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1、XX 公司测量系统分析程序文件编号版 本 号A测量系统分析程序制 定质量部发行日期单 位页次1/41目的：操纵量测设备的特性及变异性，以确保产品的质量。2范畴：有关于操纵特性所使用的量具均适用之。3权责：31 资料搜集：量具使用人。32 分析：量规仪器校正治理人。4定义：41 R&R分析：量具再现性与重复性分析。再现性是指同一种量具同一位作业者，当多次量测相同零件的指定特性时所得的变异。重复性是指不同作业者以相同量具量测相同产品的特性时量测平均值的变异。42 准确度：重复量测的平均值与设定值的差。43 周密度：重复量测时，其量测数据差异的程度。5作业内容：51 设备 R&R分析时机及分析报告归
2、档部门。511 新产品开发时：5111 分析对象：依检查方法所规定的量规仪器，实施R&R分析。5112 分析时期：量产前实施。512 新制品制程能力不足时：由技术部将分析报告与制程能力纠正打算合并归档。513 当客户要求时或每年由质检部选择客户操纵特性量测用量具，安排于校正后执行。52 R&R分析研究的量测设备及量测工具：生产过程中使用的量规仪器设备（可重复测量）。53 计量值531 量测设备 R&R分析参考 量测系统分析参考手册 做成， 量具再现性及重复性数据表 （F- ）及 量具再现性及重复性报告表 （F- ）进行研究分析及判定，研究方式运算方法及判定标准参考量具 R&R分析讲明。532
3、量测设备 R&R分析判定不合格时，则须填写咨询题点解析及计策进行追踪确认。若因量具本身造成专门，则应由治理人员依 监视和测量装置操纵程序 负责处理或送修，若须报废由各部门填写报废申请单经核准后进行报废。5321 再现性与重复性比较：53311 再现性大于重复性时 , 可能为：a ）量测仪器需加以保养。b）量具需重新设计以提升刚性。c）量具之夹紧或定位方式须加以改善。d ）产品内变异有极值。53212 重复性大于再现性时 , 可能为：a ）操作者对量测仪器的使用及读取，需要良好的培训。b ）量具的校正未落实。c ）可能须用辅助仪器协助作业者使用量具。533 量具 R&R分析讲明：5331 研究：
4、尽管作业者人数、量测次数及零件数可能改变，但执行研究的最适合条件如下所述，量具 R&R的数据表。详细的方法如下所示：53311 将作业者分为 A、B、C三者，零件 10 个，但作业者无法看到零件号码。53312 校正合格的量具。53313 使作业者 A 依随机顺序量测10 个零件，并由另一观测者在第一行填入量测数据，请作业者B、C 量测相同的 10 个零件，但不使他们看到他人的量测值，将量测值分不记入第 6 及 11 行。53314 重复那个循环但以不同的随机顺序进行量测。将数据适当填入第2、7 及12 行中，例如第一个被量测的为 7 号零件，则在第 7 列中记录量测值。如须第三次量测则重复此
5、循环并将结果记入第 3、8 及 13 行中。53315 如因无法取得大样本数或同时取得的零件，则可改成下列方式：533151使 A 作业者量测第一件并将量测值记入第 1行， B 作业者量测第一件并记入第 6 行，作业者 C 量测第一件并记入 11 行。533152使 A 作业者重复量测第一件并将量测值记入第2 行， B 作业者记录其重测值在第 7 行，作业者 C记录其重测值在第12 行。如需第三交量测则重复此循环分不记入第 3、8 及 13 行。53316 如作业者班次不同（日、夜班等） ，可用下列之替代方法，请作业者A 量测全部 10 个零件并记入第1 行，再请 A 作业者量以不同的随机顺序
6、重复量测，并将量测值记入第 2 及 3 行中，请 B 及 C 作业者在他们的班次以相同的方式操作。5332 运算：量再现性及重复性运算，为整个研究的数据表，为个不项目的记录和依规定公式的运算。数据收集后运算的方法如下：53321 将第 1、2、及 3 行的最大数值减最小数值，将结果记录在第5 行、第 6、7、 8 行及 11、12、 13 行的作法相同，而将其结果分不记入第10 行及 15 行。53322 第 5、 10 及 15 行的记录应为正值。53323 将第 5 行加总并除以量测零件数，则得第一位作业者的平均全距Ra，以相同方法从第 10 及 15 行求得 Rb 及 Rc。53324
7、将第 5、10 及 15 行的平均值（ Ra、Rb、 Rc）载记到第 17 行，将其加总后除以作业者人数而得的数值记入 R（所有全距的平均值） 。53325 将 R（平均值）记入第 19、20 行并乘以 D3 及 D4 求下及上的操纵界限，如为第二次量测则 D3=0， D4=3.27 。将个不全距的上操纵界限， （ UCLR）的值记入第 19 行。下操纵界限（ LCLR）的值填入第 20 行，如量测次数少于 7 则为零。53326 如有全距超过所运算的UCLR，则依原先方法请相同的作业者将相同的零件重测一次。或将其值删除，再依修正过的样本数重新运算平均值 R 及操纵界限值 UCLR。将导致失去
8、操纵的专门缘故改正。53327 将各行加总（第 1、 2、 3、6、7、8、11、12 及 13 行），将各行的决数除以取样零件数，将此值记录在最右过一列标为“平均值”处。53328 将 1、2、3 行的平均值加总，并除以量测次数，将功赎罪其值记录在第4行 Xa 处，以相同方式处理6、7、8 行及 11、12、 13 行，而将其值分不记入第9、14 行的 Xb、XC 处。53329 将第 4、9、14 行的最大及最小平均值记录在18 的适当位置并运算其差，将此差记录在第 18 行标示为 X DiIff处。533210 将每个零件的各次量测值勤加总，除以量测什总数（量测次数乘以作业者数），将其结
9、果记入第16 行之零件平均值处。533211 将零件平均值的最大减最小的差记入第16 行标 Rp处， Rp是零件平均值的全距。533212 将 R、X DiIff及 Rp的运算值转记在报告表的预留位置。53 3213量具再现性及重复性分析表 （ F- ），左边标示为“量测值分析”的各项运算；右边标示为“ %误差分析”的各项运算。533214 检查结果，确认没有错误。5333 结果分析：运算后需评估以判定对预期应用此量测设备是否可被同意。量具再现性及重复性是否可同意的指引为：. 误差在 10%以下 - 量具系统 O.K. 误差在 10%到 30%- 量具可被同意 , 但须依其应用的重要性、量具费
10、用、修理费用而定。误差超过 30%- 量具系统须加以改进，尽一切努力去确认咨询题，并改正咨询题。54 计数值：541 量测设备当 R&R后发觉总是产品，则依 监视和测量装置操纵程序 处理。542 结果分析：（1）量测结果其差异 4 时表示可同意。（2）量测结果其差异 4 时则此量具须被改善或再评估。55 量测设备当 R&R分析后发觉咨询题产品，则依 监视和测量操纵程序 办理。56量具再现性与重复性分析表须经单位主管核准归档，有关的质量记录，依 质量记录治理程序 办理。6有关资料：61 测量系统分析参考手册62 监视和测量操纵程序63 质量记录治理程序7表单：71 量具再现性与重复性数据表F72 量具再现性与重复性分析表F73 R&R分析打算表修订编号修订日期修订内容修订者制 定审 核批 准
XX公司测量系统分析程序
