操作程序（钻井)

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1、操作程序钻井施工工序多、现场条件复杂，实际作业中涉及的HSE风险各有不同。为使岗位操作标准化、标准化，实现HSE管理目标，规定一般性操作程序和工作指南。本操作程序规定了钻井主要作业岗位的操作及岗位之间配合的平安要求。1 钻台操作1.1 起空游车操作控制系统手柄，挂低速档，目视井口，间歇进气，待空吊卡起过井口钻具接头，绞车滚筒钢丝绳排列整齐后，换为高速档。监视游车上行，近二层台时，放气一次，视滚筒上大绳的排列位置，摘掉高速档。当井架工发出信号时，刹车。1.2 放空游车操作控制系统手柄，目视监视器下行，距井口34m时减速，慢放吊卡至转盘，刹车。1.3 起钻具立柱及其它管柱操作控制系统手柄挂低速档，

2、目视井口，挂好吊卡，缓慢上提游车。待大钩弹簧拉紧，上提钻具，目视指重表，余光看井口。待立柱下单根接头出转盘面，降油门，摘离合器，刹车。扣好井口吊卡或卡瓦，缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。1.4 下放钻具立柱操作控制系统手柄，挂低速档，上提钻具0.20m，摘低速挡，刹车。井口人员将吊卡卡瓦移开后，目视指重表，余光看井口，下放钻具，吊卡距转盘面约5m处减速，平稳坐吊卡卡瓦于转盘面上。1.5 提立柱出钻杆盒井架工扣好吊卡，发出起车信号后，操作控制系统手柄挂低速档，间歇进气，提立柱至井口钻具上端面0.20m，刹车。1.6 提立柱入钻杆盒将立柱提离钻具内螺纹接头约0.20m，在内、外钳工配合下，缓慢下放立

3、柱入钻杆盒，排列整齐，井架工开吊卡后，慢放游车过指梁。1.7 挂水龙头操作控制系统手柄，目视大钩。在内、外钳工配合下，上提大钩挂水龙头。1.8 卸方钻杆入鼠洞卸扣完，将方钻杆提离井口，在内、外钳工配合下，放入鼠洞，翻开大钩后，慢放吊环至井口。1.9 钻进操作控制系统手柄，目视钻井仪表及滚筒、井口，按规定参数均匀送钻。1.10 接单根钻进全方入划眼后，上提钻具，发出停泵信号，内、外钳工配合坐好井口吊卡，内钳工操作液气大钳卸扣，提方钻杆至鼠洞单根，自动上扣后提出至井口，对正上紧扣后，提起0.20m，移开井口吊卡。发起泵信号，观察钻井仪表、泵压表，缓慢下放，井架工吊钻具入鼠洞。1.11 方钻杆出鼠洞

4、方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索，拉住绳索，出鼠洞后，慢慢松绳将方钻杆放至井口。2 二层台操作2.1 作业准备戴好保险带，检查钻杆钩、信号棒和各种绳索的固定情况及操作台各栏杆、指梁是否牢固。2.2 起钻当立柱起至二层台指梁时，发出停车信号。停车后绕好兜绳，待井口人员拉立柱进钻杆盒时，同时拉兜绳，使立柱靠近平台，系好兜绳。当吊卡下放离开接头时，迅速开吊卡，将立柱拉入指梁。目送游车过指梁后，排放好立柱。2.3 下钻拉出立柱，靠于指梁前端，绕好兜绳，将活端固定好，吊卡升至指梁时发出停车信号。停车后，用左或右手扶推立柱进吊卡，右或左手迅速握吊卡活门手柄，扣好吊卡，发出起车信号。司钻提立柱时，慢松兜绳，协助

5、井口人员对扣。2.4 二层台信号约定用信号棒或钻杆钩敲击钻具：起车，敲一声；下放，敲两声；停车，敲三声；紧急情况，连续敲击。3 井口操作3.1 操作姿势内、外钳工身体直立，相对站于转盘回转面外。3.2 操作液压大钳身体直立，距大钳0.30m，右手扶钳头，大钳开口对准钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气压油。钳头到位后，右手扳动下钳气缸手柄压油，使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳低速紧或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气油缸手柄，缓慢进气压油，退回大钳。3.3 立柱入钻杆盒立柱提离井口钻具内螺纹接头，外钳工左手或右手用钻杆

6、钩钩住钻具本体，双脚前后站立，用力向内拉。内钳工用手推立柱入钻杆盒，排列整齐，由外钳工编立柱号。3.4 立柱出钻杆盒外钳工持钻杆钩钩住立柱，内钳工稳住立柱，放至井口，扶正钻具对扣。3.5 提卡瓦内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦夹在钻具上，随钻具一起提出后分开卡瓦向前推，内钳工用力提拉将卡瓦放在转盘上。3.6 放卡瓦当钻具距转盘0.50m时，外钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，随钻具放入转盘内，卡住钻具。3.7 卡平安卡瓦外钳工双手握住平安卡瓦手柄，端平围于钻铤本体距下端0.050.08m处。内钳工插入销子，紧平安卡瓦螺栓。外钳工用

7、榔头轻击各连接处，使牙板咬平。内钳工继续上紧螺栓。3.8 卸平安卡瓦内钳工用扳手卸平安卡瓦。外钳工双手握手柄，当内钳工抽出销子后，取出平安卡瓦，放于转盘外。3.9 下钻挂空吊卡内、外钳工各站于吊环一侧，抽出吊卡销子，将吊环拉出井口吊卡，移至空吊卡耳环内，插入销子，扶吊环。待吊卡起过井口钻具接头，松开。3.10 起钻挂井口吊卡空吊卡下放至井口钻具接头约2m处，外钳工用手推吊环，内钳工拉吊卡，配合司钻将空吊卡放至转盘面，抽出保险销，拉吊环出空吊卡，挂入井口吊卡耳环内，插好保险销。3.11 下钻开井口吊卡上提钻具离开井口吊卡0.20m，刹车。外钳工翻开活门后，内、外钳工推拉吊卡，移出井口。3.12

8、起钻扣井口吊卡立柱起出井口后，内、外钳工推拉吊卡至井口，外钳工扣好吊卡。3.13 下套管用绳套将套管拴牢，用吊车或气动绞车将其吊至钻台。内、外钳工拉吊卡扣套管。游车提套管并带套管上钻台，内钳工扶套管，外钳工卸护丝取绳套。3.14 卸钻具下钻台将钻具放入小鼠洞，拉开吊环。用吊车或其他机械将钻具吊出鼠洞后，戴上护丝，推至坡道，放下钻台，用双绞车抬至井场。3.15 操作液、电、气动绞车目视吊物，待绳套拴牢挂上吊钩后，右手合液压、进气、电开关手柄，左手握刹车手柄，将其吊起至适宜位置，下放就位。4 井控装置操作4.1 关防喷器 司钻控制台关防喷器左手翻开气源，右手扳动防喷器手柄至关位，目视储能器压力变化

9、，关住后松开手柄，立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄，停留8s后松开手柄，翻开防喷器。 远程控制台关防喷器右手扳动防喷器手柄至关位，目视储能器压力变化，关住后松开手柄，立即扳动与井下钻具同尺寸的半封闸板手柄，停留8s后松开手柄，翻开防喷器。4.2 开防喷器 司钻控制台开防喷器左手翻开气源，右手握封井器手柄扳至开位，停8s后，再扳至中间位置。 远程控制台开防喷器右手握封井器手柄至开位，停8s后，再扳至中间位置。 手动开防喷器手动锁紧后，须先手动解锁，握住手轮，反时针旋转手轮到底，再回1/4圈。4.3 开、关高压阀门 开高压阀门站立于高压阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，反时针旋转手轮

10、到底，再回1/4圈。 关高压阀门站立于高压阀门一侧，握住手轮，身体避开阀门螺杆方向，顺时针旋转手轮到底，再回1/4圈。4.4 起停钻井泵 起动面对操作台，鸣气笛或打手势，示意泵房，间歇进气，目视泵压表，钻井液返出正常后，提高转速至规定参数。 停泵摘掉泵离合器控制开关，停泵。5 岗位操作程序及考前须知见下列图：左手合离合器手柄，挂低速档，间歇进气。二层台距地30cm刹车，安装好护栏后，继续合手柄，挂低档缓慢拉起，待井架立起距人字架30cm放气缓冲两次，井架自行靠拢刹。车。安装维护钻井泵协助配合井架工配合井架工工作设备润滑、保养，滚筒钢丝绳排列。井架立起前安装液气绞车，液气大钳、绷绳及悬吊滑轮绳索

11、，紧固起井架大绳卡子，检查和保养天车。起井架作 业注意：起井架大绳入滑轮，井架大腿销子，必须放气缓冲，禁止井架直接靠拢。注意：阀门未开，管线堵塞冻结。注意：滑轮固定不牢，绳索杂乱。注意：滑轮固定不牢，绳索杂乱。注意：滑轮固定不牢，绳索杂乱。注意：滑轮固定不牢，绳索杂乱。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工检查安装钻井泵阀门是否翻开，接管线看通，做好开钻准备。方钻杆上钻台，摘掉吊索，扶大钩挂水龙头。挂好吊方钻杆绳索，发出起吊信号。操作液气绞车，配合井架工吊方钻杆上钻台。与外钳工配合，拉扶游钩，挂水龙头。操作液气绞车，右手合进气进油手柄，左手握刹车手柄，目视吊物，见到起吊信号，慢速吊起至适宜位置下

12、放。接方钻杆挂水龙头作 业注意：管线内异物，堵塞。注意：未见信号，盲目起吊。注意：未见信号，盲目起吊配合。注意：起吊信号。注意：绳索绞手，未挂上绳套发起吊信号。司钻副司钻内钳工外钳工场地工井架工操作制动系统手柄，目视大钩低速提起，挂上水龙头后刹车。注意：不可挂高速档。操作钻机控制系统手柄，上提方钻杆，位置适合刹车。试运行钻井泵，做好开钻准备。扶钻头盒入方瓦，扶钻头入钻头盒，扶正接头，平稳上扣后，配合扣钳框。配合内外钳工扶正方钻杆，上钻头接头。扶钻头盒入方瓦，扶钻头入钻头盒，扶正接头，平稳上扣后，操作液气大钳紧扣。吊钻头盒入转盘孔，吊钻头入钻头盒，操作平稳。接钻头作 业注意：上提下放方钻杆位置适

13、中。注意：管线内异物，堵塞。注意：不高速起吊，钢丝绳压摞脱落。注意：防脱落伤害。注意：防脱落伤害。注意：防脱落伤害。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工操作液气绞车吊钻具上钻台入鼠洞，左手合气门手柄起吊，右手扶刹车手柄，平稳起吊下放钻具入鼠洞，清理钻台。钻具上提摘开钻井泵气门手柄，接完单根后，缓慢合气门手柄，注意泵压，待钻井液返出井口，合好气门手柄。清理钻台，检查维护钻台底座及护栏。清理钻具丝扣，填写钻具参数，记录标准，整理井场工具。检查维护钻井设备及护罩，加注润滑液，清理钻台。注意：送钻不匀，顿溜钻。上提下放划眼过快或不划眼。注意：观察泵压表，防井下突发事件。注意：严禁高速吊钻具，起吊信号不

14、明，下放钻具过快。注意：设备护罩不安装或不牢固，设备润滑不良烧设备。注意：钻台积钻井液，工具置转盘面内，造成滑跌及伤人。注意：填写报表单根数据与记录不符，监测不利。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工操作钻机控制系统手柄，平稳下放钻具，控制钻压，目视钻井仪表和泵压表，均匀送钻。钻 进作 业操作钻机控制系统手柄，上提钻具发出停泵信号，坐好吊卡卸扣后，低速上提，位置适宜刹车。接鼠洞单根，对扣后下放，自动上扣完，提单根出鼠洞，接井口单根，下放适度，上扣完紧扣提起，刹车，移开吊卡，缓慢下放，观察泵压表。钻具单根上提，听到信号关闭钻井泵气门手柄，停泵。单根接好紧扣完，听到启泵信号，合手柄，间歇进气，观察

15、泵压表，泵压正常后，合好气门。扣好井口吊卡，配合内钳工合液气大钳钳框，卸完扣扶钻具至鼠洞接鼠洞单根，提出后对好井口单根，上扣紧扣完，开吊卡，置于加宽台。清洁钻具丝扣，旋紧钻具提升器，挂好钩子，见钻台接好单根后，发出起吊信号，指挥吊钻具上钻台。钻具单根坐好吊卡，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢送钳头到位，右手扳动下钳气缸手柄，咬紧钻具，左手启动上钳上扣紧扣。完成后反向转动上钳复位，扶住钳头，缓慢退回大钳。鼠洞单根接好提出，做吊钻具准备，井口接好下放，见到起吊信号，左手合手柄，目视吊物，缓速吊起至适宜位置，右手合刹车手柄刹车，慢速下放钻具入鼠洞。接单根作 业注意：不猛提猛放，磨扣，刮扣。注意：停泵过早，

16、开泵过迟，一次合死气门手柄。注意：起吊猛，下放快。注意：送大钳速度快，合气门过快。注意：扣开吊卡不及时，合钳过猛。注意：钻具提升器未上到位。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工起 钻作 业司 钻场地工合控制系统手柄，放空游车至井口，挂好吊卡，合手柄上提钻具，听到信号或到适宜位置，减速刹车，下放坐吊卡卸开扣后，缓慢提出下放立柱入钻杆盒。井架工开吊卡后下放空游车至井口。观察井口，向井筒灌注钻井液，协助内钳工操作液气大钳。与内钳配合扣井口吊卡，持刮液器刮钻井液数接箍，立柱出井口后，扣井口吊卡。卸扣完，拉钻柱入钻杆盒。扶吊环摘空吊卡后挂井口吊卡。持拉钻具钩子，井口卸扣完，拉钻具立柱入钻杆盒。操作液气大

17、钳，卸扣完退回大钳，协助外钳工拉立柱入钻杆盒，扶吊环，摘空吊卡后，挂井口吊卡。立柱至二层台指梁，发停车信号，停车后挂好兜绳，立柱入钻杆盒，拉兜绳系好迅速开吊卡，拉立柱入指梁，目视游车过指梁后，排好立柱。注意：防碰装置失灵，接箍出井口数量不清，下放钻具入钻杆盒，放空游车快。注意：不灌钻井液。注意：信号不清，开吊卡缓慢，拉立柱不过指梁。注意：操作液气大钳猛，摘挂吊卡配合不好。注意：数接箍不清，钻柱入钻杆盒不齐，摘挂吊卡失误。注意：拉钩过早和配合失误。副司钻井架工内钳工外钳工 起空游车到位刹车，井架工扣好吊卡，慢速提钻具立柱出钻杆盒至井口，上紧扣完下放钻具，平稳坐吊卡于转盘面，与内外钳配合挂空吊卡。

18、配合内钳工操作液气大钳。扶立柱至井口上好扣后，钻具提起开井口吊卡。当吊卡坐于转盘面摘吊环挂空吊卡，扶空吊卡过接头。持钻具钩子拉送钻具立柱至井口对扣扶立柱至井口对扣后，操作液气大钳上扣紧扣，退回大钳，配合外钳工开井口吊卡。吊卡坐于转盘面，摘吊环，挂空吊卡，扶空吊卡过接头。拉出立柱靠指梁，挂好兜绳，吊卡到位，发出停车信号。停车后，推立柱入吊卡，迅速扣好吊卡，发起车信号，松兜绳。下 钻作 业注意：防碰装置失录，信号不清，提空游车，下放钻具过猛。注意：移送大钳，启动猛。注意：信号不准，立柱出指梁刮游车，松兜绳过快。注意：移送大钳快，合气门启动早，摘挂吊卡失误，空吊卡刮接头。注意：挂空吊卡失误，空吊卡刮

19、接头。拉扶钻具不稳。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工 套管至滑道捆好绳套，发出起吊信号。操作钻机控制系统手柄，目视游车，套管上钻台扣好吊卡，游车提套管上钻台，对扣上紧扣后，上提，内外钳工取出卡瓦下放套管，至适宜位置卡上卡瓦，摘开吊卡后，扣下根套管。套管下井单根达一定数量后，向套管内灌注钻井液及进行中途循环钻井液。操作液气绞车吊套管上钻台，与内外钳配合，扣好游车吊卡。套管上钻台，扶套管对扣，上扣完，与内钳配合提出卡瓦，套管下放至适宜位置，卡好卡瓦，开套管吊卡，与司钻、副司钻、内钳工配合扣好下根套管。套管上钻台，扶套管对扣，上扣完与外钳配合提出卡瓦，套管下放至适宜位置卡上卡瓦，摘开套管吊卡，与

20、司钻、副司钻、外钳工配合扣好下根套管操作液气大钳，套管对好扣后，移送大钳到位上扣，直至上满停止退回大钳。下套管作 业注意：未见起吊信号套管上钻台，与内、外钳配合失误注意：套管扣未对好上扣套管扣上满后继续旋紧，移送大钳过快，合气门早。注意：提放卡瓦不迅速配合失误。注意：提放卡瓦不迅速，配合失误。注意：套管不上滑道，绳索未捆好就发信号。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工注意：吊卡未扣好提套管，下放过快。操作钻机控制系统手柄，目视指重表，低速上下活动套管。检查、维护钻井泵，向水泥车提供钻井液。取水泥浆样品，进行性能检查。取水泥浆样品，进行性能检查。取水泥浆样品，进行性能检查。组织人员取水泥浆样品，

21、进行性能检查。固 井作 业注意：不及时活动套管，高速活动套管。注意：钻井泵出现故障。注意：长时间不取样，在固井管线处停留。注意：长时间不取样，在固井管线处停留。注意：长时间不取样，在固井管线处停留。注意：长时间不取样，在固井管线处停留。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工 上提空游车提钻具立柱入鼠洞，第一单根卸扣后，提双根立转盘面，第一单根出鼠洞推至坡道后，提双根入鼠洞，卸扣后，游车带第三单根推至坡道，放下钻台开吊卡后，上提空游车。操作液气绞车，钻具单根放下钻台后，场地工挂好绳套，用双绞车抬下钻台。扶钻具立柱入鼠洞卸扣后，挂鼠洞单根钩子，出鼠洞后推至坡道下钻台，卸钻具提升器。协助内钳拉扣吊卡，

22、扶空游车。钻具下钻台，挂好绷绳绳套，发出信号，钻具至滑道，摘绳套滚钻具上支架。扶钻具立柱入鼠洞，操作液气大钳卸扣，扶双根立转盘，戴鼠洞单根提升器，单根出鼠洞推至坡道下钻台。扶双根入鼠洞，卸扣后推第三单根下钻台，摘吊卡扶空游车。拉出立柱靠指梁，挂好兜绳，吊卡到位，发出停车信号。停车后，推立柱入吊卡，迅速扣好吊卡，发起车信号，松兜扣。甩钻具作 业注意：防碰装置失灵，信号不清，提空游车下放钻具猛。注意：未见信号，起动抬钻具。注意：信号不准，立柱出指梁刮游车，松兜绳过快。注意：移送大钳快，合气门早，推钻具下钻台猛。注意：摘吊卡失误，推钻具下钻台猛。注意：绳套未捆好发信号，滚钻具上支架脱落，崩钻具未躲到

23、平安区。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工 井架离开人字架，控制离合器手柄，低速下放，二层台距地30cm刹车，二层台拉起，继续慢速下放至支架，放松大绳，卡子卸开后，抽大绳。检修钻井泵清理钻台工具，收加宽台，井架放倒后，卸起架大绳卡子，固定器卡子，整理悬吊绳索，砸开立管连接油壬。清理钻台工具，收加宽台，井架放倒后，卸起架大绳卡子，固定器卡子，整理悬吊绳索，砸开立管连接油壬。清理钻台工具，收加宽台，井架放倒后，卸起架大绳卡子，固定器卡子，整理悬吊绳索，砸开立管连接油壬。清理钻台工具，收加宽台，井架放倒后，卸起架大绳卡子，固定器卡子，整理悬吊绳索，砸开立管连接油壬。放井架作 业注意：下放快，刹车猛。注意：停动力之后，方可检修。注意：大绳未松到位卸绳卡子。注意：大绳未松到位卸绳卡子。注意：大绳未松到位卸绳卡子。注意：大绳未松到位卸绳卡子。司 钻副司钻井架工内钳工外钳工场地工