高低压柜大保养

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1、高下压供配电系统重要设备维护保养工作原则高压开关柜检修规程1. 范畴本规程规定了35k高压开关柜及10kV高压开关柜检修维护周期、检修维护项目及质量原则、检修工艺等有关内容。本规程合用于3kV高压开关柜设备及0高压开关柜设备及其操作机构的维护和检修。2. 规范性引用文献GB 3906-91 3kV5kV交流金属封闭开关设备GB571-92 电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB 5254-6 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范LT 6196 电力设备避免性实验规程3. 检修周期与检修项目表1 0V开关柜检修周期检修类别检修周期小修每年一次。大修在投入运营后的年内和后来每间隔年大修

2、一次。运营过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。每当断路器开断失误，应检查一次。开关柜运营或操作浮现事故时,应检查一次。建议由专业电气设备维保公司进行检测维修。4. 检修内容4.1 小修项目和内容4.1 打扫开关柜、清除绝缘子表面污垢.1.2 紧固端子和连接固定螺栓4.13 打扫母线，检查其连接点接触与否良好,固定与否牢固4. 检查更换损坏的绝缘子41.4检查修理接地线41.5检查修理开关柜内元器件4.6 二次回路的整顿固定4.7断路器和操作机构的小修4. 大修项目和内容41涉及小修内容.2.2 开关柜内外构架重新刷漆2. 开关柜内所有电器元件检查、修理及更换424 二次回路检查，重新配线

3、4.2.5 检查开关柜及构件有无变形及损坏，进行修复、更换和重新安装4.2.6 检查母线有无变形、支撑与否牢固,检查其接触面的状况,母线变形难以矫正时则需要重配42.7断路器及操作机构的大修5. 检修工艺及质量原则表20k开关柜检修工艺及质量原则序号检修项目检修原则内容备注1开关柜外观检查开关柜密封良好,门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠,在有电的状况下不能打开柜门2真空断路器检修a) 设备外观应清洁干净b) 开关柜内无异物,移动轨道润滑良好,档板无变形,位置对的。轴销齐全，连杆无变形现象。c) 所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象;d) 动作机构应灵活可靠,触头接触紧密，分合可靠，操

4、作机构，操作应对的可靠，动作位置应与批示一致; e) 所有螺栓应紧固;f) 按照电力设备避免性实验规程进行避免性实验:f) 绝缘电阻:整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定g) 导电回路电阻：大修后应符合制造厂规定,运营中自行规定，建议不不小于1.2倍出厂值h) 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性,触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。i) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压j) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：绝缘电阻不应不不小于2,直流电阻应符合制造厂规定，动触头上的软联结夹片应无松动详见真空断路器检修工艺及质量原则3母线检修检修a) 设备表

5、面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤b) 无毛刺和氧化层,母线联接接触应紧密可靠,螺栓应紧固,接触电阻应符合厂家技术规定电压互感器检修a) 设备应清洁干净，无杂物;互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;b) 动作机构应灵活可靠;c) 绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻1 M,二次绕组绝缘电阻0.5 Md) 按照电力设备避免性实验规程进行避免性交流耐压实验：无击穿闪络，接地现象。e) 检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦;f) 所有固定的螺栓应紧固;无松动；绝缘电阻不小于或等于10M5电流互感器检修a) 设备应清洁干净,无杂物;互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象b) 避免性实验

6、,按照电力设备避免性实验规程进行实验，其成果应符合规程和厂家技术规定1) 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有明显变化, 2) 无击穿闪络，接地现象3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别c) 检查接触面,应清洁平整，无毛刺和氧化层,接触应紧密可靠d) 接线应牢固，接触应良好,无烧焦e) 所有的固定螺栓应紧固6电磁锁检修a) 备应清洁干净,无杂物b) 检查机构，动作应对的灵活；可靠闭锁c) 接线应对的紧固,无破损及烧焦7带电批示器的检修a) 设备应清洁干净，无杂物；b) 所有的接线应紧固,无破损及烧焦;c) 批示的对的性,批示应对的。8批示灯检修a) 设备应

7、清洁干净,无杂物；b) 所有的接线应紧固,无破损及烧焦；所有的批示应对的。9避雷器检修a) 设备应清洁干净，无杂物；避雷器表面,应无裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象；b) 避免性实验，按照电力设备避免性实验规程进行实验,其成果应符合规程和厂家技术规定。c) 检查避雷器底座,基本螺丝应无松动，基本焊接应良好，无断裂。1高压熔断器检修a) 设备应清洁干净，无杂物；b) 熔断器本体应无击穿、无裂纹,三相的电阻值应基本一致,熔断器帽应无松动。11绝缘支柱检修1. 设备应清洁干净，无杂物;2. 绝缘支柱表面,应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。接地开关检修a) 各电器连接部分可靠、无过热变色变形现象。b) 各闭锁

8、装置正常，并涂抹凡士林12柜内加热器检查接线紧固无松动,端子编号齐全,加热器完好。1遮断器检查外表完好无裂纹,固定螺丝紧固无松动。14接地闸刀及闭锁机构检察各电器连接部分可靠、无过热变色变形现象。各闭锁装置正常,并涂抹凡士林。1遮断器检查外表完好无裂纹,固定螺丝紧固无松动。16真空遮断器绝缘子检查表面应清洁完好，无碎裂、无灰尘、无污垢及变色现象。17微机继电保护微机继电保护装置运营管理规程规定为10更换1微机保护的开关电源模块国家电网1项反措建议45年更换真空断路器维护保养工作原则1 范畴本规程规定了10kV真空断路器的检修工艺和措施及检修质量原则等内容。2 引用文献和资料B198交流高压断路

9、器GB/T15498195公司原则体系IEC60056交流高压断路器真空断路器操作使用手册 3.1 真空断路器检修表 10kV真空断路器检修周期检修类别检修间隔小修-2年一次(建议年一次小修)大修6年或操作次数满120次时,应进行一次维护（建议年一次大修)3.2 真空断路器小修 为了保证真空断路器在大修周期内安全运营到下一次大修，对真空断路器进行定期的检查、打扫、实验和修理，消除已发现的真空断路器局部缺陷或更换个别部件。3.3 真空断路器大修 对真空断路器有筹划的进行彻底的、全面的检查和修理,所有或部分解体，进行更换、修理易损的重要部件，恢复真空断路器设计性能。4.1 检修检查部分表2 真空断

10、路器检修工艺及质量原则检修项目检查内容质量原则备注电磁线圈1、 合分闸线圈表面与否有变色。2、 合分闸线圈中线插头与否脱落。1、 线圈表面应无变色。2、 线圈插头应无脱落。机械部分1、 合闸锁扣与否好用。2、 多种弹簧的接连与否好。3、 螺栓与否松动,锁子和开口锁等与否折断、脱落。4、 连杆及弹簧与否有变形、损伤。5、 缓冲器部位与否有异常。1、 合闸锁扣动作灵活。2、 连接良好。3、 螺栓无松动、锁子和开口锁无折断和脱落现象。4、 应无变形、无损伤。5、 缓冲器完好。主电路1、 一次触头磨损量与否正常,与否有过热引起变色现象。2、 紧固件与否松动,一次触头弹簧、锁子、开口锁等与否折断、脱落。

11、3、 真空管表面与否有异常。4、 真空管与否固定好。5、 绝缘操作杆与否有裂缝损伤。6、 绝缘件与否有破损。7、 触头接触面导电膏的分布与否良好。1、 动触头表面良好,无变色现象。2、 紧固件无松动,触头弹簧紧缩力良好,弹簧、锁子、开口锁等无折断、脱落。3、 表面应干净，无裂纹现象。4、 真空管应固定良好。5、 绝缘操作杆应无损伤裂纹。6、 绝缘件应无破损。7、 触头接触面导电膏分布均匀。触头如有变色现象，应查出因素并解决消除。控制电路1、 继电器与否有异常。2、 联锁装置限位开关的运转与切换与否正常。3、 线路配线连接与否有异常。1、 继电器应无发热变色现象。2、 联锁装置限位开关运转、切换

12、应灵活。3、 线路配线无发热变色现象。其他1、 灭弧室玻壳2、屏蔽筒、颜色纯正、亮泽、无氧化、无发热现象，无放电痕迹。2、 计数器运转与否正常。3、 合分批示器显示与否正常。4、 合闸弹簧蓄能状态显示屏显示与否正常。5、 触头开距、超行程的检查6、 绝缘框架、绝缘杆与否清洁干净。7、 各部加注油状况与否良好。1、 灭弧室玻壳完整干净，无裂纹、漏气。2、 屏蔽筒、颜色纯正、亮泽、无氧化、无发热现象,无放电痕迹。3、 计数器运转正常。4、 合分批示器显示正常。5、 合闸弹簧蓄能显示屏应显示正常。6、 动操作分合闸,检查各部尺寸,不符合原则规定期,应进行调节，各部位调节应互相配合。7、 绝缘框架、绝

13、缘杆应清洁干净。8、 各部注油状况良好。5 真空断路器检修规定5.1 部件检查措施5.1.1 测量真空度为了掌握真空度的减少状态,必须精确地测量真空灭弧室内部的真空度，措施有：耐受电压实验法、中间电极电位检测法。5.1.2 触头消耗量的量度触头系统磨损是由于电磨损和触头间压力导致的。为了检查触头磨损,在断路器下极帽上装有一磨损标志。断路器处在合闸状态时批示装置相对于红色色带位置随触头系统的磨损而变化。当批示装置处在标志条容许范畴内时，断路器可以继续运营。5.1.3 测量直流电阻由触头的两端通上00A的直流电流,使用欧姆定律从其回路的电压降计算接触电阻,通过测量值和原则值相比较以判断直流电阻与否

14、良好。5.1.4 合闸及分闸操作实验(操作动作特性实验)通过开关特性测试仪测量合闸时间及分闸时间,检查控制部和机构部(驱动部)的不良因素(磨损、变形等)。使用图表记录纸来测量操作时间及三相不同期性,通过测量的数据和原则数据相比较来判断性能与否良好。5.1.5 测量最低动作电压 减少控制电压，测量动作电压的最低值，以测量值与原则值相比较判断与否符合原则。5.1.6 测量绝缘电阻一般主回路与地之间的绝缘值要在使用阐明书的原则以上。精确测量的措施是,采用100V绝缘电阻计，按m的间隔测量多种部位的绝缘件表面作为原则，如若1000M/10m则正常。发现异常时，可使用酒精、水或混合溶剂（氯类溶液除外）等

15、用砂布打扫绝缘表面。5.2 操作实验及避免性实验项目规定(见表5、表6）表3真空断路器操作实验测试项目表序号实验内容质量原则备注1合分批示器与否运转正常接触良好，能对的批示断路器的合分状态合、分闸计数器与否运转正常精确显示断路器的合分次数3合闸弹簧储能位置与否正常能正常给断路器的合分提供能量表 真空断路器的实验、项目周期规定序号项 目周 期要 求1绝缘电阻 13年 大修后 ）整体绝缘电阻参照制造厂规定 2）断口和用有机物制成的提高杆的绝缘电阻不应低于下列数值：大修后:不小于1000 M；运营中：不小于00 M交流耐压实验(断路器主回路对地、相间及断口) 13年 大修后 断路器在分、合闸状态下分

16、别进行，实验电压值按/T53规定值辅助回路和控制回路交流耐压实验 13年大修后 实验电压为k4导电回路电阻 13年大修后 ）大修后应符合制造厂规定：(不含触臂：40，涉及触臂:7) 2）运营中自行规定，建议不不小于1.2倍出厂值5断路器的分、合闸时间，分、合闸的同期性触头开距、超行程大修后 分、合闸时间, 分、合闸不同期性符合规定 触头开距、超行程的检查：手动操作分合闸，检查各部尺寸,不符合原则规定期,应进行调节，各部位调节应互相配合。6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 大修后 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%5%间,在使用电磁机

17、构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或不小于0k时为5%)时应可靠动作分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻13年大修后 1）绝缘电阻不应不不小于2M 2）直流电阻应符合制造厂规定8真空灭弧室真空度的测量大、小修时符合有关规定9检查动触头上的软联结夹片有无松动检查触头磨损量 大修后 动触头上的软联结夹片 应无松动触头磨损量，合计不不小于3 m。当触头磨损合计超过3 m时，应更换灭弧室。5.3 部件检修工艺5.3.1 真空灭弧室的检修规定5.3.1.1 外观检查其触臂绝缘套管、灭弧室绝缘筒。用干布清揩绝缘件体表面灰尘,然后用一块沾有家用弱碱性清洗剂或安全清

18、洗剂的绸布揩去多种污秽物(应注意所使用的清洗剂与否合用于塑料和合成橡胶材料)，不得使用四氯化碳或三氯乙烯。5.3.1.2 检查触头系统的润滑状况。目视检查与否沾有灰尘、锈斑等受损状况。花瓣式触头应无过热、烧蚀痕迹以及箍簧移位、断裂现象。否则，应予以更换。5.3.1.3 电动合闸测量主回路电阻,应满足表4的规定。5.3.1.4 断路器处在分闸位置，对断口进行耐压测试。测试分闸状态的真空泡绝缘电阻应为100M以上为佳。5.3.1.5 对断路器在合闸状态下进行常规的对地、相间工频耐压实验。应无闪络、击穿现象。5.3.2 蜗卷弹簧式操作机构检修工艺5.3.2.1 切断储能电动机电源,操作断路器合、分闸

19、各一次致使弹簧释能。虽然弹簧处在未储能状态,也仍然有一定的弹力存在。5.3.2.2 检查拐臂、轴杆等处安装的开口销、卡圈状况,检查固定螺栓有无松动现象并加以紧固。5.3.2.3 目视检查部件与否腐蚀、变形、破损,脱扣板、蛇形杆和半轴的磨损变形状况。5.3.2.4 检查零件与否沾有灰尘、受潮、盐渍、锈斑及其她污垢并清除。5.3.2.5 检查电动、手动储能机构,动作与否正常,所有紧固件的紧固状况(涉及螺栓、螺母、卡簧、挡圈等）,有松动的要予以重新锁紧。5.3.2.6 检查主轴、凸轮、双臂移动杆，动作、磨损状况。5.3.2.7 检查滚动或滑动轴承表面的润滑脂状况。对掣子、支承轴、半轴、滑动和滚动轴承

20、表面重涂润滑脂。5.3.2.8 检查分合闸可靠性,用塞规检查,应符合规定的规定。操作5000次后,3个间隙均可降至0.5m。脱扣机构技术尺寸是靠部件加工精度及装配工艺,来保证间隙规定的，并无可调节部位。当间隙不能满足规定期，更换机构。5.3.3 断路器本体电气控制回路检修工艺5.3.3.1 检查辅助开关安装板的紧固状况,顶部安装插孔橡胶垫圈与否脱落。5.3.3.2 检查二次插件的插针与否折断，辅助开关端子,分、合闸线圈端子等的接线与否牢固。5.3.3.3 用塞规检查辅助开关底部端面与其顶杆台阶面之间的间隙,若间隙不符合时，可调节辅助开关上下位置,满足间隙规定。5.3.3.4 分、合闸线圈,合闸

21、闭锁电磁铁线圈直流电阻测试。5.3.3.5 辅助控制回路绝缘测试,实验电压，1mi，应无击穿、放电现象。5.3.3.6 开关特性实验测试：断路器固有分、合闸时间，动作值应满足规定,检查分、合闸电磁铁最低动作电压,对断路器整体进行绝缘测试，工频耐压实验。高压隔离开关检修规程一、范畴本规程规定了公司各配电室高压隔离开关的检修、维护周期、项目与质量规定。二、规范性引用文献GB31.1197 高压输变电设备的绝缘配合G1022199 高压开关设备和控制设备原则的共用技术规定G515-9 电气装置安装工程 电气设备交接实验原则 93-96 高压开关设备和控制设备原则的共用技术规定T 61996 电力设备

22、避免性实验规程DL/T86-199 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件国家电网公司 避免高压开关设备事故措施国家电网公司 有关高压隔离开关订货的有关规定。国家电网公司 交流高压隔离开关和接地开关技术原则三、检修周期1、小修：一般应结合设备的避免性实验进行，但周期一般不应超过3年。2、 大修:推荐每对其进行一次大修。四、检修项目与技术规定表1 隔离开关的检修项目与技术规定检修部位检修项目技术规定导电部分1. 主触头的检修2触头弹簧的检修3.导电臂的检修4、接线座的检修5、接线板检修.主触头接触面无过热、烧伤痕迹,镀银层无脱落现象。.触头弹簧无锈蚀、分流现象。 3.导电臂无锈蚀、起层现象。 4

23、、接线座无腐蚀，转动灵活,接触可靠。5.接线板应无变形、无开裂，镀层应完好。机构和传动部分1. 轴承座的检修2.轴套、轴销的检修3. 传动部件的检修. 机构箱检查。5. 辅助开关及二次元件检查6 机构输出轴的检查7.主开关和接地开关的联锁的检修.轴承座应采用全密封构造,加优质二硫化钼锂基润滑脂。.轴套应具有自润滑措施，应转动灵活，无锈蚀，新换轴销应采用防腐材料。. 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损,水平连杆端部应密封,内部无积水，传动轴应采用装配式构造,不应在施工现场进行切焊配装。4.机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等规定,机构箱门无变形。5.二次元件及辅助开关接线无松动,端子排无锈蚀。辅

24、助开关与传动杆的连接可靠。6机构输出轴与传动轴的连接紧密,定位销无松动。7.主刀与接地刀的机械联锁可靠,具有足够的机械强度,电气闭锁动作可靠。绝缘子1绝缘子检查。1 绝缘子完好、清洁,无掉瓷现象,上下节绝缘子同心度良好。2.法兰无开裂，无锈蚀,油漆完好。法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。干式变压器检修规程一、范畴 本规程规定了干式变压器的检修、维护周期、项目与质量规定。二、 规范性引用文献B/T 102- 干式电力变压器技术参数和规定B 109.1-996 电力变压器GB 527385 变压器、高压电器和套管的接线端子GB 4208- 外壳防护级别GB/T 7354 局部放电测量 6450 干

25、式电力变压器G 147 高压电气施工及验收规范D 408 电业安全工作规程DL/T 53 电力变压器检修导则DL/ 596 电力设备避免性实验规程B/ 61 变压器用电阻温度计ZBK 403 三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件干式变压器安装使用阐明书三、检修周期运营干式变压器小修2年一次，大修一次。四、检修工艺流程及质量原则项目检修工艺流程质量原则变压器清灰用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙及风机的灰尘。表面无灰尘杂质检查铁芯 a) 检查铁芯与否平整，绝缘漆膜与否脱落，叠片紧密限度。b) 检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固限度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。c) 采用5

26、00V绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻。d) 用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并用2500V绝缘电阻表测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。a） 铁芯应平整,绝缘漆膜无脱落，叠片紧密,边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状,铁芯各部表面应无灰尘和杂质，无生绣、腐蚀痕迹;片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合规定。b） 螺栓紧固,夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹。c） 铁芯对夹件及地的绝缘电阻5。d） 穿心螺栓紧固，穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻5M。检查 线圈a) 检查线圈形变、绝缘与否完好。b) 检查高、低压线圈间风道与否畅通。c) 检查线圈引线及接头与否完好。d)

27、采用20V兆欧表测量线圈绝缘电阻，一般状况下（温度：30,湿度%）：a） 线圈无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹。b） 高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象，高、低压线圈风道畅通，无杂物积存。c） 检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股状况,接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其他杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢固。d） 高压低压及地3M低压地 00M 检查支持绝缘子检查绝缘子与否完好。绝缘子固定应牢固，表面清洁,无爬电和碳化现象。检查进出引线检查进出引线与否完好。引线相序对的，导电接触面无过热、灼伤痕迹,薄涂一层电力复合脂，连接紧固。检查各绝缘件、紧固件、连接件检查

28、各绝缘件、紧固件、连接件与否完好。表面有无爬电痕迹和炭化现象,绝缘无损坏。紧固件、连接件不松动，螺栓齐全紧固,松动螺栓进行紧固。 变压器高温保护测试用电吹风吹温度传感器,检查温度仪温度显示与否正常。温度超过1时,温控仪与否报警。温度超过150时变压器高压侧开关与否跳闸检查温度仪温度显示正常。温度超过130时，温控仪高温报警。温度超过1时，变压器高压侧开关超温跳闸。干式变压器避免性实验1、 高、低压线圈直流电阻测试。2、 线圈绝缘电阻及吸取比测试。3、 铁芯绝缘电阻测试。4、 线圈所有分接头的电压比。5、线圈连同套管的交流耐压实验。备注:干式变压器避免性实验工艺流程见干式变压器避免性实验规程1、

29、高、低压线圈的直流电阻测试与原始值相比不超过%，相间相差不超过2%。2、用2500绝缘电阻表测试:高压对低压及地300M；低压对地0M。吸取比=60/R1.33、 铁芯对夹件及地的绝缘电阻5M;穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻5。4、 线圈所有分接头的电压比比值与铭牌值不应有明显差别且符合规律。变压器电压比容许偏差为1。5、大修时i工频耐压实验电压为出厂实验电压的85%(变压器高压侧绕组出厂实验电压为35KV,低压侧绕组出厂实验电压为3KV)，更换线圈时实验电压为出厂电压。检查通风散热系统1、检查干式变压器风机2、温控仪检查1、检查风机无剧烈振动、无异常声音、转动正常。、拆下温控仪校验：风机停止T

30、风机启动T2=10 报警启动T3=130跳闸启动T4500kV低压开关柜检修规程一.范畴本规程合用于低压开关柜、抽出式开关柜检修。二、规范性引用文献B721低压成套开关设备ZBK001低压抽出式成套开关设备C9-低压成套开关设备和控制设备三、检修周期随主设备大小修四、检修工艺流程及质量原则项目检修工艺流程质量原则熔断器检查熔体与保险座与否接触良好，接触部位与否有烧伤痕迹，如有则应进行修整，修整达不到规定的则应更换设备应清洁干净,无杂物;熔断器本体应无击穿、无裂纹,熔断器帽应无松动。母排、母线1、各柜内屏顶及引流母线接触良好,连接螺栓应紧固,母线无过热,母线接头间隙符合规定；2、母线支持绝缘子完

31、好无破损，压接紧固可靠；3、母线热缩绝缘套完好无破损,一、二次保险座接触紧密无破损,必要时更换，保险两侧接线可靠。设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤无毛刺和氧化层,母线联接接触应紧密可靠,螺栓应紧固，无发热现象,固定牢固。电容器1、检查接头处，接地线与否有松脱或锈蚀,如有则应除锈解决并拧紧。、断开电容器总开关，用1平方以上的导线把电容逐个对地放电。3、检查触器、电容器接线螺丝、接地装置与否良好。、检查电容外观完好无损、无膨胀、无渗漏油现象。5、出线瓷套管与否松动、与否有裂痕和漏油、瓷釉无脱落。、检查与否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。7、接地线与否有松脱或锈蚀,如有则

32、应除锈解决并拧紧。8、用吸尘器清洁柜内灰尘。无放电痕迹、外观完好无损。断路器检查主触点与否有烧溶痕迹，检查来弧罩与否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，实验机械的合闸、分闸状况，推入或拉出与否灵活。机械闭锁、电气闭锁应动作精确、可靠,接触器触头良好。抽屉式开关1、对抽屉柜粉尘进行全面清理;、抽屉合闸机构在推拉时无卡阻、碰撞现象,门锁装置好用，闭锁可靠；、抽屉动触头与静触头中的接线顺序应一致，触头接触应紧密;、控制回路的动、静电路接插件连接应紧密,弹性接触良好;5、二次配线应整洁，信号灯、批示仪表应齐全,端子排、操作机构及动力线无损坏；6、用500V摇表测相对地及相间绝缘应不小于20M,控

33、制回路对地绝缘电阻值M；抽屉合闸机构在推拉时应动作灵活、轻便，门锁装置好用，闭锁可靠，动静触头接触良好，信号批示对的。接地装置接地线无腐蚀，紧固螺丝。装有电器的可启动门，有以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接,接线紧固。接触器、磁力起动器的检修、触点表面应平整,不应有损坏或严重烧蚀痕迹；触点接触应紧密，各触头分、合动作应精确;、线圈绝缘良好，表面无损伤，接线应牢固对的;、接触器的可动触头弹簧及软铜带不应阻碍衔铁的自由动作;4、保护装置应齐全，其规范应符合规定,热继电器的热元件与被保护电器应对的配合使用;5、接触器、磁力起动器线圈通电后应处在可靠接通状态，不应有剧烈的、持续的分、合现象，各螺丝应

34、紧固,动、静铁芯光面应清洁无污垢，无凹凸不平,短路环完好,弹簧压力合适；6、电磁铁的中凸部分和铁芯间应留有10.0mm间隙，保证在失电时衔铁可自动脱开;7、可逆的接触器、磁力起动器,必须有不使两个吸引线圈同步通电的电气互锁和机械互锁装置；检查接触器、磁力起动器各部零件有无损伤或缺少，可动部分应动作灵活、无卡涩现象,灭弧装置应完整、清洁，分、合闸迅速可靠，其规范应符合设计规定。热继电器1、双金属片要保持原有的金属光泽,接通良好；2、在设备发生故障通过很大的短路电流后，应检查热元件和双金属片有无明显的变形；3、热继电器完整、绝缘良好，各部螺丝紧固无过热;4、热继整定值与被保护电动机电流值相符,自动

35、复位和手动复位功能应正常;热继电器的各部零件有无缺损,符合被保护电器的规定。二次回路及继电器1、用00V摇表测各回路绝缘电阻在05M以上;2、各时间继电器、电流继电器、电压继电器、中间继电器等外壳完好无破损,触点动作灵活、接触可靠，无过热变色痕迹，动作值符合定值单规定；、控制开关动作灵活,无卡涩现象，触点通断可靠，信号灯批示对的，无过热、变色迹象；4、各控制变压器、C完好无损伤，声音正常,线圈完好，铁芯固定完好无松动；5、电压表、电流表、电能表、功率因数表回路接线对的、接触可靠,无开路、短路现象,表计完好校验合格,批示精确;6、保护传动实验符合设计规定，各项实验合格二次回路接线符合设计规定，柜内配线编号应与图纸一一相应,端子排、继电器接线紧固可靠、外表完好。