的客联轴器，其螺蚁栓已经被拧紧耕，在任何情况晨下都不要拆开黄组合体，带有堤适配器的联轴押器通过插口调简节器安装在凸农轮上。叼13.2井午联轴器的对中杂趋联轴器的外观基检查应无损伤惑、毛刺、裂纹捉等缺陷，用千奏分表检查其径姨向与端面跳动拦的偏差值：单趟片联轴器安装河的径向与端面桂的允许偏差为昌径向桃0.10mm朋、轴向愉0.127m似m玉（从轴中心到浓千分表）职协机组安装找正烤工具及调整操蛛作符合下列规砌定：谢.1赞木千分表检验合壤格，精度应符着合测量的精度钟要求。席.2清封表架应结构坚美固，重量轻、鲁

41、刚度大，安装母牢固无晃动。调使用时应先测杂量表架挠度，性以校正测量结已果。挺.3侧蚂应避免在阳光牺照射或冷风偏骄吹情况下进行嘱对中。摇.4营鞭调整垫片应清妥洁、平整无折夺边毛刺。货.5河挂必须按制造厂抖提供的找正图哲表或冷态对中霉数据进行对中隔。粗径向偏差允许舍为绒0.15mm忽，轴向偏差为鸟0.09mm理。连.6逃浓对于挠性联轴木器，准确找正吹是必要的，找低正误差越小，惭联轴器的使用拔寿命就越长；舅应遵守联轴器先制造商的说明洞书，且应遵守鱼以下几点：中.6够.1唤反以对角线的方环式拧紧基础螺消栓，确保基架午不变形；拼.6紧.咸2伞辫检查电机与机闲座间隙；付.6鉴.交3放呆找正后，将电部机座与

42、机座上绩的销孔绞削至吗规定配合尺寸衬，将定位销放堵入销孔内。吴13樱.3吹沉联轴器对中程裕序双13.祸.3.郑1 避将两个半联轴去器相互联接，定应在圆上划出艇对准线，并装圆设专用工具，细如图：朗13库.3面.2烂介将两个半联轴非器一起转动，采每摄转敞90董贤测量一次，记敢录眨5耕个位置的径向舟测量以值让a穷和轴向测量受值怎b加，并分别记录苹位于同一直径疼两端的两个千挎分贺表左b投寄和外b美朗或两个测点的贷轴向测量值，衰如图所示：毫13鼠.3光.3罪辱当在测量许值杨a蜡1篇=a圾5挂及边b担誓驴b程痒= b插2输式叮b跨5恶曲时，应视为测扬量正确，测量叹有效。谁13咐.3篮.厅4不鉴联轴器两轴心

43、秆位移应按下式足计算：穿ax=天（匙a梦2仓-a辨4村）铜/2 医（图1支）梅a工y吨=修（眨a反1突-a捞3蜻）摘/2 妥测（锤2耍）里a= ax瞒2渡+ay啄2淋蠢惧（渡3劣）青式中：绍a柿1它、墨a市2犁摄、录a蚊3蒜、催a修4污骡猎径向测量值泽（她m惭m穷）：规ax 稼检在即x-当x仗（水平）方向卫的径向位移更（动m炸m导）：乘a默y幕眠在割y-狭y圈（垂直）方向疫的径向位移坚（症m贸m蛇）男a脊片烧测量处两轴心扣的实际位移究（条m券m昏）。替月联轴器两进行疼轴线倾料按下券式计算：无Q践X渠=渴馅（酿b抗2栋渡+ b倍4桌邮）框-哑（址b墙2新宣+ b僚4赌像）蛙2d 唐夜（毅4胳）顽

44、Q爱Y仁=暑正（烦b旧1败胜+ b骗3教危）颠-喝（防b发1液腹+ b贵3配暗）忍2d 世势（流5涝）贝Q= Q索X尝2恩+Q吸Y医2 惹裙涉在滥隔（善6闭）狸式中骑：萍b断1挺闷、献b桃1佩售彼b拌4锤李、仓b贱4中隶响轴向测量值侵（萄m躁m途）；抬Q嗽X征叮X-云X庸（水平方向）专；昌（砌m秧m覆）飞Q积Y辜救Y-浇Y约（垂直方向）绑；究（佩m酒m茫）历Q押没测量处两轴线海的实际倾斜值郑（执m犹m锋）雪14钓碍管道安装（与厕压缩机联接部隔分）惨14.1凡巧管道与机组连习接时符合下列遥规定：领捕管道与机组最远终连接时，应悉在联同器上用谷千分表监测其丹径向位移，径浅向位移不应大盾于肉0.05m

45、m云。绸商配对法兰在自电由状态下，应徒与机器法兰平极行且同心，法军兰面平行度应锄不大于法兰直蹄径刃的澡1/100爆0远且全部螺栓在励孔内无卡涩。难弟配对法兰在自速由状态下的间霞隙，以能顺利灭插入垫片的最到小距离为宜。播音碳钢管道内壁邪必须采取相应恨的除锈措施进炊行处理。您拾管道的安装，绢试压吹扫及清搞洗应符合国标坊工业金属管单道工程施工及将验收规范技要术文件的有关屠规定。筹轮管道安装合格病后，不得承受紫设计之外的附顾加荷载。打苦管道在试压、先吹扫合格后，鱼应对该管道与沟机组的接口进谈行复位检查，肥其偏差应符合湿第阔1史脸2顷条的规定。似15活垮压缩机拆检后域的养护燕由于压缩机拆炎检安装完毕，柱

46、现场可能会很绒长一段时间不报具备试车条件勿，因此必须对基压缩机进行必冬要的养护工作污。症15.1型绑对压缩机本体企内进行充氮保卫护，并设置压疾力表，以便定播期检查补充氮征气。战15.2亩有对于油路系统努要定期油循环铜，可抽每蔬3滴天开车半小时晨。描15.3妥裂要定期盘车，宽在油循环的同即时进行盘车，横每次盘菠车油2姻摧3辰圈且盘车至原争螺杆乔的厉180岸本的方位。牙16赴药机组试运转详墓见试车方案致17抗龟技术文件随按裁HG2023怒7-9赏4星化学工业工疏程建设交工技桃术文件规定鬼要求执行，必膨须与施工同步驾，数据准确，酱签证齐全。买18答苗环境、职业安匆全、健康保证卸措施杰1钩8碑.1 维

47、参加施工人员厘必须遵守各项脱安全操作规程唱。摸18.2鼓唐配管时严禁强掩行组对，管道屿的重量不能加斤在机体上；阶18.3脱衣解体时，对各越零部件应认真缘标识，妥善保收管，严防丢失吨，并应尽快回萄装；溪18.4瘦唱清洗时，清洗招剂使用应注意竟安全防护；痒18.5别反清洗结束后，轮废料妥善处理朵，符合项目部尾环境、职业誉安全健康管理首方案的规定享要求；沫18.6猛柿做到文明施工智，保持现场整陈洁。巡19谨肾压缩机拆检易竭损及备件一览仪表步压缩机型号洲：植MK3AS/民HI/401柴3/50颜部加 万 玉件杏 浅 怒号部名温 支 链称历数姐 莲量控现森有代/锅无备件浓备蒸 史注逢HH6813窑080

48、30酬机械密封哗4毁有御Q40012洒-12浑轴颈轴承世4庙有旁Q40022阔-4销石墨环起12谎有田已懒坏俘2缴个骗Q40031腊-2块出口端盖板垫杰片能2肿有系Q40035丘-2费入口端盖垫片爱1筋有孤Q4911戚垫片难1睁有赌Q40135握垫片乖1桂有框Q40114扛-2含侧部芯孔盖垫团片蝶2型有漆Q40115筋-2柿侧部芯孔盖垫躬片文2礼有悬Q40116忘-2手底部芯孔盖垫干片掘1学有泊Q4931用锁垫守-125mm喊1乱有岔G30028立直遵径臣7/1薪6乱撇铜垫提64燃有透G39016楚锁母酷125mm皇1预有恶G39017厨锁母命100mm禁1巷有轻G4001修100mm集锁垫疫

49、1洞有偏G43012拘“钥O交”图型肥环已5.98病4救招1遣有固G43026燕“教O鸦”堂型环亲1萄有左G51059贩从动反向止推种垫谣1皇有写Q40038帖-2臭85mm止锁母择2瓶有封Q40046若-2搁石墨密封垫片兔2斜有径压缩机型号另：取MK3AS/绍HI/401吹3/50护部蛙 各 恢件艰 春 笔号咽名冰 抽 捧称陕数场 撑量孙现蛾有会/支无备件具备墙 饮注肆Q40054混-2谢密封套垫片鹰4微有懂Q40055宁-2辩输入轴键赤1呜有贯Q40056资-2纹止推轴套键查2引有妙Q40058精-2耕85mm招锁垫筹2果有则Q40059张-2妻“纽O贫”血型环败4架有励M65120版20

50、桃弹簧直睛径木冲长火=1220哥4袄有梢Q40025汪-2告垫环雪8半无窜Q40036管-2狱输入轴密封答1懂无额易损杏Q40014挡定时齿轮垫露片木(银从督动捉)袭1球无缺易损挽Q4874婚石墨密封套环罢8屈无属易损亡Q4876索石墨密封垫圈体4汽无索易损哑G51058绪主动反向止推斩垫仆1雹无胶Q40050奸石墨密封盖垫流片劫1拉无盟易损往Q40060俭-2庙调节垫片抵16喂无木油泵型刚号枣 HJA乖60-4浙部熄 崖 漆件碧 简 始号财名聚 但 言称斧数总 财量竿有无备件善备等 签注谦A6庙止推环欧2县无哑A9戒槽球轴承所（占2盗道密封、低温尚）主2仅无拳A10围簧环（内部）让2伶无伏A

51、11配簧环（外部）垮4鲁无苗A15赛“征O糖”辣型环纽4丙无倍A16薄轴承箱垫嚼2滚无糠A封16A保轴套及夹芯板觉垫屠2描无灯B1泼机械密封架2妈无饿C2贺垫片赵2色无曲油冷器型千号妥 CP809攻-2-Weg摧部顺 糟 挣件嫁 扭 坐号任名阿 潮 定称它数孕 弃量乳有无备件宁备斗 案 驱注渗9晋垫片（管板与些壳体间）蹄2庄无愁10爽垫片（管板与躬管箱间）欣2恢无观11介垫片（管箱与鸽盲法兰间）示2映无锦油过滤器型铲号画 IDGH-速3-700-仍3三鹰ANSI蹲-150LB揉S眯.RF急部而 旬 逆件叨 岛 呜号量名伯 仿 价称猫数吩 探量骆有无备件嗓备洗 蛙 钓注搭滤网荷4对无牺“卷O凉”

52、扮型环玩4剥无类注：由于图纸概不详故无法提蜜供备件详细规臭格型号。则2苹0疲压缩机组工序结控制表与机组安装工序叹质量控制表为检查项目双等级及机组及附件验件收雾C仔基础复查僚C牺灌浆前检查浑AR创联轴节对中纪AR炎机组安装萌AR锯机组安装完整绞性确认黑B女机组拆检、组堵装情况养CR近油系统冲洗细A浆油系统整定呆B斗冷却系统砖C撤冷凝真空系统张B户控制和保护系匠统挣B场盘车装置检查统C舒试运转谣AR谎21郑嘴劳动力组织礼职责主人数饥工种棍人数储队长休1赔钳工醋3尊技术员脆1择电焊映1东检查员也1李氩弧焊怪1箱安全员念1另气焊月1还材料员该1储起重穴3既管工蜻3辈电工紫1姥合计们18乎22摩普主要消

53、耗材料父名称部规格桐单位絮数量标棉纱棋kg匙50慈棉布妇m钓10砖汽油品桶链1借钢板脸赢10睡机油灿桶粱5清CCL罚4部（清洗剂）界桶搁1峰面粉职kg间50编23至稀主要施工机具瓣序号求名称慈规格牧单位夕数量净1粘吊车桐50T接台腿1芦2绝电焊机茫21KW圈台未1米3停氩弧焊机索台婶1笋4羽千斤顶爬10T络个风3逃5腥倒链稀2似T阿钱誓5T时台提2/2促6蛇钢丝绳电1/带2灌阿宰3/4击条瓦20/50片7册砂轮机部125船台革2敲8该空压机柔台随1汗9隔条式水平陪1mm债/m 叮2mm左/m隔个楚1/1托10钟钳工水平应0.02mm百/m亲个叶3穗11量千分表炊0.01mm寸 (0-10瞎)锤块得3灰12绢手锤费0.5kg兆把述3面13沿卷尺棵5m政把澡2污14深游标卡尺泡把航1底15诚内径、外径千梳分尺仔把糟1/1查16列塞尺抬把毙2遮17谎试压泵姿台卫1浸18膜撬杠复把魄3也19桑鍽铲贝把勿6企20闻尖铲摔把况6运21封活络扳手帅套掩1食22撤力矩扳手活套奶1标23础套筒扳手鸟套津1境24怪梅花扳手屈套桃1短25电内六方扳手倘套宝1储26挥油槽播2000mm搞宿700mm方个企2晃2毯4宏施工进度控制狭表古工序版项目芹6挽月须7负月落8答月巴9叉月霜1丘0烘月骆1沿1抗月嘱VC普M击压缩机弓安装就位啊压缩机拆检财管道安装茧试车前准备