瓦楞纸箱知识-凌育国.ppt

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1、运监委 /凌育国 2013-04-09 瓦 楞 纸 箱 知 识 目 录 一、瓦楞纸箱 概述 二、瓦楞纸箱 生产流程 三、瓦楞纸箱 原辅材料 四、瓦楞纸箱 生产工艺 五、瓦楞纸箱 常规质量 六、瓦楞纸箱 印刷常见问题 七、瓦楞纸箱 验收标准 八、瓦楞纸箱 降级使用的 处罚标准 九、瓦楞纸箱 品质问题案例 瓦楞纸箱概述 1856年 英国 瓦楞原理首次出现在专利上 英国人爱德华 希利和爱德华 艾伦用其制作帽子的内衬 1871年 美国 制造 瓦楞纸专利权 美国人阿尔伯特 琼斯做出瓦楞纸，用该种纸包装玻璃灯罩 1908年 美国出现第一台与今天原理一样的瓦楞机 瓦楞纸箱的发展史 用作运输包装的瓦楞纸箱 ,

2、1907年出现于美国 。 第一次世界大战期间 ， 木箱运输包装占 80%， 瓦楞纸箱 仅占 20%。 第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占 80%， 成为最重要的 运输包装容器 。 近年来 ， 随着经济的快速增长 ， 纸制包装工业得到迅 速发展 。 据统计 ， 纸包装制品 2001年到 2005年为 1900万吨 ， 2006年到 2010高达 2700万吨 ， 2011年到 2015年预计达 3600万吨 。 瓦楞纸箱概述 瓦楞纸箱的发展史 瓦楞纸箱的发展史 瓦楞纸箱概述 1909年 生产瓦楞纸板 1913年 由德国引进制造瓦楞原纸的机器和制箱机 1914年 开始生产瓦楞纸箱 20年代末 20 的

3、货物包装使用纸箱 40年代末 80 的货物包装使用纸箱 目前 90 以上的货物包装使用纸箱 瓦楞纸箱的用途 用来包装 食品、饮料、家用电器、医药、 日用品、化妆品、机电产品 等等。 瓦楞纸箱概述 重量轻 三层 (单瓦楞 )纸板的重量按用纸 175/150/150g/m2计算， 600g/m2 ，而 3mm 厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ，是纸 板的 3倍以上。 成本低 其原料为原纸，可用木浆 (木材的边角料 )、草浆制作，可方 便地回收再利用 (无公害 )。 -环保 易加工 由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很

4、小 ， 很方 便储存与运输，这是木材包装、金属包装所不具备的 。 结构合理 瓦楞的楞型 (U、 V、 UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。 瓦楞纸箱的优点 瓦楞纸箱概述 瓦楞纸箱的欠缺 强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱 (蜂窝纸板除外 )内装物品 重量最好不超过 55kg。 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，在设计及使用 时应注意的问题。在面纸 (表纸 )表面加入防潮剂 (可在印前瓦楞成 型时加，也可在印后 )，可适当提高防潮性能。 瓦楞纸箱概述 瓦楞纸箱生产流程 原料 纸板成型 印刷 啤切 接合 入库 出货 瓦楞纸箱生产过程 瓦楞纸箱生产工艺流程

5、瓦楞纸箱生产流程 瓦楞纸箱的箱型 国际箱型 -欧洲瓦楞纸箱制造商联合会 (FEFCO)和瑞士纸板协会 (ASSCO)联合制定。 02型箱：带摇盖的开槽箱。有普通平口箱、一边开口箱 (半翼 箱 )、叠盖箱 (全翼箱 )。 03型箱： 2片以上组成的套盒箱。最常用箱型：天地盒。 04型箱：包卷式纸箱。箱底与侧面、盖连在一起，不用钉粘可 折叠成型。常用箱型：托盘、机包箱。 09型箱： (纸箱附件 )刀卡、平卡、护角等。 瓦楞纸箱 瓦楞纸箱生产流程 常见平口纸箱结构图 瓦楞纸箱生产流程 瓦楞原纸一般用磨木浆、半化学浆、 废纸浆等制造，也有用混合浆料制造。国 内的瓦楞原纸过去大多以草浆为主，配以 部分半

6、化学浆或废纸浆。 原纸是形成纸板、 纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、 纸箱组成的主要原料。 按用途分为二大类： 箱纸板 (GB13024-91) 瓦楞原纸 (GB13023-91)国标分为 A级、 B级、 C级、 D级四种。 D级瓦楞纸已被市场淘汰。 按制造商分为国产纸、进口纸，而进口纸 又分美卡、俄卡等。 瓦楞原纸 瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞纸箱原辅材料 表纸 坑纸（瓦楞纸） 里纸 芯纸 瓦楞纸箱 ,其主要原材料就是纸板组合而成 ,纸板由一 层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成最外面的的那层纸称为 表纸 ,最里面的纸称为里纸 ,中间凹凸不平的纸称为坑纸 （瓦楞纸），两坑纸之间的纸称为芯纸。 瓦楞纸箱

7、原辅材料 面 纸 的 介 绍 180 200 140 160 100 120 面纸每平方米的重量（ g） K纸 3纸 W纸 B纸 A纸 C纸 牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其 原料一般采用 100的本色木浆。它 的特点是纤维密、纸质坚挺，有很好 的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳 穿、耐折叠，抗水性。 白色纸，它的主要用于彩色 印刷的纸箱，对商品起保护、 美化、宣传的作用。多为单 面光滑的纸板，有灰底和白 底，一般采用废纸浆作为底 浆，以漂白浆挂面。 挂面纸，一般采用废 纸浆、麦草浆、稻草 浆等一种或两种混合 作底浆，再以本色木 浆挂面。 以废纸浆、草浆、 木浆混合制作， 多用于作里纸和 芯纸。

8、 瓦楞纸箱原辅材料 K纸 :200-250g/m2 (gsm),常用 250gsm。 定标为 200-280gsm，常用 230gsm, 属 K3级 。 A纸 :140-186gsm,常用 175gsm。 目前常用 150gsm,属 A6级 。 B纸 :100g/m2-133g/m2 ， 常用 105gsm和 125gsm。 C纸 : 110g/m2-180g/m2， 又叫挂面纸 ,常用 120gsm或者 125gsm。 因 C纸纤维含量不高 ,在干燥天气中容易爆裂 , 如果需啤时更容易啤爆 。 原纸分类 : 瓦楞纸箱原辅材料 芯纸 : 75-160gsm, 常用有 105gsm、 112gs

9、m、 120gsm。 生产用 纸表示中 : 3表示中夹芯纸 ; 2表示二坑芯 ; 1表示一坑芯 ;S 表示加强芯； 6表示六坑芯； 7表示 7坑芯。 W(白咭 )纸 : 135-180gsm, 分普通白咭和白牛咭 . 目前 W1、 W2 、 W3级别为白牛咭 , W4、 W5级别为普通白咭 ; 常用的有 W2级 的 135g瑞典和 135g南非白牛咭 , W4级 150gIKPP白咭和 W5级 160g东隆白咭 .普通白咭含纤维量低，容易爆裂。 瓦楞纸箱原辅材料 箱板纸 : 1、 牛皮卡纸 (美卡 /俄卡 ) (进口牛卡 ) 特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量 OCC(回

10、收纸浆 )。 2、 仿牛皮卡纸 (国产牛卡 ) 特点：表面挂 15-25%木浆、其余为 OCC；纤维较短、强度较牛卡 纸差。纸面平整，不同程度施胶 (吸水性 30-55g/m2不等 )、表面染 色处理。 3、 白卡纸 白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。 (俄白、瑞 典白卡、芬兰白卡 )；白板纸 (表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱 墨废纸 )；涂布白板纸 (白底白、灰底白 )。 4、 再生纸 全部为 OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为 11#以上 AOCC挂面并经 过染色处理。一般称为 C级箱板纸 ， 部分称为 T纸。 瓦楞纸箱原辅材料 楞高 楞数（个 /米） 特点 A型楞 4.5

11、5mm 115 单位长度内的楞数少，瓦楞最高，有很好的缓冲性， 适合包装较轻的产品。 C型楞 3.5 4mm 125 性能仅次于 A型，但是挺度和抗冲击性比 A型好，作 成箱体厚度比 A型小，运输、保管成本相对较低。 B型楞 2.5 3mm 154 排列密度大，承压力高，适合包装较重较硬的产品； 而且制成纸板表面平整，有利于印刷。 E型楞 1.1 2mm 286 更薄更坚硬，主要是做折叠纸盒，以增强其缓冲性， 表面光滑，可做较复杂的印刷。 一、按断面波型分 二、按楞高和楞数分 瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每 300mm长度上的瓦楞数决定瓦楞纸板的楞型。 楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。 常用的

12、楞型有： A瓦 (型 )、 B瓦 (型 )、 C瓦 (型 )、 E瓦 (型 ) 随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展，一些更小的如 F、 G、 N、 O等楞型也随之出现。 瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞纸箱原辅材料 K=A , (250g/120g/115g/120g/175g) 一、纸板的分类： 根据选用的瓦楞层数，纸板分为：单坑、双坑、三坑三种， 如下图所示： 二、纸板的命名： 单坑 : K3K,K3A,A3A,A3B,B3B,A2B,W9C等 双坑 : K=K,K=A,A=A,A=B,A=C,B=B等 三坑 : A三 A,A三 B,B三 B 三、纸板材质的规范表示： 表纸是用 K纸 双坑纸板 里纸是

13、用 A纸 表纸重量 坑纸和芯纸重量 里纸重量 瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞 纸 板型 号 三坑 瓦楞 纸 板 (七 层 紙 组 合 ), 一般 用 : A三 B 或 AxB 表示 . 厚度 :812mm 双 坑 瓦楞 纸 板 (五 层 紙 组 合 ), 一般 用 : A=B或 A333B 表示 . 厚度 :68mm 单 坑 瓦楞 纸 板 (三 层 紙 组 合 ), 一般 用 : A3B表示 . 厚度 :35mm 幼 (E) 坑 瓦楞 纸 板 (三 层纸组 合 ), 一般 用 : AEB或 A9B 表示 . 厚度 :1.52 mm 见 坑 瓦楞 纸 板 (四层 /两层 紙 组 合 ), 一般 用 :

14、A333 C3 表示 . 楞型 楞高（ mm） 楞数 A 4.5 34+2 C 3.5 38+2 B 2.5 50+2 E 1.1 96+2 F 0.75 138+2 G 0.55 185+2 N 0.45 185+2 O 0.30 266+2 瓦楞楞型及特性 运输包装常用的楞型为 A型和 B楞型 A型瓦楞高度和间距最大，柔软、富有 弹性，缓冲性能好。 B楞型的平压强度较高，适合包装较硬 的产品，同时由于瓦楞间距较小，而 纸比较平坦，印刷效果较好。 C瓦介于 A瓦与 B瓦二者之间，目前单独 使用较少。但在合适情况下，可用 BC 瓦楞代替 AB瓦楞。 E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替 厚纸板。

15、瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞纸箱原辅材料 常用 不常用 特别纸类 Z 1D 8 . 5 300 玖龙 275 燕靓 K 1L 225 加拿大 （ 10.5) K 1D 250 偉士高 ( 7.5) K 2L K 紙 K 2D 250 连文 ( 8.4) 250 连龙 ( 7.9) 250 石头 ( 8.0) K 3L K 3D 230 连文 ( ( 7.7) 230 连龙 ( 7.5) 250 威候沙 (7 . 7 ) 250 燕靓 K 4L K 4D 250 海龙 ( 6.4) 25 0 海文 ( 6.6) K 5L K 5D 230 振隆 ( 6.0) 230 泰昌 A 1L 175 紐西蘭 (

16、 7.2) 175 布拉茨克 (6 . 3 ) A 1D A 2L 161 欧加 ( 8.0) 150 紐西蘭 ( 6.1) A 2D A 纸 A 3L A 3D 140 雅清致 ( 6.2) A 4L 175 优潘 A 4D 175 连文 ( 5.7) 17 5 连龙 ( 5.8) A 5L 150 澳洲 A 5D 175 海文 ( 4.5) 160 海文 ( 4.1) 175 宝单善 160 振隆 ( 4.5) A 6L 175 永丰余 150 世欣 A 6D 160 银洲 ( 3.2) 16 0 泰昌 150 海龙 ( 4.1) 1 50 海文 ( 3.9) A5 級 4.0 A6 級

17、3.2 A3 級 6.0 A4 級 5.5 A1 級 7 . 0 A2 級 6.5 K4 級 6.5 K5 级 3.5 K2 級 8.0 K3 級 7.5 分類明細 Z 纸 ( 2 5 1 g s m - 3 0 0 g s m ) K1 級 8.4 紙類 級別 顏色 / 編號 耐破度范围 ( k g f / c m 2 ) 200 g s m - 250 g s m 140 g s m - 175 g s m 部分原纸分类明细表 瓦楞纸板的结构与用途 瓦楞纸板用途： 单面板 与彩面粘合为彩 色三层箱盒。 三层板 以水墨印刷机印 刷制成普通三层箱。 五层板 以水墨印刷机印 刷制成普通五层箱。

18、四层板 与彩面粘合为彩 色五层箱盒。 瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞纸板的制作 粘 合 瓦楞原纸 箱板纸 （ 里 ） 瓦楞辊轧制 瓦楞 单面纸板 (一平一瓦 ) 箱板纸 （ 面 ） 瓦楞纸板 纵切 横切 纸板 （ 堆码 ） 瓦楞纸箱生产工艺 由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。 瓦楞辊的配合压力 (间隙 )、平行度、恰当的中高是 瓦楞辊工作时的重要技术指标。 瓦楞辊 瓦楞纸箱生产工艺 印刷机的印刷原理 印刷机是利用橡胶辊 (均墨辊 )将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒 上的印版上，将所需的文字或图案及信息印刷至纸箱表面。 印刷版 紙板 转 印前 转 印 后 水墨 瓦楞纸箱生产工艺 印刷是将所需的文字

19、、图案及其它信息“印”至箱 体的表面。印刷的方式按不同的分类原则而不同。 按使用的油墨来分 :水性 (水性油墨 )印刷、油性油墨印刷； 按使用的印刷版材来分有： 丝网印刷 (对纸箱印刷来说目前基本已淘汰 ) 橡胶版印刷 树脂版印刷 胶版及树脂版 (柔版 )均为凸片印刷 (另一类为凹版印刷 )。 按印版所处的位置分为上印式和下印式。 印刷方式分类 瓦楞纸箱生产工艺 瓦楞纸箱生产工艺 柔性板印刷 定义：柔性板印刷是直接在瓦楞纸板 上进行印刷，使用的是水基油墨，也 称水印。 特点： 1.幅面大 2.价格低 3.可以联动生产 4.纸箱强度降低比较少 5.印刷精度不高 6.制板有易有难，文字线条稿制 板

20、容易，四色图像制板难度大。 7.印刷品质稳定性不好，主要体 现为印刷墨色深浅不易控制。 胶印印刷 定义：胶印印刷是间接在瓦楞纸板上 进行印刷，即先印刷纸箱面纸，再将 印好的面纸裱贴在瓦楞纸板上，也称 油墨印 。 特点： 1.幅面有限 2.印刷成本高 3.不适合采用纸板联动生产线， 生产效率较低。 4.印刷精度非常精细 5.制板容易 6.可以进行表面整饰，如覆膜、 上光等 7.印刷品质稳定 8.印刷到裱贴之间的干燥待料时 间长（ 48小时） 9.印刷过程不环保 10.纸箱强度降低，在裱贴时，瓦 楞受压变形，减小纸箱 10%的抗压 强度 钉箱机 瓦楞纸箱生产工艺 钉箱是纸箱接合成箱的一种 方式，目

21、前钉箱机的种类有人工、 半自动、全自动方式。 人工钉箱时，首尾钉距及钉 距均匀性均由操作人的熟练程度 来掌握，劳动强度大，且生产效 率不高。 半自动及全自动钉箱机，降 低了工人的强度，同时提高其钉 距的均匀度，提高产品的质量。 粘箱机 粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式 。 对有些行业来 说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。 一般的纸箱生产企业中， 手工粘箱 仍占相当一部分。 半自 动、全自动粘箱机 可大大提高生产效率并保证产品质量。 在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠 粘箱机。 瓦楞纸箱生产工艺 纸箱主要性能检测 戳穿 耐折 耐破 抗压 瓦楞纸箱常规质量 瓦楞纸箱材质性

22、能测试 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐 破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度。 性能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度 23 2, 湿度 50 5的恒温恒湿的环境里处理 24小时后作试验。 1、边压强度 瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损 坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。纸箱的边压强度是体现纸 箱刚性的一个重要指标。瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向 承受压缩载荷的能力。这个指标可以用来比较在相似条件下生产的， 但不是同一批产品的质量，也可以用来比较不同材料生产出来的瓦 楞纸板的边压强度。 瓦楞纸箱常规质量 2、耐破强度 (全自

23、动破裂强度试验机 ) 瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸 板的耐破强度。通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡 胶膜在液压的作用下，以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的 试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。 瓦楞纸箱常规质量 3、戳穿强度 一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板 的戳穿强度。戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向 和正、反面横向依次放在具有固定力 (250N-1000N)的带透孔的夹板中 间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量 范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆 臂推动角锥穿透

24、试样。 瓦楞纸箱常规质量 4、抗压强度 瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性 矩 (惯 性矩是一个物理量，通常被用作 描述一个物体抵抗扭动，扭转的能力 )，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然 保持其原来厚度。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞 纸板的一个重要的强度指标。这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性， 和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。 瓦楞纸箱常规质量 5、抗折强度 纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸 材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、 速度和角度条件下，对 150mm x 15mm规格的试样，作 1

25、35 角的往复 折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白 板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原 纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。 所以要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。 瓦楞纸箱常规质量 6、含水率测试 含水率是指原纸或纸板中水分的含量，含水率对纸箱箱体强度， 具有很大的影响，测定原纸或纸箱的含水率，比较常用的检测方法 是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约 50g的 试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含 水率。 含水率 =(试样原来的重量 -试样烘干的重量 ) 试样原来

26、的重量 瓦楞纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量 过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。 若 水 分明显低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就容易出现破裂现 象，耐折度也差。 瓦楞纸箱常规质量 7、纸箱抗压测试 纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱 立体放置时，对其两面匀速施压，箱 体所能承受的最高压力值。 抗压力试验的检测方法是将三个 样箱立体合好，用封箱胶带上、下封 牢，放入抗压试验机下压板的中间位 置，开机使上压板接近空箱箱体。然 后启动加压标准速度，直至箱体屈服。 瓦楞纸箱常规质量 8、纸板厚度测试 瓦楞纸箱常规质量 9、纸箱振动测试机 瓦楞纸箱常规质量 适用于

27、玩具、电子、 家具、礼品、陶瓷、通 讯、器材、计算机及汽 机车零件等的震动试验， 用来观察外箱包装的耐 运输效果或耐久性问题。 10、双翼跌落试验机 瓦楞纸箱常规质量 产品在搬或运输过程 中，可能有摔落而导致内 部产品受到损坏，为了事 先能预防损害，可进行模 拟测试，并找出最佳的解 决方法，以便在运送过程 中能尽量减少损失。 此系列跌落试验机， 采用双柱道向、弹簧缓冲 、高度标尺指示，工作稳 定可靠，可实现棱、面、 角跌落。 11、条形码测试 瓦楞纸箱常规质量 瓦楞纸箱常规质量 1、 内径 (内尺寸 ,纸箱支撑成型 ,相邻面夹角成 90度 ,用内径尺在 搭接舌上距箱口 50mm处分别量取箱长、

28、宽。以箱底与箱顶两内 摇盖间的距离量取箱高，公差 +4mm， -3mm)： 统一以内径作为 瓦楞箱的检验标准。 理论上：长 =压线尺寸 -两张纸板厚度，宽 =压线尺寸 -两张 纸板厚度，高 =压线尺寸 -3张纸板厚度。 2、制作压模尺寸： 也就是刀模压线尺寸 。 3、成型后之外尺寸 (装柜尺寸 )： 长 =压线尺寸 +纸板厚度，宽 =压线尺寸 +撞口，高 =压线尺 寸 +两张纸板厚度。 4、内径转化成外径： 单坑 (B坑 )：长 +6mm、宽 +6mm、高 +9mm。 双坑 (B、 C坑 )：长 +12mm、宽 +12mm、高 +18mm。 尺寸量度 瓦楞纸箱验收标准 瓦楞纸箱验收标准 瓦楞纸箱验收标准 瓦楞纸箱降级使用的处罚标准 瓦楞纸箱降级使用的处罚标准 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱印刷常见问题 瓦楞纸箱品质问题案例 1、钉线有氧化生锈现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 2、钉线脱落现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 3、表面脏污现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 4、 严重脱坑现象 。 瓦楞纸箱品质问题案例 5、严重 边烂 现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 6、里纸烂现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 7、 成型后严重偏位 现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 8、 表面严重折痕 现象。 瓦楞纸箱品质问题案例 9、表面烂现象。 THANKS