混凝土构件吊装方案

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1、吊装安全专项施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：目录一、编制方案依据2二、工程概况2-3三、执行规范及标准3-5四、主要材料、设备一览表5五、吊装工作的前期准备工作5-9六、主要施工方法9-13七、质量标准及保证13-14八、环保安全管理措施14-16九、坚决执行十不吊16-17十、吊装应急救援预案17-20、 编制方案依据：1、依据施工图纸。2、本工程施工组织设计。3、现行混凝土结构工程规范、标准及要求：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2001)4、根据现场施工条件和机械设备的起重性能。5、国家及建设部颁布的有关建

2、设项目的法律法规。6、国家和建设部颁布的现行有关施工规范、规程、验收规范、施工技术标准以及其它技术管理规定和办法。、吊装项目及数量：构件名称数量构件名称数量构件名称数量柱子20根15米梁8榀屋面板83块质量管理体系组织机构图项目经理：董清海技术负责人：马石林电焊负责人：林学武起重负责人：邓兴庭信号指挥：高代国安全员：王涛 质检员：刘洪宇三、执行规范及标准：在本工程的施工过程中，将严格遵循国家及建设部现行的 施工技术标准、规范、规程文件的要求，遵守合同条款，兑现承 诺。主要的标准、规范、规程如下：1、现行的施工标准及验收规范序号规范名称规范编号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20012

3、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20014混凝土结构施工质量验收规范GB/50204-20025建筑电气工程施工质量验收规范GB/50303-20026建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-937焊接及验收规程JCJ18-20038预应力混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-909混凝土强度检验评定标准GBJ107-8710建筑施工安全检杳评分办法JGJ59-9911建筑施工咼处作业安全技术规程JGJ80-9112建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200113施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200514工程测

4、量规范GB50026-9315建筑安装分项工程施工工艺程DBJ01-26-20032、 国家及北京市有关建筑市场法规、标准图集、规程1）、法规：类另U名称建筑市场管理法律中华人民共和国建筑法建筑市场管理法律中华人民共和国标准化法建筑市场管理法规建筑工程质量管理条例建筑市场管理部门规章实施工程建筑强制性标准监督规定建筑市场管理部门规章城市建筑档案管理规定建筑市场管理部门规章房屋建筑质量保修办法地方标准北京市建筑工程施工现场管理办法地方标准北京市优质工程初评检查质量标准四、主要材料主要材料、设备一览表项 目规格单位数量吊车QY25 型台1钢丝绳L=6m 34.5mm根2自动卡环15t个1经纬仪TD

5、J2E台2水准仪DZS3-1台1千斤顶32t个2五、吊装工程的前期准备工作：1、施工部署：我单位已组建一个强有力的项目经理部，组 织本现场施工、本项目部有技术过硬、管理能力强，并有施工经 验丰富的人员组成。针对本工程的特点，组织在以项目经理为首 的管理指挥下，各专业人员全权负责项目的工程管理，对工程的 工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。2、技术准备：我单位在立柱子的前，测量人员要对柱子杯 口线和柱子杯口底标高进行复测，同时技术人员要认真审图，发 现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。3、物资准备：（1）、配合吊装需用的辅助工种（电工、架子工）等。（2）、准备好

6、垫木、支木。（3）、提前检查柱杯口标高是否符合要求，如不符合要求，提前 处理好。（4）、安装前应弹好柱杯口、柱牛腿上的中心线、定位线。（5）、准备好吊装所用工具：吊机、经纬仪、千斤顶、卡环、钢 丝绳。（6）、机械准备：起重机的选择、吊装所用起重机的型号，决定 于起重力Q、起重高度H和起重半径R三个主要参数，均必须 满足结构吊装要求。A、起重量计算：Q2Q1+Q2式中 Q起重机的起重量 25（t）Q1构件重量 5 （t）Q2吊索具的重量 0.1（t）B、起重高度计算：hh1+h2+h3+h4式中 H起重机的起重高度，停机面至吊钩的距离12m。H1安装支座表面高度，停机面至安装支座表面的距离：-1

7、.4 m。H2安装间隙：0.5 m。H3绑扎点至构件起吊后底面的距离=7.1m。H4索具高度、绑扎点至吊钩的距离 3.3mH1H2H3H4= 1.4+0.5+7.1+3.3=9.5 mC、起重臂（吊杆）长度计算：L2（H+h0h） /sina式中 L起重臂长度 24.2（m）H起重高度 12mH0起重臂顶至吊钩底面的距离5.5mh起重臂底铰至停机面的距离1.3 ma起重臂的仰角，一般取 750。sin750 0.9397（H+h0h） /sina=（9.5+5.5-1.3） /0.94=14.6 mD、起重机的工作幅度计算：R=F+Lcosa式中 R起重机的工作幅度。F起重臂下铰点中心至起重机

8、回转中心的水平距离 0.5m。Cosa-起重臂仰角的余弦 750cos750-0.26F+Lcosa=0.5+24.2X0.26=6.8m参照以上计算结果，预制柱吊装选用 QY25A 起重机，各项 技术参数选取如下：起重机起重臂长24.2m14.6m,回转半径 8m6.8m,最大起重量25t5.11,故所选起重机型号满足吊装 要求。4、钢丝绳：钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、 弹性大、韧性好,耐磨、承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产 生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。结构吊装用的钢丝绳是6X37交互捻，根据本工程吊装预制 屋架特点须使用一根34.5mmX 12m长的钢丝绳。钢丝绳允许

9、拉力按下列公式计算：Fg=aFg/K式中Fg钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；a换算系数；（按建筑施工手册14-4表中取用）K钢丝绳的安全系数。（按建筑施工手册14-5表中取用）一根34.5mm的钢丝绳，公称抗拉强度为1550N/mm2允许拉力Fg =0.82X691.5/8=70.88KN5、现场准备：1）在大型预制构件吊装前，甲方要平整好场地。修好道路，做到构件运输、吊装行驶路线畅通无阻。在柱子安装好后， 负责柱子杯口的浇灌。乙方按照构件吊装的要求，确定预制构件 进场的安排顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半 径一次吊装就位。2）、吊装时的人员组织：

10、序号工种数量负责单位1项目经理1名分包2安全员1名分包3工长1名分包4信号指挥1名分包5起重工8名分包6放线工2名总包六、主要施工方法：1、施工顺序：立柱子安装屋面梁安装屋面板。2、构件吊装前，要组织甲方和监理对构件进场后的检查，检查构件的外观是否有破损，构件的尺寸是否正确，检查合格后 方可进行安装。3、（1）立柱子：吊装前应先在柱身上弹出中线，可弹二面， 即两个小面和一个大面。根据本工程预制混凝土柱的结构特点， 故决定采用正吊方法进行吊装作业，正吊时须使用一个铁扁担， 铁扁担必须承重达 20 吨以上。铁扁挂在吊车的吊钩上，铁扁担 下边两端各有一个孔，此孔用两个 10 吨以上的卡环和吊柱子的

11、绳具连接。吊柱子使用二根34.5mm的钢丝绳、一个承重15吨 的卡环和一个承重 25 吨的自动卡环。绑扎点应设在柱子上牛腿 下面，绑扎时钢丝绳与柱子四角接触的地方必须使用护角，这样 防止柱子损坏，护角一端有一个半圆钢筋，使用护角时，带钢筋 的一端必须朝上，这样防止绑扎柱子的钢丝绳起吊时上滑和护角 的脱落。吊点绑扎好后，开始起吊；使用旋转法施工，即起重机 边回转边起吊，当起吊的柱子到达安装点时，这时四周的起重工 首先稳定住柱脚，将其插入杯口，当柱脚接近杯底3-5 cm时，停 止落钩，每边插两个楔子（共八个楔子）。此时指挥人员目测两 个面的垂直度，等柱子垂直后，开始用撬棍撬动或用大锤敲打楔 子，使

12、柱子中心线对准杯口定位线；中心线对好后，然后落钩， 使柱子确定落实，这时两人用大锤打紧四周楔子，两人同时在两侧对面打紧，然后落钩，落到吊索松驰时再拉出自动卡环销子，首先将汽车吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。（2）预制柱校正：平面位置的校正：将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯 形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按 柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。柱标高的校正：主要是按实际柱长调整杯底标高的方法，架 设一台水准仪，测量每个杯形基础杯口内标高，用 M30 砂浆进行 校正。柱子立完后，用两台经纬仪在相

13、互垂直的两个方向进行校正，为确保垂直度符合规范，晴好天气宜在下午进行校正。垂直度校正前首先在柱子垂偏的那面从杯口表面往上 30cm 处凿一个 半圆小坑，坑深2cm,使用丝杠千斤顶和底托来进行。垂偏位移 要保持在5血以内。柱子校正垂直度用普通经纬仪观测，上侧点 应设在柱顶。仪器的架设位置,当校正等截面柱时,仪器望远镜 视线面与观测面夹角应大于 750；校正变截面柱时，仪器须架设 在柱子的轴线上。校正时在柱子倾斜一面敲打楔子或用千斤顶顶动柱子时，可 同时配合松动对面的楔子，绝不可将楔子拔出，以防柱倾倒钢筋混凝土预制柱是在柱与杯口的空隙内浇注细石混凝土 作最后固定的，杯口浇灌工作应在校正后立刻进行，

14、灌注工作分 两步进行，第一次浇灌至楔子下部，而后进行二次垂直复查，并 做好施工记录，待水泥强度达到70%以上时，打出楔子，进行 第二次浇灌。（3）允许垂直偏差当柱高小于或等于 5m 时偏差为 5mm；当柱高大于 5m 且小于 10m 时偏差为 10mm；4、屋面梁安装：（1）行车梁安装好后，甲方开始往上搭设脚手架，搭设到离柱顶5080cm时，开始安装屋面梁。（2）混凝土构件的强度要求：吊装时钢筋混凝土构件的强度达到设计强度等级的100%方可进行吊装。（3）屋面梁安装：本工程需安装屋架96 榀。安装时先从一端开始进行吊装。（4）屋面梁起吊前，应在屋面梁上弦自中央向两边分别弹出 屋面板的安装位置线

15、。屋面梁起吊前首先在屋面梁一端系一根拉绳，另一端在地面 控制，防止屋面梁碰撞，吊装绳具与屋面梁架两端吊点用卡环卡 死后，将屋面梁从排放位置平缓吊起，离柱顶3050cm时，再 转向柱头安装位置，用拉绳控制住屋面梁在就位点时，屋面梁随 指挥人员指挥缓慢下降，站在两端架子上的起重工负责屋面梁就 位，当屋面梁中心线对准柱顶中心线时再落钩，屋面梁落下后， 两端同时用线坠、卡尺或经纬仪进行垂直度校正，如果屋面梁偏 斜，可前后移动起重机使其垂直，如支承端有空隙，应用楔形钢 板填塞。校正好后，用焊接来固定，焊接人员在焊接两端端头时， 必须斜对角焊接，以保持屋面梁的垂直度，当焊接牢后，方可解 下吊装绳具。屋面梁

16、中心线对定位线、位移、垂直偏差在5mm以 内。5、屋面板的安装：屋面板吊装要先安装屋面支撑， 屋面板安装次序由中间向两侧对称进行。按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空 隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每 块板与屋面梁上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点）， 以保证屋面板的纵向稳定。6、安装结点焊接要求；（1）采用手工焊接，焊机使用41KVA。屋面梁与柱顶的焊 接，防滑板与柱顶三面围焊，焊缝高度10 mm，屋架与防滑 板二面焊接，焊缝咼度10 mm。（2）屋面板与屋面梁确保三点焊接，伸缩缝确保两点焊接。焊接长度60 m、焊缝高度5 m。七、质量标准及保证1、质量

17、标准项次项目允许偏差 （mm）检验方法1屋架下弦中心线对定位轴线 位置偏差+0、-5尺量检查垂直度桁架、拱形屋架1/250屋架高用经纬仪或吊线和尺量检查2板相邻板下表面平整度抹灰/用直尺和 楔形塞尺 检查不抹灰33屋架焊缝厚度10mm卡尺检查板焊缝厚度5mm2、质量保证措施：我单位已通过IS09002标准质量体系认证中心的审核，获得 了由该中心颁发的中国国家认证书，建立了符合IS09200的标准 质量体系。遵照我单位的质量方针和质量体系内容，按GB/T19002 idt IS09002-1994 标准规定的质量体系要素，对承担的所有工程施 工实施质量管理，向顾客提供满意的工程。管理职责： 通过

18、管理者定期对质量体系的适宜性和有效性进行评审，采 取统的改进措施，确保质量体系持续有效地满足 GB/T19002idt IS09002T994标准的要求。程序文件已明确各级、各类人员的质量职责，在工程开工前， 组织各类人员认真学习文件，以确保企业质量体系的有效运行。 质量体系：本工程采用GB/T19002idt IS09002-1994标准中全部要素， 从人员配置、材料供应、施工操作和检验、验收等施工全过程在 受控状态下进行，以期达到质量目标。我们质量的方针是：“开拓进取，守约诚信，动态管理，质 量第一”。我们的质量目标是：工程一次交验合格率100%根据合同要 求，满足顾客的要求。文件和资料控

19、制(一) 执行文件和资料控制，使质量文件和资料受控，保证 在质量活动的各个场所使用的文件和资料都是有效的。(二) 本工程使用的主要规范：北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定：焊接及验收规程(JGJ18-96)；工程测量规范(GB50026-93)；混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002 )；建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)；建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)。过程控制：执行施工安装过程控制程序和施工机械设备控制程序， 为确保施工和安装过程产品质量满足规定要求，所使用的施工机 械设备其

20、状态要完好，按期竣工。过程控制的施工准备阶段：明 确各项工作的责任人，勘察现场，编制施工方案，现场三通一平 （或五通一平），施工图纸及材料、劳动力、机具设备等，确保 工程开工日期。过程控制的生产过程的阶段：屋架放线、构件翻身、构件吊 装、临时固定、构件及拉杆焊接。在各阶段内要做好进场人员， 施工机械设备、物资、检测设备、技术、施工条件等方面的控制 工作。并抓好特殊过程，关键过程以及文件和资料的控制工作。过程控制中要组织学习施工方案及施工图纸，结合实际学习 规范、规程、工艺标准。做好图纸会审，技术交底、分项技术措 施及质量控制计划，管好资料积累工作。八、环保、安全管理措施：1、施工现场设专人负责

21、卫生保洁，保持现场整洁卫生，道 路畅通，无积水，车辆不带泥砂出现场。2、严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。3、建立健全组织机构并配置合格的安全员，制定各项安全 管理措施，确保达到“北京文明安全工地”标准。4、施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%，电焊工、起重工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允操作，持证上岗率达到100%。5、吊装作业时有项目经理统一指挥，安全员要旁站，随时 检查。随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急 情况，有权决定暂停作业。6、进入施工现场，要戴好安全帽，作业前必须检查作业环 境、吊索具、防护用品。

22、吊装区域无闲散人员。障碍已排除。吊 索具无缺陷，捆绑正确牢固，确认安全后方可作业。7、起重作业时必须确定吊装区域，并设警戒线标志，必要 时派人监护。构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。 禁止非工作人员入内。8、高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中，要检 查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场 打闹、吊机人员，提升或下降平衡，不得有冲击，振动。9、起重机司机必须熟知所操纵的起重机的构造和技术性能， 起重机的安全技术过程，制度。操作中能及时发现或判断机械故 障，并能采取有效措施。10、信号指挥应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作 性能，能熟练的运用手势和哨声。吊

23、车司机必须听从信号指挥。11、电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源橡胶套缆线，长度不得大于三米。作业时要注意清除其下部易燃物品，必须要 设专人看管。多台电焊机操作时，当须拆除其中一台焊机时，断电后应在 其中一侧先行验电，确认无电后，方可进行拆除，露天使用焊机， 应有防潮措施，机下应用干燥物体垫起，机上设有防雨罩。12、五级以上强风、大雨、大雾、不得高空作业。13、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭 销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。14、高空焊接前，要开动火证，焊接时要清除下部易燃物，准备好灭火器等工具，并派专人防火。15、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：（1）在一个

24、节距内的断丝数量超总丝数的 10。（2）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。（3）钢丝绳直径减少 710。（4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的 40 以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可 见，整根钢丝绳明显变硬。16、为确保屋架吊装时工人的安全，决定在每一榀屋架上弦绑扎4 一 5道10 cmxlO cm的立杆，立杆上端再绑扎通长棕绳，工人操作时将安全带挂在安全绳上，这样在屋架上弦行走时可确保安全，直至安装屋面板时再将其拆除。九、坚决执行十不吊：（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不明不准吊；（6）斜拉斜牵物不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；（10）五级风以上或暴雨，大雾天应禁止吊装作业。